Способ адсорбционной очистки растительных масел
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для адсорбционной очистки растительных масел от свободных жирных кислот, перекисных соединений, а также катионов тяжелых металлов. Способ адсорбционной очистки растительных масел заключается в обработке его адсорбентом, имеющим каркасную структуру. В качестве адсорбента используют титансодержащее металлоорганическое каркасное соединение типа MIL-125 формулы Ti8O8(ОН)4[O2C-C6H4CO2]6, содержащее в качестве линкера остатки 1.4-дикарбоновой кислоты бензола, а в узлах решетки кластеры в виде оксометаллатных многогранников, содержащих ионы титана, при его концентрации 0.8-1.4 г/л и времени контакта при комнатной температуре 1.5-2.5 ч. Изобретение позволяет повысить экономичность и степень удаления из растительных масел свободных жирных кислот, перекисных соединений, а также катионов тяжелых металлов. 2 табл., 6 пр.
Реферат
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для адсорбционной очистки растительных масел от свободных жирных кислот, перекисных соединений, а также катионов тяжелых металлов.
Известен способ адсорбционной очистки нерафинированного подсолнечного масла от продуктов окисления, в котором в качестве адсорбента используют пшеничную муку при соотношении мука и масло равном 1:1 и адсорбцию проводят перемешиванием при комнатной температуре в течение 15-20 мин. В результате повышается качество нерафинированного подсолнечного масла за счет выведения из него продуктов окисления, в частности свободных жирных кислот (их содержание уменьшается в 1.3 раза) [А.с. №1735349 СССР, МПК С11В 3/02. Способ очистки нерафинированного подсолнечного масла от продуктов окисления / Чернова Е.Г. (RU), Маркатюк Л.Н. (RU); заявитель и патентообладатель Восточно-Сибирский технологический институт (RU). - №4705183, заявл. 14.06.1989, опубл. 23.05.1992. - 4 с.: 4 табл.].
Недостатки данного способа:
- большой расход муки, а именно 10 кг муки на 100 кг масла;
- невысокая степень очистки масла от продуктов окисления.
Известен способ адсорбционной очистки масла, включающий добавление в масло, нагретое до 80°C, кислотно-активированного диатомита с частицами размером 0.1-0.3 мм, перемешивание суспензии мешалкой в течение 20 мин и последующее отделение адсорбента от масла при помощи центрифугирования [Пат. №2392299 Российской Федерации, МПК С11В 3/00. Способ адсорбционной очистки растительных масел / Бакун В.Г. (RU), Савостьянов А.П. (RU), Пономарев В.В. (RU); заявитель и патентообладатель Бакун В.Г. (RU), Савостьянов А.П. (RU), Пономарев В.В. (RU). - №2008119153/13, заявл. 14.05.2008, опубл. 20.06.2010, Бюл. №17. - 5 с.: 1 табл.].
Недостатками данного способа являются:
- низкая экономичность способа из-за дополнительных энергозатрат, поскольку очистку масла проводят при повышенной температуре (80°C);
- ухудшение качества масла, а именно нежелательные изменения в структуре жирных кислот масла, из-за проведения очистки при повышенной температуре;
- высокая маслоемкость адсорбента - 37 г масла/г адсорбента.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ очистки нерафинированных растительных масел от катионов тяжелых металлов, заключающийся в использовании в качестве адсорбента неорганического каркасного материала - смеси каолинит-кварц [Пат. №2391387 Российской Федерации, МПК С11В 3/00, 3/10. Способ адсорбционной очистки растительных масел / Разговоров П.Б. (RU), Прокофьев В.Ю. (RU), Захаров О.Н. (RU), Ильин А.П. (RU); заявитель и патентообладатель государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ивановский государственный химико-технологический университет (RU). - №2008150286/13, заявл. 18.12.2008, опубл. 10.06.2010, Бюл. №16. - 6 с.: 2 табл.]. Масло пропускают при комнатной температуре через слой адсорбента, представляющего собой гранулы размером 3-5 мм и высотой 5-7 мм, полученные путем формования природной смеси в присутствии раствора силиката натрия с последующей резкой и высушиванием.
Недостатками известного способа являются:
- высокий расход адсорбента (20-50 г на 1 л масла);
- недостаточно высокая степень очистки масла от перекисных соединений, свободных жирных кислот и катионов тяжелых металлов.
Техническим результатом изобретения является повышение экономичности и степени удаления из растительных масел свободных жирных кислот, перекисных соединений, а также катионов тяжелых металлов.
Указанный результат достигается тем, что в способе адсорбционной очистки растительных масел, заключающемся в обработке их адсорбентом, имеющим каркасную структуру, согласно изобретению в качестве адсорбента используют титансодержащее металлоорганическое каркасное соединение типа MIL-125 формулы Ti8O8(OH)4[O2C-C6H4CO2]6, содержащее в качестве линкера остатки 1,4-дикарбоновой кислоты бензола, а в узлах решетки кластеры в виде оксометаллатных многогранников, содержащих ионы титана, при его концентрации 0.8-1.4 г/л и времени контакта при комнатной температуре 1.5-2.5 ч.
Изобретение позволяет:
- повысить экономичность процесса очистки растительных масел за счет низкого расхода адсорбента;
- обеспечить более высокую степень очистки растительных масел от свободных жирных кислот, перекисных соединений, а также катионов тяжелых металлов.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Пример 1.
К 50 мл нерафинированного подсолнечного масла добавляли сорбент в количестве 0.04 г, смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 1.5-2.5 ч при комнатной температуре. Далее адсорбент отделяли фильтрованием.
Пример 2.
К 50 мл нерафинированного подсолнечного масла добавляли сорбент в количестве 0.06 г, смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 1.5-2.5 ч при комнатной температуре. Далее адсорбент отделяли фильтрованием.
Пример 3.
К 50 мл нерафинированного подсолнечного масла добавляли сорбент в количестве 0.07 г, смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 1.5-2.5 ч при комнатной температуре. Далее адсорбент отделяли фильтрованием.
Пример 4.
К 50 мл нерафинированного льняного масла добавляли сорбент в количестве 0.04 г, смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 0.5-1.5 ч при комнатной температуре. Далее адсорбент отделяли фильтрованием.
Пример 5.
К 50 мл нерафинированного льняного масла добавляли сорбент в количестве 0.06 г, смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 0.5-1.5 ч при комнатной температуре. Далее адсорбент отделяли фильтрованием.
Пример 6.
К 50 мл нерафинированного льняного масла добавляли сорбент в количестве 0.07 г, смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 0.5-1.5 ч при комнатной температуре. Далее адсорбент отделяли фильтрованием.
Основные показатели качества растительных масел - кислотное и перекисное числа определяли по стандартным методикам (Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Е.А. Нестерова. Рафинация масел и жиров: теоретические основы, практика, технология, оборудование, 2004, 288 с.). Содержание тяжелых металлов оценивали атомно-абсорбционным методом на приборе «Сатурн-3» (ГОСТ 35038-97. Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом. 31 с.). Полученные данные представлены в таблицах 1 и 2.
Из представленных данных следует, что введение в нерафинированное подсолнечное масло сорбента в количестве 1.4 г/л при времени контакта 2.5 ч обеспечивает максимальный эффект очистки от свободных жирных кислот, перекисных соединений, а также катионов тяжелых металлов. При этом степень снижения кислотного числа подсолнечного масла по сравнению с прототипом больше на 20%, перекисного числа на 30%, содержания тяжелых металлов: железа - на 32%, цинка - на 10%, содержание меди изменяется незначительно. Кроме того, расход сорбента в предлагаемом способе существенно ниже, в 15-35 раз, по сравнению с прототипом.
Использование предлагаемого способа очистки позволяет добиться уменьшения в нерафинированном льняном масле кислотного числа на 33%, а перекисного - на 90% по сравнению с исходными значениями.
Способ адсорбционной очистки растительных масел, заключающийся в обработке их адсорбентом, имеющим каркасную структуру, отличающийся тем, что в качестве адсорбента используют титансодержащее металлоорганическое каркасное соединение типа MIL-125 формулы Ti8O8(ОН)4[O2C-C6H4CO2]6, содержащее в качестве линкера остатки 1,4-дикарбоновой кислоты бензола, а в узлах решетки кластеры в виде оксометаллатных многогранников, содержащих ионы титана, при его концентрации 0.8-1.4 г/л и времени контакта при комнатной температуре 1.5-2.5 ч.