Приспособление для измельчения зерна и прочих материалов

Приспособление для измельчения зерна и прочих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

/ № 25846 йвторекое евидетелъетво не изобретение

Класс 5ОЬ; Й

ОПИСАНИЕ приспособления для измельчения зерна и прочих материалов.

К авторскому свидетельству,В. Т. Пономарева, заявленному 3 февраля

1927 года (заяв. свид. № 13870).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1932 года.

Изобретение относится к приспособлениям для измельчения зерна, снабженным неподвижными брусьями, между которыми помещены подвижные брусья, приводимые в прямолинейно-возвратное движение от кривошипа шатунного механизма. В предлагаемом приспособлении указанный механизм выполнен в виде двух рычажных систем, шатуны которых нижними концами связаны между собой тягой, служащей для удержания шатунов на определенном расстоянии, и приводятся в движение от общего коленчатого вала.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез приспособления для измельчения зерна; фиг. 2 — разрез его по

ABDEFG на фиг. 1; фиг. 3 — разрез его по линии ЛЛ на фиг. 2; фиг. 4 — деталь крепления брусьев; фиг. 5 — деталь рычажной системы; фиг. б — сопряжение шатунов с поперечным коленчатым валом, в разрезе.

Вдоль приспособления расположены чередующиеся брусья — подвижные и и неподвижные б, между которыми имеются продольные щели. Брусья б укрепляются в верхней г и нижней д перегородках.

Подвижные брусья а укрепляются в поперечных толстых рамах с с каждой стороны и проходят сквозь перегородки г и д, не задевая их. Каждая рама е снабжена двумя.ползунами ж. Таким образом, брусья а, рама е и ползуны ж составляют одно целое движущее приспособление, имеющее свободный возвратно-поступательный ход, приводимое в движение кривошипно-шатунным механизмом. Последний выполнен в виде двух рычажных систем омке и о м к с, соединенных между собой тягой гг и приводимых в движение от общего коленчатого вала р.

Каждая из рычажных систем омкс и о м к с состоит из вала К и Л с многочисленными отростками л (фиг. 1 и 5), представляющими малые плечи двуплечего рычага лм или л м, из больших плеч М и М того же рычага, снабженных нижними отростками Н, к которым шарнирно прикреплена общая тяга гг, определяющая расстояние между рычажными системами внизу и перемещающая шатун холостого хода; из шатунов 0 или 0 шарнирно укрепленных одной стороной к большим плечам М и М двуплечего рычага лм или л м, поперечных рам е и с (фиг. 1). Малые плечи л или л рычажных систем снабжены на концах роликами, которыми они упираются в вертикальные плоскости рам е или e (фиг. 1).

Шатуны 0 или 0, состоящие из трех частей, средняя часть которых представляет собой винтовую стяжку, своими противоположными концами надеваются на шейии с коленчатого вала р, установленного в станине. Две шейки с, разделенные перемычкой т, имеют форму, позволяющую шатунам О, 0 как бы удлиняться на необходимую величину у при движении шеек с по окружности (фиг. б), У самых стенок приспособления имеются еще ива неподвижных полубруса в.

Для уменьшения трения между обрабатываемым материалом и подвижными брусьями а, над последними устанавливаются неподвижно опрокинутые жолоба з (фиг. 4). Так как зерно будет попадать под клинья верхних перегородок г, нижние перегородки д снабжаются скосами и (фиг. 4).

Зерно, попавшее между неподвижным и подвижным брусом, перемещаясьсверху вниз, раздробляется сначала на крупные, а затем на более мелкие частицы и просеивается в общий ящик, уступая место поступающему новому зерну.

Предмет изобретен ия.

1. Приспособление для измельчения зерна и прочих материалов с кривошипно-шатунным механизмом, отличающееся тем, что последний, служащий для сообщения раме е с брусьями а прямолилейно-возвратного движения, выполнен в виде двух рычажных систем о, м, к, е и о м к е, соединенных между собой тягой и и приводимых в движение от общего коленчатого вала р. . В приспособлении по п. 1 примененйе, с целью уменьшения трения между обрабатываемым материалом и подвижными брусьями а, установленных над последними неподвижно опрокинутых жолобов з.

Фи