Шпиндельная головка для обработки торцов цилиндрических деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоискомм свидетельств
258805
Союз Советскик
Социалистических
Респтблик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49а, 20
Заявлено 29.Ъ 1I.1968 (№ 1265998/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 23Ь
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР ДК 62-229.3:62-434 (088.8) Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970
Дата опубликования описания 15.1,.1970
Автор изобретения
П. С. Субботин
Заявитель
ШПИНДЕЛЪНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ
Известна шпиндельная головка для обработки торцов цилиндрических деталей с углублениями вдоль их оси на наружной поверхности, содержащая корпус с приводным зу.бчатым колесом со ступицей и элементы зажима заготовок с кулачками.
Приводное колесо установлено на шпинделе головки и элементы зажима заготовок расположены вне этого колеса, что не позволяет одновременно обрабатывать оба торца заготовок и снижает производительность.
Предло;кенная шпиндельная головка отличается от известной тем, что ступица приводного зубчатого колеса, установленная с помощью подшипников в корпусе головки, выполнена в виде полой гильзы, внутри которой смонтированы элементы зажима заготовок, содержащие круглые металлические вкладыши, взаимодействующие с зажимными кольцами из упругого материала типа резины, причем в последних смонтированы кулачки, контактирующие с углублениями на наружной поверхности заготовок и служащие для передачи им вращающего момента.
Такое выполнение шпиндельной головки повышает производительность и обеспечивает одновременную обработку обоих торцов заготовки.
На фиг. 1 показан общий вид головки вместе с приводом; на фиг. 2 — разрез толовки вдоль ее оси.
Головка приводится во вращение электродвигателем 1 через ременную передачу на шкив 2, который жестко насажен на один вал с шестерней 3, зацепленной с приводным зуб5 чатым колесом 4, расположенным в разъемном корпусе 5 на двух шарикоподшипниках б.
Ступица колеса 4 выполнена в виде гильзы, вчутри которой смонтированы стальные
10 вкладыши 7 и резиновые кольца 8.
В прям оугольные отверстия вкладышей вставлены шпонкп 9, подпружиненные пластинчагымп пружинами 10, которые поджимают пх в пазы обрабатываемой детали 11.
15 Подшипники б защищены от пыли и стружки лабиринтнымп кольцами 12.
Подлежащая обработке деталь 11 вводится подающим устройством нз магазина-бункера в шппндельную головку и выталкивает
20 обработанную, зажатую вкладышами 7 силой упругой деформации колец 8.
Подпрун иненные шпонки 9 входят B пазы обрабатываемой детали в момент соприкосновения ее с подрезнымп резцами 18, укреплен25 ными на суппорте станка.
По окончании подрезкп резцы возвращаются в исходное положение, а обработанная деталь выталкивается очередной деталью, подаваемой из магазина-бункера.
30 Компактность и простота конструкции шпиндельной головки позволяют применять
258805 +З
Составитель Р9 Кудрявцев
Редактор Б. Б. Федотов Техред А. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал
Заказ 714/10 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-З5, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ее без больших затрат в автоматических линиях на подрезке торцов и снятии фасок.
Предмет изобретения
Шпиндельная головка для обработки торцов цилиндрических деталей с углублениями вдоль их оси на наружной поверхности, содержащая корпус с приводным зубчатым колесом со ступицей и элементы зажима заготовок с кулачками, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности и обеспечения возможности одновременной обработки обоих торцов заготовки, ступица приводного зубчатого колеса установлена с помощью подшипников в корпусе заготовки и выполнена в виде полой гильзы, внутри которой смонтированы элементы зажима заготовок, ссдержащие круглые металлические вкладыши, взаимодействующие с зажимными кольцами из упругого материала типа резины, причем в последних смонтированы кулач10 ки, контактирующие с углублениями на наружной поверхности заготовок и служащие для передачи им вращающего момента.