Накапливающее устройство для однотипныхгрузов

Накапливающее устройство для однотипныхгрузов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I оОг

О П --:А--Н :И1Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

258922

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 81е, 121

Заявлено 13.XI1.1967 (№ 1203314/27-11) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

МПК В 65g

УДК. 621.869(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень ¹ 1 за 1970

Дата опубликования описания 5Л .1970

Авторы изобретения

В. М. Бутко и С. К. Келле-Шагинов

Ростовское-на-Дону специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения

Заявитель

НАКАПЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОТИПНЫХ

ГРУЗОВ

Изобретение относится к накапливающим устройствам для однотипных грузов и может быть применено в пищевой, рыбной, химической промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях, где при массовом ил и серийном производстве приходится перегружать однотипные грузы, сходящие с конвейера. В частности, оно может быть применено в рыбной промышленности, где требуется перегружать пятидесятилитровые бочки с посоленной мелкой рыбой (хамсой, тюлькой, килькой), подаваемые к месту перегрузки (к накапливающему устройству) шаговым конвейером.

Известны накапливающие устройства для однотипных грузов, сходящих с конвейера и подлежащих перегрузке погрузчиком, оборудованным листовой площадкой, постоянно закрепленной на его грузозахватных органах.

Однако груз с приемной части накапливающего устройства обычно укладывается на листовую площадку погрузчика вручную или грузоподъемными средствами, что приводит к ис пользованию дополнительной рабочей силы (грузчиков) и к длительности процесса загрузки.

Возможна также загрузка листовой площадки погрузчика без участия грузчиков, с использованием толкающего усилия конвейер а.

В этом случае процесс загрузки длителен, так как в течение всего времени, пока происходит постепенное заполнение листовой площадками грузом, погрузчик простаивает.

Цель изобретения — создать такое накапливающее устройство для однотипных грузов, которое обеспечивало бы самозагрузку погрузчика и максимально сокращало потери времени в период загрузки.

Это достигается тем, что приемная часть

10 накапливающего устройства выполнена в виде подвижной в горизонтальном направлении подпружиненной платформы, перемещающейся под действием толкающего усилия листовой площадки движущегося погрузчика под упор15 ной штангой. Штанга закреплена на раме устройства и предназначена для задержания груза во время перемещения подпружиненной платформы с тем, чтобы он после занятия листовой площадкой погрузчика места подвиж20 ной платформы устройства оказывался на поверхности листовой площадки.

Для предохранения груза от падения за пределы подвижной платформы во время накапливания на ней груза к ее торцу со сторо25 ны обслуживания погрузчиком целесообразно прикреплять вертикальную подпружиненную планку-ограничитель, которая управляется подвижными подпружаненными клиньями, вставленными в ее отверстия так, что при пе30 ремещении клиньев листовой площадкой дви258922 жущегося погрузчика она утапливается и не препятствует проскальзыванию подвижной платформы под грузом, Для .предотвращения опускания листовой площадками погрузчика в период его самозагрузки HB раме устройства могут быть закрсплены неподвижные опорные направляющие для платфор мы.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди со стороны подъезда погрузчика; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на ф.иг. 1; на фиг. 4 — схема взаимодействия погрузчика с устройством в момент начала самозагрузк и; на фиг. 5 — го же, в момент окончания самозагрузки; на фиг. 6 — разрез тго Б — Б на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез по  — В .на фиг. 1; на фиг. 8 — разрез по à — Г на фиг. 1; на фиг. 9 — разрез,по Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 10— разрез по Š— Е на фиг. 1; на фиг. 11 — разрез по Ж вЂ” Ж на фиг. 2; на фиг. 12 — разрез по

И вЂ” И на фиг. 4; на фиг, 13 — разрез по К вЂ” 1( н а фиг. 7.

Устройство имеет раму 1 прямоугольной формы, жестко закрепленную на той же площадке, на которой установлен конвейер, подающий груз 2. На раме жестко закреплены: упорная штанга 8, препятствующая перемещению груза в направлении движения погрузчика 4; опорные направляющие 5, проходящие через отверстия б и 7 в подвижной планке-ограничителе 8 и подвижной платформе 9 и поддерживающие листовую площадку 10 погрузчика на постоянной высоте при самозагрузке; передние 11 и задние 12 упоры, ограничивающие перемещение подвижной платформы 9; упорная планка 18, ограничивающая движение погрузчика в момент окончания са мозагрузки; кронштейн 14 для крепления ОсН одного из шарниров четырехзвенното механизма 15 возврата подвижной платформы.

Платформа 9 катками lб опирается на раму 1 и перемещается по ней под действием толкающего усилия погрузчика в направлении

его движения, а в обратном направлении— г.: дсйствпе:. пружины 17, соединяющей два шарнира механизма 15 через скобы 18 и оси

19. Ось 20 четвертого шарнира жестко закреплена снизу подвижной платформы.

На платформе 9 со стороны обслуживания погрузчиком закреплены направляющие вкладыши 21, удерживающие подвижную планкуограничитель 8 и позволяющие ей перемещаться в вертикальной плоскости. Планкаограничитель предназначена для предохранения от падения груза при сталкивании его с подающего конвейера на подв|ижную платформу. В исходном положении она поднята вверх .пружинами 22 и вьгступает над поверхностью подвижной платформы. Опускается планка-ограничитель под действием подвижных клиньев

28, скосы которых нажимают на ролики 24, сидящие на осях 25, жестко закрепленных на планке-ограничителе, при нажатии на клинья передней кромкой листовой площадки погрузчика. В исходное положение клинья,возвращаются пружинами 2б. Клинья расположены в

Т-образных направляющих 27, жестко закрепленных на,подвижной платформе.

Для предохранения груза от падения при транспортировании на боковых кромках листовой площадки погрузчика жестко закреплены огр аничительные бурты 28.

Устройство работает следующим образом.

Погрузчик с листовой площадкой 10, поднятой на высоту опорных направляющих 5, подходит к устройству так, чтобы при стыковке листовая площадка расположилась по ширине захватя примерно, против подвижной платформы 9. Для этого листовая площадка погрузчика делается несколько шире по ширине захвата, чем подвижная платформа, а движение погрузчика ориентируется либо применением направляющих для колес погрузчика, закрепленных на полу здания или площадки, либо установкой на раме устройства боковых направляющих для листовой площадки погрузчика, либо проведением на полу маркерной линии.

При движении погрузчика к устройству листовая площадка сначала касается опорных направляющих 5 и скольз ит по ним, затем упирается в подвижные клинья 28 и утапливает их, сжимая пружины 2б. Клинья скосами нажимают на ролики 24 с осями 25 и опуска30 ют планку-ограничитель 8 вниз, растягивая пружины 22. Подвижная платформа 9 под грузом 2 может свооодно проскальзывать, Продолжая движение, листовая площадка погрузчика перемещает подвижную платфор35 му, которая на катках lб движется на раме 1, при этом пружина 17 четырехзвенного механизма 15 растягивается. Перемещаясь, подвижная платформа проскальзывает под грузом, так как последний упирается в штангу 8.

40 Вслед за .подв ижной платформой под грузом проскальзывает и листовая площадка погрузчика. Когда весь груз окажется над листовой площадкой, погрузчик останавливается, упираясь передними колесами в упорную

45 планку 18. С амоз агрузка погрузчика з акончен а.

3агр зившись, погрузчик отходит от устройства. При этом пружина 17, сжимаясь. воздействует на подвижную платформу через звенья

50 четырехзвенного механицизма и заставляет ее двигаться вслед за отходящей листовой площадкой погрузчика до тех пор, пока передние катки не упрутся в передние упоры ll, т. е. пока подвижная платформа не остановится и

55 не займет исходное положение. После этого листовая площадка погрузчика освобождает подвижные клинья 28, которые под действием пружин 2б занимают исходное положение, освооождая планку-ограничитель 8, которая под

60 действием пружин 22 поднимается вверх и также занимает исходное положение.

Затем погрузчик транспортирует груз к месту разгрузки, разгружают его с помощью сталкивающего механизма 29 и возвращается

65 к устройству за следующей, партией груза.

258922

На время самозагрузк и погрузчика конвейер, подающий груз, останавливается, например, конечным выключателем, установленным на раме устройства и упирающимся нажимным штифтом в подвижную платформу.

В начале перемещения подвижной платформы нажимной штифт выключателя освобождается, и последний автоматически подает команду на размыкание цепи питания привода конвейера, останавливая его. После окончания цикла самозагрузки погрузчика подвижная платформа нажимает на штифт выключателя, электрическая цепь замыкается и конвейер продолжает подавать груз на подвижную платформу.

Предмет изобретения

1. Накапливающее устройство,для однотипных грузов, сходящих с конвейера и подлежащих перегрузке погрузчиком, оборудованным листовой площадкой, постоянно закрепленной на его грузозахватных органах, отличающееся тем, что, с целью обеспечения самозагрузки погрузчика, приемная часть накапливающего устройства выполнена в виде подвижной в гор изонтальном направлении подпружиненной платформы, перемещаемой под дейсгвием толкающего усилия листовой площадки движущегося погрузчика под упорной штангой, закрепленной на раме устройства и предназначенной для задержания груза во время пере5 мещения подпружиненной платформы с тем, чтобы груз после занятия листовой площадкой погрузчика места подвижной платформы устройства оказался на поверхности листовой площадки.

10 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения груза от падения за,пределы подвижной платформы во время накапливания на ней груза, к торцу платформы со стороны обслуживания погрузчиком

15 прикреплена вертикальная подпружиненная планка-ограничитель, управляемая подвижными подпружиненным и клиньями, вставленными в отверстия планки-ограничителя так, что при пере»ещении этих клиньев листовой пло20 щадкой движущегося погрузчика планка-огранитель утапливается и не препятствует проскальзыванию подвижной платформы под грузом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся

25 тем, что для предотвращения опускания листовой площадки погрузчика в период его самозагрузки на раме устройства закреплены неподвижные опорные направляющие.