Машина для разрезания рулонных материаловна ленты

Машина для разрезания рулонных материаловна ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

гc .. т:, О П РГС-А- Н Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

258256

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. Sf, 9/01

Заявлено 13.V1.1968 (№ 1247417/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК D 06h

УДК 678,059.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970

Дата опубликования описания 1!.IV.1970

Авторы изобретения

Заявитель

Э. А. Крицберг, А. Н. Иванчик и Е. Я. Резниченко

Киевское специальное конструкторское бюро кожевенно-обувного машиностроения

МАШИНА ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ЛЕНТЫ

Известна машина для разрезания рулонных материалов на ленты, содержащая механизм подачи материала, механизм разрезания материала, выполненный в виде дисковых ножей, установленных на качающихся рычагах, и привод.

Предлагаемая машина более производительна и дает возможность резать термопластические материалы на узкие ленты, применяемые, например, в обувном производстве при изготовлении обуви методом горячей вулканизации. Это достигается тем, что она снабжена опорной плитой с направляющими, а качающиеся рычаги подпружинены и вместе с дисковыми ножами смонтированы на каретке, установленной так, что она может перемещаться возвратно-поступательно по направляющим опорной плиты посредством привода.

Привод содержит пневмоцилиндр, установленHbIIf на кулисе и управляемый электрораспределительным устройством..механизм подачи материала выполнен в виде катушки с тормозом, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости педальным устройством.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемой машины.

Она содержит опорную плиту l с направляющими на нижней поверхности, механизм подачи материала в виде катушки 2 с тормозом, механизм разрезания материала с дисковыми ножами 8 и привод.

Катушка 2 установлена так, что она перемещается возвратно-поступательно в горизон5 тальной плоскости на вращающихся центрах 4 и 5. Центр 4 закреплен на кронштейне, установленном на плите 1, а центр Б — на втулке б, смонтированной также на кронштейне плиты, и может перемещаться во втулке в

10 горизонтальной плоскости. Центр б через anëку 7 и тягу 8 связан с педалью 9.

Рядом с центром 4 расположена тормозная колодка 10, которая рычагом 11 и тягой 12

1s связана с педалью 18 и прижимается к катушке 2 пружиной 14.

Дисковые ножи 8 установлены на качающихся рычагах 15 и подпружинены пружинаMH lб. Рычаги вместе с дисковыми ножами

20 установлены на каретке 17, перемещающейся возвратно-поступательно по направляющим опорной плиты.

Привод каретки 17 содержит пневмоцилпндр 18, установленный на кулисе 19 и уп25 равляемый электрораспределительным устройством. Нижний конец кулисы выполнен в виде направляющей с сухарем 20, который шарнирно закреплен на кронштейне станины машины. з0 Работает машина следующим образом, 25825li

Предмет изобретения

Составитель М. Лиманова

Редактор В. Ф. Смирягина Техред А. А. Камышникова Корректор Г. П. Шильмаи

Редактор 785/13 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Катушка 2 с намотанным на ней термопластическим материалом устанавливается на центры 4 и 5. Для этого центр 5 педалью 9 отводится в сторону. После освобождения педали пружина 21 возвращает центр 5 в рабочее положение. Край прокладки 22 катушки спускается в специальный карман 28. Часть материала сматывается с катушки и укладывается на плиту 1, После этого нажимают педаль 18, которая отводит тормозную колодку 10 от обода катушки. При этом катушка может свободно вращаться в центрах 4 и 5. Затем катушку затормаживают и включают привод. Кулиса 19 под действием пневмоцилиндра 18 перемещает каретку 17, при этом дисковые ножи 8 катятся по материалу, прижимаясь к нему пружинами 16 и разрезают материал на ленты, которые снимают с плиты. Затем снова освобождают катушку и укладывают другой участок материала на плиту и перемещают каретку 17 с ножами в обратном направлении, разрезая материал. Далее цикл повторяется.

Машина для разрезания рулонных материалов на ленты, содержащая механизм подачи материала, механизм разрезания материала, выполненый в виде дисковых ножей, установленных на качающихся рычагах, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при разрезании термоплаl0 стических материалов, она снабжена опорной плитой с направляющими, а качающиеся рычаги подпружинены и вместе с дисковыми ножами смонтированы на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательно15 го перемещения по направляющим опорной плиты посредством привода, включающего пневмоцилиндр, установленный на кулисе и управляемый электрораспределительным устройством, причем механизм подачи материала

20 выполнен в виде катушки с тормозом, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости педальным устройством.