Способ изготовления термообратимого носителя записи и устройство для изготовления такого носителя

Способ изготовления термообратимого носителя записи и устройство для изготовления такого носителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к способу изготовления термообратимого носителя записи, имеющего участок электронной записи информации (который может именоваться далее «входом»), и устройство для изготовления такого носителя.

Характеристика предшествующего уровня техники

В различных аспектах существования пользователей - от повседневной жизни до хозяйственной деятельности - стали находить все более широкое применение карточки с интегральными схемами (ИС). В самом деле, их используют, например, в качестве различных карточек (например, карточек по выдаче наличных, кредитных карточек, предоплаченных банковских карточек и карточек электронного сбора оплаты (ЭСО) (для системы электронного сбора оплаты)), в транспортных средствах (например, на железных дорогах и в автобусах), в качестве карточек аффилированных членов платежной системы для цифрового вещания, мобильных телефонов третьего поколения (3G), в счетчиках библиотечного обслуживания и в качестве студенческих билетов, пропусков сотрудников, регистрационных карточек постоянных жителей. Кстати, обнаружилось нарастающее количество выданных карточек с интегральными схемами в связи с диверсификацией современной экономики и общественной деятельности. Ввиду этого существует острая необходимость создания регенерирующего общества, где снижается потребление материалов и создается меньшая нагрузка на окружающую среду за счет пересмотра отношения к современным экономическим обществам и вариантам образа жизни, включая массовое производство, массовое потребление и массовую утилизацию, чтобы способствовать эффективному применению и повторному использованию материалов.

В качестве одной перспективной меры можно использовать термообратимые носители записи (метку радиочастотной идентификации (РЧИД)) с внедренными электронными записывающими информацию элементами (электронный записывающий информацию элемент может именоваться далее «модулем кристалла ИС» или «кристаллом ИС) для сокращения объема утилизируемой продукции. Это возможно потому, что они могут перезаписывать информацию, хранящуюся в кристалле ИС, и показывать ее в качестве видимого изображения на своей поверхности.

Такие термообратимые носители записи с внедренными модулями ИС нашли применение в промышленности в качестве инструкционных карт, таких как операционные карты, карты контроля качества деталей и карты контроля качества процесса. В самом деле, существует неоднократно проводимый цикл, включающий в себя намотку инструкционной карты вокруг стержнеобразной детали или вставление этой карты в коробку для карт, а также перезапись содержимого инструкционной карты.

Когда изображение формируется или стирается, нагревательное устройство (например, термопечатающая головка, стирающая полоса, стирающий ролик и стирающая пластина) принтера прижимается к инструкционной карте. Таким образом, перезапись печатного изображения на инструкционной карте (т.е. термообратимом носителе записи) следует проводить так, чтобы не ломать модуль кристалла ИС и не избегать перетекания клея с клеевого участка между модулем кристалла ИС и термообратимым носителем записи. Кроме того, желательно, чтобы инструкционная карта была гибкой и демонстрировала высококачественное изображение.

Высокое качество печати изображений поддерживают за счет улучшение свойств плотного контакта поверхности обратимого термочувствительного записывающего слоя с головкой принтера. Чтобы улучшить свойства плотного контакта, термообратимый носитель записи должен быть тонким и одинаковым по общей толщине.

Вместе с тем, толщина участка с входами и толщина участка с кристаллом ИС электронного записывающего информацию элемента могут обуславливать «узкое место» при попытках сделать общую толщину термообратимого носителя записи малой и неизменной. За счет скрадывания этих толщин клеем или основой общую толщину термообратимого носителя записи можно сделать малой, поддерживая при этом поверхность обратимого термочувствительного записывающего слоя гладкой.

Кроме того, существует проблема, заключающаяся в том, что в углах области, окружающей вход 600, склонны образовываться пузырьки 610 воздуха, когда происходит монтаж входа путем наслаивания листов, как изображено на фиг. 1. Заключение пузырьков воздуха в углах области, окружающей вход 600, может вызывать неровность поверхности термообратимого носителя записи, ведущую к дефектам записи и стирания, когда принтер осуществляет печать на термообратимом носителе записи.

Когда лист с входами и приклеиваемый лист наслаивают, например, с помощью пары резиновых контактирующих валиков, вход оказывается зажатым поверхностями двух контактирующих валиков. Когда листы попадают в пространство между контактирующими валиками, а область, окружающая вход, образует треугольное пространство благодаря высоте входа и между ними заключается воздух, пузырьки воздуха оказываются заключенными в конечном изделии. По мере увеличения диаметра ролика заключение пузырьков воздуха в изделии становится вероятнее.

Чтобы решить вышеупомянутые проблемы, предложен, например, способ изготовления карточки с ИС, заключающийся в том, что подают клей из многочисленных сопел для нанесения клея в форме множества линий, по меньшей мере, на части поверхности пленки с входами, поверхности поверхностной пленки или на них обеих; наслаивают пленку с входами и поверхностную пленку и сжимают слоистый материал для прикатывания клея, нанесенного в форме линий, тем самым склеивая пленку с входами с поверхностной пленкой (см. патентный документ (ПД) l).

В предложенном способе, после нанесения клея в форме множества линий, слоистый материал прижимают прижимным валиком, придавая желаемую толщину клея по всей ширине. Однако в этом способе предусматривается падение капель жидкого клея на пленку с входами сверху во время транспортировки пленки с входами, и листы склеиваются непосредственно после включений пузырьков воздуха. Поэтому существует возможность, в соответствии с которой пузырьки воздуха оказываются заключенными в точках, где порции прикатываемого клея встречаются друг с другом.

Соответственно, возникло желание разработать способ непрерывного высокоэффективного изготовления термообратимого носителя записи, являющегося тонким и одинаковым по общей толщине, причем способ допускает наслаивание без включения пузырьков воздуха и предотвращение дефектов записи и дефектов печати, обуславливаемых неровностью поверхности.

Список цитирования

Патентная литература

ПД 1: Публикация № W02006/080400 международной заявки.

Краткое изложение существа изобретения

Техническая задача

Задача данного изобретения состоит в том, чтобы разработать способ непрерывного высокоэффективного изготовления термообратимого носителя записи, являющегося тонким и одинаковым по общей толщине, причем способ допускает наслаивание без включения пузырьков воздуха и предотвращение дефектов записи и дефектов печати, обуславливаемых неровностью поверхности.

Решение задачи

Предложены следующие средства решения вышеупомянутой задачи.

Способ изготовления термообратимого носителя записи согласно данному изобретению заключается в том, что:

располагают входы на первом листе основы, делая их отстоящими друг от друга на заранее определенные интервалы, чтобы тем самым изготовить первый лист, причем первый лист имеет участок изделия, включающий в себя входы, и концевые участки на обоих концах участка изделия;

наносят клей на второй лист основы с помощью блока нанесения клея, чтобы изготовить второй лист;

пропускают первый лист и второй лист сквозь пару образующих зазор валиков таким образом, что входы и клей оказываются обращенными друг к другу, для наслаивания первого листа со вторым листом и формирования при этом кармана с жидким клеем выше по течению от зазора; и

осуществляют проводимое с обратной связью управление количеством клея, наносимого при нанесении, таким образом, что растекание из кармана с жидким клеем на концевые участки по первому листу не происходит.

Полезные эффекты изобретения

Данное изобретение способствует решению вышеупомянутых обычных проблем и достижению вышеупомянутого эффекта. То есть, в данном изобретении предложен способ непрерывного высокоэффективного изготовления термообратимого носителя записи, являющегося тонким и одинаковым по общей толщине, причем способ допускает наслаивание без включения пузырьков воздуха и предотвращение дефектов записи и дефектов печати, обуславливаемых неровностью поверхности.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен пояснительный вид, иллюстрирующий пузырьки воздуха, заключенные в углах на периферии входа во время огораживания входа.

На фиг. 2А представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий один пример входа.

На фиг. 2B представлен схематический вид сбоку входа, изображенного на фиг. 2A.

На фиг. 3 представлено схематическое сечение, иллюстрирующее один пример термообратимого носителя записи в соответствии с данным изобретением.

На каждой из фиг. 4A-4C представлен вид, иллюстрирующий этап наслаивания и этап управления в способе изготовления термообратимого носителя записи в соответствии с данным изобретением.

На фиг. 5 представлен еще один вид, иллюстрирующий этап наслаивания и этап управления в способе изготовления термообратимого носителя записи в соответствии с данным изобретением.

На фиг. 6 представлен пояснительный вид, иллюстрирующий управление с обратной связью, осуществляемое на этапе управления в способе изготовления термообратимого носителя записи в соответствии с данным изобретением.

На фиг. 7 представлен график, демонстрирующий результаты измерения ширин перетекания из кармана с жидким клеем при управлении или без управления карманом с жидким клеем.

На фиг. 8 представлена фотография области, которая находится в пределах пары образующих зазор роликов со стабильно управляемым карманом с жидким клеем и которую занимает аппарат для цветной съемки на основе прибора с зарядовой связью (ПЗС) с находящейся выше по течению стороны.

На фиг. 9 представлена фотография, иллюстрирующая способ ограничения участка левого края и участка правого края кармана с жидким клеем.

Описание вариантов осуществления

Способ и устройство для изготовления термообратимого носителя записи

Способ изготовления термообратимого носителя записи согласно данному изобретению включает в себя этап изготовления первого листа, этап изготовления второго листа, этап наслаивания и этап управления, а при необходимости дополнительно включает в себя и другие этапы.

Устройство изготовления термообратимого носителя записи согласно данному изобретению включает в себя блок изготовления первого листа, блок изготовления второго листа, блок наслаивания и блок управления, а при необходимости дополнительно включает в себя и другие блоки.

Способ изготовления термообратимого носителя записи согласно данному изобретению можно осуществить должным образом с помощью устройства изготовления термообратимого носителя записи согласно данному изобретению. Этап изготовления первого листа можно осуществить с помощью блока изготовления первого листа. Этап изготовления второго листа можно осуществить с помощью блока изготовления второго листа. Этап наслаивания можно осуществить с помощью блока наслаивания. Этап управления можно осуществить с помощью блока управления. Другие этапы можно осуществить с помощью других блоков.

Этап изготовления первого листа и блок изготовления первого листа

Этап изготовления первого листа предусматривает расположение входов на первом листе основы отстоящими друг от друга на заранее определенные интервалы, чтобы тем самым изготовить первый лист, причем первый лист имеет участок изделия, включающий в себя входы, и концевые участки на обоих концах участка изделия. Этап изготовления первого листа осуществляют с помощью блока изготовления первого листа.

В нижеследующем тексте первый лист может именоваться «листом с входами».

Лист с входами (первый лист)

На лист с входами конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели, поскольку входы отстоят друг от друга на заранее определенные интервалы на первом листе основы. Например, лист с входами предпочтительно имеет входы, которые расположены, отстоя друг от друга на заранее определенные интервалы на листе основы, имеет участок изделия, включающий в себя входы и концевые участки на обоих концах участка изделия, имеет обратимый термочувствительный записывающий слой на стороне, обращенной к первому листу основы, не имеющий входов, а при необходимости включает в себя другие слои.

Вход

Вход включает в себя находящийся на схемной плате выпуклый электронный записывающий информацию элемент (который далее может именоваться «участком с ИС») и антенный контур, а при необходимости дополнительно включает в себя другие элементы.

На материал основы для использования при формировании схемной платы конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Его примеры включают в себя: жесткие материалы, такие как гетинакс на основе фенольной смолы, стеклопластик на основе эпоксидной смолы и композиционные материалы; нежесткие материалы, такие, как полиимиды, сложные полиэфиры, полипропилены, полиэтилены, полистиролы, нейлон, полиэтилентерефталат (ПЭТФ), бумага и синтетическая бумага; и материалы, состоящие из жестких материалов и нежестких материалов.

На толщину материала основы для использования при формировании схемной платы конкретных ограничений нет, и эту толщину можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Однако она предпочтительно составляет от 15 мкм до 360 мкм. Кроме того, с той точки зрения, что термообратимый носитель записи делают тонким для повышения гибкости, основа, имеющая электронный записывающий информацию элемент, который ниже по высоте, обеспечивает возможность сделать термообратимый носитель записи тонким, а основа, имеющая схемную плату и антенный контур, которые малы по толщине, делает клеевой слой, предназначенный для нанесения на основу и покрытия ее, тонким и превосходным по обрабатываемости и затратной эффективности, толщина предпочтительнее составляет от 15 мкм до 100 мкм.

Например, когда на материал основы для использования при формировании схемной платы наслаивают металлическую фольгу, служащую в качестве антенного контура, на эту металлическую фольгу конкретных ограничений нет, и можно использовать, например, медную фольгу, алюминиевую фольгу, железную фольгу. Среди них предпочтительной является алюминиевая фольга ввиду ее превосходности в смысле затрат и обрабатываемости. На толщину фольги конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели, но предпочтительно она составляет от 6 мкм до 50 мкм.

На форму материала основы для использования при формировании схемной платы конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Например, можно привести варианты квадратной, прямоугольной, круглой формы, а также эллиптической формы.

На толщину (высоту) электронного записывающего информацию элемента конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Однако она предпочтительно составляет 200 мкм или менее, а предпочтительнее - от 25 мкм до 140 мкм. Кроме того, чтобы защитить электронный записывающий информацию элемент, на этот электронный записывающий информацию элемент можно также наклеить защитную пленку, такую как полиимидная пленка, пленка сложного полиэфира и бумажная пленка.

На способ формирования антенного контура конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Примеры его включают в себя способ травления металлических пленок, уложенных стопой на схемной плате, способ неоднократного закатывания покрываемого электронного провода (например, эмалированного провода) на одной и той же поверхности основания, способ печати так называемой электропроводной пасты на схемной плате, способ внедрения антенного контура в основании и способ наслаивания металлической фольги, служащей в качестве антенного контура.

На толщину защитной пленки конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Эта толщина предпочтительно составляет, например, от 10 мкм до 60 мкм.

На межцентровое расстояние (шаг) между соседними входами на листе с входами конкретных ограничений нет, и это расстояние можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели, но предпочтительно оно составляет от 1 мм до 500 мм, предпочтительнее - от 1 мм до 300 мм. Когда шаг меньше 1 мм, при наслаивании возможно заключение в лист пузырьков воздуха, приводящее к дефектам наслаивания.

Во входе на схемной плате (например, из пластмассовой пленки) сформированы контур рамочной антенны и емкостной элемент для формирования резонансного LC-контура, и поэтому вход может принимать радиоволну, имеющую постоянную частоту, а также передавать и посылать информацию электронного записывающего информацию элемента (кристалла ИС) обратно в источник ее передачи.

Что касается частоты связи, то ее для использования обычно надлежащим образом выбирают из диапазонов частот (например, 125 кГц, 13,56 МГц, 2,45 ГГц, 5,8 ГГц (диапазон микроволн) и диапазон УВЧ).

На поставляемое промышленностью изделие в виде листа с входами конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Например, можно использовать листы с входами, поставляемые фирмами UPM, OMRON, Alien Technology Corporation, Sony Corporation, FUJITSU LIMITED, Hitachi, Ltd., Texas Instruments Incorporated, Fujii Corporation, Dai Nippon Printing Co., Ltd. и TOPPAN PRINTING CO., LTD.

Первый лист основы

На форму, структуру и размеры первого листа основы конкретных ограничений нет, и их можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Примеры формы включают в себя форму пленки и форму листа. Примеры плоских форм включают в себя квадратную и круглую форму. Примеры структуры включают в себя однослойную структуру и многослойную структуру. Размеры можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели.

На первый лист основы конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Этот лист основы может быть, например, листом смолы, листом резины, синтетической бумагой, листом металла, листом стекла или композиционным материалом, состоящим из упомянутых выше. Среди них, конкретно, предпочтительным является лист смолы.

На материал для формирования листа смолы конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Его примеры включают в себя полиэтилентерефталат, поликарбонат, полистирол и полиметилметакрилат. Их можно использовать по отдельности или в сочетании. Среди них, конкретно, предпочтительным является полиэтилентерефталат.

Первый лист основы может быть синтезированным надлежащим образом или промышленно поставляемым изделием.

Первый лист основы обычно имеет вогнутые участки, в которые вставляют входы.

На способ формирования вогнутого участка в первом листе основы конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Его примеры включают в себя лазерную обработку, микроизмельчение и наслаивание на перфорированную плату.

На среднюю толщину первого листа основы конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать с учетом глубины вогнутого участка, если он есть. Эта толщина предпочтительно составляет от 20 мкм до 300 мкм, а предпочтительнее - от 50 мкм до 188 мкм.

Когда средняя толщина первого листа основы меньше 20 мкм, может оказаться затруднительным вставление входа в вогнутый участок. Когда толщина первого листа основы больше 300 мкм, увеличивается толщина термообратимого носителя записи, обуславливая недостаток гибкости, и может оказаться затруднительным эффективное вставление нескольких уложенных стопой листов термообратимых носителей записи в принтер.

Лист с входами имеет участок изделия, включающий в себя входы, и концевые участки на обоих концах участка изделия.

На ширину концевых участков конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели, но предпочтительно она составляет от 2 мм до 300 мм, предпочтительнее - от 2 мм до 10 мм.

Обратимый термочувствительный записывающий слой

Обратимый термочувствительный записывающий слой осуществляет обратимое изменение цветового тона и содержит обратимый термочувствительный записывающий материал, осуществляющий обратимое изменение цвета в зависимости от изменения температуры. Обратимый термочувствительный записывающий материал изменяет цвет в результате совместного изменения, например светопропускания, светоотражения, длины волны поглощения света и степени светорассеяния.

На обратимый термочувствительный записывающий материал конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели при условии, что он может осуществлять обратимое изменение прозрачности или цветового тона посредством нагревания. Примеры его включают в себя те материалы, которые обуславливают переход к первому цвету при первой температуре, превышающей температуру окружающей среды, и переход ко второму цвету при второй температуре, превышающей первую температуру, и последующее охлаждение. Конкретно предпочтителен обратимый термочувствительный записывающий материал, который обуславливает переход к другому цвету при первой и второй температурах.

Конкретные примеры включают в себя материал, который становится прозрачным при первой температуре и становится непрозрачным при второй температуре (см. выложенную заявку на патент Японии (JP-A) № 55-154198), материал, который проявляет цвет при второй температуре и становится бесцветным при первой температуре (см. JP-A №№ 04-224996, 04-247985 и 04-267190), материал, который становится непрозрачным при первой температуре и становится прозрачным при второй температуре (см. JP-A № 03-169590) и материал, который превращается, например, в черный, красный или синий при первой температуре и становится бесцветным при второй температуре (см. JP-A №№ 02-188293 и 02-188294). Конкретно предпочтительными являются дисперсии органического низкомолекулярного материала (например, высшие жирные кислоты) в смоле как основе и смеси лейкокрасителя и цветного проявителя.

На лейкокраситель конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Примеры лейкокрасителя включают в себя фталидные соединения, азафталидные соединения и флуорановые соединения. Их можно использовать по отдельности или в сочетании.

На цветной проявитель конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Примеры цветного проявителя включают в себя те, которые описаны, например, в JP-A №№ 05-124360, 06-210954 и 10-95175. Их можно использовать по отдельности или в сочетании.

Цветной проявитель - это соединение, имеющее в свой молекуле одну или более структур (например, фенольную гидроксильную группу, группу карбоновой кислоты и группу фосфорной кислоты), позволяющих лейкокрасителю проявлять цвет, и одну или более структур (например, структуру, содержащую группу углеводорода с длинной цепью), управляющих межмолекулярной силой. Эти структуры могут быть связаны друг с другом посредством двух- или более поливалентной связующей группы, содержащей гетероатом. Кроме того, группа углеводорода с длинной цепью может иметь такую связующую группу и/или ароматическую группу.

Примеры такого цветного проявителя включают в себя те, которые описаны, например, в JP-A. №№ 09-290563 и 11-188969. Среди них предпочтительным является по меньшей мере одно соединение, выбранное из соединений, представленных нижеследующими общими формулами (l) и (2). Эти цветные проявители обладают большей чувствительностью, чем обычные цветные проявители, и поэтому энергию, прикладываемую для формирования изображения, можно уменьшить на величину от примерно 10% до примерно 30%. В этом случае можно уменьшить термическое разложение цветного проявителя, а термообратимому носителю записи и его поверхности причиняются меньшие повреждения. В результате, долговечность после неоднократного использования не снижается и при этом поддерживается превосходное качество изображения.

Общая формула (1)

В общей формуле (1) каждый из символов X и Y независимо отображает двухвалентную органическую группу, содержащую гетероатом, R¹ обозначает замещенную или незамещенную двухвалентную углеводородную группу, R² отображает замещенную или незамещенную одновалентную углеводородную группу, a обозначает целое число от 1 до 3, b обозначает целое число от 1 до 20 и с обозначает целое число от 0 до 3.

Общая формула (2)

В общей формуле (2), Z отображает двухвалентную органическую группу, содержащую гетероатом, R³ отображает замещенную или незамещенную двухвалентную углеводородную группу, R⁴ обозначает замещенную или незамещенную одновалентную углеводородную группу и d обозначает целое число от 1 до 3.

Как описано выше, в общих формулах (l) и (2), каждый из символов X, Y и Z независимо отображает двухвалентную органическую группу, содержащую гетероатом, и предпочтительно отображает двухвалентную органическую группу, содержащую атом азота или кислорода, например двухвалентные органические группы, содержащие по меньшей мере одну, выбранную из групп, представленных следующими структурными формулами.

Подходящие примеры двухвалентной органической группы, содержащей гетероатом, включают в себя те, которые представлены нижеследующими структурными формулами.

Среди них, конкретно, предпочтительными являются следующие структурные формулы.

В общих формулах (l) и (2) каждый из символов R¹ и R³ представляет необязательно замещенную двухвалентную углеводородную группу, имеющую от 1 до 20 атомов углерода.

Подходящие группы, представляемые символом R¹ или R³, включают в себя те, которые представлены следующими структурными формулами:

где каждый из символов q, q' q” и q′′′ обозначает целое число, удовлетворяющее следующему условию: общее количество атомов углерода, содержащихся в группах, представляемых символом R¹ или R³, составляет от 1 до 20. Среди них, конкретно предпочтительными являются группы, представляемые формулой -(CH₂)_q-.

В общих формулах (l) и (2) каждый из символов R² и R⁴ представляет необязательно замещенную двухвалентную алифатическую углеводородную группу, имеющую от 1 до 25 атомов углерода, предпочтительно от 9 до 18 атомов углерода.

Алифатическая углеводородная группа может быть группой с линейной или разветвленной цепью и может иметь ненасыщенную связь. Примеры заместителя, связываемого с углеводородной группой, включают в себя гидроксильную группу, атом галогена и алкоксильную группу. Когда общее количество атомов углерода в группах R¹ и R² или группах R₃ и R4 составляет 7 или менее, стабильное проявление цвета или обесцвечивание ухудшается. Таким образом, общее количество предпочтительно составляет 8 или более предпочтительно 11 или более.

Подходящие группы, представляемые символами R² или R⁴, включают в себя те, которые представляются следующими структурными формулами.

где каждый из символов q, q' q” и q′′′ обозначает целое число, удовлетворяющее следующему условию: общее количество атомов углерода, содержащихся в группах, представляемых символом R² или R⁴, составляет от 1 до 24. Среди них, конкретно предпочтительными являются группы, представляемые формулой -(CH₂)_q-CH₃.

При необходимости обратимый термочувствительный записывающий слой может дополнительно содержать добавку для улучшения кроющей способности покрывающей жидкости для этого слоя или и/или управления этой способностью, а также способностью к проявлению цвета и обесцвечиванию этого слоя. Примеры этой добавки включают в себя поверхностно-активные вещества, вещества, придающие проводимость, наполнители, антиоксиданты, стабилизаторы проявления цвета и стимулятор стирания.

Обратимый термочувствительный записывающий слой предпочтительно содержит лейкокраситель, цветной проявитель и добавку вместе со связующей смолой. На связующую смолу конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели при условии, что она сможет скреплять лейкокраситель, цветной проявитель и добавку с листом основы. Конкретно предпочтительные примеры связующей смолы включают в себя смолы, которые отверждаются посредством нагревания, ультрафиолетового (УФ) излучения или пучка электронов (ПЭ) для повышения долговечности после неоднократного использования. Конкретно предпочтительными являются термоотверждаемые смолы, предусматривающие использование отверждающего агента. Эти смолы могут увеличивать содержание геля в обратимом термочувствительном записывающем слое.

На термоотверждаемую смолу конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Примеры термоотверждаемой смолы включают в себя акриловые смолы на основе многоатомных спиртов, сложно-полиэфирные смолы на основе многоатомных спиртов, полиуретановые смолы на основе многоатомных спиртов, ацетат-пропионат целлюлозы и ацетат-бутират целлюлозы.

На отверждающий агент конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Предпочтительно используют изоцианаты. Примеры изоцианата включают в себя: гексаметилендиизоцианат (HDI), толуолдиизоцианат (TDI), ксилилендиизоцианат (XDI) и изофорондиизоцианат (IPDI); соединение типа аддукта, соединение типа биурета или соединение типа изоцианурата, образованное, например, в результате взаимодействия между триметилолпропаном и вышеупомянутыми изоцианатами; и блокированные продукты вышеупомянутых изоцианатов. Среди них предпочтительными являются гексаметилендиизоцианат, соединение типа его аддукта, соединение типа его биурета и соединение типа его изоцианурата. Отметим, что весь отверждающий агент может и не принимать участие в реакции отверждения. Иными словами, обратимый термочувствительный записывающий слой может содержать не прореагировавший отверждающий агент. Для обеспечения успешного проведения реакции отверждения можно также использовать катализаторы отверждения.

На обратимый термочувствительный записывающий слой конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели, но предпочтительно он имеет содержание геля 30% или более, предпочтительнее - 50% или более, еще предпочтительнее - 70%. Когда содержание геля меньше 30%, обратимый термочувствительный слой может проявлять пониженную долговечность после неоднократного использования.

В данном случае содержание геля можно измерить путем погружения пленки с покрытием в растворитель, обладающий высокой растворяющей способностью. А именно, обратимый термочувствительный записывающий слой отслаивают с листа основы, после чего взвешивают (определяют начальную массу), и полученный таким образом обратимый термочувствительный записывающий слой заключают между проволочными сетками калибра 400 меш (400 проволочек на дюйм), а потом погружают в растворитель, способный растворять не отвержденную связующую смолу за 24 часа, после чего сушат и взвешивают (определяют массу после сушки). Из полученных значений можно вычислить содержание геля с помощью следующего уравнения 1:

Уравнение 1

Содержание геля (%) =

(масса после сушки)/(начальная масса)×100

В частности, масса компонентов помимо связующей смолы (например, частиц органических низкомолекулярных материалов), которые содержатся в обратимом термочувствительном записывающем слое, при вычислении не учитывается. Когда масса частиц органических низкомолекулярных материалов не получена ранее, ее можно вычислить исходя из отношения масс связующей смолы и частиц органических низкомолекулярных материалов. Это отношение масс можно определять на основе их удельных весов и отношения площади, занимаемой связующей смолой, к площади, занимаемой частицами органических низкомолекулярных материалов, полученного при наблюдении за единичной площадью поперечного сечения слоя, например, посредством просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) или сканирующей электронной микроскопии (СЭМ).

На отношение масс связующей смолы и хромогенного компонента в обратимом термочувствительном записывающем слое конкретных ограничений нет, и это отношение можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Но предпочтительно оно составляет от 0,1 до 10. Когда отношение масс меньше 0,1, сформированный обратимый термочувствительный записывающий слой обладает неудовлетворительной теплостойкостью, а когда отношение масс больше 10, может уменьшаться оптическая плотность проявленного цветного изображения.

Обратимый термочувствительный записывающий слой можно сформировать посредством нанесения покрывающей жидкости, приготовленной путем гомогенного диспергирования лейкокрасителя, цветного проявителя, добавки и связующей смолы в растворителе.

На растворитель конкретных ограничений нет, и его можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Его примеры включают в себя спирты, кетоны, простые эфиры, гликолевые простые эфиры, углеводороды ароматического ряда и углеводороды алифатического ряда.

Покрывающую жидкость можно приготовить с помощью диспергатора, такого как шейкер для краски, шаровая мельница, истирающее устройство, трехвалковая мельница, кинетическая дисперсионная мельница, песочная мельница, бисерная мельница или коллоидная мельница. В данном случае покрывающую жидкость можно приготовить путем диспергирования вышеупомянутых материалов в растворителе с помощью диспергатора или - может быть - смешивания вышеупомянутых материалов друг с другом. Кроме того, эти материалы растворяют в растворителе при нагревании, а потом быстро или медленно охлаждают раствор для осаждения.

Примеры способов нанесения для формирования обратимого термочувствительного записывающего слоя включают в себя шаберное мелование, нанесение покрытия с удалением излишков с помощью проволочного стержня, нанесение покрытия распылением, нанесение покрытия воздушным шабером, нанесение покрытия оборачиванием, нанесение покрытия поливом, нанесение покрытия с помощью гравированного цилиндра, нанесение покрытия контактным способом, нанесение покрытия реверсивным валиком, нанесение покрытия погружением или нанесение покрытия обмазкой.

На среднюю толщину обратимого термочувствительного записывающего слоя конкретных ограничений нет, и ее можно надлежащим образом выбирать в зависимости от преследуемой цели. Она предпочтительно составляет от 1 мкм до 20 мкм, предпочтительнее - от 3 мкм до 15 мкм. Когда средняя толщина меньше 1 мкм, оптическая плотность проявленного цветного изображения может уменьшаться, снижая контрастность сформированного изображения. А когда средняя толщина больше 20 мкм, изменение количества подводимог