Устройство для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре

Устройство для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре

Реферат

Изобретение относится к устройствам для разрыхления, растаривания, перемешивания и затаривания сыпучего материала в мягкие контейнеры, мешки, Биг-бэги многоразового использования.

Известен смеситель (Авторское свидетельство СССР №1724347, 1992, В01F 13/04, B01F 7/30), состоящий из корпуса, привода вращательного движения, механизма подачи материала, мешалки с разрыхлителем, установленной с возможностью сферического движения. Основным недостатком данного смесителя является то, что он не обеспечивает принудительного выведения сыпучего материала из корпуса, и его трудно приспособить для растаривания мягкой тары.

Известен планетарный смеситель для сыпучих материалов (Авторское свидетельство РФ №1629203, 1991, В28С 5/16, В01F 7/30),состоящий из корпуса, привода вращательного движения, механизма подачи материала, шнека, на нижнем торце которого закреплен разрыхлитель, системы для подвода-отвода воздуха из корпуса. Основным недостатком данного смесителя является то, что он непригоден для растаривания мягкой тары.

Наиболее близким по конструктивному исполнению к предлагаемому изобретению является устройство для заполнения тары сыпучим материалом (Авторское свидетельство СССР №706018, 1979, В65В 1/28), прототип, состоящее из станины, привода вращательного движения, механизма подачи материала, включающего коаксиальные втулку, трубу и установленный в трубе шнек, приспособления для удержания тары, смонтированного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, системы для подвода-отвода воздуха из тары. К основным недостаткам данного устройства следует отнести то, что он не может обеспечить разрыхления и перемешивания плотных, слежавшихся в результате хранения, деаэрации сыпучих материалов по всему объему тары.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, повышение эффективности процессов разрыхления, растаривания и перемешивания сыпучих материалов в мягких емкостях.

Решение указанной задачи достигается тем, что нижняя часть шнека, длиной не менее пяти его диаметров, смонтирована вне трубы, на нижнем торце шнека закреплен разрыхлитель диаметром, равным двум диаметрам шнека, в виде буровой коронки с забурником из резцов и радиальными параболоидными штифтами, втулка установлена в станине с возможностью вертикального возвратно-поступательного и сферического движения.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре.

Устройство для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре состоит из станины 1, реверсивного привода вращательного движения 2, механизма подачи материала, включающего коаксиальные втулку 3, трубу 4 и установленный в трубе шнек 5, приспособления для удержания тары 6, смонтированного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, держателя 7, системы 8 для подвода-отвода воздуха из тары. Нижняя часть шнека 5, длиной не менее пяти его диаметров, смонтирована вне трубы 4. На нижнем торце шнека 5 закреплен разрыхлитель диаметром, равным двум диаметрам шнека, в виде буровой коронки с забурником из резцов 9 и радиальными параболоидными штифтами 10. Втулка 4 установлена в станине 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с помощью ползунов 11, вертикальных направляющих 12 и сферического движения с помощью сферического шарнира 13 (или карданного подвеса - на фиг. 1 не показан). Течки 14, 15 предназначены соответственно для ввода и вывода сыпучего материала из устройства. Ручки 16 предназначены для опускания и поворота трубы 4 со шнеком 5.

Устройство для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре работает следующим образом.

Подлежащий растариванию мягкий контейнер 17, например, одно-, двух- или четырехстропный Бик-бэг с помощью погрузчика устанавливается на приспособлении для удержании тары 6. Клапан контейнера раскрывается и крепится к втулке 3 держателем 7, также к втулке 3 крепятся с помощью крючьев стропы контейнера (на фиг. 1 не показаны).

Труба 4 со шнеком 5 опускается вертикально вниз до соприкосновения с сыпучим материалом, и включается привод вращательного движения 2 шнека. Обеспечивается подвод воздуха из системы 8. При сферическом движении шнека 5 внутри всего объема контейнера, без контакта с его стенками, сыпучий материал действием разрыхлителя аэрируется и большая его часть выводится из устройства с помощью шнека и течки 15 либо через донный клапан контейнера.

При использовании устройства для смешения нескольких сыпучих материалов из тары выгружается только определенное количество сыпучего материала, находящегося в ней, с целью освобождения места, необходимого для загрузки других сыпучих материалов в заданных количествах и соотношениях. Загрузка сыпучих материалов в тару осуществляется через течку 14 с помощью шнека 5, вращающегося в режиме, противоположном режиму растаривания. Далее процесс перемешивания сыпучих материалов осуществляется аналогично процессу растаривания.

Использование устройства для затаривания сыпучих материалов осуществляется при вращении шнеке в режиме загрузки и отвода воздуха из тары. Сферическое движение шнека в этом случае необходимо, так как перемешивание сыпучего материала значительно ускоряет его деаэрацию.

Указанные преимущества предлагаемого устройства для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре, по сравнению с известными, обеспечиваются новой совокупностью новых и известных конструктивных элементов.

Устройство для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре, состоящее из станины, привода вращательного движения, механизма подачи материала, включающего коаксиальные втулку, трубу и установленный в трубе шнек, приспособления для удержания тары, смонтированного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, системы для подвода-отвода воздуха из тары, отличающееся тем, что нижняя часть шнека, длиной не менее пяти его диаметров, смонтирована вне трубы, на нижнем торце шнека закреплен разрыхлитель диаметром, равным двум диаметрам шнека, в виде буровой коронки с забурником из резцов и радиальными параболоидными штифтами, втулка установлена в станине с возможностью вертикального возвратно-поступательного и сферического движения.