Кольцевой брикетировочный пресс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ФГЕ
ОП И С
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08Х11.1968 (№ 1255711/25-27) с присоединением заявки №
Кл. 80а, 25/60
МПК В 28Ь
УДК 621.777.06 (088.8) Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970
Дата опубликования описания 14.IV.1970
Авторы изобретения
А. С. Рева и Ю. И. Евтушенко
Конструкторское бюро «Коксохиммаш» Гипрококса
Заявитель
КОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к устройствам для изготовления топливных брикетов (брикетирования), преимущественно из углей.
Известен кольцевой пресс для брикетирования угля, содержащий смонтированные на станине загрузочное устройство, прессовое кольцо, связанное с приводными роликами, прессующий диск, установленный внутри прессового кольца, и нажимной механизм, Однако на этом прессе невозможно получить значительную выдержку угля под давлением, поскольку давление прессования в нем достигает максимальной величины в одной точке, точке сопряжения диска и кольца, за которой давление падает и начинается упругое расширение спрессованных брикетов.
Предложенный кольцевой пресс отличается от известного тем, что с целью увеличения периода выдержки прессуемого материала в зоне прессования под давлением, прессующий диск вы IQJIHpí с профилем, обеспечивающим его взаимодействие с прессовым кольцом на заданном участке окружности кольца и перемещение в сторону зоны загрузки в процессе прессования.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема кольцевого пресса; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, сечение по
А — А на фиг.2.
Внутри прессового кольца 1 расположен прессующий диск 2. Прессующие поверхности кольца 1 и диска 2 образованы равными радиусами R. При этом прессовые поверхности выполнены по радиусу R как для кольца, так и для диска. Причем эта поверхность для кольца описана из точки О (центра кольца), а для прессовых поверхностей, 1, II, III, 11 и
V диска из точек 01, О., Оз, О, и О.-, каждая
10 из которых лежит на перпендикуляре, проведенном через середину стороны многоугольника (например, пятиугольника), квадрата, треугольника, вписанного в контур диска 2. Таким образом, его поверхность в пределах дуг
1s аб, бв, вг, гд и да выполнена по радиусу R, который равен длине стороны многоугольника.
Прессовое кольцо 1 опирается на опорные ролики 3, установленные на станине 4 в под20 шипниках 5. Прессующий диск 2 посажен на вал б, на котором установлены подшипники Т, связанные с прижимным устройством 8. При помощи этого устройства прессующий диск 2 прижимается к прессовому кольцу 1. Загру25 жаемый уголь подается в зону загрузки 9 и прессуется в зоне прессования 10, откуда oIIрессованный уголь в виде ленты 11 поступает в разгрузочное устройство 12.
Работает кольцевой пресс следующим обра30 зом.
258897
Фиг. 2
Загружаемый материал подается в зону загрузки 9. При вращении опорных роликов 8 за счет сил трения, возникающих между опорными поверхностями роликов и кольца, вращается и прессовое кольцо 1. При этом загруженный уголь попадает между прессующими поверхностями кольца 1 и прессующего диска 2, который прижимает уголь к кольцу 1, и за счет сил трения, возникающих между кольцом
1 и углем, а также между углем и диском 2, начинает вращаться уголь и прессующий диск
2, Так как диск 2 не имеет постоянного центра вращения, то он будет перекатываться в сторону зоны загрузки 9 каждый раз, когда угол пягиугольника, вписанного в диск 2, будет проходить нижнюю точку вертикального диаметра прессового кольца и прессующего диска 2 (линия еж) . Пройдя зону прессования
10, уголь превращается в спрессованную ленту 11, которая кольцом 1 выносится в зону разгрузки.
5 Предмет изобретения
Кольцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтированные на станине загрузочное устоойство, прессовое кольцо, связанное с
10 приводными роликами, прессующий диск, установленный внутри прессового кольца, и нажнмной механизм, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения периода выдержки прессуемого материала в зоне прессования под
15 давлением, прессующий диск выполнен с профилем, обеспечивающим взаимодействие его с прессовым кольцом на заданном участке окружности кольца и перемещение в сторону зоны загрузки,в процессе прессования.
258897
A приЮоф
Фиг 3
Составитель М. Ицкович
1зедактор Г. К. Гончарова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г. П, Шильмай
Заказ 779/17 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минис1ров СССР
Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2