Формовочный барабан и очищающее устройство для формовочного барабана

Формовочный барабан и очищающее устройство для формовочного барабана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к формовочному барабану для формования продуктов из массы исходного пищевого материала. Формовочный барабан содержит одну или несколько полостей со стенкой формовочной полости, имеющей, по меньшей мере, частично пористую структуру, тогда как каждая полость соединена с каналом. Настоящее изобретение относится также к очищающему устройству для очистки формовочного барабана согласно изобретению с опорными средствами для опоры оси барабана. Дополнительно, настоящее изобретение относится к процессу очистки барабана согласно изобретению.

Гигиена является важной проблемой в пищевой промышленности. Поэтому важно, чтобы детали машин, которые находятся в контакте с пищевым продуктом, регулярно очищались. Прежде всего, при использовании барабана с полостями с пористой структурой для изготовления формованных пищевых продуктов барабан должен регулярно очищаться, и как можно быстрее после того, как формовочный барабан был удален из формовочного устройства. Если это не сделано, то, например, сухое мясо приведет к забивке пор пористой полости и сделает очень сложным очистку этих полостей.

Из WO 2005/107481 A2 известен формовочный барабан, который может подвергаться очистке. Однако очистка этого формовочного барабана является недостаточной. Кроме того, из этой заявки на патент известно очищающее устройство, которое, однако, является довольно сложным и приводит к неудовлетворительной очистке.

Поэтому предметом настоящего изобретения является разработка формовочного барабана, очищающего устройства и процесса, которые не имеют недостатков согласно уровню техники.

Эта проблема решена посредством формовочного барабана для формования продуктов из массы исходного пищевого материала, содержащего одну или несколько полостей со стенкой формовочной полости, имеющей, по меньшей мере, частично пористую структуру, в то время как каждая полость соединена с каналом, и в то время как канал простирается от первого переднего конца ко второму переднему концу формовочного барабана.

В одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к формовочному барабану для формования продуктов из массы исходного пищевого материала. Прежде всего, настоящее изобретение относится к формовочному барабану для формования мяса, например, в двух- или трехмерные котлеты. Формовочный барабан содержит одну, предпочтительно более полостей, которые расположены на поверхности барабана. Предпочтительно, эти полости расположены по всей окружности формовочного барабана, и множество полостей расположены параллельно, то есть рядами. Во время изготовления один ряд полостей заполняется и опорожняется одновременно. Во время изготовления барабан вращается. Подобный барабан с пористыми полостями и соответствующее устройство для формования пищевого продукта раскрыты в US 3427649 или в US 3205837. Эти ссылки при этом включены по ссылке, и их сущность является, следовательно, частью сущности настоящей заявки на патент.

Согласно настоящему изобретению каждая формовочная полость имеет стенку полости, то есть боковую стенку и/или дно, которая является, по меньшей мере, частично пористой, так что стенка полости является проницаемой для газа и/или очищающей текучей среды. Пористая структура является, например, спеченной структурой. Пористая структура имеет множество каналов, которые простираются от одной поверхности структуры до другой поверхности структуры. Предпочтительно, каналы являются взаимосвязанными. Барабан может содержать один цилиндрический элемент, который полностью изготовлен из пористого материала. Альтернативно, барабан содержит пористые вставки. Предпочтительно, только дно изготовлено, по меньшей мере, частично из пористого материала.

Кроме того, согласно настоящему изобретению каждая полость соединена с каналом для выпуска газа из полости по время заполнения, подачи сжатого газа для удаления продукта из полости и/или подачи очищающей текучей среды к полости. Предпочтительно, все полости в одном ряду соединены друг с другом каналом. Согласно настоящему изобретению этот канал простирается от первого переднего конца ко второму переднему концу формовочного барабана, то есть очищающая текучая среда, введенная на одном конце, может покинуть барабан на другом переднем конце без принудительного пропускания через пористую структуру. Данный вариант осуществления имеет то преимущество, что, особенно во время очистки, канал может промываться, и частицы пищи в канале могут быть легко удалены из канала.

Предпочтительно, один передний конец содержит распределительное средство, предпочтительно кольцо, для распределения очищающей и/или высушивающей текучей среды по всем каналам. Это соединительное средство соединяет все каналы так, что очищающая и/или осушающая текучая среда должна подаваться к формовочному барабану только один раз, то есть к распределителю, который распределяет очищающую и/или осушающую текучую среду ко всем каналам.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления передний конец формовочного барабана содержит средства для задания положения форм для вращения формовочного барабана, особенно во время изготовления формованного продукта. Этими средствами для подгонки форм могут быть, например, множество штифтов, которые распределены на одинаковом расстоянии по окружности переднего конца.

В другом предпочтительном варианте осуществления формовочный барабан содержит ось вращения, которая простирается из обоих концов формовочного барабана. Эта выступающая часть может быть использована для удерживания формовочного барабана, например, в формовочном устройстве и/или очищающем устройстве. Кроме того, эти выступающие части могут быть использованы для перемещения формовочного барабана, например, от изготавливающего устройства к очищающему устройству и наоборот. Ось вращения может быть частью переднего конца формовочного барабана, может быть закреплена на переднем конце формовочного барабана и/или может простираться через всю центральную ось формовочного барабана.

В другом предпочтительно варианте осуществления настоящего изобретения формовочный барабан содержит полую ось вращения и/или пористую цапфу. Полая ось вращения и/или полая цапфа могут быть, например, использованы для транспортировки формовочного барабана, например, от формовочного устройства к очищающему устройству и наоборот.

Предпочтительно, формовочный барабан содержит средство распознавания, предпочтительно радиометку (RFID) с функциями только чтения или чтения и записи. Использование средства распознавания является выгодным и в формовочном устройстве, и в очищающем устройстве для очистки барабана. Она предоставляет возможность работать с предварительно запрограммированными меню и в формовочном устройстве и/или в очищающем устройстве, что имеет следствием гарантию качества и более быструю замену. Эта программа может храниться в средстве распознавания и/или в системе управления, которая является частью формовочного устройства и/или очищающего устройства.

Когда формовочный барабан будет помещен в формовочное устройство, система распознает его, и будут активированы предпочтительные параметры процесса, например: давление заполнения для пищевой массы, скорость вращения барабана, заданные значения для управления подачей текучей среды к полостям для продукта для удаления формованного продукта, движение ленты, которая удаляет формованный продукт от барабана. Дополнительно, может контролироваться и сохраняться история изготовления, например в какое время и в какой день использовался формовочный барабан, периоды остановки, температура массы, рабочее время в сравнении с объемом изготовления и т.д. данного конкретного формовочного барабана в формовочном устройстве. Эта информация может быть использована, например, для прогнозирования объема изготовления и/или для упреждающего инициирования обслуживания формовочного барабана и/или очищающего или формовочного устройства.

Когда формовочный барабан будет помещен в очищающее устройство, барабан будет распознан, и будет активирован индивидуальный процесс очистки для конкретного барабана. Программа очистки может содержать настройки, такие как количество необходимых моющих средств, период времени каждого этапа очистки в процессе очистки. Также может контролироваться история очистки барабана. Это особенно важно из-за гигиенических требований к процессам формования пищевых продуктов.

В случае, когда используется формовочный барабан с полостями, изготовленными из пористого материала, является предпочтительным чистить формовочный барабан вскоре после периода изготовления, чтобы не допустить засорения отверстий материалом. В результате записи одних или более вышеупомянутых данных в память формовочного устройства и очищающего устройства и/или в централизованно организованную память, в дальнейшем, например, можно провести анализ, не вызвана ли проблема с формовочным барабаном, например, неудачным процессом очистки.

Предпочтительно, барабан хранится в узле хранения. Этот узел хранения также может быть оснащен средством распознавания для управления логистикой в отношении формовочных барабанов. Формовочное устройство, очищающее устройство и узел хранения могут быть соединены друг с другом для централизованного управления обращением с формовочными барабанами. В предпочтительном варианте осуществления с более развитой технологией отслеживания будет известно, какой барабан находится в формовочном устройстве, какой барабан находится в очищающем устройстве, какие барабаны находятся в узле хранения, и даже настройки, с которыми работают формовочная устройство и очищающее устройство, могут контролироваться и со временем изменяться из центрального пункта. Доступна также история формовочного барабана в отношении очищающего устройства и формовочного устройства. Надежный централизованный контроль над конфигурацией производственной линии может быть достигнут путем соединения вместе всех используемых устройств.

Идентификационным средством в формовочном барабане могут быть, например, фрезерованные канавки, которые содержат код, который может быть распознан средством распознавания, например читаемые машиной отверстия, формирующие уникальный номер, штрих-код, транспондер (электронная метка, радиометка, микросхема радиометки), или возможны также другие идентификационные средства.

Средство распознавания, соединенное с формовочным устройством и/или очищающим устройством, является считывающим и/или записывающим средством, которое способно считывать идентификационное средство, которое является частью каждого формовочного барабана, и/или записывать информацию на средстве распознавания формовочного барабана.

Использованная техника средства распознавания должна противостоять условиям во время процесса формования, во время процесса очистки, во время хранения и/или во время дальнейшего обращения с формовочным барабаном. Особенно во время процесса очистки, когда барабан помещен внутри кожуха очищающего устройства, барабан будет подвергаться воздействию моющих средств, кислот, промывки при высоком давлении и/или высокой температуры. Для предотвращения того, что идентификационное средство, расположенное на/в формовочном барабане, и средство распознавания, расположенное на формовочном устройстве, очищающем устройстве и/или иногда узле хранения, будет повреждено, они предпочтительно расположены в защищенном месте и/или встроены в пластмассовые детали.

Другим предметом настоящего изобретения является устройство для формовочного барабана согласно изобретению с опорными средствами для опоры оси формовочного барабана, в то время как очищающее устройство содержит защитное и крепежное средство, которое прикрепляет формовочный барабан к опорным средствам и/или закрывает один или оба передних конца формовочного барабана.

Раскрытие сущности изобретения в отношении формовочного барабана согласно изобретению применимо также к устройству согласно изобретению и наоборот.

Этот вариант осуществления настоящего изобретения относится к устройству, например, для очистки формовочного барабана изнутри, то есть, прежде всего, канала и/или полости, и/или снаружи. Этот вариант осуществления настоящего изобретения относится затем к формовочному устройству, в котором барабан используется для формования пищевых продуктов из исходного пищевого материала.

Согласно настоящему изобретению устройство содержит опорные средства для опоры осей барабана, который, предпочтительно, не вращается во время процесса очистки и предпочтительно вращается во время процесса изготовления. Предпочтительно, ось барабана помещается на и/или в опорном средстве и, по меньшей мере, частично закреплена на своем месте. Например, в качестве опорного средства может быть использован сегмент цилиндрической боковой стенки трубы.

Кроме того, устройство содержит кожух и/или крепежные средства, которые закрепляют формовочный барабан на опорных средствах и/или, по меньшей мере, частично закрывают передний конец формовочного барабана. Путем закрывания одного переднего конца формовочного барабана один конец канала может быть закрыт и/или два канала могут быть гидравлически соединены друг с другом кожухом. Дополнительно или альтернативно, кожух может быть подсоединен к текучей среде для извлечения сформованного продукта, источнику очищающей и/или высушивающей текучей среды для введения очищающей и/или высушивающей текучей среды через передний конец в канал формовочного барабана и продавливания очищающей и/или осушающей текучей среды через пористую структуру и таким образом очистки или осушки ее. Предпочтительно, закрывающие и крепежные средства содержат уплотняющие элементы для предотвращения того, что особенно извлекающая, очищающая и/или высушивающая текучая среда непреднамеренно будет утекать из одного из передних концов.

В другом предпочтительном варианте осуществления закрывающие и крепежные средства содержат приводные средства для перемещения их из положения закрепления в положение удаления и наоборот и, предпочтительно, надежного закрепления их по меньшей мере в одном из их соответствующих положений. Эти приводные средства могут приводиться в действие двигателем и/или вручную. Этот предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения имеет то преимущество, что формовочный барабан может быть помещен на опорные средства устройства. В дальнейшем первые и затем вторые закрывающие и/или крепежные средства могут быть автоматически помещены на передний конец формовочного барабана для надежного закрепления формовочного барабана в его положении и/или для очистки каналов и/или полостей.

В другом предпочтительном варианте осуществления одно закрывающее и/или крепежное средство содержит соединительный патрубок для извлекающей, очищающей и/или осушающей текучей среды для подачи извлекающей, очищающей и/или осушающей текучей среды к каналу и/или полости.

Дополнительно, в случае если устройство является очищающим устройством, оно предпочтительно содержит сопло, которое вращается вокруг барабана для очистки окружности и/или переднего конца барабана. Сопло может приводиться в движение двигателем и/или приводиться в движение в результате истечения струи очищающей текучей среды.

Согласно предпочтительному или другому варианту осуществления настоящего изобретения, устройство содержит средство для перемещения, предпочтительно опускания и/или поднимания, формовочного барабана относительно рамы устройства. Это средство может быть использовано для прижимания барабана к уплотнению вблизи области заполнения питательного элемента массы. Кроме того, это средство может быть использовано для удаления формовочного барабана из передвижного устройства и/или помещения его в устройство. Дополнительно, это средство может быть использовано для изменения вертикального и/или горизонтального положения формовочного барабана во время очистки и/или для удаления средства, на котором покоится формовочный барабан, от формовочного барабана.

Предпочтительно, формовочный барабан содержит блок чтения/записи, который поддерживает связь со средством распознавания формовочного барабана.

Другим предметом настоящего изобретения является способ очистки формовочного барабана согласно изобретению в очищающем устройстве согласно изобретению, тогда как каналы промываются от первого переднего конца ко второму переднему концу.

Раскрытие сущности изобретения в отношении формовочного барабана и/или очищающего устройства применимо также к способу согласно изобретению и наоборот.

Согласно предпочтительному или другому варианту осуществления способа очистки согласно изобретению, формовочный барабан перемещается, предпочтительно опускается и/или поднимается перед, во время и/или после очистки и/или что опорные средства (82, 83) удаляются от барабана во время очистки и наоборот.

Согласно настоящему изобретению каналы промываются от первого переднего конца ко второму переднему концу. Данный вариант осуществления способа согласно изобретению имеет то преимущество, что пищевые частицы, которые находятся внутри канала, удаляются из канала и не направляются принудительно в пористую структуру полостей.

В одном предпочтительном варианте осуществления полости промываются очищающей текучей средой после того, как канал был очищен. Прежде всего, после того как канал был очищен, отверстие канала на одном переднем конце будет закрыто, так что введенная в канал текучая среда должна течь через пористую структуру полости и, тем самым, очищать пористую структуру.

В другом предпочтительном варианте осуществления канал и/или полость после очистки высушивается. Это, предпочтительно, осуществляется путем введения воздуха в канал, что, предпочтительно, сначала удаляет воду из канала, а затем высушивает полость.

В одном предпочтительном варианте осуществления внешняя поверхность барабана очищается посредством вращающегося сопла. Этот вариант осуществления настоящего изобретения имеет то преимущество, что барабан во время процесса очистки стоит неподвижно. В другом предпочтительном варианте осуществления передние концы чистятся прежде, чем промываются канал и/или полость. Этот вариант осуществления настоящего изобретения имеет то преимущество, что передние концы являются уже очищенными, прежде чем они закрываются крышкой.

Другим предметом настоящего изобретения является передвижное устройство для транспортировки формовочного барабана согласно одному из предшествующих пунктов формулы изобретения, тогда как оно содержит вилку и/или шпиндель для опоры формовочного барабана.

В случае, когда барабан переносится из узла хранения или к узлу хранения, например, передвижным устройством с подъемными средствами, узел хранения может быть выполнен как относительно простой стеллаж, который может быть обеспечен защитными средствами, например, пластмассовой деталью в форме башмака для предотвращения того, что поверхность барабана будет повреждена. Этот узел хранения может вмещать множество барабанов. Узел хранения предпочтительно оснащен средствами позиционирования для обеспечения не вызывающего затруднений помещения и удаления формовочного барабана передвижным устройством.

В случае, когда имеется в наличии передвижное устройство без подъемных средств, узел хранения должен быть обеспечен подъемными средствами для подъема формовочного барабана с передвижного устройства или для укладки формовочного барабана на передвижное устройство. Для переноса барабана требуется лишь небольшое перемещение в вертикальном направлении. Все подъемные средства, описанные в нескольких вариантах осуществления очищающего устройства и формовочного устройства, могут быть также использованы для узла хранения. Эти подъемные средства могут приводиться в действие гидравлически, электродвигателем, но предпочтительно вручную, так что не требуется никакое пневматическое или электрическое подключения к узлу хранения. В управляемой вручную системе опоры формовочного барабана в узле хранения могут перемещаться, например, рычажным механизмом, который совершает только вращательное движение вокруг точки вращения для преодоления разности высот. Возможны также другие конструкции, подобные рычажному механизму, который может совершать вращательное движение и/или линейное движение, и приводимый в движение валом элемент. Каждое место хранения формовочного барабана может иметь свое собственное подъемное средство, однако также возможно, что несколько мест хранения барабана работают с одним подъемным средством. Узел хранения может быть выполнен так, что имеется ограниченная область, в которой, по меньшей мере, внешняя поверхность по меньшей мере одного барабана может промываться с помощью моечного устройства высокого давления без разбрызгивания частиц мяса и т.п. на уже очищенные и находящиеся на хранении барабаны. Это может быть полезно, когда изготовление пищевого продукта останавливается только на короткий период времени и главным образом должна быть очищена внешняя поверхность формовочного барабана, прежде чем начнется следующий период изготовления.

Теперь настоящее изобретение будет разъяснено в соответствии с фиг.1-29Б. Эти разъяснения не ограничивают объем охраны. Разъяснение применимо ко всем вариантам осуществления настоящего изобретения, соответственно.

На фиг.1-1А показан формовочный барабан согласно изобретению.

На фиг.2-5 показан первый вариант осуществления очищающего устройства согласно изобретению.

На фиг.6 и 7 показана другая концепция загрузки формовочного барабана в очищающее устройство.

На фиг.8-10 показан второй вариант осуществления очищающего устройства согласно изобретению.

На фиг.11 показан способ согласно изобретению

На фиг.12-17 показаны другие варианты осуществления формовочного устройства.

На фиг.18 показано передвижное устройство.

На фиг.19-22 показано очищающее устройство согласно изобретению.

На фиг.23-26Г показано формовочное устройство согласно изобретению.

На фиг.27 показано очищающее устройство согласно изобретению.

На фиг.28 показано формовочное устройство согласно изобретению.

На фиг.29 показано средство распознавания в очищающем и формовочном устройствах.

На фиг.1 показан формовочный барабан 1 согласно изобретению с первым передним концом 3 и вторым передним концом 4. Этот формовочный барабан 1 содержит на своей поверхности множество полостей 2, которые расположены по всей поверхности и которые открыты по направлению к поверхности. Эти полости используются для формования пищевой массы, предпочтительно мясной массы, в требуемую двухмерную или трехмерную форму, например, котлету. Дополнительно, вдоль своего осевого протяжения формовочный барабан содержит множество полостей, которые расположенный параллельно. В данном случае один ряд полостей содержит пять полостей 2, которые заполняются одновременно и опорожняются одновременно. Во время изготовления каждая полость заполняется исходным пищевым материалом, прежде всего мясом. Затем этот двухмерно или трехмерно сформованный продукт удаляется из полости. Во время изготовления барабан вращается. Каждая полость включает в себя, по меньшей мере, частично пористую структуру, то есть, по меньшей мере, частично пористое дно и/или, по меньшей мере, частично пористую боковую стенку. Эта пористая структура может быть использована для вентилирования полости во время заполнения, для приложения сжатого воздуха к полости для удаления продукта из полости и/или для очистки пористой структуры. Все полости 2 соединены с каналом 8, через который полости вентилируются и/или подается воздух или очищающая текучая среда. Согласно настоящему изобретению этот канал простирается от первого переднего конца 3 барабана до второго переднего конца 4 барабана. На одной передней стороне, здесь на левой передней стороне 3, формовочный барабан согласно изобретению содержит распределитель 9, здесь кольцеобразную канавку, для подачи очищающей текучей среды одновременно ко всем каналам 8, которые гидравлически соединены с распределителем. Кроме того, по окружности переднего конца 3 расположены средства 7 для задания положения форм, реализованные здесь в виде штифтов, которые используются для вращения барабана, в особенности во время изготовления. Из первого переднего конца 3 и второго переднего конца 4, соответственно, выходит ось 5 вращения, которая используется для опоры формовочного барабана во время его вращения в устройстве изготовления и/или для опоры барабана во время его очистки и/или для перемещения барабана. При необходимости на оси вращения 5 закреплены подшипники 6.

На фиг.1А показан другой вариант осуществления формовочного барабана 1 согласно изобретению. Формовочный барабан в предпочтительном варианте осуществления имеет базовую деталь из нержавеющей стали с неподвижно установленными вставками, которые частично или полностью изготовлены из материала с пористой структурой. Формовочный барабан оснащен множеством полостей 2 для продукта, которые расположены по всей окружности формовочного барабана и которые образуют ряд полостей в продольном направлении барабана и которые открыты в направлении к поверхности и используются для формования пищевой массы в продукт, например, котлету. Формовочный барабан имеет первый аксиальный передний конец 3 и второй аксиальный передний конец 4. Каждый ряд полостей для продукта оснащен по меньшей мере одним каналом 8, через который полости вентилируются и/или через которые подается очищающая текучая среда. Каждый канал предпочтительно простирается от первого аксиального переднего конца 3 ко второму переднему концу 4. Распределитель 9 для сжатой текучей среды предпочтительно встроен в первый передний конец 3. Формовочный барабан имеет относительно большое внутреннее отверстие 80. Кроме того, предусмотрены средства 7 для задания положения форм для приведения в движение барабана в формовочном устройстве. Здесь средства 7 для задания положения форм расположены внутри отверстия 80, так что они защищены и не могут быть, например, загрязнены пищевой массой.

На фиг.1А показано предпочтительное размещение средства 12 идентификации на формовочном барабане 1. Предпочтительно, средство 12 идентификации на барабане должно быть предусмотрено в первом переднем конце 3. Барабан может быть оснащен более чем одним средством 12 идентификации для предотвращения того, что формовочное устройство или очищающее устройство может распознать формовочный барабан только с помощью одного средства 12 идентификации и/или предотвращения того, что имеется только одно предопределенное положение, в котором барабан будет распознан формовочным устройством или очищающим устройством.

Через систему снабжения массой (не показана) пищевая масса подается к элементу питания массой, оснащенному загрузочным отверстием, прилегающим к формовочному барабану 1. Когда ряд полостей в барабане, по меньшей мере, частично совпадает с загрузочным отверстием, масса, которая нагнетается при относительно низком давлении, будет течь в открытые полости. Во время заполнения воздух в полостях предпочтительно выходит через пористую структуру дна 10 и, при наличии, через пористую структуру боковых стенок 11. Воздух будет выходить из барана через каналы 8. Во время дальнейшего вращения барабана уплотнение будет предпочтительно удерживать сформованный продукт в полостях до тех, пока ряд сформованных продуктов достигнет, например, самого нижнего положения барабана. Это является моментом, когда сформованные продукты должны быть удалены из полостей с использованием текучей среды, предпочтительно воздуха, под избыточным давлением. Удаление продуктов может быть осуществлено несколькими путями. Когда полости для продукта оснащены пористым дном 10 и боковая стенка имеет закрытую структуру, текучая среда должна подаваться только в канал 8, которая направлен к пористому дну 10. Когда полости для продукта оснащены пористым дном 10 и пористой боковой стенкой 11, текучая среда может подаваться к донной стенке и/или боковой стенке. При использовании одного канала 8 на ряд полостей пористые полости могут быть выполнены так, что поток текучей среды выходит одновременно из пористой структуры дна 10 и боковой стенки.

На фиг.1А показан пример вида в поперечном разрезе формовочного барабана, в котором будут использованы 2 канала, один отдельный канал 8a для дна и один отдельный канал 8b для боковой стенки. Предпочтительными являются несколько возможных выборов, как подавать находящуюся под давлением текучую среду к дну и/или боковой стенке. Текучая среда может выходить из пористой структуры дна и боковой стенки по существу в одно и то же время путем одновременного направления текучей среды к обоим каналам 8a, 8b. Текучая среда может быть направлена сначала к каналу 8b, который соединен с пористой структурой боковой стенки и после этого, по меньшей мере, частично текучая среда может быть направлена к каналу 8a, который соединен с пористой структурой дна. Альтернативно, текучая среда может быть направлена сначала к каналу 8a, которые соединен с пористой структурой дна, и затем, по меньшей мере, частично текучая среда направляется к каналу 8b, который соединен с пористой структурой боковой стенки. При использовании крупных продуктов могут быть использованы более чем два канала на ряд полостей для продукта для улучшения управления удалением сформованного продуктов из полостей для продукта.

На фиг.2 показан первый вариант осуществления очищающего устройства 20. Это очищающее устройство содержит опорную раму 22, которая реализована в данном случае как частичный сегмент цилиндрической трубы. В это опорную раму помещается ось 5 вращения формовочного барабана (пожалуйста, сравните с фиг.1). На каждой стороне очищающее устройство согласно изобретению содержит закрывающие и крепежные средства 23, 26, которые являются перемещаемыми в осевом направлении. После того как барабан был помещен на опорные рамы, закрывающие и/или крепежные средства 23, 26 перемещаются к барабану, пока они не окажутся в контакте с соответствующим передним концом. Для этого перемещения могут быть использованы приводные средства 25, 28, предпочтительно приводные средства с двигателем, для того чтобы автоматизировать процесс очистки. Однако специалист, сведущий в этой области техники, понимает, что средства 23, 26 могут также перемещаться вручную. Предпочтительно, средства 23, 26 перемещаются один за другим, что будет более подробно описано в отношении фиг.11. На стороне их контакта с барабаном каждое закрывающее и/или крепежное средство 23, 26 содержит уплотняющие средства 24, 27 для предотвращения нежелательной утечки, прежде всего очищающей и/или осушающей текучей среды, между барабаном и крышкой 23, 26. Во время очистки формовочный барабан является неподвижным, а распределитель, здесь труба 31 распылителя, с множеством сопел 30 вращается вокруг барабана. Распределитель 31 может приводиться в движение двигателем и/или может вращаться под действием импульса струи, выходящей из каждого сопла 30. Очищающая жидкость, распыляемая на внешнюю поверхность барабана, очищает поверхность барабана и поверхность полости. Кроме того, закрывающее и/или крепежное средство 26 содержит соединительный патрубок 32 для очищающей жидкости. Через этот соединительный патрубок 32 для очищающей жидкости очищающая жидкость вводится в закрывающее средство и течет оттуда к распределительное канавке 9, которая соединена со всеми каналами 8 формовочного барабана. Таким образом, каналы 8 и/или пористая структура полости могут быть очищены, что будет более подробно разъяснено в дальнейшем. На фиг.2Б очищающее устройство 20 согласно изобретению показано полностью. В данном случае кожух, который простирается по существу по всей длине очищающего устройства, может быть открыт для того, чтобы поместить формовочный барабан на опорную раму 22.

На фиг.3 показаны дополнительные подробности очищающего устройства согласно изобретению в соответствии с фиг.2. Как может быть, прежде всего, видно на фиг.3Б, в данном случае очищающее устройство содержит приводные средства 49, 52 для вращения распыляющих средств 50, 51. На конце вращающейся оси 49 расположена шестерня 52, которая приводит в движение средства для задания положения форм, здесь штифтов, связанных с конструкцией 51 трубы распылителя для вращения конструкции 51 трубы распылителя. Кроме соединительного патрубка 54 для очищающей жидкости, в закрывающем средстве 46 также предусмотрен соединительный патрубок 53 для источника воздуха, который нагнетает воздух в распределитель и, таким образом, в каналы и полости для осушки каналов и полостей. Как, прежде всего, можно увидеть на фиг.4 и 5, формовочный барабан может быть также загружен в очищающее устройство с одного из передних концов очищающего устройства 40. Для загрузки формовочного барабана в очищающее устройство используется передвижное устройство, которое содержит вилку 58, которая является регулируемой по высоте и на которую барабан помещается так, что контур барабана находится на вилке 58. Вилка 58 вместе с барабаном вставляется в очищающее устройство 20 после того как очищающее устройство было открыто, и затем вилка 58 опускается и формовочный барабан помещается на опорную раму 42. Затем передвижное устройство 57 удаляется от очищающего устройства, и кожух может быть закрыт.За процессом очистки можно наблюдать через окно 56.

Могут иметься отдельные баки для очищающих агентов, средств для удаления накипи и дезинфицирующих средств, насосы для распылительных сопел и/или для внутренних очищающих фильтров барабана. Клапаны для регулирования очищающей жидкости могут управляться программируемым логическим контроллером (PLC).

На фиг.6 и 7 отображен альтернативный процесс загрузки. В данном случае формовочный барабан загружается с передней стороны. В данном случае ось вращения находится на вилке 58 и затем опускается на опорную раму 52. Затем передвижное устройство 36 удаляется от очищающего устройства, кожух закрывается, и может начаться процесс очистки.

Поскольку во всех применениях барабан не захватывается передвижным устройством, а находится на вилке, передвижное устройство является простым в изготовлении и управлении. Барабан не повреждается во время транспортировки и/или введения барабана в очищающее устройство и/или в очищающее устройство [вероятно, в одном случае должно быть «формовочное устройство» - прим. переводчика].

На фиг.8-10 показан альтернативный вариант осуществления очищающего устройства согласно изобретению. Как можно, прежде всего, увидеть на фиг.8, крышка 63 является поворачиваемой, например, посредством двигателя 65 или вручную. В остальное делается ссылка на другие фигуры. Как можно, прежде всего, увидеть на фиг.10, барабан в данном случае загружен с помощью передвижного устройства, которое содержит шпиндель 72, который может быть вставлен в ось вращения 5 формовочного барабана. После того как формовочный барабан помещен на опорную раму 62, передвижное устройство и, таким образом, шпиндель удаляется из барабана. Специалист, сведущий в этой области техники, понимает, что в данном случае для помещения формовочного барабана в очищающее устройство может быть также использована вилка.

Специалист, сведущий в этой области техники, понимает, что закрывающее и/или крепежное средство может также приводиться в действие вручную. Специалист, сведущий в этой области техники, понимает, что все очищающие устройства содержат средства сбора для сбора очищающей текучей среды и предпочтительно возращения ее в процесс очистки.

На фиг.11 показан способ очистки согласно изобретению. После того как формовочный барабан был помещен в очищающее устройство (пожалуйста, сравните с фиг.11A), сначала предпочтительно с помощью сопла 30 очищаются передние концы 3, 4. Затем закрывающие