Способ получения самозатухающего пенополиуретана
Патент 258582
Авторы
Классы МПК
Способ получения самозатухающего пенополиуретана
Иллюстрации
Реферат
258582
О Il И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сои»з Советскик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 05.I I I.1965 (№ 946728/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Кл, 39с, 6
МПК С 08g
УДК 678.664-405.8(088.8) Комитет по делам изоорвтеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970
Дата опубликования описания 23.IV.1970
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОЗАТУХАЮЩЕГО
ПЕНОПОЛ ИУРЕТАНА
Изобретение относится к области получения самозатухающих пенополиуретанов.
Известный способ их получения состоит во взаимодействии гидроксилсодержащего соединения и полиизоцианата в присутствии катализатора и пламягасящей добавки, в качестве которой используют, например, фосфорсодержащие соединения такие, как трис-2- (1,3-дихлорпропил)фосфат.
С целью расширения ассортимента предлагается в качестве пламягасящей добавки применять хлораль.
Способ заключается в том, что в реакцию с обычными гидроксилсодержащими полиэфирами вводят одновременно хлораль и ди- или полиизоцианаты либо их смесь. Методика вспенивания и остальные компоненты те же, что и при получении обычных пенополиуретанов.
Специальные опыты показали, что хлораль химически связан с полимером, поэтому не наблюдается его пластифицирующего действия. Содержание хлора в пенополиуретане не снижается после многочасовой экстракции измельченного материала ацетоном в аппарате
Сокслета. При использовании смесей изоцианатов с хлоралем уменьшается вязкость ди- и полиизоцианатсв, что особенно важно в случае замещенных ди- и полиизоцианатов и предполимеров, в частности диуретандиэтиленгликоля (TBK называемые ДГУ и смесь
ДУДЭГ).
Пенополиуретаны, получаемые новым способом, имеют физико-механические показате. ли, как у обычных пенополиуретанов, Эт» свойства могут варьироваться в широких пре. делах в зависимости от строения полиэфира диизоцианата и рецептурных факторов. Пено. полиуретаны содержат до 20 — 25>/с хлора и об ладают свойствами самозатухаемости.
Практически синтез проводят следующик образом. Обычный полиэфир с содержание»».
ОН-групп от 1,5 — 20% смешивают с эмульга тором, пластификатором, катализатором, вспе
15 нивающим агентом, и в случае необходимо сти, с другими ичгредиентами. К этой смес» при интенсивном перемешивании добавляю1 ди- или полиизоцианат и хлораль (можно ис пользовать смесь изоцианата с хлоралем). Ко
2О личество хлораля не должно превышать коли чества, экв»»валентного имеющимся в полиэфи ре ОН-группам, а изоцианата должно быть н» меньше, чем необходимо по расчету для реак ции с ОН-группами и водой. Композицию пе ремешивают до начала вспенивания, а затек выливают в формы, где она вспенивается» отверждается при комнатной или повышенно» температуре. Для реализации данного спосо ба применяют машины известного типа, кото чо рые позволяют заливать композицию в полос
258582
2,9
45
64
0,08
Составитель Пурина
Тсхред Л. Я. Левина
Рсдактор Л. Ильина
Корректор С. М. Сигал
Заказ 851/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Мннистров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ти или наносить на поверхность методом напыления.
Получаемые самозатухающие пенополиуретаны можно использовать, как и обычные пенополиуретаны, в качестве легких теплоизоляционных и конструкционных материалов.
Пример 1. В металлическую кружку для вспенивания загружают следующие компоненты, г:
Сложный полиэфир с содержанием ОН-групп
14,5% 200
Трихлорэтилфосфат 14,4
Триэтиламин 1,5
Пиридин 2
Вода 0,6
Эмульгатор ОП-10 6
Эту смесь перемешивают механической мешалкой с числом оборотов 1600 в 1 лин и, не прекращая перемешивания, туда же вводят смесь 160 г толуилендиизоцианата (65/35), 120 г хлораля и 40 г фреона-113. Смешивание продолжают 30 — 40 сек, после чего массу выливают в открытую форму, где происходит ее вспенивание и отверждение. Полученный пенополиуретан содержит 16% хлора и имеет следующие физико-механические показатели:
Объемный вес, г/сма 0,07
Предел прочности при сжатии, кг/см- 3
Удельная ударная вязкость, кгсл/см2 0,6
Теплостойкость, С 75
Горючесть самозатухающий.
Пример 2. Вспенивание смеси проводят, как описано в примере 1, но вместо толуилендиизоцианата используют хлорсодержащий диуретандиэтиленгликоль (Сl-ДУДЭГ) . Состав композиции, г:
Полиэфир, содержащий
14 5% ОН-групп 200
Трихлорэтилфосфат 2,8
Триэтиламин 1,8
Пир идин 2,4
Эмульгатор ОП-10 6
Сl-ДУДЭГ (22% NCO, 19% Сl)
Хлор аль
Фреон-113
Полученный пенополиуретан содержит 16% хлора и имеет следующие физико-механические показатели:
Объемный вес, г/смз
Предел прочности, кг/смз: при сжатии 4,55 при изгибе 4,34
Удельная ударная вязкость, кгсл/слв 0,75
Теплостойкость, С 71
Горючесть самозатухающий.
10 Пр им ер 3. Состав композиции, г:
Толуилендиизоцианат (65/35) 174
Хлораль 120
Полиэфир с содержанием
ОН-групп 13,9% 200
Трихлорэтилфосфат 24,8
Триэтиламин 1,23
Пир идин 2
Вода 2,6
Эмульгатор ОП-10 6
20 Образец отверждают при температуре 60 С в течение 1 час. Полученный пенополиуретан имеет следующие физико-механические показатели:
Объемный вес, г/сла 0,078
Предел прочности при сжатии, кг/сма
Удельная ударная вязкость, кгсл/слв 0,62
Теплостойкость, С 73
Горючесть самозатухающий, ч5 Пр им ер 4. Берут композицию, аналогичную рецептуре примера 2. Вспенивание проводят на заливочной машине. Полученный жесткий пенопласт имеет следующие свойства:
Обьемный вес, г/см" 0,061
Предел прочности, кг/слз: при сжатии 4,5 при изгибе 8,7
Удельная ударная вязкость, кгсл/см- 0,46
Температура размягчения, С 85
Диэлектрические потери, гц 0,667. 10 — з 106
50 Гор ю честь сам озатухающий.
Предмет изобретения
Способ получения самозатухающего пенополиуретана взаимодействием гидроксилсодержащего соединения и полиизоцианата в присутствии катализатора и пламягасящей добавки, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента, в качестве пламягасящей добавки используют хлораль.