Легко обслуживаемый узел рычага ножа для режущего аппарата

Легко обслуживаемый узел рычага ножа для режущего аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

[0001] Данная заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент США № 61/491,072, поданной 27 мая 2011 года.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0002] Данное изобретение, в общем, относится к узлу рычага ножа для режущего аппарата жатки сельскохозяйственной режущей машины, такой как комбайн, валкоукладчик или другая зерноуборочная машина, или косилка, а более конкретно, для соединения ножевого узла режущего аппарата с приводным элементом механизма привода, который легко обслуживается, обеспечивает защиту от грязи, пыли и других загрязнителей, может саморегулироваться в вертикальном направлении, и может уменьшать время простоя для починки и замены составных элементов при ожидаемом в результате изнашивании с течением времени.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] Раскрытие предварительной заявки на патент США № 61/491,072, поданной 27 мая 2011 года, включено сюда путем ссылки во всей своей полноте.

[0004] Режущие аппараты, обычно содержащие режущие брусья, поддерживающие ряд ножей, на протяжении многих лет использовались для срезания растений, включая, но без ограничения, сено, травы, мелкозерные культуры и тому подобное. Ножи состоят из множества ножевых секций или секций режущего аппарата, которые установлены с расположением бок о бок, образуя удлиненный металлический ножевой узел. Удлиненный ножевой узел в нормальных условиях поддерживается таким образом, чтобы продольно скользить вдоль удлиненного неподвижного бруса, который имеет выступающие вперед, расположенные на расстоянии друг от друга пальцы, прикрученные болтами к балке конструкции или спинке ножа. Ножевой узел движется вперед и назад с возвратно-поступательным перемещением, передвигая ножи относительно пальцев таким образом, что передние режущие кромки ножей проходят пальцы сверху или через прорези в пальцах. Это производит сдвигающее или режущее действие, которое перерезает стержни и стебли растений или другой материал, захватываемый между ножами и пальцами.

[0005] В уборочной машине, такой как комбайн или валкоукладчик, ножевой узел и неподвижный брус обычно поддерживаются в соединении с режущей приставкой или жаткой, и ориентированы таким образом, чтобы располагаться в боковом направлении вдоль переднего краевого участка конструкции, такой как пол или платформа жатки, далее иногда упоминаемой в общем как пол. Пол или платформа образует нижнюю периферию области прохождения срезанной сельскохозяйственной культуры или растений, которая может содержать транспортирующие устройства, такие как один или более шнеков или лент, функционирующих во взаимодействии с мотовилом в машинах, оборудованных таким образом, для транспортировки срезанного растительного материала и сельскохозяйственных культур, например, ко входу приемного транспортера комбайна или в устройство формирования валка валкоукладчика.

[0006] Исторически, многие известные механизмы привода режущего аппарата расположены на торцевом конце режущего аппарата, и соединены с ножевыми узлами с использованием соединительных штанг или соединительных тяг, таких как проиллюстрированы в патенте США Wanamaker № 1622299, опубликованном 29 марта 1927 года, и патенте США Boyer № 2332840, опубликованном 26 октября 1943 года. Однако, замеченный недостаток данных более старых приводов состоит в том, что приводные штанги или рычаги торчащее расположены в области прохождения срезанных растений. Шаровые соединения являются предпочтительными, так как они устраняют нестыковки ножевых узлов относительно неподвижной опорной конструкции, но они являются неэффективными для направления движущей энергии или движущих усилий в необходимом направлении продольно вдоль ножевых узлов, то есть, в боковом направлении вдоль длины режущего аппарата. Конструкции, на которые делается ссылка, также обеспечивали слабую или не обеспечивали защиту от проникновения грязи, пыли и тому подобное на поверхности раздела между относительно движущимися частями, являясь объектом ускоренного изнашивания и сокращения срока службы.

[0007] Более поздние известные приводы режущего аппарата с боковым расположением выступают меньше и соединены с концом ножевого узла соединением, которое более хорошо направляет движущую энергию продольно вдоль ножевых узлов. В связи с этим делается ссылка на патент США Regier et al. № 7121074 B1, опубликованный 17 октября 2006 года. Замеченное преимущество данного привода состоит в том, что в нем используется эпициклическое перемещение, преобразуемое в боковое возвратно-поступательное перемещение соединенными составными элементами, которые обеспечивают возможность перемещения только в одной плоскости, в отличие от перемещения во множестве плоскостей, предоставляемого шаровыми соединениями более старых приводов, допуская в то же время небольшую нестыковку или обеспечивая согласование ножевых узлов в неподвижной опорной конструкции, неподвижном брусе. Также, в конструкции Regier et al., соединительные составные элементы, наиболее вероятно являющиеся объектом существенного износа, а именно, штифтовое соединение, являются сменными, однако, у штифтового соединения, похоже, отсутствует защита от проникновения грязи, пыли и тому подобное.

[0008] Другие более поздние приводы режущего аппарата приспособлены для расположения в полу или платформе жатки срезающей растения машины или под ней, как показано в патентах США Priepke №№ 7810304; 7805,919; 7730709; 7520118; и 7401458, и патенте США Bich № 8011272. Данные приводы являются компактными, и эффективным образом обеспечивают преобразование эпициклического перемещения в перемещение режущего аппарата из стороны в сторону таким образом, чтобы движущие силы направлялись по существу продольно вдоль ножевых узлов. Однако, данные приводы используют рычаги ножей, которые крепятся к ножевым узлам режущего аппарата жестким соединением, которое не согласует или регулирует колебания вертикального расстояния между ножевыми узлами и приводом, которые могут иметься в результате износа, производственных и сборочных допусков и тому подобное. Рычаги ножей данных приводов также не обладают возможностями адаптации к несовпадениям ножевого узла относительно фиксированной опорной конструкции, например, неподвижного бруса или спинки ножа.

[0009] Также приведен патент США Bich et al. № 8151547, который раскрывает узел рычага ножа, выполненный с возможностью прикрепления к центральному приводу, который страдает от некоторых из приведенных выше недостатков, содержит обращенное вверх уплотнение, и головку ножа, требующую промежуточного элемента для прикрепления к ножу, а снятие и замена стержня ножа, соединение которого головки ножа с рычагом ножа требует удаления головки ножа.

[0010] Кроме того, в примерах обоих типов приводов Regier et al. и Priepke, и узла головки и рычага ножа патента США Bich et al. № 8151547, может происходить вертикальное несовпадение между выходными элементами привода и ножевыми узлами, и если его не устранить или не компенсировать, оно может приводить к ускоренному изнашиванию, излишнему заеданию, трению и повышенному потреблению энергии. Например, по мере того, как в результате использования изнашиваются ножевые узлы и опорная конструкция, особенно нижняя сторона ножевых узлов и ассоциированная опорная конструкция, ножи будут иметь тенденцию к постепенному опусканию в пределах неподвижной опорной конструкции, но если им не обеспечить эту возможность в непосредственной близости от соединения с приводным рычагом ножа, в узле рычага и головки ножа будет создаваться дополнительное напряжение. Известным средством для данной проблемы является установка прокладок или регулирование или компенсирование изнашивания иным образом, и если это сделать неправильно, это может привести к заеданию и повышенному износу и потреблению энергии. Также, при замене изношенного ножевого узла новым, новый ножевой узел может быть толще или отличаться иным образом и требовать нового регулирования или установки прокладок. Подобные компенсирование высоты, установка прокладок, и т.д., а также замена составных элементов, являются затратными по времени и сказываются на производительности, и соответственно могут быть особенно нежелательными вовремя работ по скашиванию и уборке растений, когда время имеет большое значение.

[0011] Соответственно, делается попытка найти устройство для соединения привода режущего аппарата с ножевым узлом режущего аппарата, которое обеспечивает хорошую механическую передачу, легкое удаление, обслуживание и замену, может иметь возможность вертикального саморегулирования, и один или более других признаков, преодолевая в то же время один или более недостатков и ограничений, изложенные выше.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0012] Раскрыт узел рычага ножа для соединения привода режущего аппарата с ножевым узлом режущего аппарата, который обеспечивает эффективную механическую передачу, легкое снятие, обслуживание и замену, вертикальное саморегулирование, и один или более других признаков, преодолевая в то же время один или более недостатков и ограничений, изложенные выше.

[0013] Согласно предпочтительному аспекту изобретения, узел рычага ножа содержит рычаг ножа, имеющий установочный конец, выполненный с возможностью прикрепления к механизму привода режущего аппарата для возвратно-поступательного бокового перемещения с ним, и дистальный конец, противоположный установочному концу, расположенный с опорой консольно относительно механизма привода. Дистальный конец имеет внутреннюю поверхность, ограничивающую и образующую полость и первое отверстие в первом конце полости, при этом первое отверстие и полость имеют по существу одинаковое первое поперечное протяжение. В полости содержится опорный элемент, который занимает по меньшей мере существенный ее участок и имеет внутреннюю опорную стыковочную поверхность, ограничивающую и образующую в ней приемник и содержащую открытый конец в общем вблизи первого отверстия. Подшипник выполнен с возможностью совместного приема стержня головки ножа режущего аппарата для относительного поворота рычага ножа и головки ножа. Рычаг ножа имеет заплечик, продолжающийся по меньшей мере частично вокруг и образующее второе отверстие во втором конце полости, расположенном напротив первого конца, при этом второе отверстие имеет второе поперечное протяжение меньше, чем первое поперечное протяжение. Во втором конце полости герметично по отношению ко второму отверстию расположена пробка. Для достижения герметичного состояния, пробка имеет третье поперечное протяжение незначительно больше или меньше, чем первое поперечное протяжение и больше, чем второе поперечное протяжение для того, чтобы имелась возможность запрессовать ее во второй конец полости герметично по отношению ко второму отверстию или таким образом, чтобы герметично зацепить заплечик вокруг второго отверстия с ограничением прохода через него заплечика. Пробка выполнена с возможностью перемещения в направлении первого конца полости и приводиться в перемещение против опорного элемента для выдавливания опорного элемента из полости через первое отверстие в процессе обслуживания.

[0014] В виде сопутствующего преимущества, опорный элемент можно удалить с рычага через первое отверстие за счет приложения такого умеренного усилия, которое может быть получено за счет использования бабки или молотка по механической колодке, или секции трубы или другого элемента, вставляемого через второе отверстие и располагаемого напротив пробки. Опорный элемент может быть установлен через первое отверстие с использованием прессовой посадки или посадки с натягом, и это обеспечивает быстрое и легкое снятие обычными инструментами, доступными в условиях обслуживания в поле.

[0015] Согласно еще одному предпочтительному аспекту изобретения, пробка содержит выступ, находящийся в тесной связи со вторым отверстием, который может быть выполнен с возможностью дополнительного уплотнения данного отверстия, а опорный элемент может упираться в пробку для удерживания пробки напротив заплечика для поддерживания герметичного состояния вокруг нее.

[0016] Согласно еще одному предпочтительному аспекту изобретения, рычаг ножа установлен с возможностью снятия на приводном элементе возвратно-поступательного механизма привода режущего аппарата таким образом, чтобы дистальный конец располагался относительно него консольно над головкой ножа ножевого узла режущего аппарата, с вертикальным стержнем головки ножа, совместно принимаемым в приемнике опорного элемента, обеспечивая возможность относительного вращения и ограниченного вертикального перемещения рычага ножа и головки ножа.

[0017] Согласно еще одному предпочтительному аспекту изобретения, стержень ножа установлен вертикально по отношению к удлиненному, низкопрофильному элементу, содержащему головку ножа, прикрепленную группой крепежных приспособлений, непосредственно к удлиненной балке конструкции или спинке ножа режущего аппарата. Ножевой узел режущего аппарата предпочтительно дополнительно содержит продолжающийся продольно, расположенный бок о бок ряд ножевых секций режущего аппарата, находящихся между головкой ножа и балкой или спинкой ножа таким образом, чтобы прочно закрепляться или захватываться между ними. Головка ножа предпочтительно имеет отверстия в ней или через нее, которые выровнены со стандартными установочными отверстиями ножевых секций и балки, и вмещают стандартные крепежные приспособления для того, чтобы устранить всякую необходимость в переходниках или дополнительных элементах или крепежных приспособлениях.

[0018] Согласно еще одному предпочтительному аспекту изобретения, стержень ножа имеет наружную поверхность вокруг него, например, цилиндрической или другой подходящей формы, для облегчения разборки и обслуживания и для обеспечения возможности ограниченных относительных вертикальных перемещений головки ножа и рычага ножа, если необходимо. Соответственно, например, данная возможность относительных вертикальных перемещений, и захват или заключение стержня ножа, обеспечивает объем саморегулирования относительных положений рычага ножа и головки ножа, по существу обеспечивая возможность опускания головки ножа по мере изнашивания ее и ее опорной конструкции для уменьшения возможного возникновения напряжения составных элементов, заедания, ускоренного изнашивания, потребления энергии и тому подобное. При использовании с гибким режущим аппаратом, способность головки ножа двигаться вертикально относительно рычага ножа будет обеспечивать возможность и облегчать изгибание режущего аппарата в непосредственной близости от головки ножа, что также будет уменьшать заедание, изнашивание и потребление энергии.

[0019] Согласно еще одному предпочтительному аспекту изобретения, дистальный конец рычага ножа имеет противоположные стороны, которые сужаются с расхождением в направлении назад от дистального конца вокруг приемника к установочному концу, для обеспечения обтекаемой формы с целью облегчения прохождения растительного материала мимо него и уменьшения рассекания и других нежелательных явлений. Предпочтительно его осуществление в виде рычага ножа, имеющего Форму V или форму узкой U вокруг приемника, которая сужается в боковом направлении наружу приблизительно до ширины элемента механизма привода, к которому прикреплен рычаг ножа.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0020] ФИГ. 1 представляет собой частичный вид сбоку уборочной машины, содержащей жатку, имеющую узлы рычагов и головок ножей режущего аппарата согласно изобретению;

[0021] ФИГ. 2 представляет собой увеличенный частичный вид сбоку жатки и узлов рычагов и головок ножей режущего аппарата изобретения;

[0022] ФИГ. 3 представляет собой вид спереди уборочной машины и жатки, показывающий местоположение узлов рычагов и головок ножей режущего аппарата;

[0023] ФИГ. 3A представляет собой еще один вид спереди уборочной машины и жатки, с изогнутым режущим аппаратом жатки;

[0024] ФИГ. 4 представляет собой фрагментарное перспективное изображение жатки, показывающее аспекты узлов рычагов и головок ножей режущего аппарата;

[0025] ФИГ. 5 представляет собой увеличенный вид сбоку, показывающий аспекты жатки, приводы режущего аппарата и узлы рычагов и головок ножей режущего аппарата;

[0026] ФИГ. 6 представляет собой фрагментарное перспективное изображение режущего аппарата, показывающее один из узлов рычагов и головок ножей;

[0027] ФИГ. 7 представляет собой еще одно фрагментарное перспективное изображение режущего аппарата, показывающее один из узлов рычагов и головок ножей;

[0028] ФИГ. 8 представляет собой фрагментарное перспективное изображение режущего аппарата, показывающее аспекты одного из узлов рычагов и головок ножей в разобранном виде;

[0029] ФИГ. 9 представляет собой фрагментарное перспективное изображение режущего аппарата и одной из головок ножей;

[0030] ФИГ. 10 представляет собой частичный вид в разрезе режущего аппарата, показывающий один из узлов рычагов и головок ножей;

[0031] ФИГ. 11 представляет собой еще один частичный вид в разрезе режущего аппарата, показывающий один из узлов рычагов и головок ножей, с вертикальным разделением между головкой ножа и рычагом ножа;

[0032] ФИГ. 12 представляет собой частичный вид в разрезе режущего аппарата, показывающий одну из головок ножей; а

[0033] ФИГ. 13 представляет собой еще один частичный вид в разрезе одного из рычагов ножей, показывающий удаление его опорного элемента.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0034] Обращаясь далее к чертежам, на которых показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, на ФИГ. 1-5 показана общепризнанная, хорошо известная сельскохозяйственная режущая машина, которая представляет собой комбайн 20, содержащий жатку 22. Показана жатка 22, поддерживаемая общепризнанным, хорошо-известным образом на переднем конце 24 комбайна 20 и выполненная с возможностью срезания или скашивания сельскохозяйственных культур, таких как, но без ограничения, мелкозерные культуры, такие как пшеница и соя, и введения срезанных сельскохозяйственных культур в приемный транспортер 26 для транспортировки в комбайн 20 с целью обмолота и очистки, хорошо известным образом, по мере того, как комбайн 20 движется вперед по полю.

[0035] Жатка 22 содержит платформу или пол 28, который во время уборочной работы поддерживается в необходимой близости к поверхности поля, и удлиненный, продолжающийся в боковом направлении режущий аппарат 30 вдоль переднего краевого участка 32 пола 28, при этом режущий аппарат 30 выполнен с возможностью срезания растений или сельскохозяйственной культуры для введения в жатку 22, как будет объяснено. Жатка 22 дополнительно содержит удлиненное, продолжающееся в боковом направлении мотовило 34, находящееся над режущим аппаратом 30 и вращающееся в направлении облегчения введения срезанного растительного материала или сельскохозяйственных культур в жатку 22. В данном описании, жатка 22 выполнена в виде полотенного транспортера, имеющего систему удлиненных, плоских, движущихся в боковом направлении лент 36 и 38 полотенных транспортеров, имеющих обращенные вверх поверхности, находящиеся непосредственно позади переднего краевого участка 32, функционирующих во взаимодействии с мотовилом 34 для транспортировки срезанного растительного материала или сельскохозяйственных культур в направлении впускного отверстия приемного транспортера 26 для введения в комбайн 20, хорошо известным образом.

[0036] Со ссылкой более конкретно на ФИГ. 3, режущий аппарат 30 продолжается в боковом направлении вдоль ширины пола 28, между первым боковым краевым участком 40 пола и противоположным вторым боковым краевым участком 42. Режущий аппарат 30 содержит удлиненный, продолжающийся в боковом направлении первый узел 44 режущего бруса и удлиненный, продолжающийся в боковом направлении второй узел 46 режущего бруса, продолжающийся с расположением торец к торцу к узлу 44 режущего бруса, при этом узлы 44 и 46 режущих брусьев поддерживаются с по существу выровненным в продольном направлении расположением рядом с передним краевым участком 32 пола 28.

[0037] Со ссылкой более конкретно на ФИГ. 4 и 5, каждый из узлов 44 и 46 режущих брусьев содержит множество обращенных в боковом направлении выровненных прорезей 48 через продолжающийся в боковом направлении ряд пальцев 50, которые выступают вперед от неподвижного бруса 52 с разделением в боковом направлении промежутками вдоль него. Неподвижный брус 52 продолжается на длину режущего аппарата 30 непосредственно впереди переднего краевого участка 32 пола 28, а пальцы 50 установлены на брусе 52 с помощью крепежных приспособлений 54. Брус 52, в свою очередь, установлен на раме 56 жатки 22 рядом с передним краевым участком 32 с помощью крепежных приспособлений 54, как лучше всего проиллюстрировано на ФИГ.5. Каждый из узлов 44 и 46 режущих брусьев поддерживает удлиненный ножевой узел 58 для возвратно-поступательного продольного перемещения внутри прорезей 48, при этом каждый ножевой узел 58 имеет ряд ножевых секций 60, содержащих обращенные в противоположных направлениях, расположенные под углом режущие кромки, которые, в сочетании с соседними пальцами 50, осуществляют сдвигающее или режущее действие, которое перерезает стержни и стебли растений или другой материал, захватываемый между ножами и пальцами, по мере того, как ножевые секции двигаются возвратно-поступательно в боковом направлении, как обозначено стрелкой A на ФИГ. 4.

[0038] Ножевые узлы 58 приводятся в возвратно-поступательное перемещение с использованием первого и второго приводов 62A и 62B режущего аппарата. Первый и второй приводы 62A и 62B режущего аппарата проиллюстрированы на ФИГ. 3 и 4 на жатке 22 в центральном положении между боковыми краевыми участками 40 и 42 на противоположных концах жатки, хотя следует заметить, что предполагается, что приводы 62A и 62B режущего аппарата в качестве альтернативы могут использоваться на жатке в других местоположениях, и что множество приводов 62 режущего аппарата может использоваться на жатке во множестве местоположений. Приводы 62A и 62B режущего аппарата предпочтительно полностью расположены в пределах или под полом 28, как лучше всего показано на ФИГ. 5, для уменьшения прерывания прохождения срезанного растительного материала поверх него и вокруг него. Приводы 62A и 62B могут содержать множество механизмов, таких как, но без ограничения, эпициклические приводы, которые по желанию или необходимости для конкретного применения придают узлам головок ножей исключительно прямолинейное боковое перемещение или поворотное боковое перемещение. Раскрытия и идеи патентов США Priepke №№ 7810304; 7805919; 7730709; 7520118; и 7401458 включены настоящим в данное описание посредством ссылки во всей своей полноте, в качестве типичных неограничивающих примеров приводов, которые могут использоваться с представленным изобретением.

[0039] Приводы 62A и 62B режущего аппарата содержат элементы 102 приводов, которые выступают вперед через прорези 104 или другие отверстия в переднем краевом участке 32 пола 28 или в непосредственной близости от него, для соединения с соответствующими ножевыми узлами 58, и которые передвигаются соответствующим приводом с возвратно-поступательным перемещением из стороны в сторону для осуществления срезающего действия. Жатка 22 содержит головки 64 ножей и рычаги 66 ножей, совместно расположенные в узлах 68 рычагов и головок ножей, выполненных и приводимых в действие согласно представленному изобретению, соединяющих приводы 62A и 62B с возможностью передачи приводного усилия с соответствующими ножевыми узлами 58. Как видно из местоположения узлов 68 рычагов и головок ножей, они будут располагаться непосредственно на пути прохождения назад срезанного растительного материала через передний край 32 и на верхнюю поверхность пола 28 в процессе операции срезания растений. В результате, если узлы 68 большие и/или выступающие, они могут обладать рассекающим действием, вызывая нарастание растительного материала перед ними, и/или его расщепление или прерывание без плавного прохождения на пол. Вследствие этого, необходимо минимизировать подобные прерывания потока.

[0040] Кроме того, как замечено выше в разделе уровень техники, время от времени, ножевые секции 60 будут повреждаться, например, ломаться, отбивать края, изнашиваться или по другим причинам требовать снятия и замены. Иногда, это будет происходить в процессе скашивания или уборки растений, и соответственно в поле, и будет желательно осуществлять снятие и замену как можно быстрее, с минимальным удалением/разборкой составных элементов. Также было обнаружено, что для облегчения свободного возвратно-поступательного перемещения ножевых узлов необходима ограниченная величина относительного вертикального перемещения между приводом 62A или 62B и ножевыми узлами 58, для согласования как с изнашиванием ножей, так и с изгибанием, при выполнении так, как проиллюстрировано узлами 46 и 48 изгибающихся режущих брусьев, на ФИГ. 3A.

[0041] Со ссылкой также на ФИГ. 6-13, каждый из узлов 68 рычагов и головок ножей содержит удлиненный элемент 70, прикрепленный группой резьбовых крепежных приспособлений 72 к удлиненной балке 74 конструкции (ФИГ. 5, 10, 11, и 12), расположенной под соответствующим узлом 58 головки ножа режущего аппарата. Несколько ножевых секций 60 соответствующего ножевого узла 58 находятся между балкой 74 и элементом 70 с зажимом или захватом с помощью данного крепления, тогда как другие ножевые секции 60 ножевого узла установлены хорошо известным образом с использованием дополнительных крепежных приспособлений 72 для непосредственного прикрепления к балке 74. Признаки головки 64 ножа включают управляемую или ограниченную вертикальную гибкость, которая обеспечивает способность изгибаться или гнуться в ограниченной степени с прикрепленными к ней участками режущего аппарата. Данная способность предпочтительно достигается за счет уменьшения вертикальной высоты или протяжения по меньшей мере одного продольного конца 76 элемента 70 относительно среднего или противоположного конца, как обозначено высотой H1 и H2 на ФИГ. 12, что приводит в результате к ступенчатой форме, хотя необходимо признать, что в качестве альтернативы может использоваться сужающаяся или другая форма, которая придает желательную гибкость. Крепежные приспособления 72 в данном описании включают болты, которые вставляются снизу и проходят вверх через стыкующиеся отверстия в балке 74, ножевых секциях 60 и головке 64 ножа, поверх которых они входят в резьбовое зацепление с гайками 78. На конце 76, гайки 78 расположены поверх элемента 70. В утолщенной области, гайки 78 расположены в обращенных вверх гнездах 80, утопленных в верхнюю поверхность элемента 70 для того чтобы, если необходимо, в обоих местоположениях могли использоваться крепежные приспособления 72 одной и той же длины. Крепежные приспособления 72 расположены в разнесенном продолжающемся в продольном направлении ряду, и предоставлены в достаточном количестве, например, восемь или более, для обеспечения прочного крепления к балке 74 для зажима или захвата ножевых секций 60, и для противостояния сдвигающим нагрузкам, создаваемым режущим перемещением из стороны в сторону и возвратно-поступательным действием, которое будет продольным относительно элемента 70.

[0042] Для предоставления добавленной прочности на сдвиг и средства для более хорошего выравнивания отверстий головки 64 ножа, ножевых секций 60 и балки 74, головка 64 ножа предпочтительно содержит по меньшей мере один, а предпочтительно два продолжающихся вниз стержня 82, расположенных так, чтобы их принимали выровненные отверстия в одной или более ножевых секциях и балке, как показано на ФИГ. 12. Стержни 82 предпочтительно находятся в предварительно заданном местоположении, соответствующем или в непосредственной близости от стержня 84 ножа, который расположен для соединения с рычагом 66 ножа. Стержень 84 ножа предпочтительно установлен на верхней поверхности головки 64 ножа, с помощью резьбового крепежного приспособления 86, принимаемого по резьбе в резьбовом отверстии 88 в верхней поверхности головки 64 ножа. Когда крепежное приспособление 86 затягивают, его головка входит в упор с заплечиком 90, проходящим вокруг верхнего конца отверстия 92 через стержень, который принимает крепежное приспособление 86. Данная конфигурация предоставляет возможность удаления стержня 84 ножа из головки 64 ножа всего лишь за счет удаления крепежного приспособления 86, без доступа к нижней стороне головки ножа или удаления ее с режущего аппарата.

[0043] Стержень 84 ножа выполнен с возможностью совместного приема в открытом снизу приемнике 94 в дистальном конце 96 рычага 66 ножа для соединения с соответствующим приводом 62A или 62B. В данном описании, стержень 84 ножа имеет гладкую прямую внешнюю опорную поверхность 98 вокруг, которая предпочтительно имеет цилиндрическую форму и размеры для сопрягаемого приема в приемнике 94 для перемещения в нем вверх и вниз с целью облегчения относительного перемещения вверх и вниз головки 64 ножа и рычага ножа 66, как обозначено стрелками VM на ФИГ. 11.

[0044] Рычаг 66 ножа имеет установочный конец 100, расположенный напротив дистального конца 96, выполненный с возможностью прикрепления к элементу 102 привода 62A или 62B для возвратно-поступательного бокового перемещения с ним, как обозначено стрелкой A на ФИГ. 7 (и ФИГ. 4). Здесь необходимо напомнить, что перемещением может быть прямое перемещение из стороны в сторону или боковое поворотное перемещение, которое будет являться функцией типа используемого привода. Здесь также, можно видеть, что соединение с элементом 102 привода содержит вертикальный шпунт 106, который совместно принимает вертикальная шпунтовая канавка 108 в элементе 102 привода для обеспечения легкого выравнивания и прочности в условиях сдвиговой нагрузки из стороны в сторону, создаваемой действием срезания растений. Рычаг 66 ножа удерживается в положении на конце элемента 102 резьбовыми крепежными приспособлениями 110, принимаемыми в отверстиях 112 в рычаге 66 и сцепленными по резьбе с резьбовыми отверстиями 114 в элементе 102 привода, как проиллюстрировано на ФИГ. 8.

[0045] Обращаясь к приемнику 94 рычага 66 ножа, он предпочтительно ограничен и образован внутренней опорной поверхностью 116, которая ограничивает и образует приемник 94 и которая в данном описании также имеет цилиндрическую форму и размеры для приема стержня 84 ножа. Пригонка между внутренней поверхностью 116 и наружной поверхностью 98 стержня ножа может быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить возможность относительно свободного вертикального перемещения между рычагом 66 ножа и стержнем 84 ножа, но фактически без бокового люфта, вертикальное перемещение которого будет ограничено максимальным расстоянием VM (ФИГ. 11) за счет фиксированного вертикального местоположения рычага 66 ножа, благодаря его креплению к элементу 102 привода 62A или 62B, и удерживания головки 64 ножа, благодаря прикреплению к ножевому узлу 58 и локализации в прорези 48 режущего бруса 44 или 46. Как стержень ножа, так и приемник должны быть достаточно крепкими, чтобы справляться с повторяющимися боковыми усилиями, которые будут создаваться за счет длительной режущей работы режущего аппарата. Однако, необходимо заметить, что для наружной поверхности 98 и опорной поверхности 116 могут быть использованы альтернативные формы, такие как, но без ограничения, прямоугольная, квадратная, шестиугольная, восьмиугольная и других многоугольников. Преимущество цилиндрической формы состоит в том, что она также предоставляет возможность вращения головки ножа и ножевого узла относительно рычага ножа вокруг вертикальной оси через стержень ножа, без наклона головки ножа и рычага ножа друг относительно друга.

[0046] Соответственно, например, если используется гибкий режущий аппарат, он будет в состоянии плавно изгибаться вверх и вниз благодаря свободе стержня 84 ножа двигаться вверх и вниз внутри приемника 94, но стержень ножа будет ограничен относительно наклонных или колебательных перемещений для того, чтобы уменьшить возможные случаи заедания и получаемого в результате увеличения потребления энергии и изнашивания. Однако, следует заметить, что если в горизонтальной плоскости необходимо или требуется некоторые относительные шарнирные или колебательные перемещение, например, для согласования с гибким режущим инструментом, могут быть использованы сферические или частично сферического типа подшипник или втулка.

[0047] Для облегчения способности стержня 84 ножа и приемника 94 двигаться свободно вверх и вниз друг относительно друга, а также вращаться друг относительно друга, рычаг 66 ножа необязательно содержит внутренний масляный резервуар 118, выполненный с возможностью содержания большого количества смазки для распределения внутри приемника 94, и соединительную масленку 120, пригодную для восполнения смазки по необходимости. В качестве альтернативы, в приемнике 94 может быть использована пропитанная смазкой или смазочным материалом втулка и тому подобное для уменьшения трения на границе раздела между стержнем ножа и рычагом ножа, и внутри подшипника в данном месте, если используется. Нижний конец и верхний конец приемника 94 предпочтительно закрыт для предотвращения поступления загрязнителей, таких как пыль, грязь и тому подобное, на поверхность раздела между опорной поверхностью 116 и наружной поверхностью 98 и в подшипник, если используется, при этом нижнее отверстие 140 герметизировано общепризнанным кольцевым уплотнением или уплотнительным кольцом 142, а верхний конец способом, обсуждающимся ниже.

[0048] Предполагается, что при использовании, опорная поверхность 116 подшипника, который содержит данную поверхность, и/или сам подшипник, и/или стержень ножа, будет изнашиваться до такой степени, чтобы требовать замены. Для облегчения замены, опорная поверхность 116 приемника 94 содержит внутреннюю периферийную поверхность съемного опорного элемента 122, который может содержать, например, твердую или импрегнированную гильзу или втулку, или шарового, игольчатого или сферического типа подшипник, запрессованный в полость 124 через нижнее отверстие 140, а верхний конец приемника 94 показан закрытым съемной пробкой 126, которая также используется для удаления опорного элемента 122. Возможность легкого и быстрого удаления и замены опорного элемента 122 инструментами, доступными в поле, очень необходима во время уборки, когда время имеет существенное значение. В одной предпочтительной конфигурации, пробка 126 находится в герметичном соприкосновении с нижней поверхностью заплечика 128, продолжающегося по меньшей мере частично вокруг и образующего верхнее отверстие 130 (ФИГ. 13) полости 124, над опорным элементом 122 и образуя необходимое герметичное состояние против поступления загрязнителей, влаги и т.д. Когда требуется снятие и замена опорного элемента 122, пробка 126 может быть отжата вниз с использованием пресса, или, если он недоступен, например, обслуживание происходит в поле, подходящих инструментов, таких как молоток и колодка 132, или для выталкивания или выстукивания пробки вниз через полость 124 может быть использован другой подходящий предмет аналогичного диаметра с опорным элементом и длиной, который также удалит кольцевое уплотнение 142, если используется. В обоих примерах, перемещение пробки 126 вниз будут выталкивать опорный элемент 122 из полости 124 вниз через нижнее отверстие 140. Тогда замена влечет за собой просто замену пробки 126 в полости 124 напротив заплечика 128, и вдавливание и забивание опорного элемента или нового опорного элемента на свое место.

[0049] Здесь можно заметить, что полость 124 и нижнее отверстие 140 имеют первое поперечное протяжение или диаметр, больше, чем протяжение или диаметр верхнего отверстия 130, и что пробка 126 имеет поперечное протяжение или диаметр незначительно меньше, чем протяжение или диаметр полости 124 и нижнего отверстия, для облегчения прохождение через него пробки, но который предотвращает прохождение через верхнее отверстие 130. Пробка 126 может содержать выступ 132, продолжающийся от нее вверх и выполненный с возможностью герметизирующей состыковки с заплечиком 128 и сцепления с ним для образования верхнего