Сырьевая смесь для изготовления крупнопористого бетона

Сырьевая смесь для изготовления крупнопористого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве конструкций и изделий из крупнопористого бетона для гражданского, промышленного, гидротехнического и мелиоративного назначения, а также для изготовления каркаса в каркасных бетонных конструкциях.

Известна сырьевая смесь для изготовления крупнопористого бетона, включающая портландцемент, воду и керамзитовые заполнители (Ицкович С.М. Крупнопористый бетон. Технология и свойства: монография / С.М. Ицкович. - М.: Стройиздат, 1977, - 120 с.).

Недостатком известной сырьевой смеси является низкие показатели прочности и биологической стойкости.

Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления крупнопористого бетона, включающая портландцемент, керамзит фракции 5-10 мм, воду и добавки - тринатрий фосфат, сульфат железа (SU 1198038, МПК С04В 28/02, опубл. 15.12.1985).

К недостаткам известной сырьевой смеси следует отнести недостаточно высокие прочностные показатели и низкую биологическую стойкость.

Технический результат заключается в повышении прочностных показателей и биологической стойкости крупнопористого бетона.

Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь включает портландцементный клинкер, керамзит фракции 8 - 10 мм, воду и добавки, в качестве которых содержит белую сажу, суперпластификатор Melflux 1641f и препарат Ультрадез-Био, при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

Портландцементный клинкер	18-22
Керамзит фракции 8 - 10 мм	68,5-72,6
Суперпластификатор Melflux 1641f	0,077-0,079
Препарат Ультрадез-Био	0,557-0,727
Белая сажа	0,9-1,1
Вода	остальное

Для получения сырьевой смеси для изготовления крупнопористого бетона использовались следующие компоненты: портландцементный клинкер ОАО «Мордовцемент» (3СаО·SiO₂ 59-63%; 2СаО·SiO₂ 18-18%; 3СаО·Al₂O₃ 6-7,5%; 4СаО·Al₂O₃·Fe₂O₃ 11-12%); керамзит фракции 8-10 мм (ГОСТ 9757-90); суперпластификатор (Melflux 1641 f) производства немецкой фирмы «SKW Trostberg AG» - порошковый продукт, полученный методом распылительной сушки на основе модифицированного полиэфиркарбоксилата (форма - желтоватый порошок; насыпная плотность - 400-600 г/л; потери при нагревании - макс. 2,0 мас.%; 20% раствор при 20°C имеет pH, равный 6,5-8,5); препарат Ультрадез-Био - прозрачная жидкость от светло-голубого до синего цвета со слабым специфическим запахом. В состав средства в качестве действующих веществ (ДВ) входят: дидецилдиметиламмоний хлорид, N,N-бис-(3-аминопропил) додециламин, полигексаметиленгуанидин гидрохлорид, а также поверхностно-активные вещества, кондиционирующие добавки, краситель и вода (ТУ 9392-001-99637464-2007); белая сажа (БС-100) - ультрадисперсный кремнезем, гидратированный диоксид кремния, массовая доля двуокиси кремния не менее 86%, удельная поверхность 100±20 м²/г (ГОСТ 18307-78); вода по ГОСТ 23732-2011 для затворения бетонов и строительных растворов.

Способ изготовления заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. Затем в работающий смеситель постепенно вводят отмеренное количество портландцементного клинкера, воды, суперпластификатора Melflux 1641f, белой сажи, препарата Ультрадез-Био. После получения однородной клеевой массы вводят керамзит фракции 8-10 мм и полученную сырьевую смесь тщательно перемешивают до полного обволакивания зерен заполнителя клеевой смесью. Приготовленную сырьевую смесь укладывают в специальные стальные формы и уплотняют штыкованием. Через сутки готовые образцы крупнопористого бетона извлекают из форм и отверждают при термовлажностной обработке по следующему режиму: 2+4+2 час при температуре 85°C.

Испытания крупнопористого бетона проводят по ГОСТ 10180-2012 и ГОСТ 9.049-91 методом 3 на образцах нижеследующих составов (табл. 1). В качестве тест-организмов используют следующие виды плесневых грибов: Aspergillius niger, A. flafus, A. terreus, Penicillium cuclopium, P. funiculosum, P. chrysogenum, Paecilomyces varioti, Chaetomium globosum, Trichoderma viride.

Полученные результаты приведены в табл. 2.

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет улучшить физико-механические свойства (увеличение прочности при сжатии на 28,5%, при изгибе на 63,6%) крупнопористого бетона и повысить его биологическое сопротивление в средах технофильных микроорганизмов.

Сырьевая смесь для изготовления крупнопористого бетона, включающая портландцементный клинкер, керамзит, воду и добавки, отличающаяся тем, что содержит керамзит фракции 8 - 10 мм, в качестве добавок содержит белую сажу, суперпластификатор Melflux 1641f и препарат Ультрадез-Био, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцементный клинкер	18-22
керамзит фракции 8 - 10 мм	68,5-72,6
суперпластификатор Melflux 1641f	0,077-0,079
препарат Ультрадез-Био	0,557-0,727
белая сажа	0,9-1,1
вода	остальное