Краска для струйной печати, способ струйной записи информации и устройство для струйной записи информации

Краска для струйной печати, способ струйной записи информации и устройство для струйной записи информации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к краске для струйной печати, к способу струйной записи информации и устройству для струйной записи информации.

Уровень техники

Краска для струйной печати, содержащая водный пигмент, имеет различные преимущества, когда ее используют для печатания на немелованной бумаге, такие как уменьшение частоты случаев расплывания, высокая плотность изображения и уменьшение частоты случаев пробивания бумаги.

В случае, когда осаждаемое количество краски является большим, например, при печатании фотографий или диаграмм на немелованной бумаге, однако, немелованная бумага с печатным изображением имеет тенденцию к обратному скручиванию. Обратное скручивание представляет собой явление, когда бумага сворачивается в сторону противоположную стороне с поверхностью с нанесенной печатью.

Если обратное скручивание немелованной бумаги возникает непосредственно после печатания, происходит отказ переноса бумаги в струйном принтере (внутри устройства) во время процесса переноса бумаги. Перенос бумаги является очень сложным, в особенности, когда обратное скручивание бумаги происходит непосредственно после высокоскоростного печатания или двухстороннего печатания.

По этой причине, является желательным разработка краски для струйной печати, которая не дает обратного скручивания или дает меньшее обратное скручивание, когда краску используют при большом осаждаемом ее количестве на немелованной бумаге, например, при печатании фотографий и чертежей на немелованной бумаге.

В частности, высокоскоростной струйный принтер, снабженный линейной системой головок, имеет более высокую потребность в такой краске по сравнению с последовательным принтером. В качестве известной технологи подавления скручивания бумаги, имеется способ нанесения спиртового раствора на бумагу перед записью информации с помощью краски, предоставления возможности бумаге по существу высохнуть в положении записи информации, и осуществлении записи с помощью краски (см. PTL 1). PTL 1 раскрывает, что гидроксильные группы спиртового раствора связываются с гидроксильными группами, присутствующими в точках связывания водородных связей между волокнами целлюлозы бумаги, для блокировки молекул воды в краске с помощью гидрофобных групп спиртового раствора. Однако этот способ не оказывает влияния, когда во время высокоскоростного печатания выбрасывается большое количество краски на водной основе, и по этой причине он не может предотвратить скручивание бумаги непосредственно после печатания.

Кроме того, имеется способ записи для инжектирования краски и реакционного раствора, который взаимодействует с краской, и в этом способе реакционный раствор инжектируется для нанесения на поверхность среды для записи информации, противоположную по отношению к поверхности, где производят запись информации с помощью краски, в соответствии с данными, идентичными данным для записи информации с помощью краски (см. PTL 2). Однако, в соответствии с этим способом, конфигурация используемого устройства для записи информации является сложной и скручивание бумаги с отпечатанной информацией не может быть предотвращено, если только реакционная жидкость, имеющая по существу тот же состав, что и инжектируемая краска, не инжектируется в таком же или сходном количестве, что и краска. По этой причине, этот способ является экономически невыгодным. Когда большое количество воды содержится на обеих сторонах бумаги, когда печатается сплошное изображение почти на всей поверхности бумаги, бумага теряет свою жесткость, это делает сложным перенос бумаги.

Кроме того, PTL 3 описывает композицию краски для струйной печати, содержащую диглицерин или полиглицерин в сочетании с простым моноалкиловым эфиром полиэтиленгликоля.

PTL 4 описывает композицию краски для струйной печати, содержащую простой монометиловый эфир полиэтиленгликоля.

Однако эта композиция краски для струйной печати не оказывает никакого влияния на предотвращение скручивания бумаги, когда краска на водной основе выбрасывается в большом количестве при высокоскоростной печати. По этой причине, предлагаемая композиция краски для струйной печати не удовлетворяет требованиям предотвращения скручивания бумаги непосредственно после печатания. Кроме того, поскольку органический растворитель, содержащийся в композиции краски для струйной печати, имеет низкое равновесное содержание влаги, композиция краски не может обеспечить стабильность инжектирования.

Список литературы

Патентная литература

PTL 1: выложенная заявка на патент Японии (JP-A) №2004-136458

PTL 2: патент Японии №2008-18711

PTL 3: патент Японии №2009-52018

PTL 4: патент Японии №2009-287014

Сущность изобретения

Техническая проблема

Целью настоящего изобретения является получение краски для струйной печати, которая способна уменьшить скручивание немелованной бумаги непосредственно после печатания, является превосходной по качеству изображения и по реакции на высокоскоростное печатание на немелованной бумаге, является хорошей по стабильности инжектирования и стабильности при хранении и является преимущественной по свойствам сушки бумаги для печати общего назначения; устройства для струйной записи информации и струйной записи информации.

Решение проблемы

Авторы настоящего изобретения осуществили обширные исследования для решения описанных выше проблем и обнаружили, что их можно решить посредством введения конкретного соединения в качестве ингредиента краски в краску для струйной печати, содержащую, по меньшей мере, воду, органический растворитель, поверхностно-активное вещество и краситель. Настоящее изобретение завершено на основе этих данных.

То есть, указанные выше проблемы могут быть решены с помощью краски для струйной печати по настоящему изобретению, имеющей описанный ниже состав.

Краска для струйной печати по настоящему изобретению содержит:

воду;

органический растворитель;

поверхностно-активное вещество и

краситель,

при этом органический растворитель содержит, по меньшей мере, один многоатомный спирт, имеющий равновесное содержание влаги 30% масс или выше при температуре 23°C и степень относительной влажности 80%, и амидное соединение, представленное следующей далее структурной формулой (I), и органический растворитель содержит соединение, представленное следующей далее структурной формулой (II), соединение, представленное следующей далее структурной формулой (III), или соединение, представленное следующей далее общей формулой (I), или любое их сочетание:

Структурная формула (I)

Структурная формула (II)

Структурная формула (III)

Общая формула (I)

причем в общей формуле (I), R представляет собой C10-C18 алкильную группу.

Преимущественные эффекты изобретения

Настоящее изобретение может решить описанные выше существующие проблемы и может предложить: краску для струйной печати, которая способна уменьшить скручивание немелованной бумаги непосредственно после печатания, является превосходной по качеству изображения и по реакции на высокоскоростное печатание на немелованной бумаге, является хорошей по стабильности инжектирования и стабильности при хранении и является преимущественной по свойствам сушки на бумаге для печати общего назначения; и устройство для струйной записи информации и способ струйной записи информации, каждый из которых использует краску.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение одного из примеров картриджа с краской, содержащего краску по настоящему изобретению.

Фиг. 2 представляет собой схематическое изображение примера модификации картриджа с краской Фиг. 1,

Фиг. 3 представляет собой общий вид одного из примеров устройства для струйной записи информации в состоянии, когда крышка секции загрузки картриджа с краской открыта.

Фиг. 4 представляет собой вид в разрезе для объяснения общей структуры устройства для струйной записи информации Фиг. 3.

Фиг. 5 представляет собой схематический увеличенный вид головки для струйной печати устройства для струйной записи информации.

Фиг. 6A-6C представляют собой виды для пояснения разницы эффекта взаимодействия между молекулами целлюлозы с водой и с водонерастворимым органическим материалом, содержащим гидроксильную группу, где Фиг. 6A изображает элементарную фибриллу, Фиг. 6B изображает водородные связи, образующиеся между двумя молекулами целлюлозы, и Фиг. 6C изображает водородные связи, образующиеся между двумя молекулами целлюлозы в присутствии молекул воды между ними.

Фиг. 7 представляет собой схематическое изображение прототипа устройства для печати с линейными головками, используемого для оценки скручивания в примерах.

Описание вариантов осуществления

(Краска для струйной печати)

Краска для струйной печати по настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, воду, органический растворитель, поверхностно-активное вещество и краситель; и, по необходимости, дополнительно содержит пенетрант, диспергируемую в воде смолу и другие ингредиенты.

В настоящем изобретении, органический растворитель содержит, по меньшей мере, одно амидное соединение, представленное следующей далее структурной формулой (I), и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения, представленного следующей далее структурной формулой (II), соединения, представленного следующей далее структурной формулой (III), и соединения, представленного следующей далее общей формулой (I). Краска для струйной печати с таким составом может формировать изображение высокого качества, в то же время, подавляя скручивание непосредственно после печатания.

Структурная формула (I)

Структурная формула (II)

Структурная формула (III)

Общая формула (I)

В общей формуле (I), R представляет собой C10-C18 алкильную группу.

Причина для этого, возможно, лежит в том, что такие органические растворители как амидное соединение, представленное указанной выше структурной формулой (I), соединения, представленные указанными выше структурными формулами (II) и (III), и соединения, представленные указанной выше общей формулой (I), плохо расщепляют водородные связи между молекулами целлюлозы, даже когда они попадают в пространство между ними.

Подробные пояснения этого будут приведены ниже. Относительно баланса между гидрофильностью и гидрофобностью, амидное соединение, представленное структурной формулой (I), лежит на гидрофобной стороне по сравнению с обычными органическими растворителями (например, глицерином и бутандиолом) и имеет низкую долю гидрофильных групп, способных образовывать водородную связь внутри его молекулы. Соединения, представленные структурными формулами (II) и (III), и соединение, представленное общей формулой (I), плохо растворяются в воде и лежат на гидрофобной стороне, относительно органических растворителей. Вероятно, эти растворители не расщепляют легко водородные связи между молекулами целлюлозы, даже когда они поступают в пространство между молекулами целлюлозы. Эта модель может просто упоминаться как "низкая агрессивность по отношению к водородным связям между молекулами целлюлозы".

Поскольку рассмотренный выше органический растворитель с гидрофобной стороны имеет низкое поверхностное натяжение, он в основном проникает между молекулами целлюлозы. Амидное соединение, представленное структурной формулой (I), когда водород связывает с молекулами воды как на Фиг. 6C, рассмотренной ниже, образует водородную связь между его амидной группой и гидроксильной группой молекулы целлюлозы, оставаясь вместе с частью молекулы целлюлозы, и перекрывает водородную связь молекулы целлюлозы гидрофобной группой в части алкильной группы амидного соединения, чтобы ингибировать тем самым контакт целлюлозы с водой, которая представляет собой летучий растворитель, обогащенный гидрофильными группами. Таким образом, вероятно, амидное соединение, представленное структурной формулой (I), делает сложным расщепление водородных связей между молекулами целлюлозы. Эта модель может просто упоминаться как "свойства перекрывания водородных связей молекул целлюлозы".

Поскольку соединения, представленные структурными формулами (II) и (III), и общей формулой (I), не имеют гидроксильной группы или карбонильной группы и не вовлекают водородные связи между волокнами целлюлозы, набухания не происходит, в отличие от случая, когда молекулы воды присутствуют между молекулами целлюлозы, как иллюстрируется на Фиг. 6C.

Соединения, которые перекрывают водородные связи молекул целлюлозы и ингибируют любой контакт с водной сплошной фазой (например, спиртом и водой), представляют собой амидное соединение, представленное структурной формулой (I), соединения, представленные структурными формулами (II) и (III), и соединение, представленное общей формулой (I). Органический растворитель, который представляет собой вспомогательный растворитель для демонстрации рассмотренного выше воздействия, представляет собой, например, соединения алкилированного алкандиола или простого эфира гликоля. По этой причине, краска, содержащая эти растворители в качестве органических растворителей, не вызывает легкого осаждения содержащихся в ней твердых продуктов, ее отверждения и уменьшения ее текучести (то есть, краска может поддерживать стабильность инжектирования), даже если вода в краске испаряется.

В настоящем документе, отличие в воздействии на взаимодействие между водой и водорастворимым органическим материалом, имеющим гидроксильную группу, между молекулами целлюлозы описывается со ссылкой на Фиг. 6A-6C.

Каждая из A1 и A2 на Фиг. 6A схематически иллюстрирует элементарную фибриллу. Также, B на Фиг. 6A изображает структуры молекул целлюлозы в одной фибрилле.

Растительное волокно формируется из нитевидной структуры, называемой фибриллой, фибрилла образуется из микрофибрилл, имеющих, каждая, диаметр от нескольких нанометров до 20 нм и длину от 1 мкм до нескольких микрометров, и каждая микрофибрилла образуется из нескольких - нескольких десятков элементарных фибрилл.

Фиг. 6B представляет собой схематическую диаграмму, иллюстрирующую молекулу целлюлозы. Элементарная фибрилла образуется из нескольких десятков линий, в каждой из которых совмещаются молекулы целлюлозы. Здесь образуются сильные водородные связи между соседними молекулами целлюлозы с формированием пучка, имеющим диаметр от примерно 3 нм до примерно 4 нм.

Фиг. 6C представляет собой модельную диаграмму, иллюстрирующую варианты осуществления водородных связей, образующихся между двумя молекулами целлюлозы в присутствии молекул воды между ними. Прерывистые линии представляют водородные связи.

Фиг. 6B иллюстрирует нормальное состояние водородной связи между молекулами целлюлозы. Фиг. 6C иллюстрирует состояние, где молекулы воды присутствуют в водородных связях между молекулами целлюлозы.

Это явление будет более конкретно описываться ниже. После того, как связи между молекулами целлюлозы расщепляются, как иллюстрирует Фиг. 6C, когда вода проникает в бумагу, волокна бумаги разрыхляются и удлиняются (явление обратного скручивания).

Затем, если вода исчезает, благодаря сушке или удалению из них, волокна подвергаются усадке и расщепленные водородные связи восстанавливаются.

Однако в ходе восстановления водородных связей, давление естественно не прикладывается к бумаге в отличие от времени, когда изготавливается бумага, и водородные связи образуются при свободном и рыхлом состоянии волокон в процессе сушки. По этой причине, бумага принимает форму, отличную от исходной формы; то есть, возникает лицевое скручивание бумаги.

В настоящем документе, лицевое скручивание представляет собой явление, когда бумага скручивается в направлении поверхности, на которой с помощью краски на водной основе формируются или печатаются изображения.

Органический растворитель

Цель настоящего изобретения может быть достигнута с помощью краски для струйной печати по настоящему изобретению, содержащей: в качестве органических растворителей, один или несколько видов многоатомных спиртов, имеющих, каждый, равновесное содержание влаги 30% масс или выше при температуре 23°C и степень относительной влажности 80%, и амидного соединения, представленного следующей далее структурной формулой (I); и соединения, представленного следующей далее структурной формулой (II), соединения, представленного следующей далее структурной формулой (III), или соединения, представленного следующей далее общей формулой (I), или любого их сочетания.

Структурная формула (I)

Структурная формула (II)

Структурная формула (III)

Общая формула (I)

где в общей формуле (I), R представляет собой C10-C18 алкильную группу.

Как описано выше, амидное соединение, представленное структурной формулой (I), и соединения, представленные структурными формулами (II) и (III), и общей формулой (I), являются обогащенными гидрофобными группами с точки зрения баланса между гидрофильными группами и гидрофобными группами и имеют в своей молекуле низкую долю гидроксильных групп, которые являются гидрофильными группами, которые могут образовывать водородные связи. По этой причине, вероятно, эти соединения не расщепляют легко водородные связи между молекулами целлюлозы, даже когда они проникают между молекулами целлюлозы.

Количество амидного соединения, представленного структурной формулой (I), содержащегося в краске для струйной печати, не является как-либо ограниченным и может соответствующим образом выбираться в зависимости от предполагаемой цели, но предпочтительно составляет 1% масс - 50% масс, более предпочтительно, 2% масс - 40% масс. Когда его количество меньше чем 1% масс, получаемая в результате краска не имеет эффекта подавления скручивания бумаги, эффекта улучшения качества изображения или улучшения свойств при сушке листов для печати общего назначения. Когда его количество больше чем 50% масс, получаемая в результате краска увеличивает свою вязкость, что приводит к плохой стабильности инжектирования краски.

Кроме того, количество соединений, представленных структурными формулами (II) и (III), и общей формулой (I), используемых в сочетании с амидным соединением, представленным структурной формулой (I), не является как-либо ограниченным и может соответствующим образом выбираться в зависимости от предполагаемой цели, но предпочтительно составляет 1% масс - 30% масс, более предпочтительно, 2% масс - 20% масс. Когда их количество меньше чем 1% масс, получаемая в результате краска не имеет эффекта подавления скручивания бумаги, эффекта улучшения качества изображения или улучшения свойств при сушке листов для печати общего назначения. Когда их количество больше чем 30% масс, получаемая в результате краска увеличивает свою вязкость, что приводит к плохой стабильности инжектирования краски.

В следующей далее таблице 1 приведены соединения, представленные структурными формулами (II) и (III), и иллюстративные соединения, представленные общей формулой (I).

Таблица 1
Формула	R	Наименование соединения	Температура кипения	Температура вспышки	Наименование продукта	Производитель
(II)	-	2-октил-1-додецен	330ºC	181ºC	LINEALENE DIMER A-20	Idemitsu Kosan Co., Ltd.
(III)	-	2-октилдодекан	325ºC	178ºC	LINEALENE DIMER A-20H	Idemitsu Kosan Co., Ltd.
Общая формула (I)	C10	1-додецен	215,8ºC	87ºC	LINEALENE12	Idemitsu Kosan Co., Ltd.
C12	1-тетрадецен	254,8ºC	113ºC	LINEALENE14	Idemitsu Kosan Co., Ltd.
C14	1-гексадецен	289ºC	135ºC	LINEALENE16	Idemitsu Kosan Co., Ltd.
C16	1-октадецен	319,2ºC	159ºC	LINEALENE18	Idemitsu Kosan Co., Ltd.
C18	1-эйкоцен	Температура замерзания: 25C-29C	-		Wako Pure Chemical Industries, Ltd.

Кроме того, в качестве органического растворителя для вспомогательной демонстрации воздействия подавления скручивания, имеется алкилированный алкандиол. Постольку, поскольку алкилированный алкандиол имеет главную цепь C3-C6 алкандиола и разветвленную цепь C1-C2 алкила, баланс между гидрофильными группами и гидрофобными группами попадает на сторону, богатую гидрофобными группами, а также, алкилированный алкандиол является водорастворимым, и таким образом, он, желательным образом, демонстрирует рассмотренные выше модели "низкой агрессивности по отношению к водородным связям между молекулами целлюлозы" и "свойства перекрывания водородных связей молекул целлюлозы".

Среди них предпочтительными являются 2-метил-1,3-пропандиол (температура кипения: 214ºC), 3-метил-1,3-бутандиол (температура кипения: 203ºC) и 3-метил-1,5-пентандиол (температура кипения: 250ºC).

Количество алкилированного алкандиола в краске для струйной печати не является как-либо ограниченным и может соответствующим образом выбираться в зависимости от предполагаемой цели, но предпочтительно составляет 2% масс - 40% масс, более предпочтительно, 5% масс - 30% масс. Когда его количество меньше чем 2% масс, получаемая в результате краска не имеет эффекта подавления скручивания бумаги, эффекта улучшения качества изображения или улучшения свойств при сушке листов для печати общего назначения. Когда количество его больше чем 40% масс, получаемая в результате краска увеличивает свою вязкость, что приводит в результате к плохой стабильности инжектирования краски.

Органический растворитель, используемый в сочетании с амидным соединением, представленным структурной формулой (I), с соединениями, представленными структурными формулами (II) и (III), и общей формулой (I), и с растворителем, подавляющим скручивание, таким как алкилированный алкандиол, включает амидное соединение, представленное структурной формулой (IV).

Структурная формула (IV)

Амидное соединение, представленное структурной формулой (IV), имеет высокую температуру кипения; то есть, 216°C, высокое равновесное содержание влаги при температуре 23°C и степень относительной влажности 80%; то есть, 39,2% масс, и очень низкую вязкость текучей среды при 25°C; то есть, 1,48 мПа∙сек. Поскольку амидное соединение, представленное структурной формулой (I), и соединения, представленные структурными формулами (II) и (III), и общей формулой (I), и алкилированный алкандиол очень легко растворяются в органическом растворителе и воде, получаемая в результате краска для струйной печати может иметь в результате низкую вязкость. По этой причине, эти соединения являются очень предпочтительными в качестве органического растворителя для использования в краске для струйной печати. Краска для струйной печати, содержащая амидное соединение, представленное структурной формулой (IV), имеет высокое равновесное содержание влаги и низкую вязкость, и таким образом, она имеет желаемую стабильность при хранении и стабильность инжектирования, а также является краской, пригодной для использования краской вместе с устройством для поддержания работоспособности устройства для струйной печати.

Количество амидного соединения, представленного структурной формулой (IV), содержащегося в краске для струйной печати, не является как-либо ограниченным и может соответствующим образом выбираться в зависимости от предполагаемой цели, но предпочтительно составляет 1% масс - 50% масс, более предпочтительно, 2% масс - 40% масс. Когда его количество меньше чем 1% масс, амидное соединение, представленное структурной формулой (IV), не демонстрирует достаточного эффекта уменьшения вязкости получаемой в результате краски, что приводит к низкой стабильности инжектирования краски. Когда его количество больше чем 50% масс, свойства при сушке на бумаге у получаемой в результате краски не являются достаточными, что может вызвать возникновение низкого качества символов полученного в результате изображения на немелованной бумаге.

Кроме того, органический растворитель, используемый в сочетании с указанным выше органическим растворителем, предпочтительно содержит, по меньшей мере, один многоатомный спирт, имеющий равновесное содержание влаги 30% масс или выше при температуре 23°C и при степени относительной влажности 80%.

Примеры многоатомного спирта включают 1,2,3-бутантриол (температура кипения: 175°C /33 гПа, равновесное содержание влаги: 38% масс), 1,2,4-бутантриол (температура кипения: 190°C -191°C /24 гПа, равновесное содержание влаги: 41% масс), глицерин (температура кипения: 290°C, равновесное содержание влаги: 49% масс), диглицерин (температура кипения: 270°C/20 гПа, равновесное содержание влаги: 38% масс) и триэтиленгликоль (температура кипения: 285°C, равновесное содержание влаги: 39% масс), тетраэтиленгликоль (температура кипения: 324°C -330°C, равновесное содержание влаги: 37% масс), диэтиленгликоль (температура кипения: 245°C, равновесное содержание влаги: 43% масс) и 1,3-бутандиол (температура кипения: 203°C -204°C, равновесное содержание влаги: 35% масс).

Среди них предпочтительными являются глицерин и 1,3-бутандиол.

Равновесное содержание влаги в настоящем изобретении представляет собой равновесное содержание влаги, измеренное следующим образом с использованием насыщенного водного раствора хлорида калия/хлорида натрия и десикатора. Внутренняя температура десикатора поддерживается при 23°C ±1°C, и его внутренняя степень относительной влажности поддерживается при 80% ± 3%. Затем 1 г каждого органического растворителя взвешивают и помещают на чашку, и чашку помещают в десикатор и хранят до тех пор, пока не прекратится изменение массы образца, и равновесное содержание влаги образца может быть определено с помощью следующего уравнения.

Равновесное содержание влаги (%) = количество воды, поглощенной в органическом растворителе/(количество органического растворителя + количество воды, поглощенной в органическом растворителе) х 100

Количество многоатомного спирта в качестве органического растворителя, содержащегося в краске для струйной печати, не является как-либо ограниченным и может соответствующим образом выбираться в зависимости от предполагаемой цели, но предпочтительно составляет 5% масс - 50% масс, более предпочтительно, 10% масс - 40% масс. Когда его количество меньше чем 5% масс, свойства удерживания влаги не могут быть обеспечены, при этом стабильность инжектирования может деградировать. Когда его количество больше чем 50% масс, свойства при сушке на бумаге у получаемой в результате краски являются недостаточными, что может вызвать появление низкого качества символов полученного в результате изображения на немелованной бумаге.

Массовое отношение между красителем и многоатомным спиртом главным образом влияет на стабильность инжектирования краски из головки, а также влияет на предотвращение осаждения избытка краски на устройстве для поддержания работоспособности устройства для струйной печати.

Когда содержание твердых продуктов красителя является большим, учитывая малое количество многоатомного спирта, происходит испарение влаги из краски вблизи мениска краски в соплах, и в результате могут возникать дефекты инжектирования.

Количество органического растворителя, например, общее количество амидного соединения, представленного структурной формулой (I), соединений, представленных структурными формулами (II) и (III), и общей формулой (I), алкилированного алкандиола, амидного соединения, представленного структурной формулой (IV), и многоатомного спирта не является как-либо ограниченным и может соответствующим образом выбираться в зависимости от предполагаемой цели, но предпочтительно составляет 20% масс - 80% масс, более предпочтительно, 25% масс - 70% масс в краске для струйной печати.

Когда их количество меньше чем 20% масс, эффект подавления скручивания не может быть продемонстрирован, и это может неблагоприятно влиять на стабильность инжектирования и на предотвращение осаждения избытка краски в устройстве для поддержания работоспособности.

Когда их количество больше чем 80% масс, вязкость получаемой в результате краски для струйной печати становится очень высокой, что может сделать сложным инжектирование краски из устройства для струйной печати. В дополнение к этому, свойства при сушке на бумаге у получаемой в результате краски могут ухудшаться, это может снизить качество отпечатанных символов на немелованной бумаге.

Кроме того, краска для струйной печати по настоящему изобретению вызывает меньшую неоднородность окраски, имеет превосходные свойства при сушке и дает возможность для формирования изображений высокого качества, пригодных для получения качества печатных изображений, когда используют бумагу для печатания общего назначения (среду для записи информации с низкой способностью поглощения краски, содержащую подложку и слой покрытия, по меньшей мере, на одной поверхности подложки, при этом количество очищенной воды, переносимой на поверхность среды для записи информации, которая имеет слой покрытия, при периоде контакта 100 мсек, как измерено с помощью динамического сканирующего абсорптометра, составляет 2 мл/м² - 35 мл/м², и количество очищенной воды, переносимой на поверхность среды для записи информации, которая имеет слой покрытия, при периоде контакта 400 мсек, как измерено с помощью динамического сканирующего абсорптометра, составляет 3 мл/м² - 40 мл/м²).

Способ струйной записи информации по настоящему изобретению включает стадию инжектирования струи краски для выбрасывания струи краски для струйной печати по настоящему изобретению на среду для записи информации с формированием при этом на ней изображения, при этом среда для записи информации включает: подложку и слой покрытия, по меньшей мере, на одной поверхности подложки, и где количество очищенной воды, переносимой на поверхность среды для записи информации, которая имеет слой покрытия, при периоде контакта 100 мсек, как измерено с помощью динамического сканирующего абсорптометра, составляет 2 мл/м² - 35 мл/м², и количество очищенной воды, переносимой на поверхность среды для записи информации, которая имеет слой покрытия, при периоде контакта 400 мсек, как измерено с помощью динамического сканирующего абсорптометра, составляет 3 мл/м² - 40 мл/м². В результате, способ струйной записи информации вызывает меньшую неоднородность окраски, имеет превосходные свойства при сушке и дает возможность формирования изображений высокого качества, пригодных для изображений печатного качества.

Картридж с краской для использования в настоящем изобретении содержит контейнер и краску для струйной печати по настоящему изобретению, заключенную в контейнере. Картридж с краской используют соответствующим образом в принтерах системы струйной записи информации. Использование краски, заключенной в картриджи с краской, делает возможным уменьшение степени скручивания немелованной бумаги непосредственно после печатания и обеспечивает превосходные изображения и превосходную реакцию на высокоскоростное печатание на немелованной бумаге. Кроме того, он может уменьшить неоднородность окраски изображения, сформированного на глянцевой бумаге для печати, и краска имеет превосходные свойства сушки, а также превосходную стабильность инжектирования из сопла, чтобы тем самым реализовать запись изображения качества, сходного с реалистичными отпечатками.

Способ струйной записи информации по настоящему изобретению включает, по меньшей мере, одну стадию инжектирования струи краски при приложении стимула (энергии) к краске для струйной печати по настоящему изобретению с получением струи краски для струйной печати с получением при этом изображения на среде для записи информации. В соответствии со способом струйной записи информации, стимул (энергию) прикладывают к краске для струйной печати по настоящему изобретению на стадии инжектирования струи краски, с получением струи краски для струйной печати с формированием изображения на среде для записи информации. По этой причине, способ струйной записи информации производит изображения со значительно улучшенной насыщенностью цветов и превосходной окрашивающей способностью, даже когда изображения формируются на немелованной бумаге. Кроме того, способ струйной записи информации по настоящему изобретению может обеспечить реалистичные изображения, близкие к изображениям промышленных отпечатков с меньшим количеством случаев неоднородности окраски на глянцевой бумаге для печати, с превосходными свойствами при сушке, скорость сушки и реакцию на высокоскоростное печатание, и желаемую стабильность инжектирования краски из сопла.

Устройство для струйной записи информации по настоящему изобретению включает, по меньшей мере, один узел инжектирования струи краски, конфигурируемый для приложения стимула (энергии) к краске для струйной печати по настоящему изобретению с получением струи краски для струйной печати с формированием изображения на среде для записи информации. В устройстве для струйной записи информации, узел инжектирования струи краски прикладывает стимул (энергию) к краске для струйной печати по настоящему изобретению с получением струи краски для струйной печати с формированием изображения на среде для записи информации. В результате, сформированное изображение имеет значительно улучшенную насыщенность цветов и превосходную окрашивающую способность, когда изображение формируется на немелованной бумаге.

Кроме того, устройство для струйной записи информации может формировать реалистичные изображения, близкие к изображению промышленных отпечатков с меньшим количеством случаев неоднородности окрашивания на глянцевой бумаге для печати, с превосходными свойствами при сушке, скоростью сушки и реакцией на высокоскоростное печатание и желаемую стабильность выбрасывания краски из сопла.

Краситель

Особенно благоприятные варианты осуществления, в которых краситель представляет собой пигмент, иллюстрируются следующими далее первым - третьим вариантами осуществления.

(1) В первом варианте осуществления, краситель представляет собой пигмент, содержащий, по меньшей мере, одну гидрофильную группу на его поверхности и демонстрирующий диспергируемость в воде в отсутствие диспергирующей добавки (ниже пигмент может также упоминаться как "самодиспергирующийся пигмент").

(2) Во втором варианте осуществления, краситель представляет собой дисперсию пигмента, содержащую пигмент, диспергирующую добавку для пигмента и полимерный стабилизатор дисперсии, где полимерный стабилизатор дисперсии представляет собой, по меньшей мере, один стабилизатор, выбранный из сополимера α-олефина - малеинового ангидрида, представленного следующей далее общей формулой (VI), стирол-(мет)акрилового сополимера, водорастворимой полиуретановой смолы и водорастворимой полиэфирной смолы.

Общая формула (VI)

В общей формуле (VI), R₁ представляет собой алкильную группу, имеющую 6-30 атомов углерода, предпочтительно, 12-22 атомов углерода, еще более предпочтительно, 18-22 атомов углерода, и "n" представляет собой целое число от 20 до 100.

(3) В третьем варианте осуществления, краситель содержит эмульсию полимера, которая представляет собой мелкодисперсные частицы полимера, содержащие вод