Насос для стерилизационного устройства

Насос для стерилизационного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к насосу для стерилизационного устройства, к стерилизационному устройству, содержащему насос, и способу использования указанного устройства. Устройство в частности предназначено для использования при стерилизации медицинских инструментов, таких как эндоскопы.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Эндоскопы должны быть полностью очищены и стерилизованы после использования для одного пациента и перед использованием для другого пациента. Известны различные аппараты для мойки-дезинфекции, предназначенные для выполнения процедур такой очистки и стерилизации.

В документе WO 2008/020770 описано стерилизационное устройство, которое содержит лоток для приема изделия, которое необходимо стерилизовать, и дренаж, имеющий клапан, который управляется электронным управляющим устройством. Управляющее устройство выполнено с возможностью управления открыванием и закрыванием дренажного клапана для управления временем обработки инструментов, которые подвергаются стерилизации текучей средой в лотке. Управляющее устройство также может вести регистрацию различных параметров, относящихся к циклам стерилизации, сохранять времена и даты стерилизации, а также сведения об оборудовании и операторах.

Для эндоскопов, которые имеют полость, т.е. внутреннюю полость, проходящую вдоль эндоскопа, устройство может содержать насос для прокачивания стерилизующей текучей среды в один конец указанной полости, через эндоскоп и из другого конца для стерилизации внутренних поверхностей в дополнение к внешним поверхностям. Недостаточная стерилизация может иметь место при блокировании указанной полости, или если насос отказывает при прокачивании стерилизующей текучей среды через указанную полость по любой другой причине.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Аспекты настоящего изобретения определены в независимых пунктах приложенной формулы. Предпочтительные особенности настоящего изобретения определены в зависимых пунктах приложенной формулы.

Согласно настоящему изобретению предложен насос, который обеспечивает возможность осуществления автоматизированного процесса полной стерилизации медицинских инструментов без их повреждения, безопасных для последующего использования, и который подает сигнал об ошибочном состоянии в случае блокировки или другой неисправности.

В известных перистальтических насосах по меньшей мере один ролик всегда сжимает насосный шланг, и в среднем месте оборота ротора насосный шланг сжат в двух местах. Согласно одному варианту реализации настоящего изобретения имеется по меньшей мере одно место во время оборота ротора, когда насосный шланг по существу не сжат, так что имеется путь текучей среды через насосный шланг от входного конца к выходному концу.

Согласно еще одному варианту реализации, проталкивающее устройство установлено с возможностью вращения, причем когда проталкивающее устройство вращается, существует по меньшей мере одно место, в котором насосный шланг сомкнут не полностью, так что через него обеспечен проход текучей среды от входного конца до выходного конца.

Согласно настоящему изобретению, предложен способ использования стерилизационного устройства. В одном из вариантов реализации способ содержит этап, на котором инициируют сигнал тревоги, если двигатель остановлен.

Примеры известных перистальтических насосов описаны в документах ЕР 0 745400 и US 2004/0265154.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Ниже настоящее изобретение будет описано на примерах со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

На фиг. 1 показано устройство согласно одному варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 2 показан вид спереди насоса, показанного на фиг. 1, с открытой крышкой;

На фиг. 3 показан вид сзади насоса, показанного на фиг. 2, с закрытой крышкой;

На фиг. 4 показан вид сверху устройства, показанного на фиг. 1 с открытой крышкой насоса;

На фиг. 5 и 6 показаны виды сверху насоса, показанного на фиг. 2, на различных этапах процесса перекачивания;

На фиг. 7 показан разрез насоса, показанного на фиг. 5, по линии "А-А";

На фиг. 8 показан внутренний вид сзади насоса, показанного на фиг. 1;

На фиг. 9 показан график изменений нагрузочного тока двигателя в различных эксплуатационных режимах;

На фиг. 10 показан вид печатной платы, показанной на фиг. 8;

На фиг. 11-13 показаны графики электрических сигналов согласно одному варианту реализации настоящего изобретения в различных состояниях;

На фиг. 14 схематически показан вид устройства согласно другому варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 15 показана эквивалентная электрическая схема устройства, показанного на фиг. 14;

На фиг. 16-33 показаны графики для различных аспектов в соответствии с работой устройства согласно различным вариантам реализации настоящего изобретения;

На фиг. 34 показан вариант реализации выходной трубки для использования в одном варианте реализации настоящего изобретения;

На фиг. 35-36 показаны графики, отражающие сигналы и значения проводимости для стерилизующих систем в соответствии с аспектами настоящего изобретения; и

На фиг. 37 показан дополнительный шланговый набор для использования в одном варианте реализации настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Стерилизационное устройство 10, показанное на фиг. 1, содержит лоток 6, электронное управляющее устройство 4 и перистальтический насос 2. Лоток 6 и подробности работы управляющего устройства 4 описаны в WO 2008/020770. В дополнение к отличительным особенностям известного управляющего устройства настоящее управляющее устройство сконфигурировано с возможностью управления насосом 2 и приема данных от него.

Лоток 6 содержит стерилизационную камеру 8, образованную между внутренней стенкой 7 и площадкой 14. При использовании, стерилизационная камера 8 выполнена с возможностью приема изделия, которое должно быть стерилизовано, например эндоскопа 16. Стерилизационная камера 8 окружена переливной камерой 12, которая обеспечивает возможность полного заполнения стерилизационной камеры 8 стерилизующей текучей средой без расплескивания текучей среды из лотка 6. Стерилизационная камера 8 соединена с дренажным выходным отверстием 28 посредством клапана (не показан) в управляющем устройстве (4), которое может быть запрограммировано для управления указанным клапаном после заранее заданного времени для обеспечения возможности дренажа стерилизующей текучей среды из стерилизационной камеры. Управляющее устройство 4 содержит программирующие кнопки 32 для ввода инструкций и отображающее устройство 30 для отображения информации о стерилизационном процессе или предложения пользовательского ввода.

Насос 2 содержит крышку 24, выходной шланг 18 и входной шланг 20. Термин "набор шлангов" в настоящей заявке использован для обозначения выходного шланга 18, входного шланга 20 и любых связанных с ними соединительных частей или штуцеров. В данном примере выходной шланг 18 соединен с эндоскопом 16, в частности с одним из его концов, посредством соединительного устройства 22. Эндоскоп 16 имеет центральную полость, и таким образом имеется открытый путь для текучей среды между выходным шлангом 18 и полостью эндоскопа 16. Выходной шланг 18 и входной шланг 20 проходят через кабельное отверстие 26 во внешней стенке лотка 6. Свободный конец входного шланга 20 лежит на нижней стороне стерилизационной камеры 8 или рядом с ней, так что при использовании насос 2 нагнетает стерилизующую текучую среду во входной шланг 20 и прокачивает через полость эндоскопа 16. Каждый из выходного шланга 18 и входного шланга 20 может быть дополнительно оснащен фильтром (не показан) для удаления макро-частиц из циркулирующей текучей среды.

Как показано на фиг. 2, насос 2 содержит насосный шланг 44, в данном примере выполненный из гибкого силиконового каучукового материала, оснащенный электропроводящими соединительными частями или штуцерами 53 в каждом конце. Согласно данному варианту реализации соединительные части 53 выполнены из нержавеющей стали и содержат проводящие шланговые заершенные штуцеры, выполненные с возможностью плотной посадки в концы насосных шлангов. Соединительная часть 53а в выходном конце насосного шланга 44 оснащена гнездовым соединительным устройством 50, и соединительная часть 53b во входном конце насосного шланга 44 оснащена штекерным соединительным устройством 48. Соединительные устройства 50, 48 соединены соответственно с выходным шлангом 18 и входным шлангом 20. Проводящая соединительная часть 53а в выходном конце шлангового насоса 44 находится в электрическом контакте с первым электродным контактным зажимом 52а, и проводящая соединительная часть 53b во входном конце шлангового насоса 44 находится в электрическом контакте со вторым электродным контактным зажимом 52b. Понятно, что проводящая часть соединительной части не обязательно находится в прямом контакте с концом шланга. При условии, что проводящая часть находится в контакте с текучей средой, протекающей в шланге, она может быть расположена внутри или на непроводящей части ей соединительной части, который вставлен в шланг. Приводимое в действие двигателем проталкивающее устройство 46, которое в данном примере является ротором ("роликом насоса"), расположено относительно насосного шланга 44 таким образом, что во время работы оно будет прерывистым образом плотно нажимать на насосный шланг 44 по меньшей мере в одном месте, чтобы сблизить внутренние стенки насосного шланга друг с другом, как описано более подробно со ссылкой на фиг. 5 и 6.

Насос 2 может иметь по меньшей мере одну управляющую кнопку и по меньшей мере одно отображающее средство для передачи информации о положении насоса. Согласно данному варианту реализации насос 2 имеет кнопку 36 режима готовности, светодиодный индикатор 38 питания, светодиодный индикатор 40 связи по каналу Bluetooth и светодиодный индикатор 42 нормальной работы/отказа насоса. Согласно данному варианту реализации насос 2 также содержит (как показано на фиг. 3) переключатель 54 сброса, гнездо 56 USB для обновления микропрограмм и электрический разъем 58 для подачи питания.

Как показано на фиг. 4, вращение по часовой стрелке проталкивающего устройства 46 вызывает протекание текучей среды из насосного шланга 44 через выходной шланг 18 и полость эндоскопа 16 в стерилизационной камере 8. В то же время текучая среда втекает в свободный конец входного шланга 20 и протекает через насосный шланг 44.

Как показано на фиг. 5, проталкивающее устройство 46 при повороте вокруг шпинделя 60 прерывистым образом нажимает на насосный шланг 44 в месте 62 нажима, чтобы таким образом соединить вместе внутренние стенки насосного шланга. Согласно предпочтительному варианту реализации внутренние стенки соединены вместе для формирования, по существу, не проницаемого для текучей среды уплотнения. Понятно, что прерывистое отсутствие сообщения по текучей среде между участками шланга по обеим сторонам от места 62 нажима не является существенным. Достаточно того, что электрические свойства по существу изменяются, когда проталкивающее устройство 46 смыкает внутренние стенки насосного шланга 44. Указанными электрическими свойствами, например, могут быть резистивное сопротивление, импеданс, напряжение или ток, если насосный шланг 44 содержит электропроводящую текучую среду, которой обычно являются водные стерилизующие текучие среды. Как показано на фиг. 6, дальнейший поворот проталкивающего устройства 46 проталкивает среду в направлении от места 62 нажима и обеспечивает возможность возвращения эластичных стенок насосного шланга 44 в открытое положение, причем текучая среда в выходном конце сообщается с текучей средой во входном конце насосного шланга 44. Путем определения (в пределах указанного уровня допуска), существует ли и до какой степени проводящий путь между электродными зажимами 52а, 52b, может быть определен факт циклического протекания проводящей стерилизующей текучей среды через выходной шланг 18 и входной шланг 20, например, через полость эндоскопа 16. Во время нормальной перекачки текучей среды между электродами 52 будет обеспечен проход, образованный стерилизующими текучими средами в выходном шланге 18, в полости эндоскопа 16, в стерилизующей камере 8 и во входном шланге 20. В данном примере соединительное устройство 22 не является проводящим, так что при соединении с эндоскопом единственный проводящий путь между внутренней частью выходного шланга 18 и входным шлангом 20 (кроме насосного шланга 44) может быть образован указанной полостью эндоскопа 16. Электрический параметр, измеренный между электродами 52, по существу имеет постоянное значение. Однако, в случае разрыва указанного проводящего пути, например, блокированием указанной полости или свободного конца входного шланга 20, например, всплывшего над уровнем стерилизующей текучей среды в стерилизационной камере 8, так что воздух втянут в шланг, единственный основной проводящий путь может быть образован посредством насосного шланга 44. В этом случае на электрический параметр, измеренный между проводящими соединительными частями 53а, 53b, будет влиять внутренний путь текучей среды в насосном шланге 44. Если, например, к электродам 52а, 52b применить напряжение, и в качестве электрического параметра измерять сопротивление, то его значение увеличится при смыкании внутренних стенок шланга в месте 62 нажима проталкивающим устройством 46. Если давление на стенки шланга является достаточным для полного внутреннего прерывания сообщения по текучей среде, измеренное сопротивление будет демонстрировать значительное прерывистое возрастание. Если будет измерен ток, то его значение будет показывать значительное прерывистое уменьшение. Понятно, что могут быть выполнены различные электрические измерения для определения, является ли единственным основной проводящий путь, образованный текучей средой в насосном шланге 44.

Согласно предпочтительному варианту реализации схема, используемая для измерения, является генератором, действующим в противоположность прямой функции сопротивления по постоянному току для предотвращения электролиза, происходящего при использовании проводящих соединительных частей 53. Если сопротивление DC используется в течение длительного времени, одна из соединительных частей 53, выполненных из нержавеющей стали, может быть склонен к образованию окисной пленки и может создать изолирующий окисной слой.

Если измеренное электрическое свойство определено как флуктуирующее с выходом за пределы определенного диапазона или с превышением определенного порога, устройство может быть запрограммировано для подачи сигнала об ошибочном состоянии. Различные рабочие режимы и ошибочные состояния приведены ниже.

Нормальная работа

При вращении ротора и при соединении со стерилизационной камерой, заполненной стерилизующим раствором, проводимость двух проводящих соединительных частей 53 изменяется между двумя состояниями: короткий путь (низкое сопротивление) внутри насосного шланга 44 и длинный путь (высокое сопротивление), посредством соединения через полость эндоскопа 16 и через раствор внутри стерилизационной камеры 8. Частота указанного изменения состояния позволяет определить скорость насоса, поскольку управляющее устройство 4 выполнено с учетом того, что состояние изменяется дважды при каждом полном обороте. Кроме того, потеря проводимости длинного пути или короткого пути сообщает управляющему устройству 4, где в системе присутствует раствор.

Отсутствие раствора

В случае отсутствия раствора, либо по причине проблемы насоса (из-за заблокированного входного шланга 20), либо внутри стерилизационной камеры 8 (по причине ее неправильного заполнения), одно из состояний будет свидетельствовать о незамкнутой цепи.

Отсоединенный инструмент

В начале цикла работы насоса начальное состояние характеризуется присутствием воздуха во всем наборе трубок, эндоскопе и насосном шланге, в результате чего проводимость отсутствует в течение полного оборота. При нагнетании насосом раствор втекает в набор трубок, и насос входит в состояние, в котором отсутствует проводимость, когда ротор не находится в положении среднего места (как показано на фиг. 6). Количество оборотов подсчитывается до тех пор, пока не появится проводимость через стерилизационную камеру, и в этом месте управляющее устройство определяет, что раствор достиг проводящего соединительного устройства указанной полости на эндоскопе. На этом этапе управляющее устройство реверсирует насос и отсчитывает обороты в обратном направлении, пока не исчезнет проводимость через стерилизационную камеру. Это должно произойти немедленно, поскольку полость на этом этапе заполнена воздухом, который всосан в набор трубок. Если проводимость не исчезла, управляющее устройство определяет, что раствор высосан из соединительного устройства указанной полости, и таким образом соединительное устройство, скорее всего, отсоединено от эндоскопа.

Заблокированный инструмент

В случае заблокированного инструмента (эндоскопа) имеются два способа, которые управляющее устройство может использовать для обнаружения отказа. В случае полной блокировки насос не в состоянии освободить воздух, захваченный внутри набора трубок. Раствор никогда не достигнет соединительного устройства указанной полости, и таким образом управляющее устройство не сможет измерить проводимость пути через стерилизационную камеру.

В случае частичного блокирования возможно, что через частично блокированный участок проходит достаточное количество воздуха, и насос в состоянии прокачать раствор до соединительного устройства указанной полости. Однако, как только раствор достигает блокированного участка, нагрузка на насос значительно увеличивается, поскольку насос пытается преодолеть нарастающее давление в наборе трубок. При достижении порогового давления (например, 172 кПа) текущая нагрузка на двигатель насоса увеличивается до заранее заданного порога в управляющем устройстве. В результате чего управляющее устройство определяет, что давление насоса находится за пределами, установленными изготовителями эндоскопа, и прерывает цикл.

Отказ насоса

В случае отказа насоса проводимость, измеренная между двумя проводящими сращениями, остается постоянной. В начале цикла в случае отказа насоса управляющее устройство не определяет проводимость, поскольку набор трубок заполнен воздухом. Если насос отказывает в середине цикла, управляющее устройство определяет проводимость через раствор в трубке насоса или проводимость через раствор в стерилизационной камере, но указанные проводимости не чередуются. Это относится как к электрическому, так и к механическому отказам насоса.

Чрезмерный износ компонентов насоса

Для перистальтических насосов характерен ограниченный срок службы насосного шланга. Используемые материалы с течением длительного времени теряют свою способность возвращения в исходную форму после прохода ротора. Это уменьшает эффективность насоса, поскольку объем раствора, перекачиваемого за каждый оборот насоса, уменьшается. В крайних случаях насосный шланг может растрескаться или расщепиться, что приводит к полному отказу насоса. Управляющее устройство может быть выполнено с возможностью использования различных способов определения и прогнозирования данных отказов.

Установленный срок службы насосного шланга

В настоящем примере максимальный срок службы насоса составляет приблизительно 100 часов (приблизительно 3000 циклов, поскольку насос работает только в течение примерно двух минут в цикле). На данном этапе предупреждение может быть показано оператору в начале каждого цикла. В течение следующих 10 циклов предупреждение может быть сброшено, и работа может быть продолжена. Однако, на 11-ом цикле дополнительные циклы не будут разрешены до замены насосного шланга и выполнения специальной процедуры сброса сигналов, задокументированной в связи с заменой компонентов.

Обнаружение износа насосного шланга

Управляющее устройство может определить износ насосного шланга по комбинации событий. С износом насосного шланга уменьшается эффективность насоса. В начале цикла, когда насос производит выталкивание воздуха перед втягиванием раствора, увеличивается длительность работы насоса перед достижением проводимости между двумя проводящими соединительными частями.

Поскольку память материала трубки насоса уменьшается, трубка приобретает тенденцию к уплощению и остается в сжатой форме даже после выхода из контакта с концами ротора насоса. Усилие, требуемое от двигателя для вращения ротора, снижается, что приводит к уменьшению потребляемого тока в управляющем устройстве двигателя.

Путем отслеживания указанных параметров и подсчета ошибочных состояний насоса может быть осуществлено прогнозирование отказа насосного шланга, даже если это происходит прежде, чем будет достигнут рекомендованный срок службы шланга.

Обнаружение отказов насосного шланга

В случае полного отказа насосного шланга (разрыва или расщепления) управляющее устройство определяет один из двух возможных сценариев ошибки.

Если насосный шланг выходит из строя рядом с входным соединением или во входном соединении, насос всасывает воздух, но не жидкость; в этом случае в начале цикла управляющее устройство не регистрирует проводимость через проводящие соединительные части и создает сигнал отсутствия раствора. Документированные этапы поиска неисправностей, вызвавших сигнал указанной ошибки, содержат проверку наличия повреждений насосного шланга.

Если насосный шланг отказывает в некотором месте за пределами входного соединения, то насос сможет высосать жидкость, но перекачает ее в поддон в нижней части корпуса насоса, но не в выходное соединение. Указанный поддон создает путь проводимости через соединения насоса, в результате чего снижается частота подачи насоса по сравнению с его нормальной работой. Управляющее устройство может определить, что ротор насоса все еще вращается, путем отслеживания потребляемого тока. В этом случае включается режим отказа насоса.

Отказ дренажа

В конце стерилизационного цикла насос возобновляет работу для выполнения продувки и удаления раствора из полости инструмента. Путем отслеживания проводимости через соединения насоса управляющее устройство может отслеживать воздух, закачанный в насосный шланг. Если стерилизационная камера является пустой, длинный путь проводимости в контуре насоса уже будет открыт.

При высасывании насосом воздуха из стерилизационной камеры насосный шланг становится пустым, и управляющее устройство регистрирует потерю проводимости как через длинный, так и через короткий пути насосного контура.

Путем отслеживания потребляемого тока для обеспечения продолжения работы насоса управляющее устройство может осуществлять управление в течение заранее заданного порогового времени для подтверждения факта, что воздух прокачан через канал указанной полости, и таким образом эндоскоп очищен от раствора. Общий результат указанных поддающихся обнаружению событий состоит в том, что управляющее устройство может обеспечивать полную проверку правильности цикла в системе. Раствор всегда имеет некоторую проводимость, даже в случае использования в качестве раствора высокоочищенной воды.

Стерилизующий агент, например, "Фьюз для Инструментов", содержит добавки из ионных соединений, что приводит к высокому уровню проводимости независимо от водосодержания, как описано более подробно ниже. "Фьюз" - торговая марка компании Tristel PLC.

Согласно одному варианту реализации крышка 24 снабжена магнитом 34, и датчик Холла (не показан) расположен на печатной плате 70. Если крышка 24 поднята или удалена для обслуживания трубки насоса или по другим причинам, датчик Холла не может обнаружить магнит 34 и подает сигнал, запрещающий вращение головки насоса, обеспечивая функцию аварийного выключателя.

На фиг. 7, 8 и 10 показаны внутренние компоненты варианта реализации насоса 2. Насос 2 содержит шасси 74, на котором установлен колпак 64 и с которым соединено основание 76, в котором размещена батарея 78. Двигатель 72 приводит в действие ротор 46 проталкивающего устройства, расположенный внутри насосной камеры 66, посредством зубчатого редуктора 68. Печатная плата 70 содержит схему для подачи напряжения к электродам 52 и измерения электрического параметра. Печатная плата 70 содержит установленный на ней переключатель 54 сброса, гнездо 56 соединения USB и гнездо 58 разъема электропитания. Перезаряжаемая батарея 78 расположена в вырезанной части 82 печатной платы. Модуль 80 Bluetooth обеспечивает возможность автоматической связи с управляющим устройством 4.

Пример работы

При совместном использовании управляющего устройства и насоса с использованием линии связи Bluetooth, с управляющим устройством, функционирующим в качестве главного устройства, после установления связи система готова начать цикл дезинфекции по команде управляющего устройства. В зависимости от типа используемого дезинфицирующего средства могут быть задействованы различные процессы работы, для которых может потребоваться различное программируемое оборудование. Сначала дезинфицирующее средство прокачивают через эндоскопическое устройство с использованием насоса в течение заданного промежутка времени, например, 1 минуту. При завершении цикла используются вода (согласно дополнительному варианту реализации стерилизованная вода) и воздух для удаления остатков дезинфицирующего средства.

Светодиодный индикатор 38 состояния электропитания рядом с кнопкой электропитания указывает следующее:

Электропитание включено - Зеленый индикатор, постоянный;

Разряжена батарея - Зеленый индикатор, прерывистым образом мигающий;

Необходимо зарядить батарею - Желтый/Оранжевый индикатор, прерывистым образом мигающий;

Батарея заряжается - Желтый/Оранжевый индикатор, прерывистым образом мигающий с кратковременным высвечиванием Зеленого индикатора;

Батарея полностью заряжена - Зеленый индикатор, постоянный;

Электропитание выключено - индикаторы не светятся.

Светодиодный индикатор 40 состояния линии связи Bluetooth указывает состояние линии связи Bluetooth:

Режим поиска линии связи Bluetooth - Синий индикатор, мигающий (ожидание связи управляющего устройства с насосом);

Связь Bluetooth установлена - Синий индикатор, постоянный (связь управляющего устройства с насосом установлена);

Связь Bluetooth отсутствует - индикаторы не светятся, связь отсутствует.

Светодиодный индикатор 42 состояния насоса указывает работу насоса и ожидание автоматического управления:

Насос работает - Зеленый индикатор, постоянный;

Насос готов к работе в режиме ожидания - Зеленый индикатор, мигающий;

Отказ насоса - Красный индикатор, мигающий;

Отказ системы - Красный индикатор, постоянный;

Автоматический режим выключен.

Соединение по линии Bluetooth.

Линия связи Bluetooth соединяет механизм с управляющим устройством, и насос готов к работе. Это достигается при первом включении насоса 2 с последующим включением управляющего устройства 4 и повторным нажатием кнопки ВКЛ, удерживанием ее в течение 3 секунд для инициирования процесса соединения. Если насос 2 нуждается в обслуживании, с управляющим устройством может быть соединен дополнительный насос.

Выбор рабочего режима управляющего устройства

Нажать на управляющем устройстве кнопку ВКЛ два раза для активирования меню выбора;

Вариант 1 - управляющее устройство (Автономный режим работы)

Вариант 2 - управляющее устройство + насос (Объединенная работа управляющего устройства и насоса)

Вариант 3 - Загрузка по линии связи Bluetooth (Загрузка регистрационного файла событий управляющего устройства в ПК с использованием линии связи Bluetooth);

Нажать кнопку ВКЛ для перехода вниз до необходимого варианта "Управляющее устройство Stella + насос".

Любой из вариантов 1 и 2 будет сохранен в запоминающем устройстве в качестве варианта по умолчанию и будет задействован при включении управляющего устройства.

Для изменения этого варианта по умолчанию необходимо повторить Этап 1.

После периода ожидания 3 секунды управляющее устройство переходит в выбранный режим работы.

Стандартная работа

Нажать кнопку ВКЛ на управляющем устройстве один раз для его включения.

Нажать кнопку 36 режима готовности насоса для его включения.

Засветится светодиодный Зеленый индикатор 38 электропитания насоса.

Управляющее устройство на 1 секунду отобразит на дисплее эмблему Stella™.

Затем на экране дисплея появится иконка линии связи Bluetooth во время поиска управляющим устройством 4 соединения с насосом 2.

Синий светодиодный индикатор 40 насоса мигает во время режима поиска линии связи Bluetooth.

После установления линии связи Bluetooth на экране появится иконка "Считывание инструкций" в течение 3 секунд.

Синий светодиодный индикатор 40 насоса светится постоянно.

Шаровой клапан управляющего устройства закрывается и предотвращает дренаж текучей среды из стерилизационной камеры 8. Необходимо выждать 1 минуту после открывания клапана в последнем цикле для дренажа текучей среды перед продолжением следующего цикла дезинфекции. Анимированное изображение с сообщением "ДОБАВЛЕНИЕ ОЧИЩЕННОГО ИНСТРУМЕНТА" появится на экране в течение 3 секунд.

Зеленый светодиодный индикатор 42 двигателя насоса начинает мигать для указания автоматического управления насосом.

На экране появляется анимированное изображение льющего кувшина с сообщением "ДОБАВЛЕНИЕ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА".

В случае обнаружения влаги датчиком текучей среды при закрытом клапане на экране появится сообщение "НАЧАТЬ ЦИКЛ", предлагающее пользователю вручную активировать цикл дезинфекции нажатием кнопки ВКЛ, как только стерилизационная камера будет наполнена.

Дезинфекция

Оператор добавляет дезинфицирующее средство (стерилизующую текучую среду) в стерилизационную камеру 8.

После заполнения стерилизационной камеры дезинфицирующим средством включается датчик текучей среды управляющего устройства (не показан).

Запускается таймер дезинфицирования. Типичная продолжительность составляет 5 минут, но периоды времени могут быть различными в зависимости от характеристик стерилизующей текучей среды и предметов, которое необходимо стерилизовать.

На дисплее 30 управляющего устройства появляется круговая диаграмма, отображающая обратный отсчет, и сообщение "ДЕЗИНФЕКЦИЯ".

Насос 2 работает в течение 1 минуты, перекачивая дезинфицирующее средство через эндоскоп 16.

Светодиодный индикатор 42 двигателя насоса светится постоянным зеленым цветом.

Насос отслеживает дезинфицирующее средство, перекачанное через эндоскоп.

Анимированная вращающаяся стрелка появляется в верхнем правом углу дисплея 30 управляющего устройства, указывающая, что насос работает.

Если насос останавливается, анимированная стрелка остается неподвижной.

Дренажный цикл

Цикл дезинфекции завершается:

Клапан УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА автоматически открывается для дренирования текучей среды.

Спустя 10 секунд насос начинает работать и закачивает воздух в эндоскоп для вытеснения остатков дезинфицирующего состава. Насос прокачивает воздух через эндоскоп в течение 1 минуты.

Во время работы насоса в верхнем правом углу дисплея управляющего устройства показана анимированная круговая стрелка.

Если насос прекращает работу, анимированная стрелка также останавливается.

Спустя 1 минуту управляющее устройство подает звуковой сигнал каждые 30 секунд.

Насос останавливается.

Светодиодный индикатор 42 двигателя гаснет.

На дисплее появляется текстовое сообщение "ЗАВЕРШЕНО", перемежающееся с текстовым сообщением "ПОДТВЕРДИТЕ УДАЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА".

Оператор нажимает кнопку ВКЛ для подтверждения удаления инструмента. В случае отказа открывания клапана на дисплее 30 отображается сообщение "УДАЛИТЕ ИНСТРУМЕНТ", и звучит постоянный резкий звук, пока управляющее устройство не будет выключено.

Выключение

Оператор нажимает кнопку "ВЫКЛ", или по истечении 15 минут происходит автоматическое выключение.

Шаровой клапан управляющего устройства остается открытым.

Насос выключается.

Управляющее устройство выключает питание.

В случае отказа насоса или управляющего устройства на дисплее могут быть отображены различные состояния отказа и различные режимы зарядки батареи.

Нагрузочный ток двигателя 72 насоса может быть отслежен насосной системой для установления режима перегрузки. Такие состояния могут возникнуть, если насос используется при блокировании шланга или эндоскопа. Основной нагрузочный ток будет оставаться целесообразно постоянным, пока воздух первоначально прокачивается через шланг; независимо от того, заблокирован шланг или не заблокирован, нагрузочный ток обычно остается тем же самым, с небольшим превышением пикового тока.

Если дезинфектант присутствует в шланге и возникает блокирование в выходном шланге 18 или эндоскопе 16, ток двигателя насоса увеличивается (как показано на фиг. 9). Указанный сигнал измеряется на аналоговом входе (PF2) микропульта управления ADC2. Двигатель обычно потребляет нагрузочный ток приблизительно 250 мА (1 В среднее значение) при перекачке воздуха или стерилизующей текучей среды через эндоскоп. При блокировании ток увеличивается приблизительно до 350 мА (1,4 В среднее значение). При тяжелых условиях насос почти останавливается.

При остановленном насосе аппаратный ограничитель тока ограничивает ток до значения 450 мА (1,8 В).

Режимы отказа:

При нагрузочном токе остановленного двигателя насоса наблюдается плоский уровень сигнала с напряжением 1,8 В (450 мА);

В случае заблокированных инструмента или шланга уровень сигнала тока двигателя составляет 1,4 В (среднее значение) (350 мА);

При обычной работе во время закачивания воздуха или свободного протекания воды напряжение сигнала тока двигателя насоса составляет 1 В (среднее значение 250 мА);

Пороговое значение потребляемого тока при отказе из-за блокирования устанавливает аварийное отключение через 3 секунды при нагрузочном токе 300 мА (среднее значение 1,2 В);

Пороговое значение потребляемого тока при остановленном двигателе устанавливает уровень аварийного отключения через 2 секунды при нагрузочном токе 400 мА (1,6 В).

На фиг. 14 показан дополнительный вариант реализации настоящего изобретения, в котором использован проводящее соединительное устройство 22 люэровского типа для соединения свободного конца выходного шланга 18 с люэровским входным отверстием эндоскопа 16. Входной шланг 20 снабжен входной соединительной частью 118, которая содержит сетчатый фильтр для удаления макро-частиц. Сетчатый фильтр может быть выполнен из металла, в частности из нержавеющей стали. Согласно одному варианту реализации сетчатый фильтр содержит металл (предпочтительно нержавеющую сталь), имеющий некоторый вес для надлежащего погружения. Система может обнаруживать, что соединительное устройство 22 правильно соединено с люэровским фитингом, или соединительной частью, на эндоскопе 16 или не соединено с ним. Это может быть осуществлено при перекачке жидкости в начале цикла через набор трубок, пока жидкость не достигнет соединительного устройства 22. На этом этапе может быть обнаружен ток 116 через входной шланг 20, соединительную часть 118 и соединительное устройство 22 выходного шланга. При обнаружении указанного тока 116 насос реверсируется и подсчитываются обороты насоса, в течение которых жидкость достигает эндоскопа 16. Во время подсчета оборотов насос сталкивается с воздухом, всосанным из сухой полости эндоскопа 16. Этот воздух может быть обнаружен на основании потери тока, таким образом может быть подтвержден тот факт, что полость присоединена и имеется. Если в конце подсчета оборотов насоса ток все еще присутствует, в набор трубок втекает жидкость, которая могла протечь только по причине неплотного соединения или из-за отсоединенного люэровского фитинга, или соединительной части. При этом на дисплее появ