Устройство для формирования стопы листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Исае.е оф,,„ па вн нс с т

Вен" ЕО1т. б блиот®

Ь1 1=

О0 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

257233

Союз Советских

Социалистических

Республик

За висимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.V 11.1968 (№ 1252812/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 20.Х!.1969. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания

Кл. 38i, 2

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 27l

УДК 674.093,26.059 (088.8) Автор изобретения

В. A. Рыжов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТОПЫ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известны устройства для формирования стопы листовых материалов, содержащие мнотоленточный транспортер с приводом.

Известные устройства по своему конструктивному выполнению громоздкие и металлоемкие и не пригодны для формирования стопы из тонких листов, например шпона.

Целью изобретения является создание устройства уменьшенных габаритов и облегченной конструкции, обеспечивающей формирование в стопы тонких листовых материалов.

Для осуществления поставленной цели предлагаемое устройство снабжено прикатывающим механизмом, выполненным в,виде блока барабанов и кареток, соединенных осями барабанов, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а также отгибающим приспособлением, выполненным, в свою очередь, в виде планки, укрепленной с возможностью вертикального перемещения на концах зубчатых реек, соединенных между собой уравнительным валиком.

На фиг. 1 показано схематически предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 отгибающее приспособление в момент начала укладки листа в стопу; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — прикатывающий механизм в момент прикатывания листа к нижней поверхности стопы при перемещении блока барабанов слева направо; на фиг. 5 — то же, при перемещении блока барабанов справа

v.àëåâ0.

Устройство состоит из рамы 1,,на которой смонтированы механизм 2 подачи листов, 5 представляющий собой ленточный (цепной) транспортер или рольганг, отгибающее приспособление 8, прикатывающий механизм 4 и многоленточный транспортер 5 с приводом б.

Отгибающее приспособление выполнено в

10 виде планки 7, укрепленной на концах зубчатых реек 8 и штока 9 пневмоцилиндра или гидроцилиндра 10, н уравнительного валика

11 с двумя шестернями 12.

Прикатывающий механизм представляет

15 собой сборную конструкцию, состоящую из правой 13 и левой 14 кареток, жестко соединенных между собой при помощи осей 15 и 1б.

Между каретками 18 и 14 на подшипниках качения установлен вал 17. Оси 15, 1б и вал 17

20 одновременно служат опорами для барабанов

18, 19 и 20.

На концах вала 17 жестко закреплены звездочки 21 и 22 с одинаковым числом зубьев. С помощью вала 17, звездочек 21 и 22 до25 стигается синхронность перемещения кареток

И и 14 и исключается появление перекосов и заеданий при движении.

Перемещение прикатывающего механизма осуществляется от отдельного пневматического

30 или гидравлического привода (на чертеже не

257733 показан) со скоростью, регулируемой при помощи воздушного регулятора или гидравлического демпфера, или же от электродвигателя через редуктор и механическую передачу— цепь, трос, кулисный механизм и т. д. (на чертеже не показано).

При включении привода прикатывающего механизма тяговое усилие передается на одну из кареток, например 18, заставляя ее перемещаться по направляющим (на чвртеже не показаны). При этом звездочка 21, расположенная с внешней стороны каретки 18, будет перекатываться по неподвижной цепи 28, заставляя поворачиваться относительно оси вал 17 со звездочкой 22, установленной на противоположном конце вала 17. Перекатывание звездочки 22 по неподвижной цепи 24 обеспечивает перемещение каретки 14 в том же направлении.

Ленты транспортера 5 огибают барабаны

18 и 20. При этом между барабанами образуется свободный от лент участок.

Работает устройство следующим образом.

Лист шпона 25 транспортируется с помощью механизма подачи до места укладки.

В конце пути передний край ппона 25 пересекает луч фотореле или нажимает на флажок датчика. При этом срабатывает аппаратура включения привода отгибающего приспособления и под воздействием штока 9,пневмоцилинд ра или гидроцилиндра 10 планка 7 поднимает край шпона 25 вверх и заправляет его между барабанами 18 и 19.

В краинем верхнем положении поршня цилиндра 10 производится включение привода прикатывающего механизма.

Каретки 18 и 14 перемещаются по направляющим под стопой 26, при этом барабаны 18, 19 и 20 прикатывающего механизма вращаются относительно осей под воздействием лент транспортера 5 и производят укладку листа шпона в стопу 26 путем прикатывания шпона к нижней поверхности стопы 26 (ом. фиг. 4) . щ Ведущий бара бан 27 ленточного транспортера 5 в этот момент неподвижен.

Укладка следующего листа шпона производится при обратном ходе прикатывающего механизма (см. фиг. 5). В дальнейшем цикл

15 повторяется.

При накоплении стопы определенной высоты оператор включает привод 6 транспортера

5 и перевозит стопу на подстопное место.

20 Предмет изобретения

Устройство для формирования стопы листовых материалов, включающее многоленточный транспортер с приводом, отличающееся тем, 25 что, с целью повышения эффективности работьг, оно снабжено прикатывающим механизмом, выполненным в виде блока барабанов и кареток, соединенных осями барабанов, смонтированных с возможностью возвратно-посту30 пательного перемещения, а также отгибающим приспособлением, выполненным в виде планки, укреплен ной с возможностью вертикального перемещения на концах зубчатых реек, соединенных между собой уравнительным валиком.

257733

26 181625 < 15 19 17 20

Фиг Ф

18 1G 4 9 15 25 17 20

Фиг 5

Составитель М. Мясникова

Редактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышникова Корректор Т. А. Абрамова

Заказ 238/1842 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушокая наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»