Способ круглого врезного шлифования

Способ круглого врезного шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПУСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10. Х. 1968 (¹ 1274058/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Кл. 67а, 9

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 24Ь

УДК 621.923.4(088.8) Опубликовано ОЗ.XI l.1969, Бюллетень № 1 за 1970 г.

Дата опубликования описания 17.1Ъ .1970

Автор изобретения

А. Д. Давитидзе

Московский станкоинструментальный институт

Заявитель

СПОСОБ КРУГЛОГО ВРЕЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием.

Способ круглого врезного шлифования до упора с последующим выхаживанием на станке, оснащенном устройством, поддерживающим постоянство радиального усилия при шлифовании, известен.

Недостатками известного способа являются нестабильность размеров обрабатываемых деталей из-за колебания припуска и физико-механических свойств материала деталей, а также изменение режущей способности шлифовального круга за период стойкости.

Цель изобретения — получение точного размера партии деталей. Это достигается тем, что выхаживание производят за оди н оборот детали, причем радиальное усилие при выхаживании поддерживают постоянным путем регулирования скорости вращения детали и пониженным по сравнению с радиальным усилием при шлифовании.

На фиг. 1 дана схема процесса шлифования; на фиг. 2 — цикл шлифова|ния по предлагаемому способу.

До начала процесса выхаживания деталь 1 шлифуется обычным способом с поддержанием постоянства радиальной силы Р„, которая вызывает определенную величину упругого перемещения ут системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД), и, следовательно, при достижении шлифовальной бабкой 2 упора 3 расстояние между осями детали и шлифовального круга будет постоянно и равно, например, А,„. В момент достижения бабкой 2 упора 8 включают систему автоматического регулирования, которая поддерживает величину радиальной силы Р„ постоянной путем изменения скорости вращения детали 1.

Величину силы Р„, которой соответствует меньшее упругое перемещение системы СПИД

10 (уе), задают и поддерживают постоянной путем регулирования скорости вращения детали и пониженной, по сравнению с радиальным усилием при шлифовзпии, вследствие чего расстояние между осями детали и шлифовально15 .го круга будет постоянно и равно, например, А,. Выхаживание заканчивают после одного оборота детали.

Предмет изобретения

20 Способ круглого врезного шлифования до упора с последующим выхаживанием на станке, оснащенном устройством, поддерживающим постоянство радиального усилия, отличаюитийся тем, что, с целью получения точного

25 размера в партии деталей, выхаживание производят за один оборот детали, причем радиальное усилие при выхаживании поддерживают постоянным путем регулирования скорости вращения детали и пониженным по

30 сравнению с радиальным усилием при шлифовании.

258869

Составитель Ю. Крамаренко

Редактор Г. К. Гончарова Техред 3. Н. Тараненко

Корректор Л. В. Юшина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 839/15 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5