Способ изготовления пакетов

Способ изготовления пакетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

258959

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Ооюа Советских

Социалистических

Реопублин.,иi —:ñиа"

Зависимый от патента №

Кл. 81а, 2/01

Заявлено 21.XI.1967 (№ 1200775/28-13) МПК В 65d

Приоритет 26.XI.1966, № 16961/66. Швейцария

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XII,1969. Бюллетень № 1 за 1970

УДК 621.798.1:678.742.2 (088.8) Дата опубликования описания 23.IV.1970

Автор изобретения

Иностранец

Гидо Бертоглио (Швейцария) Иностранная фирма

«Сентра Анштальт» (Лихтенштейн) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И УКУПОРИВАНИЯ

ИХ ПОСЛЕ НАПОЛНЕНИЯ

Изобретение относится к способу изготовления .пакетов из термопластического материала, предусматривающему их наполнение и укупоривание.

Известны способы выполнения этих процессов, заключающиеся B том, что из термопластического материала экструдируют рукав с одновременным образованием:на нем продольных, отогнутых внутрь складок, расположенных в диаметрально противоположных точках, затем с помощью термосварки делают поперечные швы, и отрезают от рукава на определенном расстоянии от швов пакеты заданного размера.

По предложенному способу предусматривается прокладывание поперечных швов по длине одной из складок на ее глубину; у вершины пакета обе складки скрепляют точечными швами. После заполнения и укупоривания пакет поворачивают,на 90 таким образом, что свободная складка под тяжестью продукта распрямляется, образуя,плоское дно. Такой способ изготовления пакетов повышает их устойчивость.

С целью повышения прочности пакета по краям складок прокладывают 1продольные швы. Для того чтобы удобнее использовать пакет, когда он наполнен жидким продуктом, на термопластическом рукаве прокладывается на определенном расстоянии от каждого поперечного шва дополнительный шов, при этом оорззуется карман для трубочки-соломинки.

На фиг. 1 показан вид спереди отрезка трубчатой заготовки из термопластического мате5 риала с заложенными складками; на фиг. 2— расположение поперечных швов; на фиг. 3— пакет в момент его наполнения; на фиг. 4— вид укупоренного пакета в вертикальном положении; на фиг. 5 — пакет с поперечными шваl0 ми и трубочкой-соломинкой; на фпг. 6 — пакет с трубочкой-соломинкой в вертикальном положении.

Способ осуществляется следующим образом.

Из термопластического материала экстру1s дируют рукав 1 с одновременным образозанием IHB нем продольных отогнутых внутрь складок 2 и 8, расположенных в диаметрально противоположных местах. Затем прокладывают терм осварные поперечные швы 4. Основ20 ные поперечные швы проходят.по всей ширине трубчатой заготовки. В дальнейшем каждый такой шов образует боковую сторону пакега.

По длине одной из складок на ее глубину прокладывают дополнительные поперечные швы 5.

2ч Эта складка образует верхнюю часть пакета.

По краям отверстия б пакета наносят точечные швы 7. Затем заготовку разрезают в соответствии с заданным размером пакета. Пакег заполняют продуктом, отверстие запечатывают

З0 сварным швом 8, после чего пакет поворачи258959 вают на 90 таким образом, чтобы он стоял вертикально, IBpH этом продольная складка под тяжестью продукта распрямляегся и образует основание пакета.

Если пакет предназначен для жидкого продукта, то при его изготовлении делают дополнительный по перечный шов 9, идущий параллельно основному поперечному шву, и между ними образуется карма и 10, в который помещают трубочку-соломинку 11.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления пакетов из термопластического материала и укупоривания их после наполнения, состоящий в том, что из него экструдируют рукав с одновременным образованием на нем отогнутых внутрь;продольных складок, расположенных в диаметрально противоположных местах, прокладывают путем термосварки поперечные швы, отрезают на определенном расстоянии от последних отрезки рукава в соответствии с необходимыМи размерами пакета, отличающийся тем, что, с целью придания пакету устойчивости после его на полнения и укупорки, по длине одной из складок на ее глубину, наносят поперечные швы, а у Beprum пакета обе складки скрепляют точечными швами, после заполнения пакет укупоривают и поворачивают на 90 таким образом, чтобы свободная складка под тяжестью

10 продукта образовала плоское дно.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности пакета, duo краям складок термопластического рукава прокладывают продольные швы.

15 3. Способ .по п, 1, отличающийся тем, что, с целью удобного использования пакета, в .нем образуют свободную от продукта полость для размещения трубочки-соломинки, для чего на термопластическом рукаве на определенном

Z0 расстоянии от каждого поперечного шва наносят дополнительный поперечный шов..г.иг. Ф

Ф г 5

9 г.б

Составитель Н. Селиверстова

Редактор T. Зенбиикая Техред 3. Н. Тараненко Корректор С. М. Сигал

Заказ 863/9 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комите1а по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2