Способ получения пористого материала

Способ получения пористого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическил

Республик

За висимое от авт. свидетельства №

Заявлено 161!.1968 (№ 1219397/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 39аз, 27j00 г= 1.» )

»

МПК В 294

Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Миииотрое

СССР

УД К 678.073.744. .531-62.405.8(088.8) Опубликовано 03.XII.1969. Бюллетень ¹ 1 за 1970

Дата опубликования описания 20.IV.1970

Авторы изобретения

С. Н. Бреслер, Г, М. Кооальзон и А. И, Смирнова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Известен способ получения пористого материала, например абразивного, заключающийся в том, что композицию, состоящую из водного раствора поливинилового спирта, формальдегида, кислотного катализатора и поверхностно-активного вещества, смешивают с абразивным зерном и подвергают вспениванию, последующему отверждению, промыванию водой готовых изделий, сушке и термообработке.

По предлагаемому. способу для увеличения связи между абразивным зерном и связующим, уменьшения усадок в процессе отверждения и, как следствие этого, повышения износостойкости, производительности инструмента и чистоты обрабатываемой поверхности, а также увеличения их рабочей скорости поверхность абразивных зерен предварительно покрывают смолами, обладающими, с одной стороны, высокой адгезией к абразивным материалам, а с другой — способностью при определенных условиях связываться с поливинилформалем, образуя химическую или адгезионную связь. При этом смолы, нанесенные на поверхность абразивных зерен, предварительно отверждаются до такой степени, при которой образуется достаточно прочная пленка на поверхности зерна, но еще сохраняется способность полимера образовывать связь с поливинилформалем.

В качестве веществ, наносимых на поверхность абразивных зерен, могут быть использованы полимеры, обладающие реакционноспоcooHbIMH группами (эпоксидные и фенолформальдегидные смолы, частично омыленные поливинилацетаты, феноло спирты, фуриловые смолы и др.), взятые в количестве 0,3 — 3,0% от веса зерна.

Предлагаемый способ значительно увеличи10 вает связь абразивных зерен со связующим поливинилформалем и резко снижает усадки, возникающие в процессе отверждения абразивных изделий.

15 В полтора-два раза снижается износ инструментов и увеличивается их производительность. При этом также возрастает чистота поверхности обрабатываемых деталей. Опытные образцы абразивных инструментов были

20 испытаны в промышленных условиях и показали положительные результаты.

Пример 1. Абразивное зерно КЗ № 16 смешивают в мешалке Зеемана при температуре 50 С в течение 15 л ин с эпоксидной смо25 лой марки ЭД-5, в которую предварительно вводят отвердитель (триэтаноламин) из расчета 18% и весу смолы. Эпоксидный компаунд берут в количестве 1% от веса абразивного зерна. После остывания зерно протирают че30 рез сетку, 258569

Составитель А. Кулакова

Редактор О. С. Филиппова Тскрсд Л. Я. Левина Корректоры: В. И. Жолудева и Л. И. Гаврилова

Заказ 850/10 Тираж 499 Г1одппсное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 1К-З5, Раушская аб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

160 г зерна добавляют в водный раствор поливинилового спирта, который приготавливают при растворении 15 г поливинилового спирта в 85 мл воды при нагревании в тече. ние 2 — 4 час. Туда же добавляют 18 лл формалина и 22 лл водного раствора вспенивающего агента. Затем композицию вспенивают ча быстрорастворяющейся мешалке

30 мин. После введения 20 ял соляной кислоты и перемешивания ее с композицией в течение 1 л ин вспененную композицию выливают в форму и отверждают при 50 С в течение

8 час. Полученный образец отмывают водой до нейтральной реакции промывных вод и сушат при температуре 90 С до постоянного веса. После сушки образцы дополнительно термообрабатывают при температуре 120 С

2 час, Пример 2. Абразивное зерно КЗ ¹ 25 смешивают в мешалке Зеемана при 60 — 70 С в течение 30 лин с жидким бакелитом, взятым в количестве 0,5% от веса абразивного зерна.

Остывшее зерно протирают через сетку. 180 г зерна добавляют в водный раствор поливинилового спирта, приготовленный по способу, описанному в примере 1. Туда же вводят

15 ил формалина и 15 л1л водного раствора вспенивающего агента. После этого композицию вспенивают на быстрорастворяющейся мешалке в течение 30 лин. Далее процесс осуществляют по примеру 1.

Предмет изобретения

1. Способ получения пористого материала, например абразивного, путем вспенивания

10 композиции, состоящей из водного раствора поливинилового спирта, формальдегида, кислотного катализатора, поверхностно-активного вещества и абразивного зерна, отверждения полученной массы, отмывки ее водой, сушки

15 и термообработки, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения адгезии между абразивным зерном и связующим и повышения износостойкости материала, абразивное зерно предварительно покрывают смолами, обладающи20 ми адгезией к абразивному зерну, например эпоксидными или феполформальдегидными, с последующим их отверждением.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что абразивное зерно после покрытия смолами

25 для их отверждения подвергают термообработке.