Глазурь для электротехнического фарфора

Глазурь для электротехнического фарфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

258547

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветскик

Социглистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.1.1968 (№ 1211565/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 29Х1.1970

Кл. 32Ь, 9/00

МПК С 03с

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.295.4 (088.8) Авторы изобретения

Г. Ф. Деревягин, Б. И. Гайдаш, М. П. Жданюк и Т. И. Болдырева

Центральная научно-исследовательская лаборатория по изоляторам и арматуре

Заявитель

ГЛАЗУРЪ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ФАРФОРА

Продолжение табл. 1

Известна глазурь для электротехнического фарфора, включающая SiO, А40;„СаО, МоО, КзО, NaO, Fe 0, МпО, СгвОз, TiO>.

Цель изобретения — повысить механическую прочность и термостойкость фарфора, а также улучшить товарный вид изделий.

Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следу.ющих количествах (в вес. %): Si02 61 — 67,2; А1вОз 11 — 16,2;

СаО 4 — 7,1; МОО 1 — 2,5; К 0 2,9 — 5,9; Na20

0,5 — 1,6; FeO> 1,7 — 2,5; МпО 2 — 3,3; Сг Ов

2,6 — 3,4; TiO до 0,6.

В табл. 1 приведены примеры состава шихты для изготовления глазури.

СocTав litè ты l! Bf.с

2 3

Сырье!

32,0

9,5

27,0

8,0

10

4,5!

41,0

Таблица !

Состав шихты в вес. Я>

Сырье

Таблица 2

Фарфор высококварцевый

3,0

3,5

4,0

4,0

2,0

3,0

3,5

2,0 глазурованный предложенной глазурью

Показатели иеглазурованньш

10,0!

Механическая прочность на разрыв, кг,c:tti

Механическая прочность на статический изгиб, кг, ела

29,0

426 †4

538 †5

39,0

867 †9

1026 — 1204

30,0

Глина дружковская

Каолин положский

Фарфоровый бой

Полевой шпат лянгарский

Пеггяатит александровский

Полевой шпат чушенский

Песок авдеевский обожженный .

Песок авдеевский нео б о ж ж е и и ы 1

Мел

Хромистьш железняк

Марганцевая руда

Плавиковый шлат (фоно орит)

Пеггватит чушснский отборныи

Тонина помола глазури характеризуется остатком на сите № 006 (10000 отв, слт-) — не выше 0,065% (лучше 0,04 — 0,019%).

Физико-химические характеристики глазури приведены в табл. 2.

258547

Продолжение таол. 2

Предмет изобретения

Фарфор высококварцсвый глазурованный прсдложсш|ой глазурью

Показатели неглазурованный

Цвет

Тсмно-вншнсвьш, сочный, хороший

Хороший

1290 †13

1270 †13

1 — 2

98,76 — 99,81

97,7 — 98,4

7,6 10 (5,45 — 6,38) . 10

Твердость по В иккерсу, кг/слР

Тропикоустойчивость

1350 †15

Устойчив

Составитель А. Нечаев

Редактор Г. С. Кузьмина Техред Л. Я. Левина Корректоры Л. А. Царькова и Г. П. Шильман

Заказ 796/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Блеск

Розлив .

Нормальная температура обжига, С

Класс глазури

Кислотоустойчивость, %

Щелочеустойчивость, Средний термический коэффициент расширения при 100 †4 С

Глазурь для электротехнического фарфора, включающая SiO, Л1вОз, CaO, MgO, КвО, NaO, Ре Оз, МпО, Cr20>, TiO, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости фарфора, она содержит указанные компоненты в следующих

10 количествах (в вес. %): SiO> 61 — 67,2; А1вОз

11 — 16,2; СаО 4 — 7,1; MgO 1 — 2,5; К.О 2,9 — 5,9;

NaqO 0,5 — 1,6; ЕевОз 1,7 — 2,5; МпО 2 — 3, 3;

СгаОа 2,6 — 3,4; TiO> до О,б.