Способ получения беззольной многофункциональной присадки к маслам
Патент 259307
Авторы
Классы МПК
Способ получения беззольной многофункциональной присадки к маслам
Иллюстрации
Реферат
259307
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 23с, 1/01
Заявлено 26.V111.1968 (№ 1269029/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 10m
УДК 621.892.8(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 12.Xll.1969. Бюллетень № 2 за 1970
Дата опубликования описания 17.IV.1970
Авторы изобретения
О. Л. Главати, Ю. T. Гордаш, И. Л, Рабинович, H. П. Мысак, В, Т. Скляр, К. К. Папок, С. Е. Крейн и Б. С. Зусева
Ясчеос >внФи й@тзнтно эхllпчйсяЖЙ
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗЗОЛЬНОИ
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К МАСЛАМ
Изобретение относится к области получения присадок к маслам и касается способа получения беззольных сукцинимидных присадок.
Известен способ получения беззольных диспергирующих присадок путем конденсации полиолефинов, малеинового ангидрида и полиаминов.
Для улучшения антиокислительных и антикоррозийных свойств присадки предлагают продукт конденсации полиолефинов, малеинового ангидрида и полиаминов подвергать взаимодействию с диалкил- или диарилдитиофосфорными кислотами. В качестве полиолефинов используют полиолефины с молекулярным весом 1000 — 200000, содержащие водородные атомы у третичного углеродного атома. При этом образуются соли диалкилдитиофосфагных кислот со свободными аминогруппами сукцинимидов. Строение этих производных может быть выражено следующей формулой
R - R !
СН вЂ” СН, Н
C=O C=0 R OR
1 + — /
Х вЂ” +СН,— N+ — H S — Р !
OR, OR н — р
", Овт
Образование таких соединений подтверждено ИК-спектроскопнчески.
Реакция образования солей протекает с достаточной скоростью даже при обычной температуре, но лучше проводить ее при 50 — 80 С.
Прим ер 1. В трехтубусную колбу обьемом 0,5 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают
100 г атактического полипропилена с молеку10 лярным весом примерно 8000, 10 г малепнового ангидрида и 200 мл ксилола. Смесь нагревают до кипения и постепенно из капельной воронки добавляют в течение 3 час раствор 1 г перекиси бензоила в 50 лтл ксплола. После этого при атмосферном давлении отгоняют ксилолы. Затем постепенно создают вакуум
10 мм рт. ст., отгоняют остатки малеинового ангидрида (0,5 час при 10 мл рт. ст. и 170"С).
Пример 2. В трехтубусную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником с ловушкой Дина-Старка и капельной воронкой, вводят 50 г полипропнленсукцинангидрпда, полученного в примере 1, и 50 мл толуола. В капельную воронку заливают 5 г полиэтиленполиаминов. Реакционную смесь доводят до кипения и при перемешпвании в течение 15 ман добавляют полиэтиленполиамнн. После этого кипятят в течение 1 час, при этом происходит выделение воды в ловушке Дина-Старка. За30 тем толуол отгоняют при атмосферном давле259307
Таблица
Дизельное масло ДС-11
Эталонное масло I cepuu
Показатели с 39, присадки с3,75o,„присад„С" ки,СД" без присадки
95
1,5
0,5
2,5
77
6,7
3,6
141
239
260
69/4
62/О
100
25
Примечания:
Присадка «С» — продукт, полученный в примере 2.
Присадка «СД» — продукт, полученный в примере 3.
Эталонное масло — ДС-11+2,2О!О присадки Сантолюб-688+0,5% Сантолюб-493.
Предмет изобретения
Составитель Л. Иванова
Редактор Л. М. НовоЖилова Техред Л, В. Куклина Корректор Л. В. Юшина
Заказ 861/14 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета Ito делам изооретений и открытий tlpu Совете Министров СССР
Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 нии, создают вакуум 200 ли рт. ст. и выдерживают при этих условиях в течение 0,5 час (до прекращения вспенивания) .
Полученную присадку разбавляют до
50%-ного раствора веретенным маслом «АУ».
Пример 3. В трехтубусную колбу объемом 250 мл, снабженную термометром и мешалкой, загружают 80 г присадки, полученной в примере 2, нагревают при перемешивании до
80 С и добавляют 20 г 50%-ного раствора (в масле) диоктилфенилдитиофосфорной кислоты. Для завершения реакции реакционную смесь перемешивают в течение 15 мин, а затем, не прекращая перемешивания, охлаждают до комнатной температуры.
Пример 4. В химический стакан объемом
0,5 л заливают 300 г масла ДС-11 и нагревают
Моющий потенциал по ГОСТ 10734 — 64, % эталона при 250О С .
Моющие свойства на установке ПЗВ по ГОСТ
5726 — 53, балл
Термоокислительная стабильность по методу
Папок, ГОСТ 9352 — 60 при 250 С, мин
Коррозийные свойства . а) на установке ПЗВ при 200О С по ГОСТ
13300 — 67, коррозия свинца, г/м б) в приборе ДК-2 по ужесточенному методу (температура 1400 С, 25 час в присутствии
0,02% нафтената меди) на свинцовых пластинках, г/см*
Критическая температура лакообразования по
ГОСТ 9832 — 61 п. 3, С .
Моторные свойства при 250О С за 30 мин по
ГОСТ 5737 — 53 %
Степень чистоты масла ГОСТ 12275 — 66: число фильтрации осадок, мг/100 г .
Противоизносные свойства на четырехшариковой машине по ГОСТ 9490 — 60, показатель СНК
1. Способ получения беззольной многофункциональной присадки к маслам конденсацией полиолефинов, малеинового ангидрида и полиаминов, отличающийся тем, что, с целью улучшения антиокислительных и антикоррозийных свойств присадки, продукт конденсации подпри перемешивании до 60 С, после чего добавляют 6 г сукцинимидной присадки, полученной в примере 2. и перемешивают до полного растворения (примерно 15 яия). К полученному продукту добавляют 1 г дпалкилдитиофосфорных кислот (полученных на основе фракции нормальных спиртов Сз — С1 ), после чего перемешивают в течение 15 мин и охлаждают до комнатной температуры.
Полученные соли диалкилдитиофосфорных кислот и сукцинимидной присадки дают возможность получать моторные масла, обладающие высокими эксплуатационными свойстьами, это видно из таблицы, в которой приведены результаты оценки эксплуатационных свойств по лабораторным методам. вергают взаимодействию с диалкил- или ди* арилдитиофосфорными кислотами.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве полиолефинов используют полиолефинь1 с молекулярным весом 1000 — 200000, содержащие водородные атомы у третичного уг25 лер одного атома.