Сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти

Сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к сепаратору перетирающего действия, предназначенному для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти.

Уровень техники изобретения

Хорошо известны соковыжималки для продуктов питания, таких, как фрукт или овощи, предназначенные для отделения сока от мякоти. Такие устройства очень популярны вследствие их пользы для здоровья и преимуществ вкусового плана. Одним из главных видов соковыжималок является соковыжималка перетирающего действия.

На Фиг.1 изображена соковыжималка перетирающего действия. Такая соковыжималка 1 содержит корпус 2 с приводным шнеком 3, который установлен в корпусе 2 с возможностью вращения. Шнек 3 имеет внешнюю поверхность 4 с тянущейся вокруг нее спиральной резьбой или ножом 5. Конический сетчатый фильтр 6 расположен в корпусе 2 и отделен от внутренней поверхности 7 корпуса 2 для образования канала 8 для сока между сетчатым фильтром 6 и корпусом 7. Выпускное отверстие 9 для сока тянется через корпус 2 от канала 8 для сока. Шнек 3 расположен в коническом сетчатом фильтре 6 и имеет возможность вращения в сетчатом фильтре 6 вокруг его продольной оси. Один конец 10 корпуса является открытым для формирования выпускного отверстия 11 для мякоти, а сквозь корпус 2 сформировано впускное отверстие 12 для фруктов или овощей, предназначенное для обеспечения возможности вставки фруктов или овощей в соковыжималку.

Когда пользователь вставляет фрукты или овощи в корпус 2 через впускное отверстие 12, фрукты или овощи помещаются между внутренней поверхностью 7 корпуса и шнеком 3. Шнек 3 медленно вращается вокруг его продольной оси посредством рукоятки с ручным приводом или двигателя (не показаны), и фрукты или овощи раздавливаются посредством спирального ножа 5. Раздавленные фрукты или овощи выталкиваются вдоль корпуса 2 в направлении сетчатого фильтра 6, и давление, прикладываемое к раздавленной мякоти и соку, увеличивается по мере их выталкивания вдоль корпуса вследствие уменьшения площади камеры 13, сформированной между коническим сетчатым фильтром 6 и шнеком 3, по мере схождения сетчатого фильтра в направлении к открытому концу 10 корпуса 2. Следовательно, осуществляется протекание сока посредством выталкивания через отверстия, сформированные в сетчатом фильтре 6, в канал 8 для сока и через выпускное отверстие 9 для сока. Затем, мякоть выталкивается через открытый конец 10 корпуса 2, а именно, через выпускное отверстие 11 для мякоти.

Однако одна проблема, возникающая при использовании соковыжималки перетирающего действия, заключается в том, что ее чистка для пользователя является трудной и трудоемкой. В частности, волокна мякоти застревают в сквозных отверстиях сетчатого фильтра и поэтому пользователь должен выполнять чистку щеткой вручную сетчатого фильтра для их вычищения.

Сущность изобретения

Следовательно, цель изобретения заключается в обеспечении сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, в котором, по существу, устраняются или преодолеваются вышеупомянутые проблемы.

Согласно настоящему изобретению, обеспечен сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, содержащий корпус, внутреннюю стенку в корпусе, шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой, предназначенное для вмещения мякоти и сока, и канал для сока, отделенный от углубления, в котором вытянутая во внутренней стенке, тянущейся между углублением и каналом для сока, сформирована прорезь таким образом, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выталкивания мякоти и сока вдоль углубления производилось протекание посредством выталкивания сока, находящегося в углублении, через прорезь в канал для сока.

Вышеупомянутая конструкция позволяет извлекать сок из фруктовой или овощной мякоти без необходимости наличия сетчатого фильтра. Это упрощает конструкцию сепаратора перетирающего действия и упрощает чистку сепаратора перетирающего действия.

Предпочтительно, внутренняя стенка имеет коническую форму.

Смысл этой конструкции заключается в создании повышения давления вдоль всего углубления.

Для удобства, вытянутая прорезь тянется по окружности вокруг внутренней стенки.

Следовательно, возможно получение потока сока из камеры вокруг всей основной части.

Выпускное отверстие для мякоти сформировано на одном конце корпуса, а шнек сконфигурирован для выталкивания мякоти и сока в направлении вышеупомянутого выпускного отверстия для мякоти.

Одно преимущество этой конструкции заключается в том, что мякоть легко направляется из камеры.

Для удобства, прорезь отделена от выпускного отверстия для мякоти. Эффект этой конструкции должен гарантировать хорошую эффективность извлечения сока.

В одном варианте осуществления, прорезь расположена рядом с противоположным к выпускному отверстию для мякоти концом внутренней стенки.

Преимущество этой конструкции должно гарантировать извлечение максимального количества сока из мякоти.

Внутренняя стенка может содержать первую часть и вторую часть, причем первая и вторая части могут быть разъединяемыми вдоль всей прорези.

Эффект этой конструкции заключается в том, что она позволяет легко очищать прорези и препятствует задержанию волокон в прорези.

Первая часть может быть размещена в корпусе с возможностью отсоединения.

Эта конструкция способствует очистке первой части внутренней стенки и прорези посредством улучшения их доступности.

В одном варианте осуществления, вторая часть может быть размещена в корпусе с возможностью отсоединения.

Эта конструкция способствует очистке второй части внутренней стенки.

В другом варианте осуществления, вторая часть является неотъемлемой частью корпуса.

Вторая часть, являющаяся неотъемлемой частью корпуса, может сократить количество составных частей и упростить сборку сепаратора перетирающего действия.

Первая часть может иметь торцевую лицевую поверхность, которая расположена на расстоянии от противоположной торцевой лицевой поверхности второй части для формирования прорези.

Преимущество вышеупомянутой конструкции заключается в том, что упрощается сборка сепаратора перетирающего действия.

Кроме того, сепаратор перетирающего действия может содержать проставочную деталь, сконфигурированную для размещения с зазором торцевой лицевой поверхности первой части и противоположной торцевой лицевой поверхности второй части.

Одно преимущество этой конструкции заключается в том, что она гарантирует сохранение одинакового зазора прорези.

Предпочтительно, проставочный элемент выступает с одной из противоположных торцевых лицевых поверхностей, и находится напротив противоположной торцевой лицевой поверхности для размещения с зазором первой части от второй части. Следовательно, между противоположными торцевыми лицевыми поверхностями сформирован одинаковый промежуток прорези.

Для удобства, канал для сока сформирован между внутренней стенкой и корпусом.

Сепаратор перетирающего действия может дополнительно содержать базовую деталь, предназначенную для поддержания корпуса на поверхности, причем продольная ось шнека сконфигурирована таким образом, чтобы тянуться под углом к поверхности, на которой расположена соковыжималка.

Одно преимущество расположения шнека, при котором он тянется под углом к поверхности, на которой расположена соковыжималка, заключается в том, что это позволяет использовать силу тяжести для подачи фруктов или овощей через сепаратор перетирающего действия и для вытекания сока из корпуса.

Предпочтительно, продольная ось шнека сконфигурирована таким образом, чтобы выступать вверх из базовой детали перпендикулярно к поверхности, на которой расположена базовая деталь.

Преимущество расположения шнека, при котором выполняется вращение вокруг тянущейся в вертикальном направлении оси, заключается в том, что при этом уменьшается пространство, необходимое для сепаратора перетирающего действия.

Согласно другому аспекту изобретения, обеспечена соковыжималка, предназначенная для извлечения фруктового или овощного сока из мякоти, содержащая сепаратор перетирающего действия по любому из предшествующих пунктов.

Согласно другому аспекту изобретения, обеспечен сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения фруктового или овощного сока от фруктовой или овощной мякоти, содержащий основную часть, в которой базовая деталь сконфигурирована для поддержки основной части на горизонтальной поверхности, шнек установлен в основной части с возможностью вращения вокруг оси вращения, причем ось вращения шнека сконфигурирована таким образом, чтобы тянуться под углом наклона к базовой детали.

При использовании вышеупомянутой конструкции, возможно максимальное увеличение размеров впускного отверстия для фруктов или овощей. Кроме того, возможно обеспечить конструкцию с автоматической подачей для осуществления подачи фруктов или овощей на шнек без необходимости выталкивания фрукта или овоща в направлении шнека.

В боковой стенке основной части может быть сформировано отверстие, тянущееся вокруг шнека, предназначенное для выполнения функции впускного отверстия для фруктов или овощей таким образом, чтобы фрукт или овощ мог подаваться на шнек, и, по меньшей мере, часть боковой стенки, в которой сформировано впускное отверстие, тянулась под углом наклона к оси вращения шнека.

Следовательно, площадь отверстия может быть максимально увеличена.

Шнек может содержать измельчающую часть и нажимную часть.

Следовательно, шнек имеет возможность измельчения фруктов или овощей и сжатия фруктов или овощей.

Отверстие может быть сконфигурировано таким образом, чтобы находиться лицом к измельчающей части.

Следовательно, фрукты или овощи, подаваемые через отверстие, направляются к измельчающей части.

Корпус может дополнительно содержать вытянутый канал, сконфигурированный для подачи фруктов или овощей в отверстие, а продольная ось вытянутого канала может тянуться под углом наклона к оси вращения шнека.

Режущая кромка измельчающей части может тянуться под углом наклона к оси вращения шнека.

Базовая деталь может быть образована посредством базовой поверхности.

Базовая деталь может быть образована посредством двух или более частей поверхности, которые отделены друг от друга. Базовые поверхности могут являться ножками.

Основная часть может содержать базовый блок, образующий базовую деталь и корпус, устанавливаемый на базовый блок.

Шнек может быть размещен в камере, сформированной посредством корпуса.

Камера может быть вытянутой и может иметь схождение в направлении каждого конца.

Корпус может содержать первую и вторую части, которые могут отсоединяться друг от друга.

Вышеупомянутая конструкция позволяет легко осуществлять очистку корпуса и шнека.

Первая часть может иметь выпускное отверстие для сока, а вторая часть имеет сетчатый фильтр, сконфигурированный таким образом, чтобы тянутся через все выпускное отверстие для сока, при расположении друг в друге первой и второй частей.

Вышеупомянутая конструкция позволяет легко очищать сетчатый фильтр.

Сепаратор перетирающего действия может дополнительно содержать корпус, внутреннюю стенку в корпусе, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой для вмещения мякоти и сока, и канал для сока, отделенный от углубления, причем во внутренней стенке, тянущейся между углублением и каналом для сока, сформирована вытянутая прорезь для того, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выполнения выталкивания мякоти и сока вдоль углубления, осуществлялось протекание посредством выталкивания сока, находящегося в углублении, через прорезь в канал для сока.

Изобретение также может быть применено в отношении устройства для производства соевого молока, причем устройство для производства соевого молока содержит сепаратор перетирающего действия, предназначенный для отделения соевого молока от соевой мякоти, содержащее корпус, внутреннюю стенку в корпусе, шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения, углубление, образованное между внешней поверхностью шнека и внутренней стенкой, предназначенное для вмещения соевой мякоти сои и соевого молока, и канал для соевого молока, отделенный от углубления, причем во внутренней стенке сформирована вытянутая прорезь, тянущаяся между углублением и каналом для соевого молока таким образом, чтобы при вращении шнека вокруг его продольной оси для выполнения выталкивания соевой мякоти и соевого молока вдоль углубления, осуществлялось протекание посредством выталкивания соевого молока, находящегося в углублении, через прорезь в канал для соевого молока.

Любой вариант осуществления изобретения, имеющий отношение к соковыжималкам, может также быть применим в области техники производства соевого молока.

Эти и другие аспекты изобретения будут очевидны и объяснены со ссылкой на описанные далее в настоящем документе варианты осуществления.

Краткое описание чертежей

Теперь, варианты осуществления изобретения будут описаны, исключительно для примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

Фиг.1 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе традиционного сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти;

Фиг.2 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно одному варианту осуществления изобретения;

Фиг.3 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно другому варианту осуществления изобретения;

Фиг.4 изображает иллюстративный вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно другому варианту осуществления изобретения;

Фиг.5 изображает иллюстративный вид в перспективе сепаратора перетирающего действия, предназначенного для отделения фруктового или овощного сока от мякоти согласно другому варианту осуществления изобретения;

Фиг.6 изображает иллюстративный вид в перспективе и в разобранном виде сепаратора перетирающего действия, изображенного на Фиг.5;

Фиг.7 изображает иллюстративный вид в перспективе с частичным разрезом корпуса сепаратора перетирающего действия, изображенного на Фиг.5 с вынутым шнеком; и

Фиг.8 изображает иллюстративный боковой вид в поперечном разрезе сепаратора перетирающего действия, изображенного на Фиг.5.

Подробное описание вариантов осуществления

Теперь со ссылкой на Фиг.2, сепаратор перетирающего действия 20, выполняющий функции соковыжималки перетирающего действия, предназначенной для отделения фруктового или овощного сока от мякоти, изображен как содержащий корпус 21, и вращающийся шнек 22, расположенный в корпусе 21.

Камера 23 сформирована в корпусе для вмещения вращающегося шнека 22, а корпус 21 может разделяться на переднюю часть 24 и заднюю часть 25 для обеспечения возможности получения доступа к камере 23 таким образом, чтобы шнек 22 мог выниматься из корпуса 21 для очистки, как станет очевидно далее в настоящем документе.

Камера 23 содержит цилиндрическую секцию 23a и коническую часть 23b. Передний конец корпуса 21 является открытым для формирования выпускного отверстия 26 для мякоти, через которое выбрасывается мякоть из корпуса 21, как станет очевидно далее в настоящем документе. В торцевой стенке 27 сформировано выпускное отверстие 26 для мякоти, которое обеспечивает сообщение между камерой 23 и внешней частью корпуса 21. Цилиндрическое отверстие 28 сформировано через заднюю стенку 29, сформированную посредством задней части корпуса 25, через которую тянется вал 30, предназначенный для приведения в действие вращающегося шнека 22.

Канал 31 сформирован и сообщается с камерой 23 рядом с задним концом корпуса 21, и он предназначен для выполнения функций впускного отверстия 33, через которое фрукт или овощ вставляется в камеру 23. Подобным образом, труба 34 тянется из нижнего конца корпуса 21 для формирования выпускного отверстия 35 для сока, как станет очевидно далее в настоящем документе, и сообщается с камерой 23 рядом с местом соединения между цилиндрическим блоком 23a и конической частью 23b.

Шнек 22 имеет основную часть 36 с конической частью 36a и цилиндрической частью 36b, тянущейся от конца цилиндрической части 36a. Вал 30 неподвижно прикрепляется к основной части 36 и тянется от заднего конца 37 основной части 36 вдоль продольной оси шнека 22. Вал 30 приводится в действие посредством двигателя (не показан) традиционным способом так, чтобы вал 30, и, следовательно, шнек 22, вращался в процессе работы двигателя. Спиральная резьба или нож 38 тянется вокруг внешней поверхности 39 основной части 36 от заднего конца 37 к переднему концу 40. В этом варианте осуществления, свободная кромка 42 винтового ножа 38 размещена на равных расстояниях от внешней поверхности 39 основной части 36 шнека вдоль ее длины, однако будет понятно, что высота ножа 38 может варьироваться вдоль его длины.

Внутренняя стенка 43 расположена в корпусе 21. Внутренняя стенка 43 съемно размещается в камере 23 и тянется вдоль конической части 23b камеры 23 от переднего конца корпуса 21 и через выпускное отверстие 35 для сока. Внутренняя стенка 43 разделяет камеру 23, находящуюся в корпусе 21, на канал 44 для сока, образованный между внутренней стенкой 43 и внутренней поверхностью 45 корпуса 21, и углубление 46, образованное между внутренней стенкой 43 и внешней поверхностью 39 основной части 36 шнека. Передний конец 47 внутренней стенки 43 примыкает к торцевой стенке 27 для формирования между ними уплотнения, а круговой вытянутый наружу фланец 48 сформирован в заднем конце внутренней стенки 43 и вплотную примыкает к внутренней поверхности 45 корпуса 21 для формирования между ними жидкостного уплотнения.

Канал 44 для сока тянется по окружности вокруг внутренней стенки 43 и имеет жидкостную связь с выпускным отверстием 35 для сока.

Внутренняя стенка 43 содержит первую часть 49 и вторую часть 50. Каждая из первой и второй частей 49, 50 является вставной деталью, которая съемно размещена в камере 23, и вместе они формируют внутреннюю стенку 43. Вытянутая прорезь 52 сформирована между первой и второй частями 49, 50 и тянется по дуге вокруг внутренней стенки 43. В этом варианте осуществления, вытянутая прорезь 52 тянется по окружности вокруг внутренней стенки 43 и через внутреннюю стенку 43 с внутренней лицевой поверхности 53 к внешней лицевой поверхности 54 таким образом, чтобы углубление 46 имело жидкостную связь с каналом 44 для сока. Внутренняя лицевая поверхность 53 внутренней стенки 43 является плоской так, что сквозь нее не сформировано никаких отверстий, за исключением прорези 52.

Первая часть 49 внутренней стенки 43 имеет плоскую торцевую лицевую поверхность 55, которая расположена смежно и при этом отделена от плоской торцевой лицевой поверхности 56 второй части 50, когда первая и вторая части 49, 50 размещены в корпусе 21.

Проставочные элементы 57 выступают вверх из торцевой лицевой поверхности 55 первой части. Проставочные элементы 57 выполняют функцию средства для размещения с зазором, предназначенного для размещения с зазором торцевой лицевой поверхности 55 первой части и торцевой лицевой поверхности 56 второй части, как станет очевидно далее в настоящем документе. Проставочные элементы 57 расположены равномерно вокруг торцевой лицевой поверхности 55. Несмотря на то, что проставочные элементы выступают вверх из торцевой лицевой поверхности 55 первой части и находятся напротив торцевой лицевой поверхности 56 второй части 56, в этом варианте осуществления будет понятно, что проставочные элементы могут тянуться от торцевой лицевой поверхности 56 второй части и находиться напротив торцевой лицевой поверхности 55 первой части. Альтернативно, первая часть может быть отделена от второй части посредством плеча, выступающего вверх из корпуса.

Один или несколько проставочных элементов 57 имеет установочную шпонку 58, выступающую из него для совмещения с соответствующим установочным углублением, сформированным в торцевой лицевой поверхности 56 второй части для правильного расположения первой и второй частей 55, 56 друг относительно друга.

Первая часть 49 внутренней стенки 43, в целом, имеет коническую форму. Тянущиеся в продольном направлении ребра 59 тянутся в радиальном направлении от внешней лицевой поверхности 54 первой части 49 и расположены с промежутками вокруг первой части 49 таким образом, чтобы упираться торцом во внутреннюю поверхность 45 корпуса 21 и позиционирования первой части 49 в корпусе 21. Следовательно, внешняя поверхность 53 первой части отделена от внутренней поверхности 45 корпуса 21 для образования канала 44 для сока. Фланец 48 тянется по окружности вокруг первой части 49 на противоположном конце первой части 49 до торцевой лицевой поверхности 55, а дальний край 60 фланца 48 располагается напротив внутренней поверхности 45 корпуса 21 для формирования напротив него уплотнения. Будет понятно, что такая уплотняющая конструкция предотвращает протекание мякоти между корпусом 21 и внутренней стенкой 43 и в канал 44 для сока. Фланец 48 имеет наклонную лицевую поверхность 62, которая имеет схождение от дальнего края фланца 60 к внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки для направления сока и мякоти в углубление 46.

Вторая часть 50 внутренней стенки 43 имеет коническую форму и тянется параллельно первой части 49. Она расположена в корпусе 21 между первой частью 49 и торцевой стенкой 27 корпуса 21 и формирует тянущийся по окружности передний конец 47 внутренней стенки, который упирается торцом в торцевую стенку 27 для формирования напротив него уплотнения. Тянущиеся в длину ребра 63 тянутся в радиальном направлении от внешней лицевой поверхности 54 второй части 50 и размещены с промежутками вокруг второй части 50 таким образом, чтобы упираться торцом во внутреннюю поверхность 45 корпуса 21 и обеспечить позиционирование второй части 50 в корпусе 21.

Когда первая и вторая части 49, 50 размещены в корпусе 21 и расположены друг относительно друга, противоположные торцевые лицевые поверхности 55, 56 двух частей внутренней стенки 43 сведены вместе таким образом, что они тянутся по окружности параллельно, но на расстоянии друг от друга. Проставочные элементы 57 сохраняют одинаковый зазор между первой и второй частями 49, 50 таким образом, чтобы прорезь 52 имела одинаковый зазор по всей окружности. В настоящем варианте осуществления, минимальная ширина прорези 52, образованная посредством минимального промежутка между противоположными торцевыми лицевыми поверхностями 55, 56 составляет приблизительно 0,3 мм, несмотря на то, что будет понятно, что ширина прорези 52 может варьироваться, например ширина прорези может составлять 0,1 мм.

Несмотря на то, что противоположные торцевые лицевые поверхности 55, 56 изображены как тянущиеся параллельно друг другу, но с зазором, будет понятно, что в поперечном сечении (как показано на Фиг.2) ширина промежутка прорези 52 между противоположными торцевыми лицевыми поверхностями 55, 56 может варьироваться в радиальном направлении между отверстием в прорезь 29 и выходом наружу в прорезь 52 таким образом, чтобы ширина прорези 52 увеличивалась или уменьшалась от отверстия в прорезь 52 к выходу в радиальном направлении. Ширина прорези 52 от отверстия до выхода в радиальном направлении может иметь линейное или нелинейное схождение или расхождение, и, таким образом, будет понятно, что такое увеличение или уменьшение поперечного сечения ширины прорези может соответствовать линейной или нелинейной математической функции, а также непрерывной или прерывной математической функцией. Альтернативно, в поперечном сечении прорезь имеет структуру лабиринта.

Несмотря на то, что на чертежах это не показано, в альтернативном варианте осуществления, один или оба внутренние края первой и второй частей 49, 50 имеют наклон под углом к внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43 и к торцевым лицевым поверхностям 55, 56 для формирования сходящейся горловины в прорезь 52, которая тянется по окружности вокруг внутренней стенки 43. Преимущество воронкообразной горловины заключается в том, что она принуждает волокна мякоти к схождению в прорезь 52 и, таким образом, повышает эффективность процесса фильтрации с образованием осадка.

Когда сепаратор для сока собран, внутренняя стенка 43 размещена в корпусе 21 и находится в таком положении, чтобы был образован канал 44 для сока, а шнек 22 был размещен в корпусе 21 таким образом, чтобы было образовано углубление. Шнек 22 установлен в корпусе с возможностью вращения, а вал 30 тянется от заднего конца корпуса 21 и соединяется с двигателем (не показан) или рукоятки с ручным приводом (не показана).

Тогда, пользователь использует сепаратор для сока таким образом, чтобы вращающаяся основная часть 22 приводилась в действие двигателя 25 или рукоятки с ручным приводом таким образом, чтобы шнек 22 вращался в корпусе вокруг его продольной оси.

Внешняя поверхность 39 шнека 22 тянется параллельно, но на расстоянии от внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43 вдоль продольной оси шнека 22. Следовательно, промежуток между шнеком 22 и внутренней стенкой 43 остается постоянным. Однако будет понятно, что в альтернативном варианте осуществления промежуток между шнеком 22 и внутренней стенкой 43 может изменяться, например, посредством схождения внешней поверхности 39 шнека 22 к внутренней лицевой поверхности 53 внутренней стенки 43. Свободный край 42 спирального ножа 38 лежит смежно с внутренней стенкой 43.

Фрукт или овощ вставляется в корпус 21 через канал 31, сформированный в верхнем конце корпуса 21 и направляется на шнек 22. Затем, фрукт или овощ раздавливается между шнеком 22 и корпусом 21 в результате действия вращения спирального ножа 38 шнека 22, воздействующего на фрукт или овощ, для размалывания вставленного фрукта или овоща в смесь мякоти и сока. По мере вращения шнека 22, спиральный нож 38 выталкивает фруктовую или овощную смесь вдоль корпуса 21 и в углубление 46 между шнеком 22 и внутренней стенкой 43. Смесь мякоти и сока направляется в углубление 46 посредством наклонной лицевой поверхности 62 фланца.

По мере продолжения вращения шнека 22, смесь мякоти и сока выталкивается вдоль углубления 46 к выпускному отверстию 26 для мякоти. Однако, несмотря на то, что ширина промежутка между шнеком 22 и внутренней стенкой 43 остается постоянной, считается, что радиус углубления 46 уменьшается в направлении вдоль продольной оси шнека 22 к выпускному отверстию 26 для мякоти. Следовательно, площадь поперечного сечения углубления 46 перпендикулярно к оси и объем углубления 46 вдоль продольной оси шнека 22 в направлении переднего конца корпуса 21 уменьшаются. Это вызывает увеличение давления, передаваемого на мякоть и сок в углублении 46 по мере выталкивания мякоти и сока вдоль углубления 46 посредством спирального ножа 38 шнека 22. Следовательно, несмотря на то, что осуществляется постоянное выталкивание мякоти в направлении открытого конца корпуса 21 для ее выпуска из углубления 46 через выпускное отверстие 26 для мякоти, увеличивающееся давление в углублении 46 вызывает протекание сока в противоположном направлении, а именно, к прорези 52, и осуществляется протекание посредством выталкивания в радиальном направлении через прорезь 52 и в канал 44 для сока.

Следовательно, устраняется необходимость в сетчатом фильтре и конструкция соковыжималки перетирающего действия упрощается по сравнению с традиционными соковыжималками перетирающего действия.

По мере продолжения вращения шнека 22, продолжается выталкивание мякоти в направлении выпускного отверстия для мякоти, и она выпускается из корпуса. Подобным образом, осуществляется протекание посредством выталкивания сока вдоль углубления 46 в противоположном к мякоти направлении и в прорезь 52. Тогда, сок протекает в канал 44 для сока и, затем, может легко протекать через выпускное отверстие 35 для сока в базовой детали корпуса 21 для выполнения его сбора. Предотвращается протекание мякоти через тянущуюся по окружности прорезь 52, однако сок может протекать через мякоть вдоль прорези 52 и в выпускное отверстие 35 для сока. Следовательно, мякоть и сок отделяются друг от друга.

Когда получено требуемое количество сока, вращение шнека 22 останавливается. Задняя часть 25 из корпуса отделяется от передней части 24 корпуса 21 для обеспечения доступа к камере 23 и тогда шнек 22 может быть удален из корпуса 21. Подобным образом, внутренняя стенка 43 может выниматься из корпуса 21, а первая и вторая части 49, 50 являются разъемными. Следовательно, для очистки внутренней стенки 43 и волокон мякоти, застрявших в прорези 52, первая часть 49 отдаляется от второй части 50. Следовательно, противоположная торцевая лицевая поверхность 55, 56 первой и второй частей 49, 50 отделяются друг от друга, и обеспечивается возможность их очистки без необходимости очистки пользователем внутренней части прорези как таковой.

Несмотря на то, что в вышеупомянутом варианте осуществления первая и вторая стеночные части расположены и установлены в камере посредством ребер и фланцев, будет понятно, что сепаратор перетирающего действия этим не ограничен, и что первая и вторая стеночные части могут быть размещены и установлены посредством других средств.

Несмотря на то, что внутренняя стенка 43 сформирована из двух вставных частей, которые отделены друг от друга для формирования прорези во внутренней стенке, в вышеупомянутом варианте осуществления будет понятно, что конструкция сепаратора перетирающего действия этим не ограничена. Например, в альтернативном варианте осуществления, первая и вторая части сформированы как единое целое таким образом, чтобы внутренняя стенка была сформирована в виде одиночной вставки со сформированной в ней прорезью. Однако преимущество формирования первой и второй частей как двух различных частей заключается в том, что они могут быть разделены для обеспечения возможности легкой очистки прорези и предотвращения сохранения мякоти в прорези во время очистки.

Альтернативно, одна из частей может быть сформирована в виде единого целого с корпусом. Со ссылкой на Фиг.3 описывается альтернативный вариант осуществления сепаратора 65 перетирающего действия. Этот вариант осуществления является, в целом, аналогичным вышеописанному варианту осуществления, и в настоящем документе будет опущено его подробное описание, а компоненты и отличительные признаки сохранят те же самые ссылочные обозначения. Однако в настоящем варианте осуществления, вторая часть внутренней стенки 43 сформирована как единое целое с корпусом 21.

В этом варианте осуществления, вторая часть 50 внутренней стенки 43 сформирована как единое целое с корпусом 21 и формирует выступ 66, тянущийся по окружности вокруг внутренней поверхности 45 корпуса 21. Следовательно, торцевая лицевая поверхность 56 второй части 50 сформирована посредством тянущейся по окружности торцевой стенки 67 выступа 66. Когда первая часть 49 вставлена в корпус 21, проставочные элементы 57 упираются торцом в торцевую стенку выступа 66 для размещения с зазором торцевой лицевой поверхности 55 первой части 49 и выступом 66 для образования прорези 52. Тогда, образуется углубление 46 между конической лицевой поверхностью 68 плеча 66 и внешней поверхностью 39 шнека 22, а также внутренней лицевой поверхностью 53 первой части 49 и шнеком 22. Будет понятно, что канал 44 для сока сформирован между внешней лицевой поверхностью 54 первой части 49 и корпусом 21.

В вышеописанных вариантах осуществления, прорезь 52 расположена в дальнем конце внутренней стенки 43 от выпускного отверстия 26 для мякоти или рядом с ним. Преимущество этой конструкции заключается в том, что лишь очень малое количество сока сохраняется в углублении 46 после операции отжима сока.

Однако будет понятно, что прорезь 52 может быть перемещена дальше вдоль внутренней стенки таким образом, чтобы она была расположена дальше в углублении. Преимущество этой конструкции заключается в том, что давление в углублении 46 повышается вдоль углубления 46 в направлении выпускного отверстия 26 для мякоти, и чем дальше вдоль углубления 46 в направлении выпускного отверстия 26 для мякоти, тем выше давление, используемое для выталкивания сока через прорезь 52.

В вышеописанных вариантах осуществления, шнек 22 расположен в корпусе для вращения вокруг горизонтальной оси. Однако в альтернативной конструкции, шнек может быть расположен в корпусе и быть сконфигурированным для вращения вокруг тянущейся в вертикальном направлении оси. Со ссылкой на Фиг.4 описан альтернативный вариант осуществления сепаратора 70 перетирающего действия. Этот вариант осуществления, в целом, является аналогичным вышеописанным вариантам осуществления, и в настоящем документе его подробное описание будет опущено, а компоненты и отличительные признаки сохранят те же самые ссылочные обозначения. Однако в настоящем варианте осуществления шнек 71 сконфигурирован для вращения в корпусе 21 вокруг вертикальной оси.

Корпус 21 имеет нижнюю часть 72 и верхнюю часть 73, которая формирует крышку. В этом варианте осуществления, шнек 71 установлен по его продольной оси на каждом конце, посредством вала 74 на нижнем конце 75 шнека 71, который тянется через соответствующее отверстие для вала 76, сформированное через корпус 21, и шпильки 77 на верхнем конце 78, помещенной в выемку для шпильки 79, сформированную в верхней части 73 корпуса 21. Вал 74 устанавливается в и приводится в действие посредством двигателя (не показан) или рукоятки с ручным приводом традиционным способом для выполнения вращения шнека 71 в корпусе 21 вокруг его продольной оси. Сепаратор 70 перетирающего действия имеет базовую деталь (не показана), которая выполнена с возможностью поддержания корпуса 21 на горизонтальной поверхности (не показана), такой, как стол или скамья. Следовательно, будет понятно, что когда базовая деталь установлена в поверхности, продольная ось шнека тянется перпендикулярно к поверхности. Преимущество размещения шнека для его вращения вокруг тянущейся в вертикальном направлении оси заключается в том, что это уменьшает пространство, необходимое для сепаратора 70 перетирающего действия.

В верхней части 73 корпуса 21 имеется впускное отверстие 33 для фруктов или овощей, сформированное через него таким образом, чтобы фрукт или овощ могли быть вставлены в камеру 23, образованную посредством корпуса 21. Шнек 71 имеет спиральную резьбу или нож 80, тянущийся вокруг внешней поверхности 82 шнека 71, и верхняя секция 83 спирального ножа 80 на верхнем конце 78 формирует резец, вращающийся под впускным отверстием 33 для фруктов или овощей для выполнения резки фрукта или овоща на смесь мякоти и сока.

Выпускное отверстие 35 для сока сформировано через боковую стенку 84 корпуса 81 как отделенное от стенки базовой детали 85 корпуса 21. Точно так же выпускное отверстие 26 для мякоти сформировано через боковую стенку 84 корпуса 81, но тянется от базовой стенки 85 корпуса 21.

Внутренняя стенка 43, в целом, является аналогичной стенкам в вышеописанных вариантах осуществления, однако в этом варианте осуществления внутренняя стенка 43 имеет нижний фланец 86, тянущийся по окружности вокруг нижнего конца 87 второй части 50 внутренней стенки 43. Когда вторая часть 50 внутренней стенки 43 вставляется в корпус 21, нижний фланец 86 располагается напротив внутренней поверхности 45 корпуса 21 вместе с ребрами 63 для позиционирования второй части 50 в корпусе 76 таким образом, чтобы она была отделена от базовой стенки 85. Нижний фланец 86 формирует жидкостное уплотнение с внутренней поверхностью корпуса 21, и