Упаковка, имеющая единый корпус, включающий отламываемый колпачок

Упаковка, имеющая единый корпус, включающий отламываемый колпачок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится, в общем смысле, к недорогой упаковке для текучих продуктов, таких как материалы для ухода за полостью рта, и, конкретно, к упаковкам, имеющим единый корпус, который включает в себя часть для содержания продукта, сопловую часть и отламываемый колпачок.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Материалы для ухода за полостью рта, такие как зубная паста, обычно упаковываются в тюбики или саше. Преимущество тюбика заключается в том, что он является повторно закрываемым, обеспечивает увеличенный срок годности, защищает целостность самой зубной пасты (например, работает в качестве барьера для вкусоароматических добавок, воды и других активных веществ в зубной пасте), обеспечивает хорошую поверхность для графики и является легким для выдачи через сопло. За прошедшие годы, был достигнут прогресс в повышении эффективности процесса производства тюбика и уменьшении толщины материалов. Все эти усилия уменьшили стоимость тюбиков. Однако даже с этими уменьшенными стоимостями, ценовая точка, достигаемая, используя тюбики для упаковки зубной пасты, по-прежнему является слишком дорогой для малообеспеченных потребителей на развивающихся рынках.

Для достижения ценовой точки, приемлемой для таких потребителей, считается, что стоимость тюбиковой упаковки должна понижаться ступенчато, не инкрементально. Дополнительно считается, что модификация настоящего тюбика или повторно закрываемых саше, не будет достаточной, так как самая большая составляющая стоимости настоящего тюбика или повторно закрываемых саше (с соединительными частями) представляет собой высокие затраты вследствие сложных процессов, включенных в производство этих упаковок.

Например, процесс производства тюбика начинается с формования первого ламината в корпус тюбика. Отдельно образуется плечевой и колпачковый узел. В заключение, корпус тюбика и плечевой и колпачковый узел соединяются друг с другом. Тюбик затем заполняется и укупоривается. Процесс является, по существу, таким же для образования повторно закрываемых саше. Сначала выполняется соединительная часть. Затем образуется саше. Соединительная часть и саше затем собираются, заполняются и укупориваются.

Считается, что существующая технология образования тюбика и саше препятствует соответствующему снижению стоимости для зубной пасты (и других текучих продуктов) на развивающихся рынках. Существует потребность в новом формате упаковки для зубной пасты. Для значительного снижения стоимости, новый формат или новый процесс должен быть упрощен.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение отходит от общеизвестной технологии упаковки для материалов для ухода за полостью рта, таких как зубная паста, и использует процесс термоформования для создания указанной упаковки. В одном варианте осуществления, упаковка настоящего изобретения использует термоформование для образования, заполнения и укупоривания упаковки на одной машине не более чем за два этапа, и, возможно, в одноэтапном процессе. Упаковка настоящего изобретения, в таком варианте осуществления, является повторно закрываемой.

В одном варианте осуществления, изобретение может представлять собой упаковку, содержащую: первый ламинированный лист и второй ламинированный лист, соединенные друг с другом для образования единого корпуса, содержащего часть для содержания продукта, имеющую полость для продукта, содержащую текучий продукт для ухода за полостью рта; при этом каждый из первого и второго ламинированных листов содержит слой полиэтилена (ПЭ) и слой полиэтилентерефталата (ПЭТ), причем слой ПЭ имеет первую толщину, и слой ПЭТ имеет вторую толщину, при этом вторая толщина меньше или равна первой толщине.

В другом варианте осуществления, изобретение может представлять собой упаковку, содержащую: единый корпус, содержащий: часть для содержания продукта, имеющую полость для продукта, содержащую текучий продукт; сопловую часть для выдачи текучего продукта из полости для продукта; отламываемый колпачок, укупоривающий выдачное отверстие сопловой части, при этом отламываемый колпачок содержит сопловую полость, имеющую вставочный проем для размещения скользящим образом сопловой части; и закрывающий элемент, который укупоривает вставочный проем сопловой полости; первую предварительно ослабленную область в едином корпусе, которая задает верхний край сопловой части и нижний край отламываемого колпачка, при этом выдачное отверстие сопловой части доступно при отделении отламываемого колпачка от сопловой части вдоль первой предварительно ослабленной области; и вторую предварительно ослабленную область в едином корпусе, которая задает нижний край закрывающего элемента и верхний край отламываемого колпачка, при этом вставочный проем отламываемого колпачка доступен при отделении закрывающего элемента от сопловой части вдоль второй предварительно ослабленной области.

В еще одном другом варианте осуществления, изобретение может представлять собой упаковку, содержащую: единый корпус, содержащий часть для содержания продукта, имеющую полость для продукта, содержащую текучий продукт, сопловую часть для выдачи текучего продукта из полости для продукта и отламываемый колпачок, укупоривающий выдачное отверстие сопловой части, при этом отламываемый колпачок содержит сопловую полость, имеющую вставочный проем для размещения скользящим образом сопловой части; съемный закрывающий элемент, который укупоривает вставочный проем сопловой полости; и первую предварительно ослабленную область в едином корпусе, которая задает верхний край сопловой части и нижний край отламываемого колпачка, при этом выдачное отверстие сопловой части доступно при отделении отламываемого колпачка от сопловой части вдоль первой предварительно ослабленной области.

В еще одном другом варианте осуществления, изобретение может представлять собой упаковку, содержащую: единый корпус, содержащий: часть для содержания продукта, имеющую полость для продукта, содержащую текучий продукт; сопловую часть для выдачи текучего продукта из полости для продукта; первый отламываемый колпачок, укупоривающий выдачное отверстие сопловой части, второй отламываемый колпачок, содержащий сопловую полость, имеющую вставочный проем для размещения скользящим образом сопловой части; первую предварительно ослабленную область в едином корпусе, которая задает верхний край сопловой части и нижний край первого отламываемого колпачка, при этом выдачное отверстие сопловой части доступно при отделении первого отламываемого колпачка от сопловой части вдоль первой предварительно ослабленной области; и вторую предварительно ослабленную область в едином корпусе, которая задает нижний край части для содержания продукта и верхний край второго отламываемого колпачка, при этом вставочный проем второго отламываемого колпачка доступен при отделении второго отламываемого колпачка от части для содержания продукта вдоль второй предварительно ослабленной области.

В другом варианте осуществления, изобретение может представлять собой упаковку, содержащую первый ламинированный лист и второй ламинированный лист, соединенные друг с другом для образования единого корпуса, содержащего: часть для содержания продукта, имеющую полость для продукта, содержащую текучий продукт; сопловую часть для выдачи текучего продукта из полости для продукта; и отламываемый колпачок, укупоривающий выдачное отверстие сопловой части, при этом отламываемый колпачок содержит сопловую полость, имеющую вставочный проем для размещения скользящим образом сопловой части; и первую предварительно ослабленную область в едином корпусе, которая задает верхний край сопловой части и нижний край отламываемого колпачка, при этом выдачное отверстие сопловой части доступно при отделении отламываемого колпачка от сопловой части вдоль первой предварительно ослабленной области; по меньшей мере одну выемку, расположенную либо на сопловой части, либо на отламываемом колпачке; по меньшей мере один выступ, расположенный на другом из сопловой части или отламываемого колпачка; и в которой, когда сопловая часть вставляется скользящим образом в сопловую полость отламываемого колпачка, по меньшей мере одна выемка и по меньшей мере один выступ сопрягаются друг с другом.

В еще одном дополнительном варианте осуществления, изобретение может представлять собой мультиупаковку для зубной пасты, содержащую: множество упаковок, взаимно соединенных для образования продольной ленты, при этом каждая упаковка содержит первый ламинированный лист и второй ламинированный лист, соединенные друг с другом для образования единого корпуса, содержащего часть для содержания продукта, имеющую полость для продукта, содержащую зубную пасту, сопловую часть для выдачи зубной пасты из полости для продукта, и отламываемый колпачок, укупоривающий выдачное отверстие сопловой части; и в которой соседние упаковки в продольной ленте отделены друг от друга поперечной предварительно ослабленной областью.

Настоящее изобретение решает вышеописанные потребности посредством обеспечения возможности образования повторно закрываемой упаковки с помощью процесса термоформования за один этап и с помощью одной машины. Настоящее изобретение решает вышеприведенное, при этом обеспечивая защиту для продукта на полке и во время использования, допуская повторную закрываемость для удовлетворения потребности потребителя и приводя к легко выдающей упаковке.

Дополнительные области применимости настоящего изобретения станут очевидными из подробного описания, данного ниже. Следует понимать, что подробное описание и конкретные примеры, хотя показывающие предпочтительный вариант осуществления изобретения, предназначены только для целей иллюстрации и не предназначены для ограничения объема изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение станет более хорошо понятным из подробного описания и сопровождающих чертежей, на которых:

Фигура 1 представляет собой перспективный вид упаковки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фигура 2 представляет собой продольный разрез упаковки фиг. 1, взятый по сечению II-II фиг. 1;

Фигура 3 представляет собой перспективный вид упаковки фиг. 1, на котором закрывающий элемент был отделен от отламываемого колпачка вдоль второй предварительно ослабленной области;

Фигура 4 представляет собой перспективный вид упаковки фиг. 3, на котором отламываемый колпачок был отделен от сопловой части вдоль первой предварительно ослабленной области для доступа к выдачному отверстию;

Фигура 5 представляет собой перспективный вид упаковки фиг. 4, на котором отламываемый колпачок был перевернут и размещен на сопловую часть для повторного укупоривания выдачного отверстия в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фигура 6 представляет собой поперечный разрез упаковки фиг. 5, взятый по сечению VI-VI фиг. 5;

Фигура 7 представляет собой поперечный разрез упаковки фиг. 1, взятый по сечению VII-VII фиг. 1;

Фигура 8 представляет собой увеличенный вид области VIII на фиг. 7;

Фигура 9 представляет собой мультиупаковку, содержащую множество упаковок фиг. 1, разъемно соединенных друг с другом в ряд или ленту, в которой упаковки могут отделяться друг от друга посредством ручного усилия/отрывания;

Фигура 10 представляет собой перспективный вид упаковки в соответствии с первым альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения; и

Фигура 11 представляет собой перспективный вид упаковки в соответствии со вторым альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Нижеследующее описание предпочтительного(ых) варианта(ов) осуществления является только иллюстративным по сути и никоим образом не предназначено для ограничения изобретения, его применения или использований.

Описание иллюстративных вариантов осуществления в соответствии с принципами настоящего изобретения предназначено для прочтения во взаимосвязи с сопровождающими чертежами, которые следует рассматривать в качестве части всего письменного описания. В описании вариантов осуществления изобретения, раскрытых здесь, какая-либо ссылка на направление или ориентацию предназначена только для удобства описания и не предназначена для ограничения каким-либо образом объема настоящего изобретения. Относительные термины, такие как "нижний", "верхний", "горизонтальный", "вертикальный", "выше", "ниже", "вверх", "вниз", "верхняя часть" и "нижняя часть", а также их производные (например, "горизонтально", "по направлению вниз", "по направлению вверх" и т.д.), следует рассматривать для ссылки на ориентацию, как в таком случае описана или как показана на чертеже при рассмотрении. Эти относительные термины имеются только для удобства описания и не требуют выполнения или работы устройства в конкретной ориентации, если явно не обозначено таким образом. Термины, такие как "присоединенный", "прикрепленный", "соединенный", "связанный", "взаимно соединенный" и аналогичные, ссылаются на взаимное расположение, причем конструкции скреплены или присоединены друг к другу непосредственно или косвенно через промежуточные конструкции, а также как подвижные, так и жесткие крепления или взаимосвязи, если явно описано иное. Кроме того, признаки и преимущества изобретения проиллюстрированы путем ссылки на показанные варианты осуществления. Соответственно, изобретение определенно не должно ограничиваться на таких иллюстративных вариантах осуществления, показывающих некоторую возможную неограничивающую комбинацию признаков, которые могут иметь место отдельно или в других комбинациях признаков; при этом объем изобретения задан формулой изобретения, приложенной к нему.

Ссылаясь сначала на фиг. 1, в общем будет описана упаковка 1000 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Упаковка 1000 включает в себя единый корпус 100, содержащий часть 110 для содержания продукта, сопловую часть 120, отламываемый колпачок 130 и закрывающий элемент 140. Единый корпус 100 упаковки 1000 проходит вдоль продольной оси A-A. Из описания ниже будет понятно, что закрывающий элемент 140 может рассматриваться отламываемым закрывающим элементом. Часть 110 для содержания продукта имеет полость 111 для продукта (ссылаясь на фиг. 2) для содержания текучего продукта в ней.

В определенных вариантах осуществления, текучий продукт представляет собой материал для ухода за полостью рта, такой как зубной порошок, зубная паста, ополаскиватель для полости рта, отбеливающий агент или тому подобное. Само собой разумеется, изобретение не ограничено этим, и в определенных других вариантах осуществления текучий продукт может представлять собой любой другой тип текучего продукта, желаемого для упаковки, как описано. В определенных вариантах осуществления, часть 110 для содержания продукта содержит приблизительно от 0,1 мл до 50,0 мл материала для ухода за полостью рта или другого текучего продукта. Однако изобретение не следует ограничивать этим, и часть 110 для содержания продукта может содержать больше или меньше материала для ухода за полостью рта или другого текучего продукта, как требуется. Например, упаковка 1000 может представлять собой одноразовую упаковку, содержащую только такое количество текучего продукта, которое требуется для его разового применения.

Ссылаясь на фиг. 1, 7 и 8 одновременно, упаковка 1000 выполнена из первого ламинированного листа 200 и второго ламинированного листа 300, которые термоформуются друг с другом в одном обрабатывающем процессе для образования единого корпуса 100. Как используется здесь, термин ламинированный лист включает однослойный лист, многослойный ламинат или однослойный лист, который сложен для образования многослойного листа. В показанном варианте осуществления, каждый из первого и второго ламинированных листов 200, 300 представляет собой двухслойные ламинаты. Однако предполагается, что ламинированные листы 200, 300 могут представлять собой однослойный лист и могут включать в себя три или более слоев в других вариантах осуществления, как будет описано ниже. Конкретно, в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, 7 и 8, каждый из первого и второго ламинированных листов 200, 300 содержит слой 201, 301 полиэтилена (ПЭ) и слой 202, 302 полиэтилентерефталата (ПЭТ). Слой 201, 301 ПЭ обоих первого и второго ламинированных листов 200, 300 имеет первую толщину T1, и слой 202, 302 ПЭТ обоих первого и второго ламинированных листов 200, 300 имеет вторую толщину T2. Вторая толщина T2 меньше или равна первой толщине T1. Другими словами, первая толщина T1 ПЭ слоев 201, 301 первого и второго ламинированных листов 200, 300 больше или равна второй толщине T2 ПЭТ слоев 202, 302 первого и второго ламинированных листов 200, 300.

В определенных вариантах осуществления, первая толщина T1 находится в диапазоне от 15 до 500 микрон, и вторая толщина T2 находится в диапазоне от 50 до 300 микрон. В других вариантах осуществления, первая толщина T1 составляет около 50 микрон, и вторая толщина T2 находится в диапазоне от 10 до 200 микрон для каждого из первого и второго ламинированных листов 200, 300. Однако изобретение не следует ограничивать этим, и другие толщины могут использоваться при условии, что первая толщина T1 больше или равна второй толщине T2. В определенных других вариантах осуществления, отношение первой толщины T1 ко второй толщине T2 находится в диапазоне от 2:1 до 4:1. В еще других вариантах осуществления, отношение первой толщины T1 ко второй толщине T2 составляет около 3:1.

ПЭТ слои 202, 302 обеспечивают жесткость для единого корпуса 100. Благодаря размещению ПЭТ слоев 202, 302 в качестве внешних слоев первого и второго ламинированных листов 200, 300 и ПЭ в качестве внутренних слоев первого и второго ламинированных листов 200, 300, ПЭТ слои 202, 302 защищают конструктивную целостность и жесткость единого корпуса 100 упаковки 1000. Более того, ПЭТ является более дорогостоящим материалом, чем ПЭ. Таким образом, общие производственные затраты могут быть существенно снижены благодаря использованию ПЭТ в качестве внешнего слоя, который имеет меньшую толщину, чем внутренние ПЭ слои.

В показанном варианте осуществления, ПЭ слой 201, 301 непосредственно приваривается к ПЭТ слою 202, 302 для каждого из первого и второго ламинированных листов 200, 300 посредством процесса термоформования. Таким образом, ПЭ слой 201 приваривается к ПЭТ слою 202, и ПЭ слой 301 приваривается к ПЭТ слою 302 посредством нагревания слоев 201, 301, 202, 302 и затем их термосварки друг с другом. Как известно для специалистов в данной области, ПЭ и ПЭТ имеют разные температуры плавления. Конкретно, ПЭ имеет точку плавления в диапазоне от около 105°C до 130°C, и ПЭТ имеет точку плавления ПЭТ в диапазоне от около 240°C до около 270°C. Более высокая точка плавления ПЭТ обеспечивает возможность термосварки ПЭ слоя 201 первого ламинированного листа 200 с ПЭ слоем 301 второго ламинированного листа 300 без расплавления и потенциальной порчи ПЭТ слоев 202, 302 первого и второго ламинированных листов 200, 300. Таким образом, внутренний ПЭ слой 201 первого ламинированного листа 200 термосваривается сплавлением с внутренним ПЭ слоем 301 второго ламинированного листа 300.

В других непоказанных вариантах осуществления, каждый из первого и второго ламинированных листов 200, 300 может включать в себя связующий слой, который размещен между и соединяет ПЭ слой 201, 301 с ПЭТ слоем 202, 302 для каждого из первого и второго ламинированных листов 200, 300. Связующий слой выполнен из материала, выбранного из группы, состоящей из этиленакриловой кислоты, модифицированной ангидридом, этиленакрилатной адгезивной смолы, сополимера этилена и метакриловой кислоты, сополимера этилена с этилакрилатом, модифицированного полиэтилена, модифицированного полиолефина, иономеров и модифицированного метакриловой кислотой полиэтилена.

В вариантах осуществления, которые включают связующий слой, связующий слой имеет третью толщину, которая находится в диапазоне от около 5 до 30 микрон. Более того, в еще других вариантах осуществления, ПЭ слой 201, 301 и ПЭТ слой 202, 302 каждого из первого и второго ламинированных листов 200, 300 соединены друг с другом посредством адгезива или другого сваривающего агента для повышения прочности сварки слоев 201, 202 и 301, 302 друг с другом. В одном варианте осуществления, адгезивный слой может быть полиуретановым. Таким образом, от внешней поверхности к внутренней поверхности, слоями могут быть ПЭТ/ПЭ, ПЭТ/адгезив/ПЭ или ПЭТ/связующий слой/ПЭ. Хотя выше описаны варианты осуществления, где ламинированные листы 200, 300 выполнены из ПЭ и ПЭТ слоев, в некоторых вариантах осуществления, ламинированные листы 200, 300 выполнены из ПЭ и полиамидных (ПА) слоев.

В таблице 1 ниже показана скорость проницаемости водяных паров (СПВП), т.е. в граммах на квадратный метр в день, для типичных пленок, использующихся при изготовлении сопоставимой упаковки, при этом изготовленная сопоставимая упаковка использует типичный пластиковый барьерный ламинат, и для упаковки 1000, которая может быть изготовлена, используя ламинированные листы 200, 300.

Таблица 1
Материал для изготовления	СПВП
LDPE	15-23
HDPE	4,65-6,2
ПЭТ	15-19,5
Типичный пластиковый барьерный ламинат	≤0,5
Ламинат в соответствии с настоящим изобретением	0,24

В таблице 1 показано, что упаковка 1000, которая может быть изготовлена, используя ламинированные листы 200, 300, имеет меньшую скорость проницаемости водяных паров по сравнению со скоростью проницаемости водяных паров упаковки 1000, изготовленной, используя типичный пластиковый барьерный ламинат. Кроме того, упаковка 1000, которая может быть изготовлена, используя ламинированные листы 200, 300, имеет гораздо меньшую скорость проницаемости водяных паров по сравнению со скоростью проницаемости водяных паров упаковки 1000, изготовленной, используя другие пленки, которые типично применяются при изготовлении сопоставимых упаковок. Меньшая скорость проницаемости водяных паров предполагает, что продукт, содержащийся в упаковке 1000, может сохраняться дольше, так как влага не покидает или проникает в упаковку 1000.

Ссылаясь теперь на фиг. 1-4 одновременно, конструктивные составные элементы упаковки 1000 будут описаны более подробно. Как описано выше, упаковка 1000, в общем смысле, содержит часть 110 для содержания продукта, сопловую часть 120, отламываемый колпачок 130 и закрывающий элемент 140. В показанном варианте осуществления, полость 111 для продукта представляет собой воронкообразную полость, имеющую меньшую вместимость рядом с нижним концом 112 единого корпуса 100 и бόльшую вместимость рядом с сопловой частью 120 единого корпуса 100. Однако изобретение не следует ограничивать конкретной формой полости 111 для продукта, и любая другая форма может использоваться.

Часть 110 для содержания продукта имеет запечатывающий фланец 119, сопловая часть 120 имеет запечатывающий фланец 129, отламываемый колпачок 130 имеет запечатывающий фланец 134, и закрывающий элемент 140 имеет запечатывающий фланец 149. Запечатывающие фланцы 119, 129, 134 части 110 для содержания продукта, сопловой части 120 и отламываемого колпачка 130 вместе запечатывают полость 111 для продукта по ее периферии для предотвращения вытекания каких-либо текучих продуктов в полости 111 для продукта вдоль периферии полости 111 для продукта. Запечатывающие фланцы 119, 129, 134 части 110 для содержания продукта, сопловой части 120 и отламываемого колпачка 130 также предотвращают проникновение загрязнений в полость 111 для продукта по ее периферии. Запечатывающие фланцы 129, 134 сопловой части 120 и отламываемого колпачка объединяются для запечатывания выдачного канала 124 сопловой части 120 для предотвращения вытекания каких-либо текучих продуктов в полости 111 для продукта через выдачный канал 124. Более того, запечатанные фланцы 134, 149 отламываемого колпачка 130 и закрывающего элемента 140 вместе запечатывают сопловую полость 136 отламываемого колпачка 130 для защиты сопловой полости 136 от загрязнения пылью и другими инородными частицами.

Следует понимать, что в определенных вариантах осуществления термин "запечатывание" предназначен для обозначения герметичного запечатывания, в соответствии с которым текучие среды не могут проникать сквозь запечатывающий шов. Это использование термина запечатывание является особенно желательным с точки зрения запечатывания сопловой части 120 и полости 111 для продукта, описанных выше, где требуется предотвратить вытекание текучих продуктов из полости 111 для продукта и выдачного канала 124. Однако в других случаях термин запечатывание используется в настоящей заявке для ссылки, по существу, на закрывание проема, при этом необязательно подразумевая герметичное запечатывание этого проема. Конкретно, как описано выше, запечатанные фланцы 134, 149 отламываемого колпачка 130 и закрывающего элемента 140 запечатывают сопловую полость 136 отламываемого колпачка 130 для предотвращения проникновения пыли и других инородных частиц в сопловую полость 136. Однако сопловая полость 136 не требует герметичного запечатывания, а просто требует, по существу, закрывания.

Упаковка 1000 включает в себя первую предварительно ослабленную область 125, образованную в едином корпусе 100, которая задает верхний край 122 сопловой части 120 и нижний край 132 отламываемого колпачка 130. Упаковка 1000 также включает в себя вторую предварительно ослабленную область 135, образованную в едином корпусе 100, которая задает верхний край 133 отламываемого колпачка 130 и нижний край 143 закрывающего элемента 140.

В определенных вариантах осуществления, первая и вторая предварительно ослабленные области 125, 135 представляют собой перфорации или линии биговки, образованные в едином корпусе 100. В других вариантах осуществления, предварительно ослабленные области 125, 135 могут быть результатом предварительного сгибания единого корпуса 100 в требуемых местах. В еще других вариантах осуществления, предварительно ослабленные области 125, 135 могут представлять собой область уменьшенной толщины стенки на едином корпусе 100. Могут использоваться комбинации вышеупомянутых типов предварительно ослабленных областей или других способов нарушения целостности единого корпуса 100 в месте предварительно ослабленных областей 125, 135 управляемым образом посредством использования химической энергии, тепловой энергии, механической энергии или их комбинаций. Однако является желательным, чтобы первая и вторая предварительно ослабленные области 125, 135, и наиболее особенно первая предварительно ослабленная область 125, не приводили к созданию проема в едином корпусе 100, через который текучие продукты, хранящиеся в полости 111 для продукта, могут протекать и утекать. Таким образом, независимо от того, как выполнены предварительно ослабленные области 125, 135, они должны создавать запечатывающий шов, как этот термин был определен здесь выше.

Вторая предварительно ослабленная область 135 позволяет пользователю легко разрывать единый корпус 100 в месте второй предварительно ослабленной области 135 для отделения закрывающего элемента 140 от отламываемого колпачка 130. Аналогичным образом, первая предварительно ослабленная область 125 позволяет пользователю легко разрывать единый корпус 100 в месте первой предварительно ослабленной области 125 для отделения отламываемого колпачка 130 от сопловой части 120. В определенных других вариантах осуществления, первая и вторая предварительно ослабленные области 125, 135 могут представлять собой индикационную линию, включающую слова "открывать здесь" для индикации потребителю того, что единый корпус 100 должен разрываться для открывания в этих местах.

Сопловая часть 120 выполнена для выдачи текучего продукта из полости 111 для продукта. Конкретно, сопловая часть 120 включает в себя выдачный канал 124, который проходит от полости 111 для продукта к месту за пределами первой предварительно ослабленной области 125. Другими словами, первая предварительно ослабленная область 125 пересекает выдачный канал 124 сопловой части 120. Сопловая часть 120 также включает в себя выдачное отверстие 126, которое представляет собой проем, через который текучий продукт выдается потребителю при использовании. До открывания упаковки 1000, выдачное отверстие 126 укупорено отламываемым колпачком 130 на первой предварительно ослабленной области 125. Другими словами, отламываемый колпачок 130 прикреплен к сопловой части 120 в месте первой предварительно ослабленной области 125 таким образом, что выдачное отверстие 126 становится укупоренным для предотвращения вытекания текучего продукта из полости 111 для продукта до желаемого использования потребителем. Благодаря прохождению выдачного канала 124 за пределы места первой предварительно ослабленной области 125, когда отламываемый колпачок 130 отсоединен от сопловой части 120, как было описано выше, выдачное отверстие 126 становится открытым и доступным, тем самым позволяя текучему продукту протекать из полости 111 для продукта через выдачный канал 124 и из выдачного отверстия 126 для нанесения на зубную щетку или для другого желаемого использования.

Отламываемый колпачок 130 содержит запечатывающий фланец 134, сопловую полость 136 и соединитель 165. Соединитель 165 представляет собой часть отламываемого колпачка 130, которая соединяется с выдачным отверстием 126 сопловой части 120 на первой предварительно ослабленной области 125. Сопловая полость 136 содержит вставочный проем 137, который включает в себя проход для размещения сопловой части 120. Когда отламываемый колпачок 130 используется для повторного укупоривания упаковки 1000 после открывания, сопловая часть 120 вставляется во вставочный проем 137 сопловой полости 136.

Сопловая полость 136 задана внутренней поверхностью 155 части отламываемого колпачка 130. Сопловая полость 136 сужается внутрь по мере ее прохождения от второй предварительно ослабленной области 135 к месту первой предварительно ослабленной области 125. Это сужение способствует соединению отламываемого колпачка 130 с сопловой частью 120, как подробно описано ниже. Вставочный проем 137 имеет такие размеры, чтобы тем самым размещать сопловую часть 120. Конкретно, диаметр вставочного проема 137 незначительно больше, чем диаметр выдачного отверстия 126 сопловой части 120, таким образом верхний край 122 сопловой части 120 может скользящим образом размещаться вставочным проемом 137. Таким образом, как будет описано ниже, отламываемый колпачок 130 может использоваться для повторного укупоривания выдачного отверстия 126 сопловой части 120. До открывания упаковки 1000, сопловая полость 136 и вставочный проем 137 отламываемого колпачка 130 укупорены закрывающим элементом 140 на второй предварительно ослабленной области 135 таким образом, что сопловая полость 136 не доступна до тех пор, пока закрывающий элемент 140 не оторвется от единого корпуса 100 вдоль второй предварительно ослабленной области 135, как описано выше. Другими словами, закрывающий элемент 140 укупоривает сопловую полость 136 на вставочном проеме 137 (необязательно герметично) для предотвращения проникновения пыли, инородных частиц и других загрязнений в сопловую полость 136 через вставочный проем 137. В некоторых вариантах осуществления, вставочный проем 137 имеет ширину, которая находится между шириной верхнего края 133 отламываемого колпачка 130 и шириной отверстия 126. В некоторых вариантах осуществления, вставочный проем 137 имеет ширину от 18,0 мм до 18,5 мм.

Ссылаясь на фиг. 1 и 3-5, будет описана функциональность повторно закрываемого признака упаковки 1000. Потребитель купит упаковку 1000, включающую в себя часть 110 для содержания продукта, сопловую часть 120, отламываемый колпачок 130 и закрывающий элемент 140 - все соединенные друг с другом в виде единого корпуса 100. Когда пользователь желает получить доступ к текучему продукту, хранящемуся в полости 111 для продукта, пользователь сначала отделит закрывающий элемент 140 от отламываемого колпачка 130 с помощью разрывания единого корпуса 100 на второй предварительно ослабленной области 135. Как только закрывающий элемент 140 удален с отламываемого колпачка 130, вставочный проем 137 и сопловая полость 136 доступны.

Следует понимать, что закрывающий элемент 140 прикреплен к отламываемому колпачку 130, чтобы тем самым укупоривать вставочный проем 137 и сопловую полость 136. Однако, как было описано выше, запечатывающий шов между закрывающим элементом 140 и отламываемым колпачком 130 необязательно является герметичным запечатывающим швом (хотя в определенных вариантах осуществления он может быть таким). Закрывающий элемент 140 работает в качестве пылезащитного закрывающего элемента для предотвращения проникновения пыли и других загрязнений в сопловую полость 136, таким образом, когда отламываемый колпачок 130 повторно укупоривается на сопловую часть 120, как будет рассмотрено ниже, сопловая часть 120 не становится загрязненной. Более того, в определенных вариантах осуществления, закрывающий элемент 140 может представлять собой съемный закрывающий элемент, который не образует часть единого корпуса 100. Например, закрывающий элемент может представлять собой пробку, съемный или отрываемый язычок или колпачок, который размещает или охватывает часть отламываемого колпачка 130. В одном варианте осуществления, закрывающий элемент 140 может представлять собой пробку, которая плотно вставляется в сопловую полость 136 отламываемого колпачка 130 для предотвращения проникновения загрязнений в сопловую полость 136. В другом варианте осуществления, закрывающий элемент 140 может представлять собой, по существу, плоский лист, который закрывает верхний край 133 отламываемого колпачка 130.

Ссылаясь на фиг. 3, как только закрывающий элемент 140 отделен от единого корпуса 100 посредством отрывания вдоль второй предварительно ослабленной области 135, вставочный проем 137 и сопловая полость 136 доступны. Сопловая полость 136 содержит центральное отверстие 138 и пару пазов 139, проходящих радиально от центрального отверстия 138. В показанном варианте осуществления, пара пазов 139 проходит от противоположных сторон центрального отверстия 138 таким образом, что каждый из пазов 139 отделен от другого на 180°.

Ссылаясь на фиг. 3 и 4 одновременно, сопловая часть 120 содержит запечатывающие фланцы 129. Запечатывающие фланцы 129 имеют такие размеры и выполнены так, чтобы размещаться скользящим образом в пазы 139 сопловой полости 136. Другими словами, запечатывающие фланцы 129 имеют такие размеры и выполнены так, чтобы плотно вставляться в пазы 139 сопловой полости 136. Например, в некоторых вариантах осуществления, пазы 139, в общем смысле, имеют ширину, которая, по меньшей мере, в два раза больше толщины материала, который образует упаковку 1000, с сжатием от 0% до 25%. Ширина пазов 139 увеличивается по направлению к сопловой полости 136, т.е. пазы 139 являются самыми широкими в точке, где пазы 139 переходят в сопловую полость 136. Например, пазы 139, в общем смысле, могут иметь ширину, которая составляет приблизительно от 1,4 мм до 2,7 мм, пазы 139 могут иметь ширину, которая составляет от 1,45 мм до 3,23 мм в точке, где пазы 139 переходят в сопловую полость 136. В некоторых вариантах осуществления, сопловая полость 136 может иметь глубину, которая составляет приблизительно от 4,6 мм до 7,88 мм.

После отделения закрывающего элемента 140 от отламываемого колпачка 130, отламываемый колпачок 130 может отделяться от сопловой части 120 посредством разрывания единого корпуса 100 на первой предварительно ослабленной области 125 или разрезания единого корпуса 100 в месте первой предварительно ослабленной области 125, если является необходимым или желаемым. На этом этапе, отламываемый колпачок 130 отделяется от единого корпуса 100 таким образом, что единый корпус 100 содержит только часть 110 для содержания продукта и сопловую часть 120 (см. фиг. 4).

Отламываемый колпачок 130 содержит по меньшей мере одну выемку или выступ 151, расположенный на нем. В показанном варианте осуществления, отламываемый колпачок 130 содержит две выемки или выступа 151, размещенных с разнесением на 180° друг от друга вдоль внутренней поверхности 155 части отламываемого колпач