Сушильная камера для пиломатериалов

Сушильная камера для пиломатериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к технике сушки древесины, в частности к камерам периодического действия с конвективным теплообменом, предназначенным для сушки пиломатериалов в деревообрабатывающей, мебельной и других отраслях промышленности.

Известны камеры для сушки пиломатериалов с принудительной циркуляцией агента сушки, имеющие теплоизолированные стенки, источник тепла и вентилятор с системой рециркуляции воздушного сушильного агента, имеющей нагнетательный и всасывающий каналы (а.с. СССР 705218, кл. F26B 9/06; патент РФ 1672172, кл. F26B 9/06), а также сушильные камеры "СПЛК-2", "ВАЛМЕТ", "УРАЛ-72", описываемые в книге Соколова П.В. и др. Лесосушильные камеры. М.: Лесная промышленность, 1987 г.

Недостатками этих конструкций являются аэродинамические потери в рециркуляционных каналах сложной конфигурации и значительной длины, утечки нагнетаемого сушильного агента мимо штабеля с пиломатериалом. Все это снижает экономичность и эффективность процесса сушки.

Известна также установка для сушки (патент РФ №2206842, кл. F26В 9/06), содержащая вентилятор, образующий горизонтальный циркуляционный контур сушильного агента, систему нагрева сушильного агента, систему конденсации влаги из сушильного агента, теплоизолированный корпус, согласно изобретению она оснащена, как минимум, одной продольной рамочной перегородкой, образуемой двумя вертикальными призматическими стойками, установленными на нижнем горизонтальном экране и соединенными верхней горизонтальной балкой. Рамочная перегородка разделяет штабель на две части, причем кромки обеих частей штабеля контактируют с вертикальными стойками рамочной перегородки, а сушильный агент подается внутрь рамочной перегородки. Рамочная перегородка оснащена двумя вертикальными многозвенными подвижными пластинчатыми экранами, а также верхним горизонтальным экраном, установленным с возможностью вертикального перемещения на величину усадки штабеля при сушке.

Установка является наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции и выбрана в качестве прототипа.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса сушки пиломатериалов за счет улучшения эффективности продувки штабеля и снижения потерь.

Указанная цель достигается тем, что сушильная камера для пиломатериалов внутри рамочной перегородки содержит вертикальные пустотелые стойки прямоугольного сечения, связанные с вентилятором посредством трубопровода для подачи сушильного агента под давлением, имеющие боковые прорези с размещенными в них металлическими шпациями, каждая из которых состоит из прямоугольных пластин со смонтированными между ними направляющими перегородками, установленными под углом 30 градусов по направлению к центральной оси.

На фиг. 1 представлена сушильная камера, вид с торца; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - вид сбоку; на фиг. 4 - шпация, вид в плане; на фиг. 5 - положение шпации в стойке.

Сушильная камера для пиломатериалов содержит теплоизолированный корпус 1, центробежный вентилятор 2 с вертикальной осью вращения, калориферы 3 для нагрева сушильного агента, холодильный агрегат 4 с испарителем 5, вертикальную стойку 6 рамочной перегородки с отверстием 7 для подачи сушильного агента, вертикальную стойку 8 рамочной перегородки, вертикальные пустотелые стойки 9 прямоугольного сечения, связанные с вентилятором 2 посредством трубопровода 10 для подачи сушильного агента под давлением, имеющие боковые прорези 11 с размещенными в них металлическими шпациями 12, каждая из которых состоит из прямоугольных пластин 13 со смонтированными между ними направляющими перегородками 14, установленными под углом 30 градусов по направлению к центральной оси.

Сушильная камера работает следующим образом. Пиломатериал укладывают на экран-днище 15 тележки 16 так, чтобы кромки пиломатериала плотно прилегали к боковым стенкам стоек 6, 8 и пустотелым стойкам 9, т.е. контактировали с ними с обеих сторон.

В прорези стоек укладывают шпации 12. Затем таким же образом укладывают остальные ряды до полного заполнения штабеля, тем самым герметизируя камеру.

В процессе сушки сушильный агент подается под избыточным давлением вентилятором 2 через отверстие 7 внутрь рамочной перегородки и равномерно распределяется по штабелю, также вентилятором под давлением сушильный агент проходит по трубопроводу 10 в пустотелые стойки 9 и через шпации 12 выходит вовнутрь штабеля между пиломатериалами. В результате за счет дополнительного расхода сушильного агента под давлением улучшается отвод влаги от пиломатериалов.

Снаружи штабеля вентилятор создает пониженное давление, а подогрев сушильного агента осуществляется двумя группами калориферов 3.

В нижней части тепловентиляционного отделения камеры расположена система конденсации влаги из сушильного агента, состоящая из холодильного агрегата 4 с испарителем 5, отделенная горизонтальной перегородкой с окном 13, оснащенным задвижкой 14, от канала, через который осуществляется забор воздуха вентилятором. При открытии задвижкой окна через испаритель проходит часть влажного теплого воздуха, удаляемого от штабеля. Водяной пар конденсируется на холодной поверхности испарителя, конденсат собирается в поддоне и по трубке самотеком выводится наружу. Вертикальные пустотелые стойки прямоугольного сечения 9, связанные с вентилятором посредством трубопровода 10 для подачи сушильного агента под давлением, имеющие боковые прорези 11 с размещенными в них металлическими шпациями 12, позволяют ускорить процесс удаления влаги из пиломатериала и, тем самым, снизить энергетические затраты на сушку.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает достижение цели изобретения и имеет преимущества по сравнению с существующими аналогами и прототипом.

Сушильная камера для пиломатериалов, содержащая вентилятор, теплоизолированный корпус, отличающаяся тем, что сушильная камера для пиломатериалов внутри рамочной перегородки содержит вертикальные пустотелые стойки прямоугольного сечения, связанные с вентилятором посредством трубопровода для подачи сушильного агента под давлением, имеющие боковые прорези с размещенными в них металлическими шпациями, каждая из которых состоит из прямоугольных пластин со смонтированными между ними направляющими перегородками, установленными под углом 30 градусов по направлению к центральной оси.