Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас. %: портландцемент 49,47-50,62; просеянный через сетку №063 кварцевый песок 10,61-10,88; крошка пенополистирола с размером частиц 0,5-3,5 мм и насыпной плотностью 13-15 кг/м 2,02-2,07; просеянный через сетку №008 шамот 10,61-10,88; суперпластификатор С-3 0,44-0,46; жидкое натриевое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и силикатным модулем 2,6-3 2,39-2,52; полиэтиленсилоксан 2,39-2,52; вода 20,79-21,33. Технический результат - повышение теплостойкости бетона. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления стеновых блоков.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас. ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм и насыпной плотностью 12 кг/м 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении теплостойкости бетона.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, в качестве крошки газонаполненной пластмассы содержит крошку пенополистирола с размером частиц 0,5-3,5 мм и насыпной плотностью 13-15 кг/м, а в качестве наполнителя содержит просеянный через сетку №063 кварцевый песок, и дополнительно - просеянный через сетку №008 шамот, суперпластификатор С-3, жидкое натриевое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и силикатным модулем 2,6-3 и полиэтиленсилоксан с плотностью 1038 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 49,47-50,62; указанный кварцевый песок 10,61-10,88; указанная крошка пенополистирола 2,02-2,07; указанный шамот 10,61-10,88; суперпластификатор С-3 0,44-0,46; указанное жидкое натриевое стекло 2,39-2,52; полиэтиленсилоксан 2,39-2,52; вода 20,79-21,33.

В составе бетонной смеси используют суперпластификатор С-3, получаемый на базе продуктов конденсации, нафталинсульфокислоты и формальдегида [2].

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Подготавливают и дозируют компоненты. Кварцевый песок и шамот смешивают в отдельной емкости. В другой емкости смешивают воду, суперпластификатор С-3, жидкое натриевое стекло и полиэтиленсилоксан. Содержимое обеих емкостей перемешивают, добавляя крошку пенополистирола. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и оставляют до затвердевания. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции. Полученный из предложенной смеси бетон теплостоек, устойчив к образованию трещин при перепадах температур.

Источники информации

1. RU 2083523, 1997.

2. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш. шк., 1991. - С. 29-30.

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что в качестве крошки газонаполненной пластмассы содержит крошку пенополистирола с размером частиц 0,5-3,5 мм и насыпной плотностью 13-15 кг/м3, а в качестве наполнителя содержит просеянный через сетку № 063 кварцевый песок, и дополнительно - просеянный через сетку № 008 шамот, суперпластификатор С-3, жидкое натриевое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и силикатным модулем 2,6-3 и полиэтиленсилоксан с плотностью 1038 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 49,47-50,62; указанный кварцевый песок 10,61-10,88; указанная крошка пенополистирола 2,02-2,07; указанный шамот 10,61-10,88; суперпластификатор С-3 0,44-0,46; указанное жидкое натриевое стекло 2,39-2,52; полиэтиленсилоксан 2,39-2,52; вода 20,79-21,33.