Элемент оконной или дверной фурнитуры

Элемент оконной или дверной фурнитуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к оконной или дверной фурнитуре, в частности к элементу фурнитуры согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Подобный элемент фурнитуры известен из документа ЕР 1121501 B1 и содержит крепежную деталь, прикрепляемую к окну или двери, и рукоятку в виде ручки, поворотно установленную на крепежной детали без возможности осевого перемещения. Соединенный с ручкой многогранник, предпочтительно четырехгранный штифт, проходящий сквозь крепежную деталь, предназначен для приведения в действие встроенного в дверь или окно закрывающего механизма.

Между ручкой и четырехгранным штифтом предусмотрено соединительное устройство, имеющее два приводных элемента, соединяемых друг с другом посредством блокираторов с обеспечением возможности передачи на четырехгранный штифт вращающего момента, действующего на ручку. При этом вращающий момент, действующий на четырехгранный штифт, блокирует любое вращение приводных элементов внутри крепежной детали и, следовательно, приведение в действие встроенного в окно или дверь закрывающего механизма, что эффективно предотвращает осуществление взлома таким путем.

К ручке неповоротным образом прикреплен первый приводной элемент соединительного устройства, при этом четырехгранный штифт помещен неповоротным образом во втором поворотном устройстве. Блокираторы, расположенные между приводными элементами, могут перемещаться посредством функциональных поверхностей или торцов приводных элементов так, что при приведении в действие четырехгранного штифта создается фрикционное, геометрическое и/или силовое замыкание, предотвращающее любой дальнейший поворот внутри крепежной детали.

Чтобы при исправном функционировании элемента фурнитуры зафиксировать ручку в идеальном угловом положении, предусмотрены фиксирующие штифты, располагаемые внутри углублений или на углублениях или фиксирующих выемках на краевой границе крепежной. Фиксирующие штифты расположены в одной плоскости с блокираторами и подпружинены радиально наружу посредством нажимной пружины.

Аналогичное соединительное устройство известно из документа ЕР 2107187 A1, при этом для фиксации ручки в идеальном рабочем положении предусмотрены защелки на упругих перемычках внутри крепежной детали. Упругие защелки расположены симметрично с обеих сторон углубления в крепежной детали, предназначенного под размещение первого приводного элемента соединительного устройства, жестко соединенного с ручкой. Приводной элемент ручки имеет фланец, по периметру которого, например с угловым интервалом 90°, выполнены четыре стопорных углубления под защелки. В результате приводной элемент ручки действует как стопорная втулка.

Недостаток такого решения состоит в том, что крепежная деталь изготовлена из пластмассы, а приводной элемент из металла, в частности из цинкового сплава семейства Zamak. В результате между крепежной деталью и приводными элементами, в частности в области фланца, возникают сравнительно большие силы трения, что уменьшает срок службы элемента фурнитуры. Износ крепежной детали и защелок на упругих перемычках очень высок, что негативно сказывается на общем функционировании и надежности элемента фурнитуры.

Задача изобретения заключается в преодолении недостатков известного уровня техники и создании элемента фурнитуры, обладающего недорогой и простой в изготовлении конструкцией, которая за счет снижения износа обеспечивает значительное увеличение срока службы и надежности.

Основные признаки изобретения указаны в отличительной части пункта 1 формулы изобретения. Варианты осуществления изобретения являются предметом пунктов 2-15.

Для элемента оконной или дверной фурнитуры, приводящего в действие встроенный в окно или дверь механизм и содержащего крепежную деталь, закрепляемую на окне или двери, ручку, поворотно и с осевой фиксацией установленную на крепежной детали, многогранник для механического присоединения элемента фурнитуры к встроенному в окно или дверь механизму и предусмотренное между ручкой и многогранником соединительное устройство, посредством которого можно передавать вращающий момент от ручки к многограннику и блокировать передачу вращающего момента от многогранника к ручке, причем соединительное устройство содержит два приводных элемента, причем к ручке присоединен без возможности поворота первый приводной элемент, причем многогранник размещен без возможности поворота во втором приводном элементе, и защелки, посредством которых можно фиксировать первый приводной элемент по меньшей мере в одном идеальном рабочем положении ручки и/или встроенного в окно или дверь механизма, вариантами изобретения предусмотрено, что первый приводной элемент содержит две части, причем первая часть приводного элемента присоединена к ручке, а вторая часть приводного элемента насажена на указанную первую часть и снабжена фиксирующими выемками под защелки.

Такое решение позволяет изготовить защелки и вторую часть приводного элемента, снабженную соответствующими фиксирующими выемками, из одинакового материала, например из пластмассы, изготовив при этом первую деталь приводного элемента по-прежнему из цинкового сплава семейства Zamak или другого металла. Изготовление второй части приводного элемента из пластмассы позволяет улучшить скольжение внутри крепежной детали и относительно защелок. Таким образом отдельные части защелок могут перемещаться по второй части приводного элемента со значительно меньшим трением и в результате входить в фиксирующие выемки приводного элемента со значительно меньшим износом. Хорошая и надежная фиксация обеспечивается даже после длительного использования, что положительно сказывается на управлении и жесткости элемента фурнитуры. Кроме того, вторая часть приводного элемента выполняет внутри крепежной детали функцию элемента скольжения, что обеспечивает уменьшение износа и увеличение срока службы и в этой области. Вторую часть приводного элемента можно быстрым и несложным образом предварительно установить на первой части, что будет способствовать на снижению расходов на изготовление. Кроме того, можно выполнить дополнительное согласование между материалами крепежной детали и ручки приводного элемента, а также частями приводных элементов - это особенно целесообразно, если назначением обусловлена необходимость соблюдения технических требований и/или правил и допусков в отношении фиксации и износостойкости.

Это в особенности относится к конструкциям, в которых первая часть и вторая часть приводного элемента изготовлены из разных материалов, предпочтительно из металла и/или пластмассы.

Кроме того, с конструктивной точки зрения предпочтительно, чтобы вторая часть была присоединена к первой части без возможности поворота. В результате обе части постоянно образуют сплошную деталь, которую в качестве предварительно собранного узла можно установить внутри элемента фурнитуры.

Для того чтобы ручка всегда надежно и точно приходила в рабочее положение, заданное в окне или двери, на крепежной детали предусмотрены защелки. По достижении по меньшей мере одного идеального рабочего положения они входят в фиксирующие выемки во второй части первого приводного элемента. Защелки предпочтительно выполнить как часть крепежной детали, что позволит упростить конструкцию и монтаж в еще большей степени.

Кроме того, предпочтительно расположить блокираторы и защелки в разных плоскостях вдоль оси вращения ручки или соответственно многогранника. Это позволит изготавливать защелки и блокираторы отдельно и независимо друг от друга и таким образом снизить расходы на изготовление.

Для работы соединительного устройства может оказаться предпочтительной возможность силового и/или геометрического замыкания приводных элементов друг с другом с соблюдением заданного углового люфта между поверхностями соединяемых приводных элементов - так, чтобы движение, обусловленное приведением в действие ручки, могло быть передано многограннику посредством приводных элементов соединительного устройства, установленных с возможностью вращения в крепежной детали, причем вращающий момент, действующий на многогранник или на четырехгранный штифт, обеспечивает немедленную фиксацию приводных элементов внутри крепежной детали, в результате чего блокируется поворот многогранника относительно крепежной детали и соответственно приведение в действие встроенного в окно или дверь механизма.

Для предотвращения несанкционированного приведения в действие ручки или соответственно механизма окна или двери снаружи посредством многогранника соединительное устройство снабжено по меньшей мере одним блокиратором, размещаемым между приводными элементами и крепежной деталью и выполненным и/или установленным таким образом, чтобы действующий на ручку вращающий момент мог быть передан на многогранник, а вращающий момент, действующий на многогранник, останавливал или блокировал движение многогранника или приведение в действие встроенного в окно или в дверь механизма. С этой целью между каждым блокиратором с одной стороны и вторым приводным элементом и крепежной деталью с другой стороны можно обеспечить фрикционное, геометрическое и/или силовое замыкание, причем каждый блокиратор можно перемещать и/или приводить в действие посредством функциональных поверхностей или торцов, расположенных на приводных элементах.

Другой вариант осуществления изобретения предусматривает, что каждый блокиратор подпружинен и выполнен в виде цилиндрического или сферического тела, при этом внутри крепежной детали предусмотрены стопорные выемки, соответствующие указанным блокираторам.

С соединительным устройством такого типа элемент фурнитуры действует аналогично механическому диоду - в любой момент можно привести в действие оконный или дверной механизм посредством ручки, однако несанкционированное воздействие непосредственно на многогранник предотвращено блокираторами, поскольку при повороте второго приводного элемента, жестко и без возможности поворота соединенного с многогранником, происходит вталкивание блокираторов в стопорные выемки крепежного элемента с силовым, геометрическим или фрикционным замыканием. При этом важное значение имеет поворотный люфт, который предусмотрен между приводными элементами и благодаря которому при повороте ручки функциональные поверхности или торцы первого приводного элемента, жестко и без возможности поворота соединенного с ручкой, выдвигают блокираторы из стопорных выемок в крепежной детали, и поверхности приводных элементов входят в зацепление прежде, чем функциональные поверхности или торцы второго приводного элемента, жестко и без возможности поворота соединенного с многогранником, смогут втолкнуть блокираторы в стопорные выемки. При этом защелки на крепежной детали совместно с фиксирующими выемками в первом поворотном устройстве обеспечивают получение надежных фиксированных положений, в частности при принятии ручкой одного из рабочих положений. И наоборот, при приведении в действие многогранника и соединенного с ним без возможности поворота второго приводного элемента обеспечено вталкивание блокираторов в стопорные выемки до того, как их сможет выдвинуть первый приводной элемент.

Таким образом, элемент фурнитуры в целом несложным образом обеспечивает высокую степень безопасности. При этом нет необходимости в использовании дополнительных замковых цилиндров или других средств запирания. Благодаря тому, что вторая часть приводного элемента выполнена из пластмассы, в частности из такого же материала, как и крепежная деталь, трение между крепежной деталью и первым приводным элементом, без возможности поворота соединенным с ручкой, значительно уменьшено, что обеспечивает оптимальное управление и высокую эксплуатационную надежность элемента фурнитуры.

Для каждого блокиратора предпочтительно предусмотреть по меньшей мере две соответствующих стопорных выемки - так, чтобы при необходимости можно было обеспечить блокировку соединительного устройства при различных положениях ручки. С этой целью стопорные выемки в соединительной детали расположены через одинаковые угловые интервалы.

При этом с конструктивной точки зрения целесообразно выполнить стопорные углубления во вставном элементе, вставленном в крепежную деталь с силовым и/или геометрическим замыканием. Кроме того, вставной элемент используется в качестве оболочки для размещения соединительного устройства. При этом в нем предпочтительно имеется углубление, в которое с возможностью поворота и концентрически относительно оси вращения ручки установлен приводной элемент. Таким образом вставной элемент образует не только поворотный подшипник для приводного элемента, но и контр-подшипник для блокираторов. Кроме того, он удерживает приводные элементы и блокираторы, то есть все соединительное устройство в крепежной детали, так что в целом получается простая компактная конструкция, быстрая и экономичная в изготовлении, а также легко управляемая.

Другим вариантом предусмотрено, что многогранник имеет многогранную часть, выступающую за пределы крепежной детали и вставляемую в оконную или дверную раму, причем длину указанной части можно автоматически регулировать при установке крепежной детали на окне или двери, причем многогранник вставлен в соединительное устройство с возможностью продольного смещения и без возможности поворота и проходит сквозь указанное устройство внутрь ручки.

Тем самым во время установки элемента фурнитуры обеспечивается автоматическая подгонка многогранника, установленного в соединительном устройстве с возможностью продольного смещения и без возможности поворота, к заданной толщине рамы или профиля окна или двери, причем без необходимости использования предварительно выбираемых и вставляемых многогранных штифтов различной длины. Это в значительной мере упрощает управление элементом фурнитуры. Уже не требуется создавать запасы большого количества четырехгранников различной длины. Кроме того, поскольку многогранник всегда входит в точное зацепление с оконным или дверным механизмом, обеспечено надежное приведение в действие окна или двери. Значительно увеличена эксплуатационная надежность. Эффективно предотвращены ошибки монтажа, в частности, совершаемые установщиком по месту монтажа. При этом соединительное устройство, предусмотренное между ручкой и многогранником, обеспечивает защиту от несанкционированного доступа снаружи с полным сохранением функциональности.

Дополнительные признаки, детали и преимущества изобретения следуют из формулы изобретения, а также следующего ниже описания примерных вариантов осуществления, приводимого со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в разрезе одного из вариантов осуществления предлагаемого элемента оконной фурнитуры;

фиг.2 - первый вид в аксонометрии разобранного элемента фурнитуры с фиг.1;

фиг.3 - второй вид в аксонометрии разобранного элемента фурнитуры с фиг.1;

фиг.4 - угловая проекция первой части приводного элемента ручки;

фиг.5 - приводной элемент ручки с фиг.4 с установленной на ней второй частью;

фиг.6 - угловая проекция с частичным разрезом приводного элемента ручки, содержащего первую часть и установленную на ней вторую часть;

фиг.7 - вид в разрезе приводного элемента ручки с фиг.4 и 5;

фиг.8 - изображение другого варианта осуществления предлагаемого элемента оконной фурнитуры в разобранном виде;

фиг.9 - вид в разрезе еще одного варианта осуществления предлагаемого элемента оконной фурнитуры.

Элементы фурнитуры с фиг.1, обозначенный в целом номером позиции 1, представляет собой элемент оконной фурнитуры и содержит ручку 6, шейка 7 которой поворотно и без возможности осевого перемещения установлена на крепежной детали 4. Для приведения в действие встроенного в окно механизма (не показан) предусмотрен многогранник 8, предпочтительно выполненный в виде четырехгранного штифта, многогранная часть 8a которого выдается за пределы соединительной детали 4 так, чтобы свободный конец 8d многогранника входил в геометрическое замыкание с оконным механизмом, в частности с его приводной втулкой (не показана).

Соединительное устройство 10 между ручкой 6 и многогранником 8 выполнено таким образом, что можно передавать вращающий момент от ручки 6 к многограннику 8 и блокировать передачу вращающего момента от многогранника 8 к ручке 6. Это обеспечивает эффективное предотвращение несанкционированного открытия окна, выполняемое путем приведения в действие многогранника или механизма окна.

Крепежная деталь 4 выполнена в виде розетки, закрепляемой на оконной створке (не показана) посредством крепежных винтов (не показаны). Поворотная крышка 14, установленная между шейкой 7 ручки и розеткой 4, может подниматься против силы нажимной пружины 20 на нижней поверхности шейки ручки. В установленном состоянии элемента 1 фурнитуры крышка 14 закрывает розетку 4 и крепежные винты. Для обеспечения возможности поворота установленной крышки 14 по центру розетки 4 вокруг отверстия 24 выполнена цилиндрическая горловина 22 (см. фиг.2 и 3), которая с заданным люфтом входит в центральное отверстие 13 крышки 14. Нажимная пружина 20, предпочтительно из пластмассы, охватывает горловину 22 и удерживает на месте крышку 14, которую можно замкнуть по краям с розеткой 4.

В розетке 4 имеются два винтовых отверстия 26, выполненные симметрично по обеим сторонам отверстия 24 и заканчивающиеся с обратной стороны шипами 15. Шипы выступают в центральное углубление 21, расположенное с обратной стороны розетки 4 и предназначенное под установку с силовым и геометрическим замыканием вставного элемента 50.

По краям вставного элемента 50, коаксиально винтовым отверстиям 26 и шипам 15 розетки 4, имеются два гнезда 58 под установку с геометрическим замыканием шипов 15 розетки 4. Канал 51 вставного элемента 50 расположен концентрически относительно центрального отверстия 24 розетки 4 и соответственно коаксиально оси D вращения ручки 6. Канал 51 внутри вставного элемента 50 расширяется в, по существу, круглое углубление 151, снабженное по окружности несколькими радиальными выемками 52. Углубление 151 предназначено под установку соединительного устройства 10, предусмотренного между ручкой 6 и четырехгранником 8, в частности поворотного подшипника для двух приводных элементов 28, 42 соединительного устройства 10. Выемки 52 расположены симметрично по обеим сторонам канала 51 на одинаковом угловом расстоянии друг от друга.

Шипы 56, выполненные с обратной стороны вставного элемента 50, являются продолжением винтовых отверстий 26 в розетке 4 и центрируют розетку 4 при установке элемента 1 фурнитуры на оконной раме, снабженной соответствующими отверстиями.

На фиг.1 показано, что вставной элемент 50 образует нижнюю крышку розетки 4. Соответственно нижняя поверхность вставного элемента 50, за исключением шипов 56, расположена вровень с нижней поверхностью розетки 4. Под установку вставного элемента 50 внутри углубления 21 розетки 4 предусмотрены фиксирующие выступы (не показаны), зацепляемые с силовым и/или геометрическим замыканием за соответствующие фиксирующие кромки (не показаны) вставного элемента 50. Чтобы вставной элемент 50 можно было при необходимости вынуть от розетки 4, на крае углублений 21 имеются невидные углубления под демонтажный инструмент.

Кроме того, как показано на рис.2, по краям розетки 4, предпочтительно изготовленной из пластмассы, между перегородками 114 имеются полости 124, придающие розетке 4 ребристость, что экономит материал и повышает жесткость конструкции.

Соединительное устройство 10, предусмотренное между ручкой 6 и четырехгранным штифтом 8, обеспечивает повышение защиты от взлома, поскольку его конструкция позволяет приводить в действие окно или встроенный в окно механизм только изнутри посредством ручки 6, а не снаружи посредством четырехгранного штифта 8. Кроме того, соединительное устройство 10 содержит два приводных элемента 28, 42, причем первый приводной элемент 28 соединен, без возможности поворота и осевого перемещения, с ручкой 6, а второй приводной элемент 42 вмещает, без возможности поворота, многогранник 8. Между приводными элементами 28, 42 и розеткой 4 установлены блокираторы 38. Вместе с приводными элементами 28, 42, обеспечивающими соединение, указанные блокираторы создают вращающий момент, который действует на ручку 6 и может передаваться на многогранник 8, при этом вращающий момент, действующий на многогранник 8, сразу останавливает или блокирует движение многогранника или приведение в действие встроенного в окно или в дверь механизма.

Как подробно показано на фиг.4-6, первый приводной элемент 28 представляет собой приводной элемент ручки, состоящий из двух частей: первой части 281, аксиально и без возможности поворота соединяемой с ручкой 6, и второй части 282 в виде кольца, размещенного поверх первой части 281 приводного элемента ручки.

Первая часть 281 приводного элемента 28 ручки имеет, по существу, цилиндрическую форму и содержит стержень 283, имеющий посередине гладкую круговую поверхность и центральное гнездо 285 под второй приводной элемент 42. На нижнем конце 286 стержня 283 имеется фланец 300, при этом противоположный верхний конец 287 снабжен наружным многогранным профилем 288, входящим с геометрическим замыканием в шейку 7 ручки 6, в которой имеется соответствующая углубление 71 ответной формы, продолжающееся в осевом направлении резьбовым отверстием 72 под винт 73 (см. фиг.1). Первая часть 281 приводного элемента 28 ручки закреплена в ручке 6, причем в верхнем конце 287 стержня 283 в области многогранного наружного профиля 288 имеется центральный канал 289 для приема и направления винта 73. Винт 73, предпочтительно винт с потайной головкой, закрепляет первую часть 281 приводного элемента 28 ручки в шейке 7 ручки 6. Чтобы обеспечить надежную тугую посадку приводного элемента 28 в ручке 6, стержень 283 снабжен пазами в области многогранного наружного профиля 288 - так что первая часть 281 приводного элемента 28 дополнительно зажимается внутри углубления 71 в шейке 7 ручки, которая может иметь слегка коническую или ступенчатую форму.

Кроме того, как показано на фиг.1-3, первая часть 281 приводного элемента 28 ручки проходит сквозь отверстие 24 крепежной детали 4, причем размеры стержня 283 подобраны так, что окружная поверхность 284 указанной части поворотным образом установлена с минимальным люфтом в горловине 22 крепежной детали 4, при этом верхний конец 287 с наружным профилем 288 можно установить в углубление 71 шейки 7 ручки, а фланец 300 расположен концентрически внутри углубления 21 крепежной детали 4. Кроме того, в направлении ручки углубление 21 дополнено круглым углублением 121 под фланец 300, причем углубление 121 также расположено коаксиально с осью D вращения. Как более подробно пояснено ниже, углубление 121 предназначено, в частности, под поворотную установку в него второй части 282, размещенной на первой части 281 приводного элемента 28 ручки.

Фланец 300 стержня 283 имеет две, по существу, совмещенных плоскости или области А и В (см. фиг.3-6).

На первой области А, обращенной к верхнему концу 287 или соответственно к ручке 6, имеется кольцевой буртик 301, наружный диаметр которого больше наружного диаметра стержня 283. На наружной поверхности кольцевого буртика 301 с одинаковым угловым интервалом выполнены выступы 302, направленные радиально наружу и образующие вместе с буртиком 301 плоскую поверхность 303. Каждый выступ 302 имеет слегка коническую поверхность и боковины. Кроме того, выступы 302 можно снабдить выемками 304, расположив их по обеим сторонам, прилежащим к буртикам 301.

На втором участке В фланца 300 имеются два осевых выступа 310 почти W-образной формы (см. фиг.2), вставляемых в качестве соединительных элементов во второй приводной элемент 42 соединительного устройства 10. Указанные выступы расположены симметрично относительно оси D вращения, так что слева и справа от оси D расположено по одному выступу 310. W-образное поперечное сечение обеспечивает высокую степень жесткости и прочности.

В установленном состоянии выступы 310 фланца находятся внутри углубления 151 вставного элемента. По этой причине наружные поверхности 311 выступов 310 имеют, по существу, цилиндрическую форму, причем наружный диаметр выступов 310, за исключением заданного люфта, соответствует внутреннему диаметру углубления 151 вставного элемента 50. Благодаря этому обеспечено точное направление и возможность вращения приводного элемента 28 ручки как в горловине 22 розетки 4, так и в совмещенном с ней углублении 151 вставного элемента 50.

На фиг.2-7 показано также, что по окружности выступов 310 имеются функциональные поверхности 128, 228. Поверхности 128 выступов 310 образуют поверхности приводных элементов, входящие с заранее заданным угловым люфтом в зацепление с соответствующими приводными поверхностями 142 второго приводного элемента 42. При этом поверхности 228, расположенные между W-образными выступами 310, образуют функциональные поверхности или функциональные торцы, взаимодействующие с блокираторами 38 соединительного устройства 10.

На переходе от первой области А ко второй области В фланца 300 выполнена небольшая кромка 320, наружный диаметр которой больше наружного диаметра радиальных выступов 302 кольцевого буртика 301 и равен наружному диаметру наружных поверхностей 311 выступов 310. Дискообразная кромка 320 имеет окружную поверхность 321, в которой на одинаковом расстоянии друг от друга выполнены выемки 322. Указанные выемки расположены на окружной поверхности 321 предпочтительно с угловым интервалом 45°, причем через каждые 90° одна выемка расположена симметрично между функциональными поверхностями 128 или 228.

Вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки образована, по существу, плоской круглой шайбой 330, по центру которой имеется отверстие 334, а по окружности - круговая грань 331. Таким образом вторая часть 282 является, по существу, круглой и имеет L-образное поперечное сечение, что положительно сказывается на ее жесткости.

На внутренней окружности круговой грани 331 выполнены пазы 333 под вхождение с геометрическим замыканием выступов 302 первой части 281 приводного элемента 28 ручки. Соответственно пазы 333 также имеют слегка коническую форму, что обеспечивает автоматическую центровку второй части 282 при размещении ее на первой части 281 и надежное безлюфтовое соединение. Как подробно показано на фиг.5 и 6, кроме того, круговая грань 331 второй части 282 приводного элемента имеет упор на кромке 320, что обеспечивает постоянную точность сборки частей 281, 282 приводного элемента в автоматизированном производстве. Кроме того, как вариант или дополнительно, вторую часть 282 приводного элемента 28 ручки можно расположить на плоской поверхности 303 кольцевого буртика 301 или кромки 302.

На наружной окружности круговой грани 331 через угловые интервалы 90° выполнено в целом четыре фиксирующих выемки 134 под защелку 34, причем пазы 333 на внутренней окружности круговой грани 331 ориентированы таким образом, что фиксирующие выемки 134 всегда конгруэнтны четырем выемкам 322, расположенным через 90° друг от друга на окружной поверхности 321 дискообразной кромки 320 приводного элемента 28 ручки. То есть выемки 322 в кромке 320 дополняют фиксирующие выемки 134 в аксиальном направлении.

Как показано на фиг.2, защелки 34, входящие в фиксирующие выемки 134, расположены в розетке 4 на упругих перемычках 234, симметричных относительно двух сторон углубления 121 под фланец 282. Посредством указанных двух защелок 34, выполненных в предпочтительном варианте как одно целое с упругими перемычками 234 и корпусом розетки 4, можно фиксировать ручку 6 окна в четырех идеальных рабочих положениях, предпочтительно в закрытом положении, в открытом положении (справа или слева) и в наклонном положении окна, причем в каждом рабочем положении обе защелки 34 одновременно входят в две расположенные друг против друга фиксирующие выемки 134.

Таким образом, приводной элемент 28 соединительного устройства 10 используется не только для обеспечения соединения, но и в качестве стопорной втулки. В результате пользователю легко распознать рабочие положения. Неправильное управление окном эффективно предотвращается. Дополнительные фиксированные положения также возможны - при условии выполнения во фланцевой части 282 дополнительных фиксирующих выемок 134, например через угловые интервалы 45°. В этом случае по достижении идеального рабочего положения обе защелки 34 также входят в две расположенные друг против друга фиксирующие выемки 134 в первом приводном элементе 28, который соответствующим образом позиционирует ручку.

При установке фланца 300, направляемого своей второй (нижней) областью В, в частности выступами 310, в углублении 151 вставного элемента 50 вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки находится в первой области А и, следовательно, внутри углубления 121 в крепежной детали 4. При этом, за исключением незначительного люфта, наружный диаметр круговой грани 331 второй части 282 соответствует внутреннему диаметру углубления 121, так что приводной элемент 28 ручки и в этом случае установлен с возможностью поворота.

При надевании на стержень 283 первой части 281 кольцевой второй части 282 приводного элемента 28 ручки сначала выступы 302 буртика 301 входят в пазы 333 по внутреннему периметру круговой грани 331 до тех пор, пока указанный буртик своим нижний краем (подробно не показан) не упрется в кромку 320 и/или в поверхность 303 первой части 281. При этом внутреннюю окружность круговой грани 331 можно снабдить вершинами (не показаны), входящими с геометрическим замыканием в выемки 304 радиальных выступов 302 на кольцевом буртике 301.

Чтобы сам элемент 10 фурнитуры в течение длительного времени выдерживал повышенные нагрузки и силы трения, приводной элемент 28 ручки изготовлен из разных материалов, что не является проблемой ввиду того, что конструкция состоит из двух частей. С точки зрения экономии предпочтительно выполнить первую часть 281 из металла, предпочтительно из цинкового сплава семейства Zamak, а вторую кольцевую часть 281 - из пластмассы. Благодаря этому вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки внутри углубления 121 в розетке 4 изнашивается существенно меньше, поскольку обладает значительно большей износостойкостью как внутри самого углубления 121, так и относительно защелок 34. При этом в значительной степени облегчено скольжение кольцевой второй части 282 вместе со своей кольцевой шайбой 330 и круговой гранью 331 внутри углубления 121, что обеспечивает возможность долговременного точного и надежного управления ручкой 6.

В изображенном варианте осуществления изобретения вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки постоянно соединена с первой частью 281 без возможности поворота, при этом защелки 34 выполнены как нераздельная часть крепежной детали 4. При этом вторую часть 282 приводного элемента 28 ручки можно соединить с первой частью 281 и без возможности осевого перемещения, например, путем запрессовки или склеивания.

Второй приводной элемент 42 образует многогранный приводной элемент, то есть используется под размещение без возможности поворота четырехгранного штифта 8. Он имеет дискообразную пластину 421, в которой сбоку для экономии материала имеется два выреза 422. В центре пластины 421 имеется горловина 423, в которой концентрически относительно оси D вращения выполнено четырехгранное отверстие 424 под установку многогранника 8 с геометрическим замыканием, то есть без возможности поворота.

Кроме того, по краям пластины 421 имеются выступы 425, в качестве соединительных элементов входящих в зацепление с приводным элементом 28 соединительного устройства 10, в частности с выступами 310 фланца 300. Они расположены симметрично относительно оси D вращения, причем слева и справа от продольной оси розетки 4 расположено по два выступа 425. Кроме того, они имеют трапециевидное поперечное сечение, что обеспечивает высокую степень жесткости и прочности.

Наружная поверхность (подробно не показана) выступов 425 имеет в целом цилиндрическую форму, соответствующую пластине 421, причем наружный диаметр пластины 241 и выступов 425, за исключением заданного люфта, соответствует внутреннему диаметру углубления 151 вставного элемента 50. В результате обеспечено точное направление и поворотная установка многогранного приводного элемента 42, совместно с выступами 310 фланца 300 на приводных элементах 28 ручки, в углублении 151 вставного элемента 50, при этом направление второй части 282 приводного элемента 28 происходит на отдельной плоскости А в виде пластмассового кольца L-образного поперечного сечения внутри углубления 121 розетки 4.

Выступы 425 многогранного приводного элемента 42, аналогично выступам 310 приводного элемента 28 ручки, также имеют функциональные поверхности 142, 242. Функциональные поверхности 142, подобно поверхностям 128 приводного элемента выступов 310, обращены в сторону, противоположную продольной оси розетки 4. В результате они также образуют поверхности приводного элемента, которые с заданным угловым люфтом входят в соединение с поверхностями 128 приводного элемента 28 ручки. Функциональные поверхности 242, напротив, обращены к продольной оси розетки 4. Аналогично функциональным поверхностям 228 выступов 310, они взаимодействуют с блокираторами 38 соединительного устройства 10. Поверхности, или торцы, 228, 242 расположены каждая под острым углом к продольной оси крепежной детали 4, образуя тем самым своего рода V-образную воронку.

Блокираторы 38 предпочтительно выполнены в виде цилиндрических тел, оси которых параллельны оси D вращения ручки 6. Они установлены непосредственно над пластиной 421 с обеих сторон горловины 423 между выступами 425, образующими гнезда 426. В каждое гнездо 426 вставлена пружина, которая задним концом опирается на горловину 423 в направлении оси D вращения, поджимая другим концом соответствующий блокиратор 38 в направлении радиально наружу.

Наружные диаметры блокираторов 38 соответствуют внутреннему диаметру сегментных выемок 52 по наружной окружности углубления 151 во вставном элементе 50, причем глубина сегмента меньше радиуса цилиндрических тел 38. Таким образом, несмотря на их соединение с геометрическим замыканием с выемками 52, их средние точки всегда расположены в пределах наружного диаметра углубления 151 во вставном элементе 50.

Блокираторы 38 также могут иметь сферическую форму или представлять собой другие тела качения, входящие с геометрическим замыканием в соответствующие выемки 52 во вставном элементе 50.

На поверхности пластины 421 многогранного приводного элемента 42, обращенной в противоположную от выступов 425 сторону, имеется цилиндрический подъем 428, продолжающий собой многогранное отверстие 424 в горловине 423 и входящий с геометрическим замыканием в канал 51 вставного элемента 50. Таким образом приводной элемент 42 обеспечен дополнительным поворотным подшипником, что положительным образом сказывается на жесткости соединительного устройства 10.

Если попытаться повернуть многогранник 8 и тем самым многогранный приводной элемент 42, блокираторы 38 - до преодоления углового люфта между приводным элементом 28 ручки и многогранным приводным элементом 42 - отжимаются диагональными функциональными поверхностями 242 выступов 425 многогранного приводного элемента 42 радиально наружу внутрь выемок 52 во вставном элементе 50. В результате происходит немедленная остановка движения многогранника 8, причем между крепежной деталью 4, блокираторами 38 и многогранным приводным элементом 42 возникает геометрическое и силовое замыкание. При этом функциональные поверхности 242 на многогранном приводном элементе 42 смещают каждый блокиратор 38 в наружном направлении таким образом, что блокираторы 38 не могут выйти из выемок 52.

В каждом фиксированном положении каждому блокиратору 38 соответствуют две специальные расположенные друг против друга фиксирующие выемки 52, что позволяет соединительному устройству 10 легко выдерживать также и повышенные нагрузки. Выемки 52, расположенные через одинаковые угловые интервалы во вставном элементе 50, обеспечивают защиту элемента 1 фурн