Способ отделки поверхности деревянныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

259660

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 75а, 1

Заявлено 20.Ч1.1964 (Ж 907288/29-33) с присоединением заявки Х

Приоритет

Комитет по делам

МПК В 44Ь

УДК 684.69(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.XII.1969. Бюллетень Мв 2 за 1970

Дата опубликования описания 27.1V,1970

Авторы изобретения

Рв П,а.1 ЕБТ!.:Ъ

И ""-- " ..т тт

М. О. Грибовский и С. Б. Рубинштейн

Проектный институт «Моспроектстройиндустрия»

Заявитель

ИьЛ110ТЕУд

СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕРЕВЯННЫХ

ИЗДЕЛИЙ дующим шлифованием поверхности до получения желаемого цвета. Затем изделие под.вергают термопрокату под давлением между вальцами, нагретыми до 120 — 170 С, до расплавления и выделения лигнина е разглаживания его по поверхности изделия. Для получения декоративного глянцевого слоя поверхность изделия покрывают каким-либо из лаков, например М4-56, М4-26.

Способ отделки поверхностот деревянных изделий посредством обжига и последующей

15 обработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности изделий, последнюю обрабатывают прокаткой между нагретыми до 120 — 170 С вальцами до выделения лигнина, после чего производят лакиро20 ванне.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при отделке поверхности деревянных изделий.

Известны способы отделки поверхности деревянных изделий посредством обжига с последующей обр aoîòêoé.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности изделий. Достигается это тем, что поверхность изделий обрабатывают прокаткой между нагретыми до 120 — 170 С вальцами до выделения л игнина, после чего производят лакирование.

Предлагаемый способ отделки поверхности деревянных изделий состоит в совмещении двух процессов — обжига и термопрокатки и осуществляется по следующей технологии.

Изделение, с целью обжига отделываемой поверхности, пропускают между вальцами, нагретыми до температуры 200 — 250 С, с послеПредмет изобретения