Способ изготовления клеящего к телу впитывающего изделия с пониженным скручиванием, ориентированного в направлении, перпендикулярном машинному

Способ изготовления клеящего к телу впитывающего изделия с пониженным скручиванием, ориентированного в направлении, перпендикулярном машинному

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу изготовления клеящегося к телу впитывающего изделия, отличающегося незначительным скручиванием или отсутствием скручивания, и ориентированного в направлении перпендикулярно машинному. Описаны различные способы конструирования индивидуальных, клеящихся к телу впитывающих изделий, которые позволяют уменьшить или исключить остаточное растяжение в оболочке, которое присутствует в местах крепления элементов.

Уровень техники

Было предложено несколько способов изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий. Клеящиеся к телу впитывающие изделия в общем состоят из элементов, которые слоями прикреплены к эластичной оболочке, которая в процессе сборки находится, в общем, в напряженном состоянии. При сборке создается композитное полотно для получения индивидуальных впитывающих изделий. Когда отдельные клеящиеся к телу впитывающие изделия штампом вырубают из указанного композитного полотна, индивидуальные изделия скручиваются в направлении эластичного материала оболочки в тех местах, где материал прикреплен к элементам. Это происходит из-за остаточного растяжения, которое присутствует в материале оболочки в области крепления слоев.

Скручивание клеящихся к телу впитывающих изделий нежелательно, поскольку оно может мешать снятию защитной полоски, креплению к телу и способности изделия оставаться прикрепленным к телу. Скручивание изделия в зоне впитывания может также мешать прилеганию и созданию уплотнения посредством изделия. Скрученные изделия также труднее переворачивать, складывать и упаковывать, за счет чего возрастает количество дефектов и время простоя машины.

Соответственно, имеется потребность в способе изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, который уменьшал бы вероятность скручивания или исключал скручивание конечных изделий, и тем самым облегчал бы процесс изготовления и удовлетворял потребителей.

Раскрытие изобретения

Установлено, что скручивание клеящегося к телу впитывающего изделия можно уменьшить или исключить, если селективно уменьшить или исключить упругое натяжение оболочки в тех местах, где должны быть прикреплены компоненты клеящегося к телу впитывающего изделия, такие как пакет переноса липкого слоя или впитывающий компонент, с целью получения композитного полотна, содержащего клеящиеся к телу впитывающие изделия. Соответственно, согласно настоящему изобретению в одном его аспекте, предлагается способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении, перпендикулярном машинному, содержащий этапы, на которых: подают пару клеящих полотен, содержащих липкий слой для фиксации на теле; подают эластичное полотно оболочки, в котором определено продольное и поперечное направление, и имеется пара противолежащих периферических краев, проходящих в продольном направлении; прикрепляют пару клеящих полотен к указанным противолежащим периферическим краям эластичного полотна оболочки; прикрепляют по меньшей мере один компонент, содержащий впитывающую структуру, к полотну оболочки на внутреннем участке между указанными противолежащими периферическими краями, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и производят резку материала композитного полотна, чтобы получить клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.

Согласно настоящему изобретению в другом его аспекте, предлагается способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, содержащий этапы, на которых: подают активируемое полотно материала оболочки, у которого определено продольное и поперечное направление; прерывисто активируют часть полотна материала оболочки в продольном направлении, чтобы создать активированные и неактивированные участки полотна материала оболочки в поперечном направлении; прикрепляют по меньшей мере один компонент по меньшей мере к одному неактивированному участку полотна материала оболочки, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и производят резку материала композитного полотна, чтобы получить клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.

Согласно настоящему изобретению в еще одном его аспекте, предлагается способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, содержащий этапы, на которых: подают полотно материала для оболочки, содержащее эластичные и неэластичные зоны; прикрепляют по меньшей мере один компонент к неэластичной зоне полотна материала для оболочки, чтобы получить материал в виде композитного полотна; производят резку материала композитного полотна, чтобы получить клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.

Согласно настоящему изобретению в еще одном его аспекте, предлагается способ изготовления сегментированного, клеящегося к телу впитывающего изделия, содержащий этапы, на которых: подают два полотна активируемого материала для оболочки; производят активацию двух указанных полотен материала для оболочки; прикрепляют полотно, содержащее пакет переноса липкого слоя к двум активированным полотнам материала для оболочки; прикрепляют впитывающий компонент к двум полотнам материала для оболочки, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и производят резку материала композитного полотна, чтобы получить сегментированное, клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 в разобранном виде изображает клеящееся к телу впитывающее изделие, соответствующее одному варианту осуществления изобретения.

Фиг. 2 изображает разрез клеящегося к телу впитывающего изделия, соответствующего одному варианту осуществления изобретения.

Фиг. 3 изображает один способ изготовления впитывающей структуры и впитывающего компонента, соответствующий одному варианту осуществления изобретения.

Фиг. 4 изображает способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 5 представляет вид сверху полотна клеящихся к телу впитывающих изделий в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 6 представляет вид сверху полотна клеящихся к телу впитывающих изделий в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 7 представляет вид сверху полотна клеящихся к телу впитывающих изделий в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 8 изображает способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 9 изображает способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 10 изображает способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 11 в аксонометрии изображает клеящееся к телу впитывающее изделие, в целях уменьшения скручивания содержащее сегментированную оболочку.

Фиг. 12 изображает способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий с сегментированной оболочкой, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 13 изображает способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий с сегментированной оболочкой, ориентированных в направлении перпендикулярном машинному, в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения.

Определения

Следует отметить, что использованные в настоящем описании термины «содержит», «содержащий» и другие производные от глагола «содержать» подразумевают, что в перечне, который они описывают, допускается присутствие и других неуказанных признаков, элементов, целых чисел, этапов или компонентов, и не исключают возможности присутствия или добавления одного или более иных признаков, элементов, целых чисел, этапов или компонентов.

Понятие «впитывающая структура» относится к средней части впитывающего изделия, которая работает с жидкостью, и может включать в себя, помимо других возможных, один или более следующих компонентов: пух целлюлозы, супервпитывающий материал, коформ (coform), впитывающий губчатый материал, материал, тормозящий выброс жидкости, или влагоотводящий материал, но не включает верхний изолирующий лист или задний изолирующий лист.

Понятие «впитывающий компонент» может включать в себя, помимо других возможных, один или более следующих компонентов: вышеописанную впитывающую структуру, проницаемый для жидкости верхний изолирующий лист, непроницаемый для жидкости задний изолирующий лист, или фиксирующий клеящий состав.

Термин «пакет переноса липкого слоя», в том смысле, в каком он употребляется в настоящем описании, в целом относится к клеевому участку клеящегося к телу впитывающего изделия, который обеспечивает приклеивание изделия к потребителю. В определенных предпочтительных вариантах осуществления изобретения, пакет переноса липкого слоя содержит нижнюю снимаемую полоску, слой конструкционного клеящего состава, липкий слой для фиксации на теле, нетканую основу и верхнюю снимаемую полоску.

Термин «прикреплять» и его производные, в том смысле, в каком они употребляются в настоящем описании, относятся к соединению, склеиванию, сочленению, связыванию, сшиванию и т.п. вместе двух элементов. Два элемента следует считать скрепленными друг с другом, когда они образуют друг с другом одно целое, или связаны друг с другом непосредственно или косвенно, когда каждый непосредственно соединен с промежуточными элементами. Понятие «прикреплять» и его производные включают варианты неразборного крепления, разборного крепления или возможности многократного крепления. Кроме того, прикрепление может окончательно осуществляться в процессе изготовления изделия или это может осуществлять конечный потребитель.

Термин «обращенная к телу», в том смысле, в каком он употребляется в настоящем описании, означает поверхность или сторону изделия, которая, как задумано, должна быть ориентирована в направлении тела или расположена с примыканием к телу того, кто будет носить изделие в ходе обычного применения. Термин «обращенная к одежде» означает поверхность или сторону, которая по отношению к обращенной к телу поверхности расположена на противоположной стороне изделия. Обращенная к одежде поверхность это наружная поверхность изделия, которая, как задумано, в ходе обычного применения должна быть ориентирована в сторону от тела. Обращенная к одежде поверхность в процессе ношения изделия в общем ориентирована в направлении белья или расположена с примыканием к белью или одежде потребителя.

Термин «соединенный», в том смысле, в каком он употребляется в настоящем описании, подразумевает непосредственное соединение или косвенное соединение. Предполагается, что при непосредственном соединении элементы находятся в контакте друг с другом, или скреплены друг с другом. При косвенном соединении предполагается, что между двух элементов находятся один или более промежуточных элементов, которые скреплены или «соединены» вместе. Промежуточные элементы могут быть присоединенными.

Термины «эластичный» и «высокоэластичный», а также «эластомерный», в том смысле, в каком они употребляются в настоящем описании, в общем относятся к такому свойству материала или композита, благодаря которому материал стремится восстановить свой первоначальный размер и форму после снятия усилия, вызывающего деформацию. Эластичный материал это материал, обладающий способностью к удлинению и свойством восстанавливать свой размер и форму. Предпочтительно, чтобы способный к эластичному удлинению материал демонстрировал удлинение по меньшей мере на 25% первоначальной длины в ненапряженном состоянии (процентное удлинение относится к увеличению первоначальной длины ненапряженного материала, т.е. 0% относится к первоначальной длине ненапряженного материала) в направлении приложенной силы, и при снятии приложенной силы восстанавливал по меньшей мере 10% от своего удлинения. В общем предпочтительно, чтобы эластомерный материал или композит был способен к удлинению на величину приблизительно от 25% первоначальной длины в ненапряженном состоянии (т.е. его длина увеличивалась на 25% от длины в ненапряженном состоянии) до 200% первоначальной длины в ненапряженном состоянии; например, предпочтительно, чтобы удлинение составляло по меньшей мере приблизительно 50-100% первоначальной длины в ненапряженном состоянии.

Термин «ориентированный в направлении поперечном машинному направлению», в том смысле, в каком он употребляется в настоящем описании, в общем относится к ориентации изготовленных впитывающих изделий. Например, в соответствии с фиг. 5, где наибольший размер 94 впитывающего изделия ориентирован по существу перпендикулярно направлению движения полотна 30, можно сказать, что изготовление впитывающего изделия происходит в направлении поперечном машинному направлению, и само изделие «ориентировано в направлении поперечном машинному направлению». И наоборот, если бы наибольший размер впитывающего изделия был ориентирован по существу параллельно направлению движения полотна, то можно было бы сказать, что изготовление впитывающего изделия происходит в «машинном направлении».

Термин «ненапряженное» «ненатянутое», в том смысле, в каком он употребляется в настоящем описании, для характеристики состояния полотна материала, не означает, что напряжение или натяжение отсутствует вообще. Чтобы работать с движущимся полотном, какая-то умеренная величина натяжения необходима, чтобы удерживать полотно или материал на месте. Соответственно, «ненатянутое» полотно или материал имеет натяжение достаточное, чтобы обрабатывать материал, но меньшее того натяжения, какое требуется для существенной деформации материала (например, его сужения)

Осуществление изобретения

В целом, настоящее изобретение относится к способам изготовления клеящегося к телу впитывающего изделия, ориентированного в направлении перпендикулярном машинному, и отличающегося незначительным скручиванием или отсутствием скручивания. Ниже рассмотрены различные способы конструирования индивидуальных, клеящихся к телу впитывающих изделий, которые уменьшают величину остаточного растяжения или исключают остаточное растяжение оболочки, к которой крепятся такие компоненты, как впитывающая структура или пакет переноса липкого слоя. Исключение скручивания важно для облегчения пользования клеящимся к телу впитывающим изделием, особенно в местах, где изделие фиксируется на теле потребителя. За счет исключения скручивания может быть улучшено как прилегание, так и действие клеящегося к телу впитывающего изделия.

На фиг. 1 изображен вариант осуществления клеящегося к телу впитывающего изделия 20. Клеящееся к телу изделие 20 содержит клеящуюся к телу оболочку 29 и компонент 40 впитывающего изделия. Строение клеящейся к телу оболочки 29 может быть разным в зависимости от способа изготовления. Например, как будет более подробно рассмотрено ниже, способ изготовления содержит выборочную активацию полотна путем обработки одной или более определенных областей полотна в целях увеличения растяжимости указанных областей, при этом материал полотна или оболочки может содержать ламинат с латентной эластичностью, который при активации может быть растянут по меньшей мере приблизительно на 25%, или по меньшей мере приблизительно на 100%, или по меньшей мере приблизительно на 200%, а при восстановлении может сократиться по меньшей мере приблизительно на 5%, или по меньшей мере приблизительно на 15%, или по меньшей мере приблизительно на 25% его длины в растянутом состоянии. Другие подходящие материалы для оболочки будут рассмотрены ниже.

Клеящаяся к телу оболочка 29 также содержит липкий слой для фиксации на теле, например, Пакет Переноса Липкого Слоя ППЛС (ATL) 32. На фиг. 2А и 2В представлено предпочтительное строение ППЛС (ATL) 32. В данном варианте осуществления, ППЛС (ATL) 32 выполнен так, что включает в себя левую часть 32а и соответственно правую часть 32b, и состоит из нижней снимаемой полоски 36b, конструкционного клеящего состава 33, липкого слоя 34 для фиксации на теле, нетканой основы 35, и верхней снимаемой полоски 36а. Конструкционный клеящий состав 33 может представлять собой, например, материал Easymelt 34-5610 (от компании Nation Starch Chemical Co., Bridgewater, NJ), липкий слой для фиксации на теле, может представлять собой материал BMS gel 4a (от компании Biomed Sciences, Inc., Allentown, PA), нетканая основа 35 может быть выполнена, например, из нетканого полотна из вискозы/полиэстера, изготовленного по технологии Спанлейс (Spunlace) (от компании Biomed Sciences, Inc., Allentown, PA), а снимаемая полоска 36 может быть, например, из разделительной бумаги 24KSA (от компании Tekkote Co., Leonia, NJ).

Согласно одному варианту осуществления изобретения, ППЛС (ATL) 32, содержащий снимаемую полоску 36, липкий слой 34 для фиксации на теле, и нетканую основу 35, может быть изготовлен способом, при котором подготавливают полотно нетканой основы 35, подготавливают полотно снимаемой полоски 36а, наносят липкий слой 34 для фиксации на теле на снимаемую полоску 36а, и вулканизируют липкий слой 34, например, путем облучения его ультрафиолетовым светом. Как только произойдет вулканизация липкого слоя 34, его наслаивают на нетканую основу 35. В предпочтительном варианте осуществления изобретения, липкий слой для фиксации на теле более узок, чем снимаемая полоска 36a, и он может быть более узким, чем снимаемая полоска 36a и нетканая основа 35. Это приводит к тому, что на боковых внутренних краях ППЛС (ATL) 32a и 32b образуется язычок 37, который потребитель может захватывать пальцами. В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения, ППЛС (ATL) 32 изготовляют с несколькими значениями ширины, разрезают на индивидуальные полосы и наматывают на сердечники.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, ППЛС (ATL) 32, содержащий нижнюю снимаемую полоску 36b, конструкционный клеящий состав 33, нетканую основу 35, липкий слой 34 для фиксации на теле и верхнюю снимаемую полоску 36a, может быть изготовлен способом, при котором подготавливают полотно нижней снимаемой полоски 36b, подготавливают полотно нетканой основы 35, наносят конструкционный клеящий состав 33 на нетканую основу 35, и наслаивают нетканую основу 35 со конструкционным клеящим составом 33 на нижнюю снимаемую полоску 36b. Подготавливают полотно верхней снимаемой полоски 36a, наносят на верхнюю снимаемую полоску 36а липкий слой 34 для фиксации на теле, и производят его вулканизацию. Верхнюю снимаемую полоску 36a с вулканизированным липким слоем 34 для фиксации на теле наслаивают на многослойную структуру, состоящую из нетканой основы 35, конструкционного клеящего состава 33 и нижней снимаемой полоски 36b.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, ППЛС (ATL) 32, содержащий нижнюю снимаемую полоску 36b, конструкционный клеящий состав 33, нетканую основу 35, липкий слой 34 для фиксации на теле и верхнюю снимаемую полоску 36a, может быть изготовлен способом, при котором подготавливают полотна нижней снимаемой полоски 36b и нетканой основы 35, которые подают в технологический процесс, при этом на нетканую основу 35 наносят конструкционный клеящий состав 33, и композит, состоящий из нетканой основы 35 и конструкционного липкого состава, наслаивают на нижнюю снимаемую полоску 36b. Подготавливают полотно верхней снимаемой полоски 36a, на указанное полотно в виде отдельных участков наносят липкий слой 34 для фиксации на теле, и производят вулканизацию слоя 34. Верхнюю снимаемую полоску с отдельными участками вулканизированного липкого слоя 34 для фиксации на теле наслаивают на многослойную структуру, состоящую из нетканой основы 35, конструкционного клеящего состава 33 и нижней снимаемой полоски 36b. В данном варианте осуществления изобретения, отдельные участки липкого слоя для фиксации на теле позволяют сформировать поперечные участки 37, предназначенные для захвата пальцами потребителем. Нижняя снимаемая полоска 36b и конструкционный клеящий состав 33 пакета ППЛС (ATL) 32 могут требоваться, а могут и не требоваться в зависимости от способа изготовления клеящегося к телу впитывающего изделия.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, ППЛС (ATL) 32, содержащий нижнюю снимаемую полоску 36b, конструкционный клеящий состав 33, нетканую основу 35, липкий слой 34 для фиксации на теле и верхнюю снимаемую полоску 36а, может быть изготовлен способом, при котором подготавливают полотна нетканой основы 35 и снимаемой полоски 36а, которые подают в технологический процесс. Снимаемую полоску 36а C-образно складывают саму с собой, формируя участок 37 для захватами пальцами. Липкий слой 34 для фиксации на теле наносят на снимаемую полоску 36а, вулканизируют, и полоску 36а со слоем 34 наслаивают на многослойную структуру, состоящую из нетканой основы 35, конструкционного клеящего состава 33 и нижней снимаемой полоски 36b.

Помимо материала 30 оболочки и ППЛС (ATL) 32, клеящееся к телу впитывающее изделие может содержать впитывающий компонент 40, который в общем прикреплен к первой стороне материала 30 оболочки. Крепление может быть несъемным, то есть не предполагающим снятия впитывающего компонента 40 потребителем изделия 20. В ином варианте, конструкция впитывающего компонента 40 может предусматривать возможность ее съема потребителем, то есть потребитель изделия 20 может снимать впитывающий компонент 40 и заменять его другим впитывающим компонентом 40 или вообще ничего не ставить на его место. В соответствии с некоторыми аспектами изобретения, когда предусмотрено несъемное крепление впитывающего компонента 40 к материалу 30 оболочки, то есть не предполагается, что потребитель будет снимать впитывающий компонент 40, могут быть использованы различные средства крепления, например такие как конструкционный клеящий состав 33. Примерами применимых конструкционных клеящих составов 33 могут служить любые клеи, которые будут эффективно удерживать впитывающий компонент 40 на месте, то есть, чтобы он не отделялся от материала 30 оболочки. Предлагаемые на рынке конструкционные клеящие составы, пригодные для применения в настоящем изобретении, включают, например, клеи Rextac™, выпускаемые компанией Huntsman Polymers, Houston, TX. Для удержания впитывающего компонента 40 на материале 30 оболочки могут быть использованы и другие средства, среди которых - способы соединения, известные в данной области техники, помимо других возможных включающие соединение давлением, клеевое соединение, соединение адгезионным клеем, соединение когезионным клеем, термическую сварку, ультразвуковую сварку, соединение тиснением, соединение обжатием, соединение пневмоперепутыванием, соединение плавлением, соединение типа Velcro и т.п., а также комбинации указанных средств.

Когда предпочтительным является съемное крепление впитывающего компонента 40, указанный компонент удерживают на материале 30 оболочки такими средствами, которые позволяют потребителю снимать впитывающий компонент 40. Одним таким средством, позволяющим удерживать впитывающий компонент 40, является использование контактного клея. Подходящие контактные клеи включают, помимо других возможных, и любые контактные клеи, предлагаемые на рынке. Примерами подходящих контактных клеев, пригодных для съемного крепления впитывающего компонента 40 к материалу 30 оболочки, могут служить контактные клеи, поставляемые компанией National Starch, Bridgewater, NJ.

Согласно определенным вариантам осуществления изобретения, может быть полезным, чтобы впитывающий компонент 40 содержал задний изолирующий лист 42, а в более предпочтительном варианте - задний изолирующий лист непроницаемый для жидкостей. Задний изолирующий лист может обеспечивать впитывающему компоненту 40 непроницаемость в отношении жидкостей, так чтобы любые жидкости, поступающие во впитывающую структуру 24, не проникали сквозь нее в одежду потребителя. Один пример из предлагаемых на рынке изолирующих листов - это заградительный материал ХР-3473a, поставляемый компанией Huntsman Packaging Corporation, Houston, TX. Впитывающая структура 24 может также содержать влагоотводящие слои 43a и 43b, которые могут быть выполнены из микроволокна, полученного по технологии «meltblown», например, материала плотностью 50 г/м², поставляемого на рынок компанией Yuhan-Kimberly Ltd., Korea. Впитывающий компонент 40 также содержит сорбирующий слой 44, впускной слой 45 и верхний изолирующий лист 46. Сорбирующий слой 44 может содержать один или несколько слоев поглощающих материалов, таких как волоконные материалы и/или, например, супервпитывающие материалы. В каждом из слоев могут содержаться одни и те же материалы или разные материалы. Материалы, которые могут быть использованы для изготовления сорбирующего слоя 44, включают те материалы, которые традиционно используются во впитывающих изделиях, а именно такие материалы как, например, целлюлоза, распушенная целлюлоза, вискоза, хлопок, и полимеры, полученные по технологии «meltblown», такие как полиэстер, полипропилен или коформ (coform). Коформ представляет собой комбинированное волокно, полученное путем раздува расплавленных полимеров, таких как полипропилен, а также поглощающих штапельных волокон, таких как целлюлоза. Желательным материалом является распушенная целлюлоза, поскольку она имеет низкую стоимость, сравнительно легко получается и обладает хорошей поглощающей способностью.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, клеящееся к телу впитывающее изделие 20 содержит снимаемую полоску 36, которая может выступать в поперечном направлении 77 за пределы липкого слоя 34 для фиксации на теле, образуя участок, который потребитель может захватывать пальцами, и который также известен, как язычок 37. Наличие язычка 37 дает потребителю возможность захватывать снимаемую полоску, помещая большой палец под неприкрепленный участок снимаемой полоски, и зажимая язычок 37 между большим и указательным пальцами. Потребитель изделия прикладывает отрывающее усилие для удаления передней и тыльной снимаемых полосок 36.

На фиг. 3 изображен один способ изготовления впитывающих компонентов 40. В способе определено машинное направление 76 и направление перпендикулярное машинному - поперечное направление 77. Способ состоит из операции сборки полотна 51 с впитывающей структурой, вырубки из полотна 51 штампом индивидуальных впитывающих структур 24, клеевого наслаивания на индивидуальные впитывающие структуры 24 полотен материалов верхнего изолирующего листа 46 и заднего изолирующего листа 42 и получения композитного полотна 52, и вырубки штампом из композитного полотна 52 индивидуальных впитывающих компонентов 40. У впитывающих компонентов 40 имеется передняя часть 84 и тыльная часть 85. Передняя часть 84 при использовании изделия рассчитана на совмещение с передней стороной тела, а тыльная часть 85 рассчитана на совмещение с ягодичной стороной тела.

Полотно 51 с впитывающей структурой может содержать один или более слоев поглощающих материалов, таких, например, как волоконные материалы и/или супервпитывающие материалы. В каждом из слоев могут содержаться одни и те же материалы или разные материалы. Согласно определенному варианту осуществления изобретения, полотно 51 с впитывающей структурой может быть получено способом, при котором подготавливают полотно 45 впускного слоя, в полотне 45 впускного слоя формируют отверстия 48, подают полотно 44 сорбирующего слоя и прикрепляют его к полотну 45 впускного слоя на стороне 89, обращенной к одежде, подают одно или более полотен 43а и 43b влагоотводящего материала, и прикрепляют указанные полотна к композиту, состоящему из полотна впускного слоя и полотна сорбирующего слоя, получая таким образом законченное полотно 51 с впитывающей структурой.

Композитное полотно для изготовления впитывающих изделий может быть получено способом, при котором впитывающие структуры 24, ориентированные так, что продольная осевая линия каждой структуры параллельна машинному направлению, поочередно с определенным интервалом подают в продольном направлении, при этом тыльные части 85 всех впитывающих структур 24 примыкают к передним частям 84 следующих за ними впитывающих структур 24; подают полотно материала заднего изолирующего листа 42, при этом, в определенном варианте осуществления, на поверхность заднего изолирующего листа, обращенную к телу, может быть нанесен конструкционный клеящий состав; и подают полотно материала верхнего изолирующего листа 46, при этом, в определенном варианте осуществления, на поверхность верхнего изолирующего листа 46 может быть нанесен конструкционный клеящий состав 33. Тогда следующие друг за другом впитывающие структуры 24 оказываются помещенными между задним изолирующим листом 42 и верхним изолирующим листом, и прикрепленными по меньшей мере к одному из указанных листов, и на этом заканчивается формирование композитного полотна 52 для изготовления впитывающих изделий. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, впитывающая структура 24, являющаяся составной частью впитывающего изделия, по своей протяженности не равна области верхнего изолирующего листа 46 и заднего изолирующего листа 42, примыкающей к периферическому краю впитывающей структуры 24, которую закатывают вместе с листами так, что при вырубке впитывающего компонента 40 из полотна 52 периферический край формируется свободным от впитывающей структуры 24. Композитное полотно 52 затем может быть подвергнуто операции вырубки с целью получения индивидуальных впитывающих компонентов 40. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, впитывающие структуры 24 по своей протяженности не равны верхнему изолирующему листу 46 и заднему изолирующему листу 42, однако имеется периферический край 54, который герметично запечатывает и удерживает впитывающие структуры внутри конверта из верхнего изолирующего листа 46 и заднего изолирующего листа 42.

Верхний изолирующий лист 46 должен обладать способностью принимать различные выделения организма в зависимости от типа изделия. В случае изделий женской гигиены, часто слой, обращенный к телу, или верхний изолирующий лист 46 должен быть способен принимать менструальные выделения и мочу. В определенных вариантах осуществления изобретения, верхний изолирующий лист 46 может содержать слой, выполненный из какого-либо функционально специализированного материала, или может представлять собой композитный материал. Например, слой, обращенный к телу или соприкасающийся с телом, может содержать тканый материал, нетканый материал, полимерную пленку, ламинат в виде пленки и нетканого материала, и т.п., а также комбинацию указанных материалов.

Подходящие конструктивные клеевые составы включают, например, клеи RextacTM, а также клеи, поставляемые компанией Bostik Findley Inc., Wauwatosa, WI.

Задний изолирующий лист 42 может представлять собой полотно непроницаемое для жидкостей. С другой стороны, в качестве заднего изолирующего листа 42 можно использовать и полотно проницаемое для жидкостей. Задний изолирующий лист 42 может, например, содержать полимерную пленку, тканый материал, нетканый материал, и т.п., а также комбинацию указанных материалов или композитный материал. Например, задний изолирующий лист 42 может содержать полимерную пленку, наложенную слоем на тканый или нетканый материал. Полимерная пленка, в частности, может состоять из полиэтилена, полипропилена, полиэстера и т.п., а также представлять комбинацию указанных материалов.

Согласно фиг. 4, процесс изготовления клеящегося к телу впитывающего изделия продолжается этапом подачи полотна материала 30 оболочки, у которого имеется сторона 88, обращенная к телу, и сторона 89, обращенная к одежде. Как говорилось выше, материал 30 оболочки может содержать полимерную пленку, тканый материал, нетканый материал, вспененный материал и т.п., а также сочетание указанных материалов или композитный материал. Согласно некоторым аспектам изобретения, материал оболочки может содержать многослойную структуру, например, полимерную пленку, нанесенную слоем на тканый или нетканый материал. Точный состав материала 30 оболочки может меняться в зависимости от способа изготовления, что будет более подробно рассмотрено ниже. В определенных вариантах осуществления изобретения, полотно 30 оболочки подвергают обработке коронным разрядом для улучшения его адгезионных свойств. С другой стороны, материал 30 может быть заранее обработан коронным разрядом. Заранее подготовленное многослойное композитное полотно 32, которое именуется Пакетом Переноса Липкого Слоя или ППЛС (ATL), содержащее несущую основу 35, липкий слой 34 для фиксации на теле, и снимаемую полоску 36, подают и приклеивают к полотну материала 30 оболочки, чтобы получить композитное полотно 53 оболочки.

Процесс изготовления продолжается этапом приготовления композитного полотна 53 оболочки для прикрепления впитывающего компонента 40. В композитном полотне 53 производят первоначальную вырубку, чтобы удалить часть материала, которая будет покрыта впитывающим компонентом 40. В другом варианте осуществления, как показано на фиг. 4, вырубку штампом можно исключить, если впитывающие компоненты 40 располагать внутри или по существу конгруэнтно с индивидуальной, клеящейся к телу оболочкой 29. Затем на композитное полотно 53 оболочки наносят средства прикрепления, такие как клеящий состав 33. В других вариантах осуществления изобретения, средства прикрепления можно наносить на композитное полотно 52 впитывающих компонентов. Данные средства прикрепления можно исключить, если впитывающий компонент 40 содержит собственные средства крепления для его присоединения к клеящейся к телу оболочке 29. Средства прикрепления могут представлять собой однокомпонентную систему, например, конструкционный клеящий состав 33 для прикрепления впитывающего компонента 40 к клеящейся к телу оболочке 29. В ином варианте, средства прикрепления могут представлять собой двухкомпонентную систему (не показана), например, застежку типа Velcro, соединитель, основанный на молекулярном сцеплении, защелки, кнопки и т.п, где одна часть двухкомпонентного средства прикрепления располагается на клеящейся к телу оболочке 29, а вторая часть средства 21 прикрепления располагается на впитывающем компоненте 40.

Затем впитывающие компоненты 40 подают, повернув на 90°, и прикрепляют к поверхности 88 композитного полотна 53, которая будет обращена к телу, так что барьерный слой 42 впитывающего компонента 40 примыкает к указанной поверхности 88. В данном варианте осуществления изобретения для прикрепления используют конструкционный клеящий состав 33. Однако специалисту должно быть понятно, что термин «прикреплять» относится к любому способу соединения, склеивания, сочленения, связывания, сшивания и т.п. двух элементов. Два элемента следует считать скрепленными вместе, когда они вместе образую одно целое, когда они связаны друг с другом непосредственно или косвенно, когда, например, каждый элемент непосредственно связан с промежуточными элементами, и образует наразборное соединение, разборное соединение или соединение, предусматривающее возможность многократной фиксации. Процесс изготовления продолжается операцией вырубки штампом индивидуальных, клеящихся к телу впитывающих изделий 20.

Клеящиеся к телу впитывающие изделия 20 могут быть изготовлены при размещении выкроек либо с уплотнением, либо без уплотнения. Схемы размещения выкроек с уплотнением (вложением) особенно предпочтительны, поскольку они сокращают количество исходного материала, необходимого для изготовления изделия. На фиг. 5 показано полотно, на котором клеящиеся к телу впитывающие изделия 20 размещены без уплотнения, и у н