Материал с табаком, спутанным со структурными волокнами

Материал с табаком, спутанным со структурными волокнами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Перекрестная ссылка на родственные заявки

Эта заявка заявляет приоритет предварительной заявки на патент США порядковый №61/371036, зарегистрированной 5 августа 2010; предварительной заявки на патент США №61/371044, зарегистрированной 5 августа 2010; и предварительной заявки на патент США порядковый №61/452402, зарегистрированной 14 марта 2011, каждая из которых полностью включена ссылкой.

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение в целом относится к бездымному табачному изделию, включающему бездымный табак, спутанный со структурными волокнами, с получением материала, спутанного с табаком. Также описаны способы изготовления и использования материала, спутанного с табаком.

Уровень техники

Бездымным табаком является табак, который помещают в рот и не поджигают. Имеются различные типы бездымного табака включающие: жевательный табак, сырой бездымный табак, снюс и сухой нюхательный табак. Жевательным табаком является грубо измельченный табачный лист, который обычно упаковывают в большой пакет, подобный мешочку, и используют как пробка или скрутка. Сырым бездымным табаком является влажный, более тонко измельченный табак, который поставляют неупакованным или в мешочке, и обычно упаковывают в круглые коробки и используют как щепотку или в мешочке, размещенном между щекой и десной взрослого потребителя табака. Снюсом является термически обработанный бездымный табак. Сухим нюхательным табаком является табак мелкого помола, который помещают в рот или нос.

Краткое раскрытие изобретения

Описано бездымное табачное изделие, которое включает бездымный табачный материал и структурные волокна материала, имеющего состав, отличающийся от бездымного табака. Структурные волокна образуют сетку, в которой запутывают бездымный табак с получением материала, спутанного с табаком. Материал, спутанный с табаком, может иметь полное содержание летучих веществ сушки в сушильном шкафу по меньшей мере 10 весовых процентов. В некоторых вариантах осуществления структурные волокна образуют нетканую сетку. В некоторых вариантах осуществления волокнистые структуры бездымного табака спутывают со структурными волокнами. Также описан способ изготовления бездымного табачного изделия. Способ включает приведение в контакт бездымного табака со структурными волокнами и спутывание бездымного табака и структурных волокон так, чтобы образовать материал, спутанный с табаком. Материал, спутанный с табаком, может иметь полное содержание летучих веществ сушки в сушильном шкафу по меньшей мере 10 весовых процентов.

Упакованное бездымное табачное изделие может включать емкость, которая определяет водонепроницаемое внутреннее пространство и по меньшей мере одно изделие из материала, спутанного с табаком, расположенное в водонепроницаемом внутреннем пространстве.

Также описан способ использования бездымного табачного изделия. Способ включает открытие емкости, содержащей по меньшей мере один материал, спутанный с табаком, описанный здесь, удаление по меньшей мере части по меньшей мере одного материала, спутанного с табаком, и размещение удаленного изделия во рту взрослого потребителя табака. Некоторые варианты осуществления бездымного табачного изделия могут включать материал, спутанный с табаком, в котором бездымный табак иглопробивают волокнами (например, хлопком, сложным полиэфиром, вискозой и т.д.) так, чтобы бездымный табак сохранялся в пределах структурных волокон, но все еще выступал на внешнюю поверхность материала, спутанного с табаком. Далее, некоторые описанные системы могут включать множество кусков материала, спутанного с табаком, упакованных в емкость, где каждый кусок имеет в основном одинаковую форму и представляет в основном подобную, предопределенную часть табака. Такая система может позволить взрослому потребителю табака получать последовательную порцию табака (например, с каждым размещением предмета бездымного табачного изделия во рту), также испытывая осязательную и вкусовую пользу от наличия бездымного табака, выступающего внешне на материале, спутанном с табаком (например, когда не препятствует мешочек или материалы мешочка).

В одном варианте предложена система. Такая система обычно включает емкость, включающую крышку и основу, которая определяет внутреннее пространство, и множество кусков иглопробитого материала, спутанного с табаком. Каждый из кусков имеет по существу одинаковую форму и по существу одинаковую порцию бездымного табака.

В некоторых вариантах осуществления бездымный табак выступает вдоль по меньшей мере одной внешней поверхности материала, спутанного с табаком. В определенных вариантах осуществления каждый из кусков материала, спутанного с табаком, включает множество слоев волокон. В определенных вариантах осуществления каждый кусок материала, спутанного с табаком, включает одну или больше ароматных полос, нанесенных на одну или больше внешних поверхностей каждого куска. В определенных вариантах осуществления каждый кусок материала, спутанного с табаком, включает рисунок, вытесненный или выштампованный на одной или больше внешних поверхностях.

Бездымный табак может быть сухим или влажным бездымным табаком. В некоторых вариантах осуществления бездымным табаком является влажный бездымный табак, имеющий содержание летучих веществ сушки в сушильном шкафу от приблизительно 30 вес.% до приблизительно к 61 вес.%. В других вариантах осуществления бездымным табаком является сухой нюхательный табак, имеющий содержание летучих веществ сушки в сушильном шкафу от 2 до 15%. В некоторых вариантах бездымным табаком является снюс, имеющий содержание летучих веществ сушки в сушильном шкафу от 15 до 57%. В некоторых вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, имеет полное содержание летучих веществ сушки в сушильном шкафу от приблизительно 4 вес.% до приблизительно 61 вес.%. В определенных вариантах осуществления структурными волокнами является хлопок. В некоторых вариантах осуществления структурные волокна получены из хлопкового войлока 2,9 унции. В определенных вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, включает множество слоев структурных волокон. В определенных вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, включает множество слоев бездьмного табака. В некоторых вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, дополнительно содержит материал подложки. Типичным представителем материала подложки является грубый холст.

Материалу, спутанному с табаком, можно придать аромат. В некоторых вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, разрезают, чтобы придать ему форму. Репрезентативные формы включают, без ограничения: эллиптическую форму, форму удлиненного эллипса, полукруглую форму, квадратную, прямоугольную, форму удлиненного прямоугольника, прямоугольника с округленными краями, форму футбольного мяча, форму бумеранга, форму слезной капли, форму запятой, форму галстука-бабочки или форму арахиса. В некоторых вариантах осуществления куски материала, спутанного с табаком, подвергают тиснению. В некоторых вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, перфорируют.

В еще одном варианте предложен способ иглопробивания для изготовления материала, спутанного с табаком, для использования во рту. Такой способ обычно включает иглопробивание бездымного табака структурными волокнами, таким образом, что табак сохраняется в пределах волокон. В некоторых вариантах осуществления плотность проколов составляет от приблизительно 100 ppsi (проколов на квадратный дюйм) и до приблизительно 2000 ppsi (например, от приблизительно 400 ppsi до приблизительно 800 ppsi).

В еще одном варианте осуществления предложен способ иглопробивания в изготовлении материала, спутанного с табаком. Такой способ обычно включает размещение слоя бездымного табака на слое материала подложки; размещение слоя структурных волокон на слое частиц табака; и иглопробивание бездымного табака структурными волокнами, используя иглы, которые тянут структурные волокна через волоконные структуры табака, тем самым производя материал, спутанный с табаком. Такой способ может дополнительно включать размещение второго слоя бездымного табака на материале, спутанном с табаком; размещение второго слоя структурных волокон на втором слое бездымного табака; и иглопробивание второго слоя бездымного табака вторым слоем структурных волокон и материалом, спутанным с табаком. В некоторых вариантах осуществления, такой способ может дополнительно включать пропускание иглопробитого табачного материала через устройство протягивания (обжимное устройство) с получением материала, спутанного с табаком.

В некоторых вариантах осуществления слоем материала подложки является грубый холст. В некоторых вариантах осуществления способ далее включает удаление слоя материала подложки из материала, спутанного с табаком, за которым следует стадия иглопробивания.

В определенных вариантах осуществления способ далее включает печатание рисунка на внешней стороне куска материала, спутанного с табаком. В определенных вариантах осуществления способ далее включает тиснение на внешней стороне ткани, спутанной с табаком. В некоторых вариантах осуществления способ далее включает придание вкуса структурным волокнам или материалу, спутанному с табаком. В определенных вариантах осуществления способ далее включает обработку резанием материала, спутанного с табаком, для придания формы. В некоторых вариантах осуществления способ далее включает перфорацию материала, спутанного с табаком.

В другом варианте осуществления предложено изделие производства. Такое изделие производства обычно включает цилиндрическую емкость, содержащую множество кусков иглопробитого материала, спутанного с табаком, запечатанных в емкости, где иглопробитый материал, спутанный с табаком, включает бездымный табак, иглопробитый структурными волокнами.

Изделия и способы, описанные здесь, могут также быть применены к другим перорально потребляемым растительным материалам в дополнение к бездымному табаку. Например, некоторые нетабачные или "травяные" композиции были также разработаны как альтернатива бездымным табачным композициям. Нетабачные изделия могут включать ряд различных первичных ингредиентов, включая, но не ограничиваясь ими, чайные листья, красный клевер, кокосовые хлопья, листья мяты, женьшень, яблоко, кукурузные рыльца, виноградный лист и лист базилика. В некоторых вариантах осуществления нетабачное изделие включает нетабачный материал, имеющий волокнистую структуру и структурные волокна материала, имеющего состав, отличающийся от нетабачного материала. Структурные волокна образуют нетканую сетку, в которой волокнистые структуры нетабачного материала спутывают с получением материала, спутанного с нетабачным растением. В некоторых вариантах осуществления материал, спутанный с нетабачным растением, изготавливают введением в контакт волокнистых структур нетабачного растения со структурными волокнами и спутыванием нетабачных волокнистых структур и структурных волокон, чтобы получить материал, спутанный с нетабачным растением. В некоторых вариантах осуществления нетабачное бездымное изделие включает нетабачные волокнистые структуры, спутанные со структурными волокнами и одним или больше экстрактов табака. Экстракты табака, добавленные к материалу, спутанному с нетабачным растением, могут привести к нетабачному изделию, обеспечивающему желательное ощущение во рту и вкусовой профиль. В некоторых вариантах осуществления экстракты табака могут быть извлечены из сушеного и/или ферментированного табака смешиванием сушеного и/или ферментированного табака с водой и удалением нерастворимого табачного материала. В некоторых вариантах осуществления экстракты табака могут включать никотин. В некоторых вариантах осуществления материал, спутанный с нетабачным растением, включает экстракт табака, включающий два или больше органолептических компонента табака.

Если иначе не определено, все технические и научные термины, использованные здесь, имеют то же самое значение, как обычно понимают специалисты в области техники, к которой принадлежат методы и композиции обсуждаемого предмета. Хотя методы и материалы, подобные или эквивалентные методам, описанным здесь, могут использоваться на практике или в испытании методов и композиций обсуждаемого предмета, соответствующие методы и материалы описаны ниже. Кроме того, материалы, методы и примеры являются только иллюстративными, и не предназначены для целей ограничения. Все публикации, заявки на патент, патенты, и другие ссылки, упомянутые здесь, включены данное описание в их полноте посредством ссылки.

Описание чертежей

Фигура 1 представляет собой перспективный вид упаковочной системы, включающей куски материала, спутанного с табаком.

Фигура 2А представляет собой схематический чертеж горизонтального способа плавления с раздувом (способ мелтблоун) или формования волокна с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха (способ спанбонд).

Фигура 2В представляет собой схематический чертеж вертикального способа мелтблоун или спанбонд.

Фигура 2С изображает пример расположения прядильной машины мелтблоун.

Фигура 3 представляет собой схематический чертеж типичного способа изготовления материала, спутанного с табаком, используя способ мелтблоун или спанбонд.

Фигура 4 представляет собой схематический чертеж другого типичного способа изготовления материала, спутанного с табаком, используя способ мелтблоун или спанбонд.

Фигура 5А представляет собой схематический чертеж еще одного типичного способа изготовления материала, спутанного с табаком, используя способ мелтблоун или спанбонд.

Фигура 5В изображает типичное расположение полимерных отверстий, воздушных отверстий, и отверстий распределения табака в устройстве мелтблоун или спанбонд, которое может распределять табачный материал одновременно со структурными волокнами мелтблоун или спанбонд.

Фигура 6 представляет собой схематический чертеж типичного способа нанесения слоя структурных волокон мелтблоун или спанбонд на слой бездымного табака.

Фигура 7 представляет собой схематический чертеж другого типичного способа нанесения слоя структурных волокон мелтблоун или спанбонд на слой бездымного табака.

Фигура 8 представляет собой схематический чертеж способа изготовления материала, спутанного с табаком, используя плоскоткацкий станок, чтобы смешать бездымный табак со структурными волокнами.

Фигура 9 представляет собой схематический чертеж, показывающий различные иглы, которые могут использоваться в плоскоткацком станке.

Фигура 10 представляет собой схематический чертеж, показывающий увеличенный вид эффекта иглопробивания на волокна.

Фигура 11 представляет собой изображение представительного варианта иглопробитого материала, спутанного с табаком.

Фигуры 12А-С являются микроснимками, показывающими представительные нетканые материалы, спутанные с табаком, полученные способами иглопробивания.

Фигура 13 представляет собой схематический чертеж типичного способа изготовления материала, спутанного с табаком, мелтблоунингом или спанбондингом структурных волокон с бездымным табаком и использования плоскоткацкого станка, чтобы смешать бездымный табак со структурными волокнами.

Фигуры 14A-L показывают типичные различные формы, на которые материал, спутанный с табаком, может быть разрезан или сформирован.

Фигура 15А показывает кусок материала, спутанного с табаком, на который были нанесены ароматные полоски. Фиг.15В показывает кусок материала, спутанного с табаком, который был обернут или покрыт.Фиг.15В и 15С показывают куски материала, спутанного с табаком, на которых было выполнено тиснение с изображением листа.

Фигуры 16А-С показывают представительные упаковочные емкости для нетканых материалов, спутанных с табаком.

Фигура 17 представляет собой схематический чертеж типичного способа иглопробивания многослойной комбинации хлопковых структурных волокон и бездымного табака, чтобы получить материал, спутанный с табаком.

Одинаковые ссылочные позиции на различных чертежах указывают на одинаковые элементы.

Подробное раскрытие изобретения

Это изобретение предлагает способы и материалы для изделий из материала, имеющих бездымный табак, спутанный со структурными волокнами. Изобретение базируется, частично, на удивительном открытии, что переплетение бездымного табака и структурных волокон приводит к бездымному табачному изделию, которое, хотя имеет табак, выступающий вдоль его наружных поверхностей, имеет пониженную склонность для индивидуальных частиц бездымного табака диспергироваться или плавать в ротовой полости. Материал, спутанный с табаком, остается когезионным во время использования, и обеспечивает уникальное осязательное и вкусовое ощущение взрослому потребителю табака. Кроме того, способы, описанные здесь, приводят к получению кусков материала, спутанного с табаком, которые сохраняют свою форму и имеют очень малую вероятность разрушения во время упаковки, обращения, и отгрузки.

Материал 100, спутанный с табаком, может спутывать бездымный табак со структурными волокнами, используя множество тканых и нетканых технологий, либо как таковых, либо в различных комбинациях. Примеры этих технологий иногда упоминаются как следующие термины: мелтблоун (плавление с раздувом), спанбонд (формование волокна с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха), спанлэйд, спанлэйс, водоструйное спутывание, спанджет, прошивка, иглопробивание, термоскрепление, ультразвуковое соединение, соединение излучением, химическое соединение, вязка-прошивание, квилтинг, ткачество, сухой способ наслоения и мокрый способ наслоения. Некоторые из этих терминов могут перекрываться в значении и/или включать некоторые одни и те же стадии обработки. Кроме того, определенные термины могут иногда использоваться взаимозаменяемо. Кроме того, эти способы могут использоваться или по одному или в различных комбинациях, чтобы обеспечить желаемое переплетение бездымного табака со структурными волокнами. Как используется здесь, термин "структурные волокна" относится к волокнам, которые обеспечивают сетку для сохранения бездымного табака и дают возможность материалам, спутанным с табаком, быть когезионными, когда обрабатываются или размещаются во рту взрослого потребителя табака. Структурные волокна могут быть спутаны с волокнистыми структурами бездымного табака, так что волокнистые структуры табака оборачиваются по меньшей мере частично вокруг одного или больше структурных волокон.

В некоторых вариантах осуществления бездымный табак размещают рядом со структурными волокнами и затем механически спутывают со структурными волокнами (например, иглопробиванием, пробивкой иглами, сваливанием, спанлэйсом или водоструйным спутыванием). В других вариантах осуществления бездымный табак смешивают со структурными волокнами во время стадий переработки структурных волокон (например, во время сухого способа наслоения или мокрого способа наслоения) или вмешивают в поток полимерных структурных волокон, по мере того, как их выпрядают (например, во время способа мелтблоун, способом спанбонд и спанлэйд). В некоторых из этих способов бездымный табак и структурные волокна могут стать достаточно перепутанными, с получением материала, спутанного с табаком. Однако, дополнительные методы переработки, такие как пробивка, иглопробивание, термоскрепление, ультразвуковое соединение, соединение излучением, химическое соединение, вязка-прошивание, квилтинг могут использоваться, чтобы далее спутать или захватить бездымный табак в сетку структурных волокон. Конечный материал, спутанный с табаком, может затем быть далее обработан и упакован как ряд различных бездымных табачных изделий. Хотя другие методы получения материала, спутанного с табаком, также рассматриваются, но различные методы обсуждаются более подробно ниже.

В некоторых вариантах осуществления структурные волокна обеспечивают нетканую сетку для сохранения бездымного табака. Как используется здесь, термин "нетканый" означает материал, изготовленный из волокон, которые соединяются переплетением и/или связываются вместе обработкой химикатом, теплотой или растворителем, где материал не показывает регулярный узор тканой или вязаной ткани. В некоторых вариантах осуществления материал структурных волокон первоначально обеспечивают как тканый материал (например, рыхлая тканая хлопковая ткань), но обрабатывают спутыванием бездымного табака, так что конечный материал, спутанный с табаком, составляет нетканую сетку из-за потери порядка волокнами.

Структурные волокна 110 могут быть устроены так, что материал, спутанный с табаком, имеет стабильные размеры. Как используется здесь, "стабильные размеры" означает, что ткань сохраняет свою форму при ее собственном весе. В некоторых вариантах осуществления, кусок материала, спутанного с табаком, является гибким, но все еще может быть поднят с одного конца без того, чтобы сила тяжести заставляла кусок изгибаться или провисать.

Структурные волокна могут быть природными волокнами и/или синтетическими волокнами, которые могут быть переработаны и/или произведены многими способами, включая некоторые из способов, обсужденных выше. Хотя структурные волокна не предназначены включать табачные компоненты, но определенные структурные волокна могут абсорбировать и десорбировать определенные табачные компоненты, когда комбинированы с бездымным табаком. Структурные волокна, однако, могут также быть покрыты вкусовыми веществами или другими добавками. В некоторых вариантах осуществления структурные волокна могут изменять выделение вкусовых веществ, чтобы обеспечить желаемую скорость выделения ароматного вещества. В некоторых вариантах осуществления структурные волокна являются регенерированными целлюлозными волокнами, которые получены из растительной ткани табака. В других вариантах осуществления структурные волокна могут включать измельченный табак по меньшей мере частично заделанный в структурные волокна.

Типичная система упаковки

Если обратиться теперь к фиг.1, то некоторые варианты осуществления системы 50 бездымного табака могут включать один или больше кусков материала 100, спутанного с табаком, из структурных волокон, спутанных с волокнистыми структурами бездымного табака 105. Много кусков материала 100, спутанного с табаком, может быть расположено во внутреннем пространстве 51 емкости 52 с крышкой 54. Внутреннее пространство 51 может быть влагонепроницаемым, чтобы предотвратить высушивание материала, спутанного с табаком. Много изделий 100, расположенных в емкости 52, могут все иметь в основном одинаковую форму так, чтобы взрослый потребитель табака мог удобно выбрать из емкости любую аналогично форму материала 100, спутанного с табаком, для использования во рту и получать главным образом постоянную порцию бездымного табака 105. В других вариантах осуществления емкость 52 может включать полосу материала, спутанного с табаком, и куски материала, спутанного с табаком, могут быть отделены от ленты и размещены во рту взрослого потребителя табака. В других вариантах осуществления материал, спутанный с табаком, может быть включен в другие типы бездымных табачных изделий. Некоторые варианты осуществления материала 100, спутанного с табаком, могут включать бездымный табак 105, однородно распределенный по сетке 110 структурных волокон. В других вариантах осуществления материал 100, спутанный с табаком, может включать области, имеющие различное количество бездымного табака. Например, материал 100, спутанный с табаком, может быть слоистым изделием, имеющим один или более слоев, главным образом, составленных из структурных волокон 110 и одного или больше слоев, главным образом, составленных из бездымного табака 105, но с волокнами из смежных слоев, спутываемых, чтобы образовать когезионную ткань, спутанную с табаком.

Емкость 52 и крышка 54 могут образовать разъемные детали с соединительной кромкой 53 так, чтобы удержать свежесть и другие качества изделия материала 100, спутанного с табаком, содержащегося там. Такие качества могут относиться, без ограничения, к текстуре, вкусу, цвету, аромату, ощущению во рту, легкости использования и их комбинации. В некоторых вариантах осуществления емкость является влагостойкой. Определенные емкости могут быть воздухонепроницаемыми. В частности емкость 52 может иметь обычную цилиндрическую форму и включать основу и цилиндрическую боковую стену, которая по меньшей мере частично определяет внутреннее пространство 53. Соединительная кромка 53, образованная на емкости 52, обеспечивает зацепление с крышкой 54. Следует понимать из описания здесь, что, в дополнение к емкости 52, много других вариантов упаковки доступны, чтобы содержать материал 100, спутанный с табаком.

Способ использования материала, спутанного с табаком

В определенных вариантах осуществления каждый кусок материала 100, спутанного с табаком, может быть сформирован для использования во рту в манере, подобной способу, когда используют отдельный мешочек, содержащий бездымный табак.

Однако, в отличие от типичных изделий в отдельном мешочке, где бумажный или подобный бумаге материал мешочка находится в контакте со щекой и десной взрослого потребителя табака, материал 100, спутанный с табаком, описанный здесь, может дать желаемое осязательное чувство во рту взрослого потребителя табака. Например, комбинация структурных волокон и бездымного табака (включая волокнистые структуры табака) может обеспечить более мягкое ощущение во рту. Кроме того, в определенных вариантах осуществления, структурные волокна могут быть эластичными или мягкими (например, полимерным полиуретаном, таким как DESMOPAN DP 9370A, доступным от Bayer), таким образом, образуя материал, спутанный с табаком, который может "работать" во рту. Например, материал 100, спутанный с табаком, может работать, чтобы обеспечить ароматное вещество и/или удобное соответствие между щекой и десной. Кроме того, материал 100, спутанный с табаком, может обеспечить прямой контакт ткани с частью бездымного табака. Кроме того, кусок материала, спутанный с табаком, остается способным к когезии и, таким образом, уменьшает примеры реальных кусков бездымного табака, всплывающих, приводя к нежелательной локализации и/или положению во рту взрослого потребителя табака. В некоторых вариантах осуществления комбинации устойчивых во рту и растворимых во рту волокон комбинируют с бездымным табаком, чтобы получить изделие, которое становится более рыхлым, когда размещается во рту взрослого потребителя табака, все еще оставаясь когезионным. Структурные волокна могут также быть композитом множества материалов, которые могут включать как устойчивые во рту, так и растворимые во рту материалы.

Короче говоря, в использовании, система 50 может быть сформирована так, чтобы взрослый потребитель табака мог легко схватить по меньшей мере один кусок материала 100, спутанного с табаком, для размещения во рту взрослого потребителя табака, тем самым получая предопределенную порцию бездымного табака с каждым материалом 100, спутанным с табаком. В некоторых вариантах осуществления предопределенная порция бездымного табака обычно соответствует каждому куску материала 100, спутанного с табаком, хранимого в емкости. Например, каждый кусок может дать от 0,25 до 4,0 граммов бездымного табака. Соответственно, система 50 может разрешить взрослому потребителю табака получать соответствующие порции бездымного табака с каждой доставкой (например, размещением куска материала 100, спутанного с табаком, во рту). В некоторых вариантах осуществления внешняя поверхность включает комбинацию структурных волокон 110 и бездымного табака 105, чтобы обеспечить уникальное осязательное и вкусовое впечатление.

Емкость 52 и крышка 54 могут быть отделены друг от друга так, чтобы взрослый потребитель табака мог иметь доступ к одному или большему количеству кусков материала 100, спутанного с табаком, содержавшихся там. После того как взрослый потребитель табака может получить предопределенную порцию бездымного табака 105, легко вынимая любой из кусков нетканого материал 100, спутанного с табаком, (например, без необходимости оценить количество бездымного табака), и может разместить кусок ткани 100, спутанной с табаком, в его или ее рту. Остающиеся куски материала 100, спутанного с табаком, могут быть помещены в емкость 52, когда крышка 54 повторно сцепляется с емкостью 52. Во время использования сетка структурных волокон может оставаться когезионной и, таким образом, снижать вероятность существенных порций бездымного табака, отрывающегося от материала, спутанного с табаком, и "всплывающего" во рту взрослого потребителя табака. После того, как взрослый потребитель табака насладился куском материала 100, спутанного с табаком, взрослый потребитель табака может удалить материал 100, спутанный с табаком, из его или ее рта и выбросить его. В некоторых вариантах осуществления емкость 52 имеет дополнительный приемный резервуар для приема использованных кусков материала, спутанного с табаком.

Способ получения ткани, спутанной с табаком

Структурные волокна могут быть предложены, переработаны, и/или произведены, с использованием ряда методов. В некоторых вариантах осуществления материал структурных волокон первоначально предложен как материал (тканый или нетканый). В других вариантах осуществления природные структурные волокна могут быть получены в сырой форме (например, хлопок в кипах) и переработаны с получением некогезионного полотна, которое может быть далее переработано с получением когезионного материала, спутанного с табаком. В других вариантах осуществления синтетические волокна могут быть приобретены или спрядены в отдельных операциях и затем переработаны с получением материала и спутаны с бездымным табаком. Кроме того, бездымный табак может быть смешан со структурными волокнами в любой момент в различных процессах переработки, получения и/или дальнейшей работы со структурными волокнами, чтобы произвести материал, спутанный с табаком. Как будет обсуждено ниже, различные способы спутывания и/или соединения могут использоваться, чтобы гарантировать присутствие структурных волокон вместе, так что сетка структурных волокон сохраняет бездымный табак. Хотя различные способы создания материала 100, спутанного с табаком, описаны здесь, другие методы также рассмотрены.

Обработка предварительно подготовленных структурных волокон Материал 100, спутанный с табаком, может включать предварительно подготовленные структурные волокна. В некоторых вариантах осуществления предварительно подготовленные структурные волокна (природное или синтетическое волокно) наслаивают сухими или мокрыми, чтобы получить начальный материал структурных волокон. Синтетические волокна могут быть спрядены в отдельном процессе или получены от торговца. Этот материал структурного волокна может быть когезионным или некогезионным. В некоторых вариантах осуществления бездымный табак смешивают со структурными волокнами во время этих процессов. В других вариантах осуществления бездымный табак может быть смешан и спутан с материалом структурных волокон после того, как материал произведен.

Нетканые системы сухого наслоения

Система сухого наслоения может размещать предварительно подготовленные структурные волокна в материале. Предварительно подготовленные структурные волокна могут быть длиной от 1,2 до 100 см. Например, предварительно подготовленные структурные волокна могут быть хлопком. Природный хлопок может быть отправлен к месту производства в форме кип. В некоторых вариантах осуществления бездымный табак может быть смешан со структурными волокнами во время переработки кипы, как раз до входа в аппарат формирования материала, или спутан со структурными волокнами после формирования материала из предварительно подготовленных волокон, используя, например, способ иглопробивания.

Во время способа сухого наслаивания предварительно подготовленные волокна (например, хлопок) могут быть механически и/или пневматически обработаны от кипы до точки, где волокна могут быть введены в аппарат получения материала. Способ сухого наслаивания может включать следующие стадии: открытие кипы; смешивание; грубое раскрытие; тонкое раскрытие; и подача формы-сетки. Во время этих процессов могут использоваться гребни, чтобы раскрыть пучки волокон в подготовке образования материала. Валики могут также снижать размер пучка при использовании принципа чесальных игл между различными валиками. Раскрытое волокно с уменьшенными пучками может быть перенесено воздушным потоком в аппарат получения материала. В некоторых вариантах осуществления бездымный табак смешивают с раскрытыми волокнами как раз перед подачей в аппарат получения материала.

Одним способом сухого наслоения в образовании материала является чесание. Процесс прочесывания разделяет малые пучки на индивидуальные волокна, начинает распараллеливать волокна, и формирует волокна в материал. В процессе прочесывания волокна удерживаются одной поверхностью, в то время как другая поверхность расчесывает волокна, вызывая разделение на индивидуальные волокна. Большой вращающийся металлический цилиндр, покрытый игольчатой лентой, может использоваться, чтобы прочесывать предварительно подготовленные волокна. Игольчатая лента может включать иглы, проволоки или тонкие металлические зубья, заделанные в тяжелое сукно или в металлическую основу. Вершина цилиндра может быть покрыта сменяющими друг друга валиками и съемными валиками в валично-шляпочной чесальной машине. Волокна, необязательно смешанные с бездымным табаком, могут быть поданы спускным желобом или питателем и сведены вместе в форме холста или войлока. Иглы двух противоположных поверхностей цилиндра и шляпок или валиков могут быть наклонены в противоположных направлениях и двигаться с различными скоростями. Волокна спрямляются в направлении машины и формируют сцепленный материал ниже поверхности игл главного цилиндра. Материал может быть удален с поверхности цилиндра и нанесен на движущийся ремень.

Другим способом сухого наслоения в формировании нетканой сетки является гарнеттс. Гарнеттс использует группу вальцов, размещенных в порядке, который позволяет данной проволочной конфигурации, наряду с определенными зависимостями скорости, выравнивать, переносить, расчесывать и переплетать волокна в такой степени, что формируется сетка. Гарнеттс может предоставить более неупорядоченную сетку, чем прочесывание.

Воздушный поток также можно использовать, чтобы ориентировать структурные волокна в прочесывании или системе гарнеттс. Например, начиная с материала внахлест или материала трощеного прочеса, поданных питающим валиком, волокна могут быть отделены приемным барабаном или игольчатым валиком и введены в воздушный поток. Воздушный поток может рандомизировать волокна, по мере того, как они собираются на сетку конденсора. Материал может быть доставлен на конвейер для переноса на площадку соединения. В некоторых вариантах осуществления длина волокон, используемых в воздушном наслоении, изменяется от 2 до 6 см. В некоторых вариантах осуществления воздушный поток также доставляет поток бездымного табака, подлежащий смешиванию с неткаными волокнами.

Центробежная система может также использоваться, чтобы формировать нетканый материал, отбрасывая волокна из цилиндра на съемный барабан с помощью инерции волокна, которое подвергается воздействию центробежной силы. Ориентация в материале является трехмерной и является случайной или изотропной. В некоторых вариантах осуществления бездымный табак добавляют к центробежной системе для смешивания со структурными волокнами.

Материал может быть изготовлен с желаемой структурой материала наслоением материалов либо с чесальной машины и/или с га