Устройство, системы и способы использования удерживаемых рукой измерительных устройств для создания упаковки по требованию

Устройство, системы и способы использования удерживаемых рукой измерительных устройств для создания упаковки по требованию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Данная заявка имеет приоритет заявки США № 61/423,567, поданной 15 декабря 2010 года, с названием УСТРОЙСТВО, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УДЕРЖИВАЕМЫХ РУКОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ СОЗДАНИЯ УПАКОВКИ ПО ТРЕБОВАНИЮ, включенной сюда путем ссылки в полном объеме.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

С растущей доступностью товаров, продуктов и прочих изделий, не только локальной, но и на мировом рынке, потребность в должной и эффективной их упаковке для транспортировки и доставки стала крайне важной. Плохо упакованные продукты более вероятно поступают к потребителю поврежденными. Поврежденные продукты могут вызвать значительные издержки поставщика, если продукт необходимо вернуть, заменить, или даже если огорченный потребитель решает просто отменить покупку. К счастью, доступные упаковочные системы теперь могут использоваться для получения практически любого типа упаковки, включая упаковки, которые могут безопасно вмещать и сохранять один или более продуктов.

Возможно, единственный значительный фактор в производстве упаковки для продукта заключается в том, что упаковка выполнена для максимально точного соответствия содержимого продукта. При наиболее точном соответствии содержимое изделие или продукт не только имеет меньшую вероятность повреждения, но также необходимость во внутренней упаковке также сокращается и может быть устранена. В частности, когда материалы упаковки (например, гофрированный картон, бумага и т.д.) используются для получения коробки или другой упаковочной конструкции, материалы часто сфальцованы и согнуты по возможности наиболее близко к правому углу. Фальцовка и сгибание с правого угла усиливает характеристики прочности упаковочных материалов, таким образом, снабжая получившуюся коробку соответственно увеличенной сопротивляемостью повреждениям при укладывании в стопку, транспортировке, перемещении и тому подобном.

Стандартная коробка имеет двадцать четыре прямых угла, образующих ее прямолинейную форму. Если один или более углов отклоняются от прямого угла более, чем даже на несколько градусов, другие углы также могут быть включены, и прочность получившейся коробки сокращена. Когда прочность сокращается, риск повреждения или потери вмещенных изделий (изделия) повышается. Подобным образом, когда упаковка подогнана свободно, сходные риски повреждения или потери могут возникнуть, если стороны упаковки могут сгибаться, углы могут провисать, а прямые углы, придающие прочность упаковке, могут быть потеряны.

Использование коробок или другой упаковки, которое обеспечивает более точную подгонку, может, таким образом, обеспечить значительное сокращение возможности потери и повреждения. Более точная подгонка также обеспечивает другие значительные преимущества, такие как, например, сокращение количества материала, используемого в производстве коробки, сокращение и возможное устранение внутренней упаковки, сокращение почтовых расходов и пошлин за обработку, сокращение времени на упаковочном конвейере и увеличение прибыли при транспортировке.

Например, в упаковочной промышленности ценится, если перевозимые изделия обычно упакованы в коробки, которые примерно на 40% больше перевозимых изделий. Слишком крупные коробки для отдельного изделия дороже коробки, специально изготовленной для этого изделия, вследствие использования лишнего материала для получения большей коробки. Когда изделие упаковано в коробку слишком большого размера, коробку часто приходится заполнять наполнителем (например, стироловым пенопластом, пенопластовыми гранулами, бумагой, воздушными подушками и т.д.) для предотвращения перемещения изделия внутри коробки и обрушения коробки внутрь при приложении давлении (например, когда закрытые коробки перевязывают или складывают в стопку). Эти наполнители дополнительно повышают стоимость, связанную с упаковкой изделия в коробку увеличенного размера. Кроме того, коробки заказных размеров также сокращают затраты на перевозку, связанные с перевозкой изделий, по сравнению с перевозкой изделий в увеличенных коробках. Транспортное средство для перевозки, заполненное коробками, на 40% превышающие упакованные изделия, значительно менее оправдывает затраты, чем транспортное средство, заполненное коробками, подходящими по размеру упакованным изделиям. Другими словами, транспортное средство, заполненное подходящими по размеру упаковками, может удерживать значительно большее число упаковок, что может сократить число транспортных средств, необходимых для перевозки того же числа изделий. Соответственно, в дополнение или в качестве альтернативы подсчету цен на перевозку на основе веса упаковки, цены на перевозку часто зависят от размера перевозимой упаковки. Таким образом, сокращение размера упаковки изделия может сократить стоимость перевозки изделия.

Существующее упаковочное оборудование позволяет изготовителю, производителю или продавцу ввести шаблон желаемой коробки или возможные желаемые размеры коробки или другой упаковки. Оборудование затем может автоматически создать шаблон коробки с нужными разрезами и складками. Для изделий большого объема размеры коробки могут быть предварительно выбраны, поскольку повторные продажи и/или хранение таких изделий делает экономически осуществимым создание упаковки конкретно для такого изделия или ряда изделий.

Однако часто невозможно предварительно выбрать размеры коробки и/или предварительно выполнить коробки для изделий небольшого объема, специфических изделий, уникальных коллекций изделий и т.д., по меньшей мере, не способом, обеспечивающим точную подгонку. Например, продавец, работающий в онлайн-магазине, может иметь тысячи различных товаров и может принимать заказ на любое число различных изделий, так что скомбинированный размер, форма, вес и другие конфигурации желаемой упаковки практически невозможно предугадать заранее. Такие комбинации ранее делали экономически сложным производство заказных упаковок, из-за, по меньшей мере, частично, времени, необходимого для расположения и измерения изделий, и введения размера коробки для каждого заказа, включающего несколько изделий. Таким образом, продавцы по существу вынуждены выбирать коробку из доступных коробок стандартных размеров и заполнять промежутки в коробке внутренними упаковочными материалами.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты выполнения настоящего изобретения направлены на систему для получения упаковки по требованию на основе физического расположения изделий, надлежащих помещению внутри полученной упаковки. Варианты выполнения настоящего изобретения включают системы, машины, способы, узлы и считываемые на компьютере носители, используемые для эффективного и автоматического производства заказной упаковки для широкого ряда комбинаций различных изделий и продуктов.

Согласно одному примерному объекту, раскрыто устройство измерения и выполнено для измерения объекта из одного или более подлежащих упаковке изделий в каждом из трех измерений. Согласно, по меньшей мере, одному объекту, устройство измерения может включать электронный измерительный компонент и скобу. Указанный электронный измерительный компонент может включать первый конец и излучающий механизм, выполненный для направления элемента измерения в направлении, по существу перпендикулярном первому концу. Указанная скоба может быть прикреплена к электронному измерительному компоненту. Указанная скоба может включать первую поверхность зацепления, по существу выровненную с первым концом электронного измерительного компонента.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, измерительная скоба является угловой скобой.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скоба включает, по меньшей мере, первую и вторую поверхность с первой и второй поверхностью, смещенными под углом, по меньшей мере, примерно девяноста градусов.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скоба включает, по меньшей мере, два участка. Первый участок присоединяется к электронному измерительному компоненту, а второй участок включает первую поверхность зацепления и смещен относительно электронного измерительного компонента.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, второй участок скобы смещен в направлении, по существу параллельном первому концу электронного измерительного компонента.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скоба включает двойную угловую конструкцию.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скоба образует угол зацепления, включающий первую поверхность зацепления, и образует присоединяющий угол, включающий первую поверхность прикрепления, выполненную для прикрепления электронного измерительного компонента.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, двойная угловая скоба имеет два угла, расположенные спиной друг к другу.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скоба включает по существу параллельные первые поверхности и две по существу параллельные вторые поверхности с двумя углами, скрепленными вместе вдоль, по меньшей мере, участка по существу параллельных вторых поверхностей.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, два угла скобы, по меньшей мере, частично смещены в направлении, продолжающимся по существу параллельно вторым поверхностям и/или по существу перпендикулярно первым поверхностям.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, излучающий механизм выполнен так, что выпускает, по меньшей мере, одно из лазера, звуковой волны, ультразвуковой волны или измерительной ленты.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, электронный измерительный компонент выполнен для измерения и хранения измерений, полученных в трех ортогональных направлениях.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, электронный измерительный компонент выполнен для демонстрации трех ортогональных направлений при их получении и/или одновременно.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, электронный измерительный компонент выполнен для сообщения с машиной для производства упаковки путем передачи размерных данных в машину для производства упаковки.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скоба дополнительно включает вторую поверхность зацепления и, по меньшей мере, одна из первой или второй поверхностей зацепления имеет срезанные углы.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, скобу по выбору можно отсоединить от электронного измерительного компонента.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, система для получения заказной упаковки или упаковки по требованию включает измерительное устройство, имеющее электронный измерительный компонент и угловую скобу, отсоединяемым образом прикрепленную к электронному измерительному компоненту. Указанный электронный измерительный компонент может получать и одновременно хранить измерения, полученные в, по меньшей мере, трех измерениях. Указанная угловая скоба включает угол зацепления, выполненный для зацепления расположения одного или более подлежащих упаковке изделий, и включает присоединяющий угол, соединенный с углом зацепления и имеет размер для отсоединяемого прикрепления к электронному измерительному компоненту.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, угол зацепления включает первую поверхность зацепления, по существу выровненную с излучающим концом электронного измерительного компонента и/или его излучающим механизмом.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, угол зацепления включает, по меньшей мере, вторую поверхность зацепления, продолжающуюся от первой поверхности зацепления и смещенную от электронного измерительного компонента на расстояние, продолжающееся в направлении, по существу, параллельном первой поверхности зацепления или излучающему концу электронного измерительного компонента.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, машина для производства упаковки сообщенным образом соединяема с электронным измерительным устройством, и машина для производства упаковки выполнена для принятия размерных данных, полученных электронным измерительным устройством, и динамической конструкции и конструкции по требованию, а также для производства шаблона упаковки из сырьевых производственных материалов.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, машина для производства упаковки коммуникативно соединена с электронным измерительным устройством с использованием беспроводной или проводной связи.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, угловая скоба используется в системе производства заказных упаковок и включает первый угол и второй угол. Указанный первый угол образован первой пластиной и второй пластиной. Указанные первая и вторая пластины по существу перпендикулярны друг другу и образуют, по меньшей мере, две поверхности для зацепления конструкции из одного или более изделий, подлежащих упаковке. Указанный второй угол образован третьей и четвертой пластинкой, при этом третья и четвертая пластины по существу перпендикулярны друг другу. Указанная третья пластина образует поверхность прикрепления для соединения первого угла с измерительным устройством, а четвертая пластина образует переходную поверхность для соединения третьей пластины с первым углом.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, первая пластина и третья пластина по существу параллельны, а также вторая пластина и четвертая пластина по существу параллельны.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, первая пластина и вторая пластина по существу смещены друг от друга на расстояние, продолжающееся в направлении, по существу параллельном второй пластине и/или четвертой пластине.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, первый угол имеет первую ширину, а второй угол имеет вторую ширину, при этом вторая ширина менее первой ширины.

В другом объекте раскрыт способ производства по требованию заказной упаковки. В указанном способе одно или более изделий, подлежащих упаковке, установлены и/или упорядочены некоторым образом. Первое, второе и третье измерение получают с использованием электронного измерительного устройства. Измерения обеспечены для машины для производства упаковки. Указанная машина для производства упаковки принимает размеры конструкции изделий, разрабатывает шаблон упаковки и производит шаблон упаковки.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, способ включает использование удерживаемого в руке электронного измерительного устройства для получения первого, второго и третьего измерения конструкции изделий.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, стопорный компонент расположен противоположно электронному измерительному устройству при получении, по меньшей мере, одного измерения.

В другом объекте, который может быть скомбинирован с любым одним или более других объектов изобретения, удерживаемое электронное измерительное устройство сообщено с машиной для производства упаковки беспроводным или проводным способом или с использованием удаляемого носителя информации.

Данное описание обеспечено для введения выбора общего представления в упрощенной форме, дополнительно описанного далее в подробном описании. Данное краткое описание не предназначено для определения ключевых признаков или основных признаков заявленного объекта изобретения, также как не направлено на использование в качестве содействия в определении объема заявленного объекта изобретения.

Дополнительные признаки и преимущества вариантов выполнения, описанных здесь, будут изложены в последующем описании и частично будут очевидны из описания или могут быть изучены путем практики вариантов выполнения, описанных здесь. Указанные признаки и преимущества раскрытых вариантов выполнения и их вариаций могут быть реализованы и достигнуты с помощью инструментов и комбинаций, в частности, указанных в прилагаемой формуле. Эти и другие признаки настоящего описания будут более очевидны из последующего описания и прилагаемой формулы или могут быть изучены путем практики вариантов выполнения, как изложено в дальнейшем.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для дополнительного прояснения различных объектов вариантов выполнения настоящего описания более конкретное описание различных признаков и объектов представлено путем ссылки на конкретные варианты их выполнения, показанные на сопровождающих чертежах. Отмечается, что данные чертежи отражают только типичные варианты выполнения описания и, таким образом, не считаются ограничивающими объем изобретения, также как чертежи необязательно соответствуют масштабу. Варианты выполнения здесь описаны и объяснены с дополнительной спецификой и деталями использования сопровождающих чертежей, на которых:

Фиг.1 - схематично показанная конфигурация системы, включающая измерительное устройство и машину для производства упаковки;

Фиг.2А - ортогональный вид измерительного устройства, используемого в конструкции системы по Фиг.1;

Фиг.2В - вид сбоку измерительного устройства по Фиг.2А;

Фиг.3А - подетальный вид измерительного устройства по Фиг.1, демонстрирующий удерживаемое в руке устройство, отсоединенное от скобы, содействующей измерению;

Фиг.3В-3F - дополнительные виды скобы, содействующей измерению, по Фиг.3А;

Фиг.4 - алгоритм способа производства заказной упаковки для одного или более изделий;

Фиг.5А и 5В - получение первого измерения для заказной упаковки;

Фиг.6А и 6В - получение второго измерения для заказной упаковки;

Фиг.7А и 7В - получение третьего измерения для заказной упаковки;

Фиг.8 - другой вариант выполнения получения первого измерения для заказной упаковки.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ НЕКОТОРЫХ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

Примерные варианты выполнения настоящего описания направлены на устройство, способы, системы, узлы и конструкции для получения упаковки по требованию. В частности, примерные варианты выполнения настоящего описания направлены на системы, машины и узлы, используемые для эффективного и автоматического производства заказной упаковки для широкого ряда комбинаций различных изделий. Соответственно, примерные варианты выполнения настоящего описания могут использоваться для эффективного производства упаковки по требованию. Например, такая упаковка может быть подогнана к одиночному изделию или комбинации изделий любым способом. Такая заказная упаковка и/или упаковка по требованию может сократить вероятность повреждения или утери изделий, сократить стоимость, связанную с упаковочными материалами или ресурсами, сократить расходы на обработку или обеспечить любое количество других преимуществ или любые комбинации вышеуказанного.

Со ссылкой на Фиг.1 показан один примерный вариант выполнения системы 100 для упаковки по требованию. Показанная система для упаковки по требованию включает упаковочную станцию 102, измерительное устройство 104 и машину 106 для производства упаковки. Указанная машина 106 для производства упаковки может дополнительно включать одну или более подсистем. Например, машина 106 для производства упаковки может включать механизм 108 проектирования упаковки и/или производственную систему 110. Действие таких компонентов системы 100 для упаковки по требованию описано более подробно далее.

Например, в соответствии с одним вариантом выполнения, упаковочная станция 102 может иметь любое положение, в котором собраны одно или более изделий, подлежащих упаковке. Такие изделия могут быть собраны для вставления в упаковку для расположения образом, походящим на то, как они будут расположены при упаковке, для транспортировки изделий или любым другим подходящим образом. Путем иллюстрации в одном варианте выполнения упаковочная станция 102 может быть конвейерной лентой, столом, располагающей станцией или любым другим подходящим участком.

При расположении одного или более изделий на упаковочной станции 102, указанные изделия можно измерять с использованием измерительного устройства 104. Действие измерительного устройства 104 может возникать любым подходящим образом, включая описанные здесь. Например, одиночное изделие может быть расположено на упаковочной станции 102, а измерительное устройство 104 может получать размерные данные об одиночном изделии. Такие измерения могут включать, например, полное сканирование изделия, три измерения (например, высоту, ширину и длину) изделия или любой другой подходящий вид измерения.

Указанное измерительное устройство 104 может также использоваться для получения информации о более чем одиночном изделии. Например, два или более изделий могут быть выбраны для совместной упаковки и могут быть расположены на упаковочной станции 102. Указанное измерительное устройство 104 может затем получать размерные данные о коллекции изделий. Например, информацию о высоте, ширине и длине предпочтительно можно получить для группового набора изделий, чем для каждого отдельного изделия. Полное сканирование также может быть получено для получения трехмерной информации или другого размерного анализа.

Когда измерительное устройство 104 имеет полученные размерные данные, при этом измерительное устройство 104 может передавать собранные данные в машину 106 для производства упаковки. Указанная машина 106 для производства упаковки может быть главным образом ответственна за производства шаблона, который может быть собран в упаковку, имеющую желаемую конфигурацию. Путем иллюстрации машина 106 для производства упаковки по выбору включает механизм 108 проектирования упаковки. Указанный механизм 108 проектирования упаковки может использоваться для конструкции шаблона на основе полученной информации, например, размеров желаемой упаковки. Возможно производство множества дизайнов или видов упаковок. Например, одним видом упаковки может быть упаковка, сгибаемая из единственной заготовки, имеющая полноразмерные клапаны; другим видом может быть коробка, состоящая из двух частей, с отдельными верхней и нижней частями. Эти примеры являются только иллюстрирующими, и другие виды упаковок также возможны.

Указанная машина 106 для производства упаковки может использовать конкретный дизайн коробки и вводить размеры или другую информацию, обеспеченную измерительным устройством для определения конкретного положения участков и сегментов шаблона коробки. По выбору, механизм 108 проектирования упаковки может автоматически выбирать вид производимой упаковки, хотя в других вариантах выполнения оператор машины 106 для производства упаковки может выбирать вид упаковки, также возможна комбинация ручного и автоматического управления. Например, механизм 108 проектирования упаковки может вычислять размерные данные и делать различные рекомендации оператору. Кроме того, в некоторых объектах механизм 108 проектирования упаковки может менять полученные размеры для вычисления различных потенциальных шаблонов, таким образом, выполняя оптимизацию конструкции в реальном времени, и, таким образом, может управляться автоматически, вручную или в комбинации вышеуказанного. Соответственно, механизм 108 проектирования упаковки может содействовать в ручном или автоматическом выполнении рационального выбора конструкции упаковки. Такая конструкция может изменяться на основе факторов, таких как размеры (например, различные выборы больших или малых конструкций), пропорции (например, длинный и узкий, плоский, кубический и т.д.) и тому подобные. Примерные свойства и управление системой оптимизации упаковочной конструкции в реальном времени обеспечены более подробно в Патенте США № 61/359,753, поданном 29 июня 2010 года под названием “ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ УПАКОВКИ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ”, включенном здесь в полной мере по ссылке.

Размерные данные, обеспеченные измерительным устройством 104, могут быть в любом случае использованы для автоматической конструкции коробки. Впоследствии конструкция шаблона может быть направлена в производственную систему 110 внутри машины 106 для производства упаковки. Указанная производственная система 110 может быть ответственна за производства шаблона коробки или другой упаковки путем резания, фальцевания, биговки, перфорирования или другого воздействия на сырьевые производственные материалы, доступные производственной системе. С использованием таких технологий или любой их комбинации, гофрированный картон или другие материалы, подаваемые в фальцованном, свернутом или другом виде, могут быть могут быть преобразованы в шаблон упаковки, который при сборке будет иметь конкретный размер и форму. Такой размер и форма могут по существу относиться к размерам, обеспеченным измерительным устройством 104. Например, внутренняя вместимость собранной из шаблона упаковки может, по существу, иметь размер для принятия внутрь конструкции из одного или более изделий, на которую измерительное устройство 104 принимает размерные данные.

Последующее описание является исключительно примерным. В некоторых вариантах выполнения, например, механизм 108 проектирования упаковки и производственная система 110 могут быть вмещены внутрь единого устройства, хотя в других вариантах выполнения они могут быть раздельными. Например, указанный механизм 108 проектирования упаковки может быть помещен снаружи машины 106 для производства упаковки и быть в сообщении с машиной 106 для производства упаковки образом, позволяющим направление конструкции шаблона упаковки в машину 106 для производства упаковки образом, позволяющим производство шаблона производственной системой 110. Сообщение между такой машиной 106 для производства упаковки и механизмом 108 проектирования упаковки могут принимать любую форму. Например, возможно непрерывно доступное беспроводное или проводное соединение, прерывистое соединение или другое соединение. В другом варианте выполнения механизм проектирования упаковки может хранить информацию о шаблоне упаковки на носителе информации, и этот носитель информации может использоваться для передачи информации в машину 106 для производства упаковки.

На Фиг.2А и 2В примерное измерительное устройство 200 показано более подробно. В частности, измерительное устройство 200 включает измерительный компонент 202 и скобу 204. Указанный измерительный компонент 202 может быть пригоден для, например, получения измерения определенного расстояния. Например, указанный измерительный компонент 202 может использовать лазерные, ультразвуковые волны, медицинскую ленту или другой механизм или любую их комбинацию для определения расстояния, длины или другого измерения. Путем иллюстрации измерительный компонент 202 может в одном варианте выполнения включать лазерный дальномер Leica Disto, способный измерять расстояние, область и объем. Такое устройство может также быть способно добавлять или вычитать расстояния, области или объемы, определять непрямые измерения высоты и расстояния для недоступных положений и измерять наклоны. В другом варианте выполнения измерительный компонент 202 может включать цифровую лазерную рулетку Mastech, которая направляет узкие лучи ультразвуковых волн. Указанные волны отскакивают назад к устройству, и микропроцессор переводит истекшее время в расстояние и отображает его на жидкокристаллическом экране. Лазер может быть также включен для точности устройства. В других вариантах выполнения измерительный компонент 202 может включать цифровые лазерные рулетки Neiko или Starline. Такое устройство может включать ленту, которая физически продолжается на расстояние и, ЖК экран, который демонстрирует измеренное расстояние на основе продолжения ленты. Вышеупомянутое представлено исключительно путем примера, также возможно использование любого другого устройства, подходящего для получения измерения. По выбору такие устройства получают измерение без оператора, необходимого для истолкования конкретного полученного измерения (например, путем отображения конкретного значения, вместо оператора, определяющего контрольную метку и значение такой контрольной метки).

В показанном варианте выполнения измерительный компонент 202 соединен со скобой 204. Указанная скоба 204 может быть соединена с измерительным компонентом 202 и упрощать получение точных измерений измерительным компонентом 202. Например, как показано пунктирной линией на Фиг.2В, внутренняя контактная поверхность скобы 204 может быть по существу выровнена с передней поверхностью или краем измерительного компонента 202 и/или излучающим механизмом 206. Как описано более подробно далее, указанная скоба 204 может быть закрепленным образом расположена против изделия, так что внутренняя контактная поверхность скобы 204 примыкает к изделию или группе изделий, подлежащих измерению. Измерение может быть считано, и определена длина, высота, ширина или другое измерение изделия или группы изделий.

На Фиг.2А и 2В можно видеть, что скоба 204 имеет двойную угловую конструкцию. В частности, угол зацепления 216 может быть использован для контакта с изделием, подлежащим измерению. Угол прикрепления 218 может соединяться с углом зацепления 216 и может использоваться для соединения угла зацепления 216 с измерительным компонентом 202. Таким образом, угол зацепления 216 может использоваться для закрепления измерительного устройства 200 в конкретном положении относительно измеряемого изделия, в то время как угол прикрепления 218 упрощает закрепление угла зацепления 216 относительно измерительного компонента 202.

Более подробно, каждый из угла зацепления 216 и угла прикрепления 218 образует углы, которые примерно составляют прямые углы. Указанный прямой угол угла зацепления 216 может упрощать, например, выравнивание скобы 204 против коробки, емкости, объекта или другого изделия, которое имеет край, образованный двумя поверхностями, ориентированными примерно перпендикулярно относительно друг друга.

В некоторых вариантах выполнения указанная скоба 204 может быть выполнена отдельно от измерительного компонента 202 и/или может быть отсоединяемой от него. В других вариантах выполнения скоба 204 может быть выполнена за одно целое с измерительным компонентом 202. Например, измерительный компонент 202 может включать кожух или оболочку, сформованную за одно целое, механически обработанную или выполненную другим образом со всей или участком скобы 204.

Вариант выполнения, в котором указанная скоба 204 выполнена отдельно от измерительного компонента 202 и/или отсоединяемой относительно его, показан на Фиг.3А. В таком варианте выполнения скоба 204 может быть прикреплена к измерительному компоненту 202 любым подходящим образом. Например, указанная скоба 204 может быть закреплена на месте с использованием одного или более винтов, зажимов, заклепок, крючков и петельных креплений (например, VELCRO) или других механических креплений. Указанная скоба 204 может также быть закреплена с использованием адгезива (например, клея, двусторонней ленты, эпоксидной смолы и т.д.) или теплового соединения (например, сварки) или любым другим образом.

Указанная скоба 204 показана более подробно на Фиг.3А-3F. Следует понимать, что такой вариант выполнения является исключительно иллюстрирующим любое число различных видов скоб, которые могут быть прикреплены к измерительному компоненту 202 и/или использованы со способами, системами, узлами и устройствами настоящего изобретения.

В показанном варианте выполнения скоба 204 по существу выполнена из четырех по существу плоских пластин. В частности, угол зацепления 216 может состоять из двух пластин 208, 212, в то время как угол прикрепления 218 также состоит из двух пластин 210, 214. Как описано выше, пластины 208, 212 могут быть смещены под углом относительно друг друга и в некоторых вариантах выполнения могут быть примерно перпендикулярны друг другу. Сходным образом, пластины 210, 214 могут быть смещены под углом относительно друг друга и некоторых вариантах выполнения могут быть примерно перпендикулярны друг другу. Однако такая конструкция является исключительно примерной.

Как лучшим образом показано на Фиг.3В и 3D, верхняя плита 208 угла зацепления 216 может иметь сужающуюся конструкцию. В частности, в показанном варианте выполнения верхняя пластина 208 по существу трапециевидная, так что, по меньшей мере, участок боковых краев сужается по направлению к передним или задним краям. В других случаях, однако, верхняя пластина 208 может принимать другие формы, включая трапециевидную в противоположном направлении, прямоугольную, квадратную или любую другую правильную или неправильную геометрическую форму. Верхняя пластина 208 может также считаться имеющей по существу прямоугольную форму со срезанными дистальными углами. В данном варианте выполнения указанные углы срезаны, так что длина срезанного угла продолжается примерно на 70-80% длины боковых краев верхней пластины 208, хотя углы могут быть срезаны в любом месте на 0-100%. Например, при 0% углы не срезаны, в то время как при 100% углы могут помогать образовывать правильную трапециевидную форму.

Задняя пластина может также иметь по существу суженную конструкцию, как показано на Фиг.3С и 3Е. В частности, задняя пластина 212 подходит к верхней пластине 208 вдоль края и продолжается вниз в показанном варианте выполнения. На нижнем крае боковые края сужаются или наклонены внутрь для образования срезанного угла на нижнем крае задней пластины 212. Степень среза углов может изменяться. В данном варианте выполнения, например, углы могут быть срезаны на примерно 25-35% длины боковых краев; однако, указанные углы могут срезаны в любой желаемой степени или могут не быть срезаны совсем.

Вместе задняя пластина 212 и верхняя пластина 208 образуют угол зацепления 216, который может использоваться для помощи в установке измерительного устройства на изделие, подлежащее измерению. Это лучшим образом показано на Фиг.3F, на которой пунктиром показано примерное измеряемое изделие. Нижняя поверхность верхней пластины 208 и внутренняя поверхность задней пластины 212 (показанной как правая поверхность) может примыкать к углу изделия. Затем измерительное устройство может использоваться для взятия измерений. Например, если используется лазерное измерительное устройство, лазер может продолжаться в направлении, по существу параллельном верхней пластине 208 и по существу перпендикулярно задней пластине 212.

Угол прикрепления 218 может иметь сходную конструкцию, что и угол зацепления 216, хотя это исключительно в целях примера. В показанном варианте выполнения, например, угол прикрепления 218 также определяет по существу прямой угол и сам по себе может напоминать L-образную скобу. В некоторых вариантах выполнения ширина угла прикрепления 21