Напольная панель для наружного применения

Напольная панель для наружного применения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к усовершенствованным напольным панелям для наружного применения, которые особенно гибким способом могут быть снабжены декоративными рисунками, а также к способу укладки таких напольных панелей.

Предшествующий уровень техники

В данной области техники известно множество видов панелей для напольных покрытий. Для наружного применения, то есть за пределами замкнутых помещений, где полы в большей или меньшей степени не защищены от атмосферных воздействий, обычно используют доски из массивной древесины, которые соответствующим образом импрегнированы. Имеются такого рода доски из массивной древесины различных категорий качества и ценовых категорий, причем для наружного применения предпочтительна, в частности, древесина тропических пород деревьев, так как такие виды древесины обладают особенно хорошими свойствами атмосферостойкости. Однако древесина тропических пород деревьев является относительно дорогостоящей, и подозревают, что она не является экологически чистой, так как в странах-экспортерах часто отсутствует экологически чистая деревообрабатывающая промышленность.

Во внутренних помещениях зданий в последние годы широкое применение нашли, в частности, так называемые ламинатные панели. Ламинатные панели являются относительно дешевыми, и их легко укладывать. Их основой обычно является несущая плита из MDF (от англ. medium density fiberboard; древесноволокнистая плита средней плотности) или HDF (от англ. high density fiberboard; древесноволокнистая плита высокой плотности), на верхнюю (лицевую) сторону которой нанесено несколько слоев пропитанной смолой бумаги, в частности - декоративной бумаги, а также защитная покровная бумага (оверлей-бумага). Для повышения износоустойчивости поверхностей в смолы, в частности - в аминосмолы, дополнительно добавляют износоустойчивые частицы, в частности - частицы оксида алюминия. Однако такие ламинатные панели непригодны для наружного применения. Несущая плита из MDF или HDF не является влагостойкой и при наружном применении неизбежно разбухает. Обычно используемые декоративные бумаги не обладают достаточной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому печатные краски с течением времени выцветают, так что декоративное покрытие через непродолжительное время становится непривлекательным. Поверхности из акрилатных или меламиновых свойств также не соответствуют высоким требованиям при наружном применении без специальных модификаций.

В процессе дальнейшего усовершенствования такого рода ламинатных панелей были разработаны так называемые панели с прямой печатью. В таких панелях с прямой печатью, как правило, не используют бумагу, в частности - декоративную бумагу. Декоративный рисунок, в большинстве случаев - имитирующий поверхность натуральной древесины, печатают способом глубокой печати с использованием дисперсионных красок непосредственно на поверхности панели, на которую для этой цели обычно нанесено подходящее грунтовочное покрытие. В публикации WO 2008/061791 A1 автора настоящего изобретения представлено дальнейшее усовершенствование этого известного уровня техники. Содержание этой публикации полностью включено в данную работу посредством ссылки. Сущность усовершенствования, изложенная в этой публикации, состоит в том, что на поверхность панели способом «мокрым по мокрому» наносят два слоя различных жидких полимеров, так что происходит частичное смешивание материалов покрытий. Затем оба слоя, нанесенные способом «мокрым по мокрому», совместно отверждают, причем полученное отвержденное покрытие из-за частичного смешивания материалов имеет градиент твердости, при этом твердость покрытия снижается по мере увеличения глубины относительно поверхности полученного покрытия.

Вышеописанные ламинатные панели или панели с прямой печатью обладают общим преимуществом, состоящим в том, что возможно применение так называемых «защелкивающихся» соединительных профилей, а именно - специальных пазогребневых соединительных профилей на продольных кромках панелей, которые обеспечивают простое вставление их друг в друга за счет углового перемещения вокруг фиксирующего профиля, так что возможна очень простая укладка панелей, в том числе неспециалистами. Кроме того, можно абсолютно свободно выбрать желаемый декоративный рисунок, так как его печатают. Таким образом можно имитировать, например, желаемые виды древесины, а также каменные или керамические поверхности. Однако общим для известных ламинатных панелей или панелей с прямой печатью является то, что они не пригодны для наружного применения.

Поэтому задачей настоящего изобретения является усовершенствование предшествующего уровня техники и, в частности, обеспечение усовершенствованных напольных панелей для наружного применения, которые объединили бы преимущества известных ламинатных панелей в отношении гибкости декоративного рисунка и простоты укладки с прочностью и устойчивостью досок из натуральной древесины для наружного применения. Эти и другие задачи, которые будут указаны в последующем описании или могут быть определены специалистами в данной области техники, решены за счет напольной панели по пункту 1 формулы изобретения и применения по пункту 19 формулы изобретения. Сущность изобретения

Напольная панель по настоящему изобретению для наружного применения содержит несущую плиту с лицевой и обратной стороной, причем несущая плита на лицевой стороне содержит декоративное или защитное покрытие. Под наружным применением в контексте настоящего изобретения понимают применение за пределами замкнутых помещений, в ходе которого напольные панели по меньшей мере частично подвергаются воздействию атмосферных условий, в частности - применение на балконах или террасах зданий. Лицевая сторона - это та сторона, которая в уложенном состоянии панели обращена наверх (также ее называют стороной ходьбы или стороной износа), а обратная сторона - это противоположная сторона панели, которая в уложенном состоянии лежит на основе. Несущая плита также содержит на своих сторонах, то есть, в частности, на продольных и поперечных кромках, соединительные средства в форме пазогребневых элементов. Такие пазогребневые элементы известны из технологии производства ламинатных полов и обеспечивают соединение нескольких одинаковых панелей в направлениях, параллельных лицевой стороне и перпендикулярных лицевой стороне, посредством геометрического замыкания. Для этого на противоположных друг другу кромках плиты находятся комплементарные соединительные средства, то есть на одной стороне находится гребень, а на противоположной стороне плиты выточен соответствующий паз. Согласно настоящему изобретению, несущая плита отличается тем, что она состоит из MDF-плиты или HDF-плиты из ацетилированной древесины, цементно-волокнистой плиты или плиты из ПВХ (поливинилхлорида). Эти материалы хорошо подходят для наружного применения и являются атмосферостойкими, в частности - влагостойкими. Декоративное или защитное покрытие при этом состоит из отвержденной излучением акрилатсодержащей пленки или из полимерного слоя с градиентом твердости, причем твердость полимерного слоя по существу непрерывно снижается с увеличением глубины относительно поверхности полимерного слоя.

Особо предпочтительны MDF- или HDF-плиты из ацетилированной древесины. Ацетилированная древесина в основном известна специалистам в данной области техники. При ацетилировании древесину или древесные волокна, из которых изготавливают MDF- или HDF-плиты, в химическом способе обрабатывают ангидридом уксусной кислоты. За счет этого клеточная структура древесины необратимо изменяется и, в частности, значительно снижается поглощение воды обработанными таким образом древесными волокнами. MDF- или HDF-плиты, изготовленные из древесины, обработанной таким образом, являются поразительно атмосферостойкими и совместно со средствами по настоящему изобретению на лицевой стороне плиты превосходно подходят для наружного применения.

Также принципиально подходящими оказались цементно-волокнистые плиты, которые известны, например, под торговым названием Eternit. Цементно-волокнистые плиты легко можно перерабатывать и, в частности, обеспечивать на их сторонах необходимые соединительные средства. Наконец, авторы настоящего изобретения установили, что подходящими также являются несущие плиты на основе ПВХ в комбинации с декоративным или защитным покрытием по настоящему изобретению.

Декоративное или защитное покрытие по настоящему изобретению может состоять из отвержденной излучением полиакрилатсодержащей пленки. В частности, пленка содержит бумажную основу и пропитана и/или лакирована акрилатной системой, отверждаемой излучением. Отверждение излучением может быть осуществлено, например, посредством обработки электронными лучами или УФ-лучами. Такие пленки коммерчески доступны, например, из компании DTS Systemoberflachen GmbH под торговым названием «Elesgo». В качестве альтернативы этой специальной пленке оказалось, что полимерное покрытие с градиентом твердости обладает необходимыми свойствами атмосферостойкости, которые необходимы для напольной панели для наружного применения. Получение полимерного слоя с градиентом твердости по настоящему изобретению подробно описано, например, в упомянутой выше публикации WO 2008/061791 автора настоящего изобретения. Из вышесказанного очевидно, что декоративное или защитное покрытие необязательно является единственным слоем и может состоять из нескольких различных слоев, которые действуют совместно для обеспечения защитной функции или декоративной функции.

При использовании пленки для получения декоративного или защитного покрытия ее приклеивают на лицевую сторону несущей плиты с помощью клея, в частности - полиуретанового клея (например, полиуретанового клея-расплава). Полиуретановые клеи особенно хорошо подходят и повышают устойчивость многослойного материала против атмосферных воздействий. Во всех описанных в данной публикации вариантах осуществления настоящего изобретения, предпочтительно, чтобы на самой пленке был напечатан декоративный рисунок, например - декоративный рисунок, имитирующий натуральную древесину, или декоративный рисунок, имитирующий поверхность камня или керамики. Альтернативно также можно использовать пленку без нанесенного на нее декоративного рисунка, чтобы она служила только защитным покрытием.

Согласно настоящему изобретению цементно-волокнистые плиты на обратной стороне снабжены водонепроницаемым покрытием для предотвращения проникновения воды. Цементно-волокнистые плиты обладают очень большой плотностью. Одностороннее проникновение даже небольших количеств воды обуславливает искривление лицевой стороны панелей, за счет чего нарушается оптическая картина укладки. Изоляцию обратной стороны можно осуществить посредством нанесения акрилатного лака; можно наклеить ПВХ-пленку с помощью полиуретанового клея-расплава; особенно прочную защиту обеспечивает стеклоткань, наклеенная с использованием полиуретанового клея.

Лицевая сторона несущей плиты под пленкой или полимерным слоем предпочтительно снабжена грунтовочным покрытием. Такое грунтовочное покрытие может увеличить срок службы пленки или полимерного слоя на несущей плите. В частности, в случае полимерного слоя, используемого как декоративное покрытие или защитный слой, предпочтительно, чтобы декоративный рисунок был напечатан на грунтовочном покрытии. На это грунтовочное покрытие с печатью затем наносят полимерный слой с градиентом твердости. Так как полимерный слой в отвержденном состоянии является по существу прозрачным, напольная панель за счет этого получает желаемую эстетически привлекательную поверхность. Напольную панель с полимерным слоем с градиентом твердости можно получить, например, следующим способом. На первой стадии изготавливают несущую плиту из MDF или HDF из ацетилированной древесины, цементно-волокнистой плиты или поливинилхлорида. На эту несущую плиту затем наносят грунтовочное покрытие и печатают на нем декоративный рисунок. После печати декоративного рисунка на грунтовочное покрытие наносят первый жидкий полимерный слой. Затем на еще жидкий первый полимерный слой наносят второй (отличающийся от первого) полимерный слой, так что происходит частичное смешивание материалов покрытий. Отверждение грунтовочного слоя и полимерных слоев может быть осуществлено во время одной стадии. Под затвердеванием или отверждением полимерного слоя при этом понимают химическую реакцию, которая происходит во время полимеризации. От этого процесса следует отличать высыхание таких слоев, в ходе которого только снижается содержание воды или удаляется вода.

В особо предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения под грунтовочным слоем на несущую плиту нанесен или предусмотрен слой праймера. Слой праймера, называемый также слоем усилителя сцепления, при этом повышает сцепление грунтовочного покрытия с материалом несущей плиты. Специалисту в данной области техники известен ряд подходящих праймерных материалов, которые коммерчески доступны в соответствующих специализированных химических компаниях.

Для печати декоративного рисунка на грунтовочном покрытии особо предпочтительно использовать полимеризуемую печатную краску (жидкую краску), в частности - на основе полимеризуемых акрилатных смол и/или N-винилкапролактама (жидкого разбавителя реагентов), который можно приобрести, например, в компании BASF. Обычно на предшествующем уровне техники при производстве ламинатных полов в качестве печатных красок используют дисперсионные краски, состоящие из известных специалистам в данной области техники пигментных смесей и связующих на основе казеина или акрилатных связующих. Эти дисперсионные краски регулярно используют в стандартном способе глубокой печати. Дисперсионные краски - это печатные краски, которые, как правило, состоят из трех основных компонентов, а именно - (а) растворителя (обычно воды), (b) связующего в форме синтетических полимеров (акрилатов), которые при испарении растворителя конденсируются и образуют прочный слой, и (с) цветных пигментов для достижения желаемой кроющей способности и желаемого цветового оттенка. Высыхание этих дисперсионных красок также осуществляется не за счет полимеризации, а за счет улетучивания растворителя, так как связующие уже являются полимерами. Полимеры, содержащиеся в дисперсии, при конденсации связующего соединяются чисто физическим способом и образуют прочный сплошной слой.

Авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что можно достичь улучшенных адгезионных свойств системы слоев и за счет этого - достаточной атмосферостойкости и пригодности для наружного применения, если использовать не стандартные дисперсионные краски, а полимеризуемые печатные краски. Это относится, в частности, к предпочтительному применению с полимерным слоем, в частности - с градиентом твердости. Позитивный эффект особенно выражен, если печатная краска и полимерный слой совместно отверждаются или полимеризуются (печатную краску и полимерный слой при этом можно совместно рассматривать как «декоративное покрытие» или «защитное покрытие», так как они функционально неразделимы). Как указано выше, под отверждением полимерного слоя или полимеризуемой печатной краски (такой как полимеризуемые акрилаты или УФ-реактивные краски в целом) в данной публикации понимают химическую реакцию, которая происходит при полимеризации. От этого процесса следует отличать высыхание такого рода слоев, при котором лишь испаряется растворитель, например - испаряется вода, содержащаяся в печатной краске или в полимерных слоях, или содержание воды снижается чисто физическим способом.

За счет совместного отверждения (полимеризации) полимеризуемых компонентов (акрилатной системы и/или N-винилкапролактама) печатной краски и полимерного слоя происходит химическое сшивание обоих слоев на поверхности их раздела, которое считается ответственным за улучшенное сцепление слоев и выдающиеся свойства атмосферостойкости. Обычно используемые дисперсионные печатные краски не содержат полимеризуемых компонентов, так что не происходит такого химического сшивания между печатной краской и полимерным слоем.

Полимеризуемые компоненты, предпочтительно используемые по настоящему изобретению, содержат в качестве основных компонентов акрилаты, в частности - мономеры акрилатов, олигомеры акрилатов и, необязательно, фотоинициаторы, а также N-винилкапролактам в качестве жидкого разбавителя реагентов. N-винилкапролактам можно добавлять в печатную краску в дополнение к акрилатам в качестве разбавителя и полимеризовать вместе с ними. Альтернативно можно также отказаться от акрилатов и предусмотреть соответственно большее количество N-винилкапролактама, так как N-винилкапролактам сам может полимеризоваться. Дополнительные подробности относительно этого известны специалисту в данной области техники, например, из германской публикации DE 19702476 А1. Поэтому в предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения полимеризуемые компоненты состоят по существу из N-винилкапролактама. Фотоинициаторы под действием излучения вызывают полимеризацию мономеров или олигомеров, за счет чего печатная краска быстро отверждается.

Как описано выше, в целом, в качестве печатных красок, используемых по настоящему изобретению, предпочтительны полимеризуемые печатные краски и, в частности, полимеризуемые акрилатные системы. Полимеризуемые печатные краски в качестве основных компонентов содержат связующие, а именно - смолы, содержащие химически активные двойные связи; полимеризуемые компоненты в форме мономеров или олигомеров, например - акрилатные мономеры и акрилатные олигомеры; необязательно - фотоинициаторы для печатных красок, отверждаемых излучением; добавки, например - вышеупомянутый N-винилкапролактам, пеногасители, добавки, повышающие текучесть, загустители и т.п.; цветные пигменты, такие как фталоцианиновые пигменты, азокрасители, индигоидные красители, анилиновый черный и/или пигментная сажа; а также наполнители для достижения определенных физико-технических свойств. В целом, печатные краски, используемые по настоящему изобретению, предпочтительно являются отверждаемыми излучением, в частности - отверждаемыми УФ-излучением (УФ-отверждаемыми) печатными красками. Особо предпочтительно печатная краска является УФ-отверждаемой полимеризуемой акрилатной системой.

Грунтовочное покрытие предпочтительно основано на водной дисперсии (предпочтительно - водной акрилатной системе), которая имеет подходящий состав для того, чтобы она могла быть нанесена способом налива. Неожиданно было показано, что применение водных дисперсий обеспечивает удовлетворительные адгезионные свойства и на полимерных поверхностях, в частности - на ПВХ-поверхностях. На предшествующем уровне техники до сих пор грунтовочное покрытие обычно наносили на поверхность несущей плиты способом валкового нанесения. В способе валкового нанесения материал покрытия (грунтовка) поступает на поверхности, требующие покрытия, непосредственно с валков или опосредованно с ленты для нанесения покрытия, которую с помощью прессующих валков прижимают к деталям, требующим покрытия. Авторы настоящего изобретения установили, что поверхности, полученные таким способом, в частности - в случае печатных рисунков с мелкими деталями, которые обычно необходимы при имитации поверхности натуральной древесины, не обеспечивают ожидаемого разрешения и четкости. В частности, при использовании предпочтительных полимеризуемых печатных красок на печатном рисунке часто возникают мешающие полосы. Авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что этих проблем можно избежать, если вместо способа валкового нанесения использовать способ нанесения наливом. Предполагается, что валки в способе валкового нанесения, независимо от того, наносится ли материал покрытия на покрываемую поверхность непосредственно с валков или опосредованно с ленты для нанесения покрытия, из-за их округлой формы создают в наносимом покрытии минимальную волнистость поверхности. Однако гребни и впадины этой волнистой поверхности настолько малы, что на полученных таким образом поверхностях можно успешно печатать стандартными дисперсионными красками. Тем не менее, предполагается, что эта очень небольшая неровность поверхностей с нанесенным таким образом покрытием ответственна за вышеуказанную проблему при использовании полимеризуемых печатных красок. В любом случае, за счет налива грунтовки удается эффективно предотвратить образование нежелательных полос при использовании полимеризуемых печатных красок (в частности, полимеризуемых акрилатных систем).

Способ нанесения покрытия наливом и соответствующие установки известны специалисту в данной области техники из предшествующего уровня техники (например, из публикации ЕР 1252937 А1), так что можно исключить их подробное описание из данной работы. Важно, что в способе нанесения покрытия наливом из материала покрытия получают жидкую завесу, через которую пропускают детали, на которые необходимо нанести покрытие. Нанесения валками не производят.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения грунтовочное покрытие имеет массу единицы площади в диапазоне от 15 г/м² до 150 г/м², предпочтительно - массу единицы площади в диапазоне от 30 г/м² до 100 г/м², особо предпочтительно - массу единицы площади в диапазоне от 40 г/м² до 70 г/м², и наиболее предпочтительно - массу единицы площади в диапазоне от 50 г/м² до 75 г/м². Такие значения массы единицы площади приводят в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения к толщине грунтовочного покрытия в диапазоне от 5 мкм до 300 мкм, предпочтительно - от 15 мкм до 200 мкм, более предпочтительно - от 20 мкм до 180 мкм, и наиболее предпочтительно - от 25 мкм до 100 мкм. Установлено, что такие значения массы единицы площади или толщины грунтовочного покрытия обеспечивают оптимальную основу для напечатанного на нем декоративного рисунка.

Общая толщина полимерного покрытия после отверждения предпочтительно должна лежать в диапазоне от 20 мкм до 300 мкм, более предпочтительно - от 40 мкм до 250 мкм, еще более предпочтительно - от 50 мкм до 220 мкм, и наиболее предпочтительно - от 60 мкм до 180 мкм. Предпочтительными материалами для полимерного покрытия являются 1,6-гександиолдиакрилат, полиэфиракрилат, сложный эфир полиуретана и акриловой кислоты и дипропилендигликольдиакрилат.

Для увеличения срока службы напольных панелей также предпочтительно предусмотрено, что пленка или полимерный слой содержат добавки в форме УФ-поглотителей и/или поглотителей свободных радикалов. УФ-поглотители при этом предпочтительно добавляют в достаточном количестве или качестве для обеспечения по меньшей мере 99%-ного блокирования УФ-излучения. Коммерчески доступные поглотители свободных радикалов должны существенно замедлять термоокислительное старение полимерного слоя, в частности - под действием солнечного света.

Особо предпочтительно, если напольные панели на кромках лицевой стороны содержат скосы, так что в уложенном состоянии двух соседних панелей между панелями образуется V-образный или U-образный шов. В случае прямоугольных панелей, например, четыре кромки панели скошены по направлению к лицевой стороне, так что при укладке на стыковые кромки второй панели образуется такой шов. Такой шов обладает преимуществом, состоящим в том, что неровности основы, возникающие при укладке, можно хорошо оптически замаскировать.

Несущая панель предпочтительно имеет толщину в диапазоне от 3 мм до 20 мм, более предпочтительно - в диапазоне от 4 мм до 15 мм, еще более предпочтительно - в диапазоне от 3 мм до 12 мм, и наиболее предпочтительно - в диапазоне от 4 мм до 10 мм.

Настоящее изобретение также относится к способу или применению панели для получения напольного покрытия для наружного применения, в котором несколько панелей по настоящему изобретению укладывают на открытом воздухе посредством соединения панелей. Так как несущая плита панели по настоящему изобретению, как указано выше, является относительно тонкой, а именно - имеет предпочтительную толщину в диапазоне от 3 мм до 20 мм, основа для пола предпочтительно должна быть соответствующим образом обработана, чтобы обеспечить ровную укладку различных панелей. При этом особенно подходящим оказалось обеспечение основы для пола слоем или подушкой из щебня и укладка панелей на этот слой щебня. В качестве щебня используют, например, рваный бутовый камень или дробленые минеральные материалы с размерами зерен в диапазоне от 2 мм до 32 мм. Однако особо предпочтительно использовать фракции, являющиеся значительно более мелкими, а именно, предпочтительно - от 3 мм до 25 мм, более предпочтительно - от 3 мм до 15 мм, и наиболее предпочтительно - от 3 мм до 10 мм. Доля зерен щебня, лежащих в этих предпочтительных диапазонах размеров зерен, при этом должна составлять по меньшей мере 90%. Другими словами, из 100 зерен щебня по меньшей мере 90 должны лежать в предпочтительном диапазоне, чтобы обеспечить возможность ровной и чистой укладки относительно тонких несущих плит. Чтобы на участок с уложенными напольными панелями не оказывала вредного эффекта напорная вода, при укладке щебневой подушки должен быть предусмотрен достаточный дренаж.

Краткое описание графических материалов

Далее изобретение будет более подробно разъяснено на основе графических материалов, где:

Фиг. 1 демонстрирует схематическое изображение сечения соединительного средства двух одинаковых напольных панелей;

Фиг. 2 демонстрирует те же панели, которые изображены на Фиг. 1, в уложенном состоянии;

Фиг. 3 схематически изображает, как две одинаковые напольные панели расположены на щебневой подушке.

На Фиг. 1 схематически с частичным разрезом изображены две одинаковые напольные плиты 10 и 10′, незадолго до их соединения друг с другом. Панели 10 и 10′ содержат несущие плиты 11, 11′, которые по настоящему изобретению состоят из цементно-волокнистых плит, поливинилхлоридных плит или MDF или HDF плит из ацетилированной древесины. Панели на кромках снабжены соединительными средствами в форме пазовых элементов 15 и гребневых элементов 14, которые обеспечивают соединение нескольких панелей в направлениях, параллельных лицевой стороне и перпендикулярных лицевой стороне, посредством геометрического замыкания. При этом на каждой панели имеется гребневой элемент 14 на продольной кромке и соответствующий пазовый элемент 15 на противоположной продольной кромке. На поперечных кромках обычно предусмотрены комплементарные соединительные средства, которые обеспечивают возможность соединения двух панелей посредством простого опускания. Подробности относительно соединительных профилей такого рода известны специалисту в данной области техники из технологии производства ламинатных полов, описанной, например, в публикации WO 0188306 или в публикации WO 0148332 того же автора. Так же, как может увидеть специалист в данной области техники на Фиг. 2, на которой две панели 10 и 10′ изображены в соединенном состоянии, в изображенном соединенном состоянии невозможно отделить две панели друг от друга посредством горизонтального сдвига влево или вправо, однако можно отделить правую панель 10′ от соединения с левой панелью 10 посредством простого вертикального подъема. Отделение панели при этом возможно только путем углового перемещения, как показано на Фиг. 1. На лицевой стороне панели находится декоративное или защитное покрытие 16, которое по настоящему изобретению может состоять из отверждаемой излучением акрилатсодержащей пленки или из полимерного слоя с градиентом твердости. Покрытие 16 предпочтительно снабжено декоративным рисунком, например - имитирующим натуральную древесину, или оно является прозрачным и поэтому дает возможность видеть лежащий под ним декоративный рисунок, который может быть нанесен, например, на лицевую сторону несущих плит.

Как можно видеть далее из Фиг. 1 и Фиг. 2, две панели 10, 10′ соединены через скосы 18 на кромках лицевой стороны, так что в уложенном состоянии двух соседних панелей между панелями 10 и 10′ образуется V-образный шов. Это лучше всего можно видеть на Фиг. 2.

Фиг. 3 схематически изображает две панели 10 и 10′, которые расположены на щебневой подушке. Щебневая подушка 30 имеет толщину, лежащую, например, в диапазоне от 1 см до 20 см, более предпочтительно - от 5 см до 6 см. Подушка при этом предпочтительно на 90% (массовая доля) состоит из зерен с диаметром, лежащим в диапазоне от 3 мм до 10 мм, за счет чего возможна особенно хорошая и ровная укладка панелей 10 и 10′.

1. Напольная панель для наружного применения, содержащая несущую плиту с лицевой и обратной стороной, причем несущая плита на лицевой стороне содержит декоративное или защитное покрытие, а на боковых сторонах содержит соединительные средства в форме пазогребневых элементов, которые обеспечивают соединение нескольких одинаковых панелей в направлениях, параллельных лицевой стороне и перпендикулярных лицевой стороне, посредством геометрического замыкания, а материал несущей плиты выбран из группы, состоящей из:- MDF- (древесноволокнистая плита средней плотности) или HDF-(древесноволокнистая плита высокой плотности) плиты из ацетилированной древесины;- цементно-волокнистой плиты;- поливинилхлорида,отличающаяся тем, что декоративное или защитное покрытие является отверждаемой излучением акрилатсодержащей пленкой, причем пленка наклеена на лицевую сторону несущей плиты с использованием полиуретанового клея.

2. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что на обратную сторону цементно-волокнистых плит нанесена стеклоткань, водонепроницаемая пленка, например, из ПВХ (поливинилхлорида), или акрилатное покрытие.

3. Напольная панель для наружного применения по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на пленке напечатан декоративный рисунок, в частности, декоративный рисунок, имитирующий древесину, керамику или камень.

4. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что на лицевую сторону несущей плиты под пленкой нанесено грунтовочное покрытие.

5. Напольная панель для наружного применения по п. 4, отличающаяся тем, что на грунтовочном покрытии напечатан декоративный рисунок.

6. Напольная панель для наружного применения по п. 5, отличающаяся тем, что печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка, содержит полимеризуемый акрилат и/или N-винилкапролактам.

7. Напольная панель для наружного применения по п. 6, отличающаяся тем, что печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка, содержит полимеризуемый акрилат и/или N-винилкапролактам в массовой доле (%) в печатной краске, лежащей в диапазоне от 2% до 50%, более предпочтительно - от 5% до 40%, и наиболее предпочтительно - от 10% до 30%.

8. Напольная панель для наружного применения по любому из пп. 4-7, отличающаяся тем, что грунтовочное покрытие основано на водной акрилатной системе и предпочтительно пригодно для нанесения способом налива.

9. Напольная панель для наружного применения по п. 4, отличающаяся тем, что грунтовочное покрытие имеет толщину от 5 мкм до 300 мкм, предпочтительно - от 15 мкм до 200 мкм, более предпочтительно - от 20 мкм до 180 мкм, и наиболее предпочтительно - от 25 мкм до 100 мкм.

10. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что панель не содержит износоустойчивых частиц, в частности частиц оксида алюминия.

11. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что пленка является бумажной пленкой и пропитана акрилатом.

12. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что пленка содержит добавки в форме УФ-поглотителей и/или поглотителей свободных радикалов.

13. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что пленка содержит добавки в форме УФ-поглотителей и/или поглотителей свободных радикалов в количестве, обеспечивающем по меньшей мере 99-процентное блокирование УФ-излучения.

14. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что панели на кромках лицевой стороны содержат скосы, так что в уложенном состоянии двух соседних панелей между панелями образуется V-образный или U-образный шов.

15. Напольная панель для наружного применения по п. 1, отличающаяся тем, что несущая плита имеет толщину в диапазоне от 3 мм до 20 мм, предпочтительно - от 4 мм до 15 мм, более предпочтительно - от 3 мм до 12 мм, и наиболее предпочтительно - от 4 мм до 10 мм.

16. Применение панели для получения напольного покрытия для наружного применения, включающее стадии:- получения нескольких панелей по любому из пп. 1-15;- укладки панелей вне помещений посредством соединения панелей с помощью соответствующих соединительных средств.

17. Применение по п. 16, отличающееся тем, что основание пола покрывают слоем щебня и укладывают панели на этот слой щебня.

18. Применение по п. 17, отличающееся тем, что щебень содержит до 90% (массовая доля) зерен с диаметром, лежащим в диапазоне от 2 мм до 32 мм, предпочтительно - от 3 мм до 25 мм, более предпочтительно - от 3 мм до 15 мм, и наиболее предпочтительно - от 3 мм до 10 мм.