Настенная или напольная цепная пила

Настенная или напольная цепная пила

Реферат

Область техники изобретения

Изобретение относится к настенным или напольным пилам и, в частности, к настенной или напольной пиле, имеющей режущий элемент цепной пилы.

Предшествующий уровень техники

Настенная пила или напольная пила используется для резки отверстий в стене или в полу. Хотя некоторые пилы предназначены только для резки стены или пола, другие предназначены как для резки стены, так и пола. Чтобы вырезать отверстие, настенная или напольная пила обычно использует круглое режущее лезвие. Как правило, полотна настенной или напольной пилы большие и требуют защитного кожуха для предотвращения распространения мусора в зоне, где используется пила.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления настоящего изобретения описаны в данном документе исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 показана пила для резки стены или пола в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2 показан вид спереди цепной шины и соответствующего натяжного элемента в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 3 показан вид сбоку цепной шины и соответствующего натяжного элемента на фиг. 2;

на фиг. 4 показан подробный вид цепной шины и связанного натяжного элемента в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 5 показано сагиттальное сечение иллюстративного режущего блока цепной пилы и блока привода;

на фиг. 6 показан изометрический вид спереди и частичный разрез иллюстративного режущего блока цепной пилы, имеющего два напрямую связанных подшипника;

на фиг. 7 показан изометрический вид двух шестерен на фиг. 6;

на фиг. 8 показан изометрический вид спереди и частичный разрез иллюстративного режущего блока цепной пилы, имеющей два зубчатых блока, зубчатый ремень и механизм регулировки натяжения;

на фиг. 9 показан вид сбоку двух зубчатых блоков, зубчатого ремня и механизма регулировки натяжения с фиг. 8;

на фиг. 10 показан изометрический вид двух зубчатых блоков, зубчатого ремня и механизма регулировки натяжения с фиг. 8;

фиг. 11 показан изометрический вид спереди и частичный разрез иллюстративного режущего блока цепной пилы, имеющий два блока клиновидного ремня, клиновидный ремень и механизм регулировки натяжения;

фиг. 12 показан изометрический вид двух блоков, клиновидного ремня и механизма регулировки натяжения с фиг. 11;

фиг. 13 показан изометрический вид спереди и частичный разрез иллюстративного режущего блока цепной пилы, имеющей два блока клиновидного ремня, клиновидный ремень и блок регулировки натяжения, включая два механизма регулировки натяжения;

на фиг. 14 показано сечение ведущих шестерен внутри корпуса пилы по линии 14-14 на фиг. 3;

на фиг. 15 показана ведущая шестерня в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 16 показано сечение ведущей шестерни по линии 16-16 на фиг. 14;

на фиг. 17 показан подробный вид фрагмента сечения на фиг.16;

на фиг. 18 показан вид сбоку пилы в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 19 показана вертикальная проекция пилы в направлении скрытого ножа в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 20 показана вертикальная проекция пилы во втором направлении в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 21 показана вертикальная проекция пилы в третьем направлении в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 22 показана вертикальная проекция пилы в пятом направлении в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 23 приведен иллюстративный частичный вид пилы и рычага пилы, показывающий относительные углы в двух положениях рычага пилы;

на фиг. 24 показана блок-схема примерных компонентов одного варианта осуществления в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 25 показана иллюстративная блок-схема способа в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 26A показана пила для резки стены или пола в соответствии с другим иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 26B показана пила для резки стены или пола также в соответствии с другим иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 27 показан вид в перспективе узла цепной шины в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 28 показан вид сзади узла цепной шины в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 29 показан вид сбоку механизма сцепления в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 30 показан вид спереди узла цепной шины в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 31 показано сечение узла цепной шины по линии T-T в соответствии с фиг. 30.

Подробное описание

Настоящее изобретение относится к настенным пилам или к напольным пилам. Термин настенная пила и напольная пила часто используются как синонимы, так как типы пил часто могут быть использованы для обоих приложений. Настенная пила представляет собой пилу, которая предназначена для вырезания отверстия в стене конструкции, как правило, бетонной конструкции. Настенная пила может использовать круглое режущее лезвие, цепную пилу или проволочную пилу. Как правило, напольная пила, это такая же пила, но выполненная с возможностью резки пола конструкции. Данные пилы, как правило, крепятся к стене или к полу с помощью монтажных кронштейнов и движутся вдоль направляющих. Настоящее изобретение в равной степени применимо к напольной и к настенной пилам (далее называется «пила»). Термин «память» относится к оперативной памяти и к постоянной памяти. Например, постоянная память может быть реализована как оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), постоянное запоминающее устройство (ПЗУ), флэш-накопитель, ферромагнетик, память на фазовых переходах и как другие технологии постоянной памяти.

Настоящее изобретение представляет усовершенствования для цепной пилы для использования с настенной или напольной пилой. По меньшей мере, в одном варианте осуществления цепь пилы может быть съемно соединена с пилой. Предложен крепежный механизм защитного кожуха для фиксации защитного кожуха вокруг цепной шины цепной пилы. Как описано в данном документе, защитный кожух также может служить в качестве направляющей для цепной шины цепной пилы. Дополнительно описан механизм натяжения цепи для регулировки натяжения цепи или режущего элемента, перемещающегося по цепной шине. Также описан механизм сцепления, позволяющий приводному подшипнику проскальзывать, когда превышается крутящий момент. Дополнительно, описана система позиционирования для управления пилой во время резки.

По меньшей мере, в одном варианте осуществления описан сменный режущий блок цепной пилы, который может быть приспособлен для вращающегося устройства на поворотном рычаге настенной пилы вместо полотна циркулярной пилы. Сменный режущий блок цепной пилы может включать в себя один или несколько элементов, как представлено в данном документе. Сменный режущий блок цепной пилы, например, может включать в себя защитный кожух и блок цепной шины. В другом примере сменный режущий блок цепной пилы может включать в себя защитный кожух и узел корпуса цепной пилы. Кроме того, в других примерах, сменный режущий блок цепной пилы может включать в себя только блок цепной шины или узел корпуса цепной пилы. Кроме того, описанный механизм натяжения цепи может быть дополнительно включен в сменный режущий блок цепной пилы. Кроме того, механизм сцепления может содержаться в сменном устройстве цепной пилы. Подробности некоторых примеров реализации вышеуказанных усовершенствований представлены ниже. Варианты осуществления, представленные в данном документе, могут включать в себя дополнительные элементы.

Пила в соответствии с настоящим изобретением может содержать одно или более данных усовершенствований. По меньшей мере, в одном варианте осуществления, пила может включать в себя все усовершенствования. Дополнительно, эти усовершенствования могут быть также обеспечены в других типах пил или механизмов.

На фиг. 1 показан пример пилы 100 в соответствии с настоящим изобретением. Пила 100 соединена с силовым приводом 200, который, в свою очередь, соединен с контроллером 300. В показанном примере, соединение силового привода 200 с пилой 100 выполняется посредством проводов 202. Провода 202 могут быть смонтированы, чтобы обеспечивать питание одного или более двигателей пилы 100. Провода 202 могут также передавать данные от пилы к силовому приводу 200 и/или контроллеру 300. Хотя показаны только два провода 202, предпочтительно, чтобы внутри каждого из проводов 202 было множество проводов. Кроме того, могут быть добавлены дополнительные провода, чтобы обеспечивать пилу питанием и обменом данными. Контроллер 300 соединен с силовым приводом 200 посредством провода 302. Провод 302 может обеспечивать данные для контроллера 300, который, в свою очередь, может быть использован, чтобы давать команду силовому приводу 200 подавать питание и данные пиле 100. Хотя соединение между силовым приводом 200 и контроллером 300 показано в виде одного провода 302, внутри провода 302 может содержаться множество проводов, либо может быть обеспечено множество проводов вместо провода 302. Кроме того, в других вариантах осуществления, контроллер 300 может быть соединен с силовым приводом 200 беспроводным образом. Соединение контроллера 300 к силовому блоку 200 позволяет оператору находится на расстоянии от пилы 100. Когда обеспечивается беспроводной контроллер, оператор может размещаться в месте, где нет возможности доступа к проводам.

В то время как присоединение пилы к силовому приводу описано выше в отношении проводов, в других вариантах осуществления взаимодействие пилы с силовым приводом может выполняться через гидравлические соединения. Дополнительно, по меньшей мере, в одном варианте осуществления, в дополнение к гидравлическому соединению может быть реализовано электрическое соединение с обратной связью, чтобы обеспечить силовой привод и/или контроллер информацией о размещении.

Дополнительно к показанным проводам 202, пила может быть обеспечена водоснабжающим соединением. Водоснабжение может быть подключено либо непосредственно к пиле, либо через силовой привод 200.

Пила 100 установлена на зубчатой рейке 102 посредством каретки 104. Зубчатая рейка 102, как показано, включает в себя один или более рельсов и шестеренчатый механизм сцепления, и может быть установлена на стене или на полу. Шестеренчатый механизм сцепления соединен с двигателем, выполненным с возможностью перемещать каретку 104 и пилу 100 вдоль зубчатой рейки 102. Другие варианты осуществления могут содержать в себе другие конфигурации сцепления. Зубчатая рейка 102 закреплена на полу посредством напольного кронштейна 103. Напольный кронштейн 103 может быть специализированной напольной опорной системой или может применяться с возможностью замены, если пила 100 используется для резки стены. В приведенном примере напольный кронштейн 103 присоединен к низу зубчатой рейки 102. Напольный кронштейн 103 также включает в себя съемные болты крепления напольного кронштейна 103 к полу. По меньшей мере, в одном варианте осуществления, напольный кронштейн 103 может быть использован в качестве настенной опоры. В других вариантах осуществления может обеспечиваться другая система крепления к стене.

Пила 100 включает в себя двигатель 106, который приводит в движение режущий элемент (цепь в представленном варианте осуществления, не показана). По меньшей мере, в одном варианте осуществления, двигатель 106 пилы может быть единственным мотором пилы 100, имеющим возможность передавать мощность и на режущий элемент, и на рычаг 112 пилы, и на каретку 104. В других вариантах осуществления, может обеспечиваться несколько двигателей, например, индивидуальные двигатели могут обеспечиваться для питания рычага 112 пилы и каретки 104.

Пила 100 также включает в себя анкерный механизм 108 защитного кожуха, который соединен с кареткой 104. Анкерный механизм 108 защитного кожуха позволяет защитному кожуху 110 быть в соединении с пилой посредством стопорного элемента 401. Стопорный элемент 401 позволяет защитному кожуху 110 вращаться или поворачиваться относительно анкерного механизма 108 защитного кожуха. В приведенном примере двигатель 106 пилы соединен с рычагом 112 пилы, который в свою очередь соединен с цепной шиной 116. Цепная шина установлена с возможностью регулировки на опорном корпусе 150 цепной пилы, который в свою очередь, соединен с защитным кожухом 110 с возможностью скольжения по направляющим 114. Таким образом, защитный кожух 110 и присоединенный опорный корпус 150 цепной пилы вместе формируют направляющую систему цепной шины для цепной пилы, обеспечивающую многочисленные преимущества в сравнении с предыдущими направляющими системами цепной шины. Если, например, рычаг 112 пилы немного повернется против часовой стрелки из позиции, показанной на фиг. 1, защитный кожух 110 немного повернется по часовой стрелке вокруг фиксирующего механизма 109, и корпус 150 с цепной шиной 116 сдвинется немного вниз внутрь защитного кожуха 110. Стопорный элемент 401 расположен на или около внешней части защитного кожуха, т.е. в стороне от линии реза, в то время как направляющие 114 смонтированы с возможностью направлять корпус 150 практически на всем направлении к внутреннему или режущему концу защитного кожуха 110. Эта конструкция позволяет цепной шине 116 быть практически полностью задвинутой в защитный кожух и находиться в вертикальном положении, как показано на фиг. 20, либо шине пилы быть в полностью выдвинутом положении, как показано на фиг. 22. Конечно, защитный кожух 110 всегда абсолютно соосен с шиной пилы, давая возможность кожуху быть немного шире, чем ширина самой шины пилы. Без этой конструкции потребовался бы значительно более широкий, тяжелый и дорогой защитный кожух, очень похожий на защитный кожух обычной настенной пилы. Дополнительно, данная конструкция обеспечивает возможность корпусу 150 автоматически поворачиваться более чем на 90 градусов по отношению к внешней части рычага 112 пилы во время резки, сравните фиг. 1 и фиг. 22.

Дополнительно, стопорный элемент 401, имеющий комплект соосных контактных поверхностей, выполнен с возможностью съемного крепления защитного кожуха 110 к включенной в состав настенной цепной пиле 100 для резки бетона в рабочем положении. Стопорный элемент 401, имеющий комплект невыровненных контактных поверхностей, выполнен с возможностью удерживать защитный кожух в смещенном положении. Соединение 109 может скользить внутри контактных поверхностей 107, когда защитный кожух 110 находится в смещенном положении. Кроме того, направляющая система цепной шины может включать в себя датчик размыкания, который обнаруживает состояние, когда защитный кожух 110 находится в смещенном положении. Датчик размыкания передает сигнал остановки вращения двигателя 106 пилы, когда обнаруживается смещенное положение. Сигнал от датчика размыкания может передаваться на контроллер 300 или может передаваться непосредственно на двигатель 106 пилы, чтобы предотвратить любое дополнительное вращение, пока состояние сброса не будет обнаружено датчиком размыкания, либо пока контроллер 300 не даст сигнал отмены. Фиг. 18 как описано ниже, показывает вид стопорного элемента 401.

Цепная шина 116 и связанный элемент более подробно показаны на фиг. 2-4. Показан механизм 118 регулировки натяжения цепи пилы. Механизм натяжения цепи включает в себя переменно настраиваемый механизм расширения, выполненный с возможностью отводить цепную шину 116 от ведущего цепного колеса 140, таким образом, натягивая цепное полотно 142 над цепной шиной 116. Ведущее цепное колесо 140 расположено на расстоянии от одного конца цепной шины 116. Механизм расширения помещен между цепной шиной и ведущим зубчатым колесом для приведения в движение режущей цепи вокруг цепной шины. Как показано, механизм 118 натяжения цепи включает в себя пару натяжных стержней 120, при этом каждый натяжной стержень 120 настраивается под расстояние между цепной шиной 116 и ведущим цепным колесом 140. Пара натяжных стержней 120 практически параллельна цепной шине 116. Как показано, пара натяжных стержней 120 присоединена к соединительному элементу 124 натяжения. Каждый из двух натяжных стержней 120 присоединен к первому концу соединительного элемента 124 натяжения. Каждый из натяжных стержней также присоединен к установочному выступу 122, выступающему из второго конца натяжного стержня 120 напротив первого конца. По меньшей мере, в одном варианте осуществления, установочный выступ 122 может быть целиком образован на втором конце натяжного стержня 120. Регулировочный элемент 126 в форме поворотной ручки присоединен к соединительному элементу 124 натяжения и обеспечивает регулировку натяжных стержней 120. Регулировочный элемент 126 присоединен к опорному корпусу 150 цепной пилы с помощью опорного элемента 128. По мере того как регулировочный элемент 126 поворачивается, положение соединительного элемента 124 натяжения изменяется относительно корпуса 150. Регулировка позиции соединительного элемента 124 натяжения управляет положением натяжных стержней 120 в опорном корпусе 150 цепной пилы, что, в свою очередь, управляет положением цепной шины 116 относительно ведущего цепного колеса 140 цепи. Когда цепная шина 116 отделяется от цепного колеса 140, результирующее натяжение цепи 142 пилы увеличивается. Аналогично цепная шина 116 может быть отрегулирована так, чтобы стать ближе к цепному колесу 140, что, таким образом, снизит натяжение цепи 142 пилы. Механизм 118 натяжения цепи может также иметь, по меньшей мере, один съемный крепеж (130, 132). По меньшей мере, один съемный крепеж (130, 132) фиксирует цепную шину 116 в опорном корпусе 150 цепной шины.

Опорный корпус 150 цепной шины может быть выполнен с возможностью съемной установки на рычаге 112 пилы. Рычаг пилы может содержать шестеренчатый или другой механизм для возможности соединения элемента цепной пилы или элемента циркулярной режущей пилы с внешней частью рычага 112 пилы. Опорный корпус 150 цепной пилы режущего блока цепной пилы может быть таким, как показано на фиг. 1-4, или быть смонтирован иначе, как описано ниже. Приспособления могут быть сменными, как предусмотрено в данном изобретении.

Описан режущий блок 500 цепной пилы, который может быть в съемном сцеплении с рычагом 112 пилы. Блок 525 шестерен, который был описан, служит примером редуктора 525, составленного из нескольких круглых элементов разного размера. Как описано ниже, блок шестерен или редуктор 525 настоящего изобретения может быть выполнен несколькими различающимися способами.

На фиг. 5-13 показаны несколько различающихся конфигураций сменного режущего блока 500 или насадок цепной пилы для бетона. Общепринято, что описанные режущие блоки 500 цепной пилы выполняются для установки на рычаге 112 пилы. Режущий блок 500 цепной пилы выполнен и предназначен для того, чтобы быть установленным вместо демонтированного и другого типа устройства режущего блока. В качестве примера, другим типом устройства режущего блока может быть полотно роторной пилы в форме устройства с режущим полотном.

Режущий блок 500 цепной пилы включает в себя корпус 703 блока цепной пилы, имеющий крепления (показаны только частично) съемного крепления корпуса 703 к внешней части рычага 112 пилы в собранном положении. Например, фиг. 5 показывает режущий блок 500 цепной пилы, выполненный с возможностью съемного крепления к рычагу 112 пилы. Соответствующие рычаги 112 пилы передают движущую силу от внешней части рычага 112 пилы, предпочтительно от двигателя 106 пилы. Например, приводной двигатель может быть электрическим двигателем или гидравлическим двигателем. Когда привод является электрическим двигателем, направление привода можно легко менять с помощью переключателей. В случае, когда привод гидравлический, направление вращения движущей силы может управляться с помощью клапанов, соответствующим образом направляя гидравлическую жидкость, питающую энергией двигатель. По меньшей мере, в некоторых осуществлениях приводной двигатель обеспечивается энергией дистанционно, например, посредством гидравлических силовых агрегатов.

Блок шестерен, описанный ранее, является одним из примеров редуктора 525, описанного в данном документе. Другие редукторы 525 также раскрыты и описаны ниже. Во всех случаях, редуктор 525 настоящего изобретения содержит множество взаимосвязанных вращаемых элементов. В качестве примера, каждый вращаемый элемент имеет центральную опорную втулку, которая расположена на его удаленном конце в фиксированном положении на корпусе с помощью соответствующего блока подшипников. В каждом примере, множество вращаемых элементов содержит круглый дискообразный ведомый элемент 533 и круглый дискообразный элемент 535 привода режущей цепи. Ведомый элемент 533 может иметь длину окружности, по меньшей мере, в два раза большую длины окружности элемента 535 привода режущей цепи.

Ведомый элемент 533 имеет приемное гнездо 553, которое соединяется с втулкой привода рычага пилы в установленном положении и посредством которого ведомый элемент 533 вращается рычагом 112 пилы. Коэффициенты передачи, описанные в данном документе, могут находиться в интервалах между приблизительно 2 к 1, 3 к 1, 3,3 к 1, 4 к 1, 5 к 1, 6 к 1, 7 к 1, 8 к 1, 9 к 1 или более. Дополнительно, другие коэффициенты передачи в данных интервалах также предусмотрены данным изобретением. По меньшей мере, в одном варианте осуществления, коэффициент передачи составляет, по меньшей мере, 6 к 1. В другом варианте осуществления, коэффициент передачи является большим чем 6 к 1. В данном контексте, заявленный "коэффициент передачи" означает число оборотов, которые выполняет элемент 535 привода режущей цепи в соответствии с одним оборотом, который выполняет взаимосвязанный ведомый элемент 533.

Несколько различающихся реализаций редукторов 525 показаны на фиг. 5-13. На фиг. 5-7 редуктор 525 показан с зубчатыми колесами, составляющими дискообразный ведомый элемент 533 и дискообразный элемент 535 привода режущей цепи. Как показано, цепная шестерня имеет серию зубьев 537 по своей окружности.

Сменный режущий блок 500 цепной пилы для бетона, представленный на фиг. 5, показан в собранном положении на показанном частично рычаге 112 пилы. Как показано, рычаг 112 пилы включает в себя вторичный сегмент 368, который частично показан с режущим блоком 500 цепной пилы. Дополнительно, вторичный сегмент 368 включает в себя втулку 372 привода цепного полотна в сцеплении с приводом режущего блока 500 цепной пилы. Вторичная втулка 372 привода цепного полотна может иметь округлую конфигурацию или иметь другую форму. Например, вторичная втулка 372 привода цепного полотна может иметь, по меньшей мере, гексагональную часть для стыковки с приемным устройством соответствующей формы, расположенным на или соединенным с ведомым элементом 533. В других вариантах осуществления, вторичная втулка 372 привода цепного полотна может принимать другие формы.

Как показано на фиг. 5, используется съемный крепеж в форме монтажного болта 416 фланца цепного полотна. Как показано, вторичная втулка 372 привода цепного полотна образована таким образом, что монтажный болт 416 фланца цепного полотна утоплен внутрь первого отверстия 410 вторичной втулки 372 привода цепного полотна. Монтажный болт 416 фланца цепного полотна соединен резьбой с режущим блоком 500 цепной пилы. Дополнительно может быть включена необязательная прижимная пружина 420 с гайками. Прижимная пружина 420 расположена между дном второго отверстия 412 и стопорным кольцом 422 на втулке болта 416. Стопорное кольцо 422 закреплено на болте аксиально и имеет такой размер, чтобы полностью центрировать болт во втором отверстии 412, и чтобы болт 416 был выровнен с резьбовым отверстием 424 в режущем блоке 500 цепной пилы. Прижимная пружина 420 выдавливает болт из первого отверстия 410. Когда режущий блок 500 цепной пилы тщательно выровнен и сориентирован по отношению к втулке 372 привода цепного полотна, поворот болта 416 вводит болт в отверстие 424 с резьбой, вводя режущий блок 500 цепной пилы в сцепление с втулкой 372 привода цепного полотна, пока втулка 372 привода цепного полотна и режущего блока цепной пилы полностью не войдут в сцепление, как показано на фиг. 5.

На фиг. 5 представлен режущий блок 500 цепной пилы, включающий в себя круглый, дискообразный ведомый элемент 533 в виде ведомого зубчатого колеса 636. Корпус 703 блока цепной пилы съемно закреплен на втулке 372 привода цепного полотна и может поворачиваться вокруг центральной втулки 372 привода. В варианте осуществления в соответствии с фиг. 6 корпус 703 предназначен для ручного поворота и блокировки на выбранном угле поворота с помощью блокировочного устройства присоединяющего корпус 703 к установочной пластине 710, присоединенной к внешней части рычага пилы. Это, однако, может привести к большим изменениям режущего угла, то есть угла, под которым цепная шина 116 находится к поверхности резки. Вместо этого установочная пластина должна предпочтительно направляться направляющими в защитный кожух, и не быть присоединенной к внешней части рычага 112 пилы. Это оставляет установочную пластину вертикальной в течение всей резки и обеспечивает постоянный угол резки в течение резки. Однако для этого требуется большой и сложный защитный кожух. Возможна установка отдельного привода на установочной пластине, так чтобы угол посадки регулировался контроллером. Это весьма сложно, однако, может обеспечить более простой защитный кожух. Для опорного корпуса 150 цепной пилы, описанного выше, выбрано гораздо более простое решение. Когда рычаг пилы поворачивается, как описано ранее, направляющая система цепной шины автоматически поворачивает корпус 150. Как показано, втулка 372 привода цепного полотна вставлена в зубчатое колесо 636 и дополнительно соединена с монтажным болтом 416 фланца цепного полотна. Таким образом, зубчатое колесо 636 получает усилие от втулки 372 привода цепного полотна. Зубчатое колесо 636 вращается и, в свою очередь, заставляет вращаться элемент 535 привода режущей цепи. Как показано на фиг. 6 и 7, ведомый элемент 533 режущей цепи является ведущей шестерней 638 режущей цепи. Зубчатое колесо 636 и ведущая шестерня 638 режущей цепи имеют зубья 537, которые расположены по длине окружности соответствующего элемента. Зубья 537 зубчатого колеса 636 и ведущей шестерни 638 режущей цепи входят в сцепление и ведущая шестерня 638 режущей цепи вращается зубчатым колесом 636. Ведущая шестерня 638 режущей цепи функционально связана с ведущим цепным колесом 707, с помощью которого вращение элемента 535 привода режущей цепи вращает ведущее цепное колесо 707.

Ведущее цепное колесо 707 соединено с режущей цепью. Носок 708 цепного колеса (не показан) может быть размещен на носке 705 цепной шины 702 и установлен на цепной шине 702 с возможностью поворота. Носок цепного колеса 708 позволяет лучше управлять натяжением режущей цепи, уменьшая износ цепной шины 702, и улучшая центровку цепной шины 702. Когда режущий блок 500 цепной пилы оборудован как ведущим цепным колесом 707, так и носком 708 цепного колеса, режущая цепь может быть подвешена на ведущем цепном колесе 707 и на носке 708 цепного колеса для вращения вокруг цепной шины 702. В вариантах осуществления без носка 708 цепного колеса, ведущее цепное колесо 707 приводит цепь во вращение вокруг цепной шины 702 с носком 705 цепной шины 702, ориентируя режущую цепь, когда она вращается вокруг цепной шины 702.

Дополнительно, на втулке 641 ведомой шестерни расположены подшипники 640 ведомой шестерни и на втулке 642 ведущей шестерни режущей цепи расположены подшипники 642 ведущей шестерни режущей цепи. Размещение и размер подшипников 640 ведомой шестерни и подшипников 642 ведущей шестерни может увеличить срок службы подшипников. Когда расстояние между блоками подшипников увеличивается, их размер может быть в равной степени увеличен, что делает блоки более прочными, обеспечивая более долгий срок эксплуатации и надежную работу.

На фиг. 6 показаны изометрический вид и частичный вырез режущего блока 500 цепной пилы. Как показано, вырез показывает ведомое зубчатое колесо 636 и ведущую шестерню 638 режущей цепи. Как показано в масштабе, по меньшей мере, на фиг. 7, ведомое зубчатое колесо 636 имеет длину окружности, по меньшей мере, в два раза большую длины окружности ведущей шестерни 638 режущей цепи. Большая длина окружности зубчатого колеса 636 заставляет ведущую шестерню 638 режущей цепи вращаться с большим числом оборотов в минуту по сравнению со скоростью вращения соответствующего зубчатого колеса 636. Эта увеличенная скорость облегчает вращение режущей цепи с желаемой скоростью или числом оборотов в минуту. В некоторых вариантах осуществления длина окружности зубчатого колеса 636 может быть в пять раз больше длины окружности ведущей шестерни 638 режущей цепи.

Как показано на фиг. 6, цепная шина 702 расположена таким образом, что часть цепной шины 702 находится над корпусом 703. Цепная шина 702 включает в себя монтажное отверстие 652 для приема монтажного устройства корпуса 703. Дополнительно, цепная шина 702 может принять жидкость для резки, такую как вода.

На фиг. 7 показано зубчатое колесо 636 в сцеплении с ведущей шестерней 638 режущей цепи. Поскольку фиг. 7 изображена в масштабе, зубчатое колесо 636 имеет длину окружности примерно в 3,3 раза больше, чем длина окружности ведущей шестерни 638 режущей цепи. Каждая из шестерен может быть присоединена к соответствующей опорной втулке с помощью шпоночного паза или иного соединения. В других вариантах осуществления подшипники могут быть припаяны или приварены к втулке.

Когда режущий блок 500 цепной пилы выполнен с двумя прямо сцепленными шестернями, как показано на фиг. 6 и 7, результирующее направление, в котором движется цепь, противоположно направлению вращения привода, полученного от втулки 372 привода цепного полотна. В некоторых случаях, рассогласование направления вращения считается нежелательным. Для того, чтобы учесть изменения направления, когда две шестерни прямо сцеплены друг с другом, может потребоваться обратное направление вторичной втулки 372. Обратное направление может быть достигнуто с помощью клапанного механизма, когда двигателем является гидравлический мотор. Чтобы изменить результирующее направление вращения, когда двигателем является электродвигатель, можно использовать переключатель и/или преобразователь. В некоторых случаях, требование, чтобы направление движения было обратным является нежелательным, так как это может увеличить стоимость и/или создать неудобства для пользователя при работе с режущим блоком 500 цепной пилы.

В другом варианте осуществления, как показано на фиг. 8-13, кольцевой элемент, механизм, цепь, ремень или лента 624 функционально сцеплены участками по длине окружности ведомого элемента 533 и по длине окружности элемента 535 привода режущей цепи, посредством чего ведомый элемент 533 вращает элемент 535 привода режущей цепи. По меньшей мере, в одном варианте осуществления, переменно настраиваемый механизм 626 регулировки натяжения может находиться в сцеплении с кольцевым элементом 624. Механизм 626 регулировки натяжения может быть круглым, дискообразным колесом, имеющим длину окружности сцепленной по краю с внешней периферийной поверхностью кольцевого элемента 624. Положение механизма 626 регулировки натяжения определяет, какое внутреннее давление приложено к кольцевому элементу 624 и насколько, в свою очередь, кольцевой элемент 624 смещен и, соответственно, натянут. Предпочтительно, чтобы положение механизма 626 регулировки натяжения могло быть переменно управляемым, и в одном примере, он смещен внутрь на кольцевой элемент 624, действуя таким образом, как натяжной механизм от возможного провисания.

В этих отстоящих друг от друга конфигурациях ведомый элемент 533 отделен от элемента 535 привода режущей цепи пространством, например, свободным пространством 630. Дистанция, которая разделяет ведомый элемент 533 и элемент 535 привода режущей цепи может быть меньше диаметра либо ведомого элемента 533, либо элемента 535 привода режущей цепи. В другом примере, свободное пространство 630, отделяющее ведомый элемент 533 от элемента 535 привода режущей цепи, меньше радиуса либо ведомого элемента 533, либо элемента 535 привода режущей цепи. Таким образом, обеспечивается необходимый зазор между элементами 533 и 535 и сохраняется компактный блок системы шестерен.

Задача заключается в том, чтобы задать разделение элементов трансмиссии таким образом, чтобы пространство 630 между ведомым элементом 533 и элементом 535 привода режущей цепи было достаточным для установки достаточно прочного блока подшипников на установочные втулки элементов, чтобы обеспечить работу конкретного сменного режущего по бетону устройства цепной пилы или блока 500 в течение более часа. В иллюстративном варианте осуществления блок 525 шестерен может обеспечить, по меньшей мере, два часа работы благодаря прочным блокам подшипников, имеющим длину окружности больше, чем у установленных в нем элементов 533, 535 шестерни/зубчатого блока; по меньшей мере, в одном варианте осуществления, продолжительность работы превышает два часа.

Когда ведомый элемент 533 и элемент 535 привода режущей цепи являются шестернями 539 цепного колеса, как показано на фиг. 7, каждый имеет серию зубьев 537 по длине окружности соответствующего элемента и кольцевой элемент 624 является роликовой цепью (не показано). Когда используется роликовая цепь, ведомый элемент 533 в форме шестерни отделен свободным пространством 630 от элемента 535 привода режущей цепи, также в форме шестерни. Как описано выше, свободное пространство 630 между ведомой шестерней 636 и элементом 535 привода режущей цепи является расстоянием меньшим, чем диаметр как зубчатого колеса 636, так и ведущей шестерни 638 режущей цепи. В другом варианте осуществлении разделяющее расстояние свободного пространства 630 меньше, чем радиус или зубчатого колеса 636, или ведущей шестерни 638 режущей цепи. В других вариантах осуществления, разделяющее расстояние может быть таким, как описано выше, с учетом достаточного разделения для размещения подшипников 640 ведомой шестерни и подшипников 642 ведущей шестерни режущей цепи. Разделяющее расстояние является таким, что зубчатое колесо 636 и ведущая шестерня 638 режущей цепи радиально разнесены. Радиальным расстоянием могут быть расстояния, аналогичные описанным выше.

Как показано в отношении фиг. 8-13, настоящее изобретение дополнительно включает в себя другие кольцевые механизмы 624, функционально сцепленные частью длины окружности ведомого элемента 533 и длины окружности элемента 535 привода режущей цепи, посредством чего ведомый элемент 533 вращает элемент 535 привода режущей цепи. Специфические варианты осуществления, представленные на фигурах, также могут быть выполнены, как описано выше. Кольцевой механизм 624, представленный в данном документе, может быть длиннее или короче, чем проиллюстрированный. Когда длина кольцевого механизма 624 увеличивается, срок службы кольцевого механизма 624 может увеличиться, поскольку износ отдельных частей кольцевого механизма 624 уменьшается. Дополнительно, в данном документе проиллюстрирован механизм 626 регулировки натяжения. По меньшей мере, в одном варианте осуществления, механизм 626 регулировки натяжения может быть исключен. Когда механизм 626 регулировки натяжения исключен, кольцевой механизм 624 может иметь больший срок эксплуатации. Реализация механизма 626 регулировки натяжения, однако, обеспечивает лучший контроль за проскальзыванием кольцевого механизма, когда он находится в сцеплении, по меньшей мере, с элементом 535 привода режущей цепи.

На фиг. 8-10 показан кольцевой механизм 624 в форме синхронизированного, зубчатого или шестеренчатого ремня 645. Зубчатый ремень работает аналогично вышеописанной роликовой цепи. На фиг. 8 показан изометрический вид и частичный разрез иллюстративного режущего блока 500 цепной пилы. Как показано, ведомый