Устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины

Устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Изобретение относится к устройству заправки нити подачей нити газом для швейной машины, в частности, к устройству заправки нити подачей нити газом для швейной машины, такой как краеобметочная швейная машина, швейная машина двойного цепного стежка, или швейная машина перекрывающего стежка для автоматической заправки нитью петлителя посредством использования сжатого газа.

Предшествующий уровень техники

Известно, что обычно в краеобметочной швейной машине, швейной машине двойного цепного стежка или швейной машине с перекрывающим стежком и т.д., устройство заправки нити подачей нити газом связано полым нитенаправителем петлителя, ведущим к выходному отверстию нитенаправителя петлителя в месте захвата петли петлителем от механизма ввода нити петлителя, который вставляет нить петлителя и подает нить петлителя посредством использования потока сжатого газа, подаваемого к полому нитенаправителю петлителя. Таким образом, отсутствует необходимость в сложном нитенаправителе, и обеспечивается удобная заправка нити. Поэтому отсутствуют ошибки заправки нити, нет выступания нити из петлителя в середине процесса и исключается спутывание вставленной в петлитель нити с другой нитью, и, следовательно, заправка нити может быть выполнена сразу посредством очень простой операции (см. патентные документы 1-3).

В конструкции вышеописанного устройства заправки нити подачей нити газом значительно упрощается траектория заправки нити, упрощается операция заправки нити и предотвращается запутывание или разрыв нити.

Однако в конструкции вышеописанного устройства заправки нити подачей нити газом при нажатии на стопорный вал (позиционирующий штифт) для остановки позиционирующей круглой пластины одной рукой шкив вращают другой рукой и, таким образом, устройство формирования стежка должно быть зафиксировано при одновременном подключении соединительного устройства заправки нити. Поэтому сложно понять, как использовать данное устройство заправки нити пользователю, который не знаком со швейной машиной, при этом операция вставки нити петлителя, которая осуществляется с одновременным использованием обеих рук, является весьма сложной, в связи с чем требуется специальное обучение.

Поэтому предложено устройство заправки нити петлителя, в котором нить вставляется в петлитель за несколько операций с использованием одной руки, а не обеих рук одновременно, и с помощью которого делается попытка упрощения операции заправки нити (см. патентные документы 4-5).

Документы известного уровня техники

Патентные документы

1. JP 2865470 В2

2. JP 3355214 В2

3. JP 4088504 В2

4. JP 2008-119361 А

5. JP 4741701 В

Раскрытие изобретения

В устройстве заправки нити петлителя, которое раскрыто в патентном документе 5, поскольку вставка нити в петлитель может быть выполнена посредством операции, требующей применения одной руки, с использованием ручного рычага для переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка только три раза, обеспечивается высокая эффективность устройства заправки нити петлителя. Однако имеет место недостаток, заключающийся в необходимости предохранительного устройства для предотвращения перехода в режим формирования стежка из режима заправки нитью петлителя посредством подачи газа насосом подачи газа.

Кроме того, хотя устройство заправки нитью петлителя (см. фиг. 2), которое описано в патентном документе 4, осуществляет заправку нити петлителя посредством конструкции нажимной кнопки, которая раскрыта в патентных документах 1, 2, отличается от устройства заправки нити петлителя, которое описано в патентном документе 5, в нем существуют следующие серьезные недостатки.

(1) Недостатки в механизме.

(a) Поскольку петлитель (опорный элемент петлителя), приводной рычаг петлителя и нитенаправляющая пластина петлителя трубки для прохода нити выполнены в виде узла, который собирается отдельно, усложняется привод петлителя во время шитья и переключающего механизма во время заправки нитью петлителя (см. фиг. 3).

(b) Поскольку рычаг подъема петлителя не находится на траектории заправки нити в отверстие для вставки нити в петлитель из канавки для нити, требуется разработка отдельного механизма подъема петлителя (см. фиг. 1, фиг. 5, фиг. 13).

(2) Недостатки в работе

(a) Заправка нити в петлитель по существу предназначена для выполнения заправки в петлитель нити, которая вытягивается из катушки непосредственно к отверстию петлителя для выхода нити в месте захвата петли. Однако изначально операция, при которой осуществляется направление нити петлителя, вытягиваемой из катушки из канавки для нити к отверстию вставки нити, является очень сложной при использовании устройства заправки нити, описанного в патентном документе 4 (см. фиг. 1).

(b) Устройство заправки нити петлителя, которое описано в патентном документе 4, предназначено для упрощения операции заправки нити. Однако на практике требуется выполнение одной рукой операции, включающей в себя четыре этапа: перемещение рабочего рычага, поворот позиционирующего маховика, нажатие на фиксирующую кнопку и операция начала распыления воздуха. В связи с этим не обеспечивается достижение существенного упрощения операции заправки нити. Кроме того, перед этим остается считающаяся сложной проблема, заключающаяся в необходимости непосредственной вставки конца нижней нити в отверстие для вставки нити в петлитель (см. фиг. 1, фиг. 13).

Изобретение направлено на устранение этих недостатков.

Задачей изобретения является создание устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины, которое устраняет необходимость применения предохранительного устройства для предотвращения перехода в режим формирования стежка из режима заправки нитью петлителя при операции подачи газа посредством подающего насоса, имеет более простой механизм и обеспечивает более простое выполнение заправки нити одним касанием петлителя одной рукой малое число раз при работе.

Кроме того, задачей изобретения является создание устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины, обеспечивающего выполнение заправки нити одним касанием петлителя, поскольку подается сжатый газ для подачи нити петлителя, производимый насосом подачи газа, который обеспечивает переключение двигателя швейной машины, приводящего в действие устройство формирования стежка.

Кроме того, задачей изобретения является создание устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины, которое обеспечивает выполнение операции переключения режима заправки нитью петлителя одной рукой посредством механизма переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка.

Средства для решения задач

Задачи решаются тем, что устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением содержит по меньшей мере один петлитель, имеющий полую структуру от отверстия петлителя для входа нити до отверстия петлителя для выхода нити в месте захвата петли; механизм ввода нити в петлитель для вставки нити петлителя, идущей в петлитель; полый нитенаправитель петлителя, проходящий от механизма ввода нити в петлитель к отверстию петлителя для входа нити и имеющий выходное отверстие нитенаправителя петлителя; источник подачи газа, обеспечивающий заправку в петлитель нити петлителя от механизма ввода нити в петлитель к выходному отверстию нитенаправителя петлителя через полый нитенаправитель петлителя посредством подачи нити газом; муфту для передачи энергии от двигателя швейной машины, соответственно, приводному валу, приводящему в действие устройство формирования стежка, включающее в себя петлитель, во время формирования стежка, или источнику подачи газа во время заправки нитью петлителя; и механизм переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка для переключения муфты так, чтобы во время заправки нитью петлителя прерывалась передача энергии устройству формирования стежка, и энергия передавалась источнику подачи газа, и так, чтобы во время формирования стежка энергия передавалась устройству формирования стежка, а передача энергии к источнику подачи газа прерывалась в зависимости от ручного воздействия на приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка; причем муфта включает в себя сцепную муфту, выполненную с возможностью перемещения между элементом привода подачи газа, передающим энергию источнику подачи газа, и элементом привода формирования стежка, который прикреплен к одному концу приводного вала и передает энергию устройству формирования стежка, так что обеспечивается свободное сближение/разделение в зависимости от ручного воздействия на приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка, при этом сцепная муфта выполнена с возможностью передачи энергии от двигателя швейной машины через полый вал муфты и сохранения состояния связи при соединении с элементом привода подачи газа.

Во время заправки нитью петлителя полый вал муфты выполнен с возможностью соединения с переключающей скользящей втулкой, переключаемой и скользящей в зависимости от ручного воздействия на приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка, посредством выполненной с возможностью скольжения передающей вращение шпонки, и соединения с элементом привода подачи газа посредством зацепляющего и захватывающего выступа, а во время формирования стежка полый вал муфты выполнен с возможностью соединения с элементом привода формирования стежка посредством зацепляющего выступа через переключающую скользящую втулку.

Выходное отверстие нитенаправителя петлителя и отверстие петлителя для входа нити содержат соединительное устройство заправки нити, которое расположено так, чтобы обеспечить свободное сближение/разделение, соответственно, во время заправки нитью петлителя и во время формирования стежка в зависимости от ручного воздействия на приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка.

Шкив, закрепленный на одном конце приводного вала, выполнен с возможностью вращения вручную так, что когда выходное отверстие нитенаправителя петлителя и отверстие петлителя для входа нити выровнены в горизонтальном направлении, обеспечивается позиционирующее устройство, соединяющее выходное отверстие полого нитенаправителя петлителя и отверстие петлителя для входа нити.

Позиционирующее устройство включает в себя стопорную позиционирующую пластину, соосно закрепленную на приводном валу и содержащую выемку в положении остановки в окружном направлении для горизонтального выравнивания положений выходного отверстия нитенаправителя петлителя, отверстия рычага подъема нити, которое выполнено в рычаге подъема петлителя, и отверстия петлителя для входа нити, и стопорный вал, выполненный с возможностью вставки в выемку посредством ручного вращения шкива во время заправки нитью петлителя так, чтобы приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка повернулся в сторону заправки нитью петлителя.

Устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением содержит управляющий штифт, выступающий на стопорном валу, и кулачковую пластину с управляющей канавкой, которая включает в себя первый кулачковый участок управляющей канавки, отделяющий и перемещающий стопорный вал от стопорной позиционирующей круглой пластины посредством управляющего штифта во время формирования стежка, и второй кулачковый участок управляющей канавки, перемещающий стопорный вал к стопорной позиционирующей круглой пластине посредством управляющего штифта во время заправки нитью петлителя.

Скользящая втулка переключения выполнена с возможностью соединения с элементом привода подачи газа во время заправки нитью петлителя посредством переключения и перемещения в зависимости от ручного воздействия на приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка при помощи имеющей два устойчивых положения переключающей пластины, и соединения с элементом привода формирования стежка во время формирования стежка.

Устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением исключает переход к режиму формирования стежка из режима заправки нитью петлителя во время операции подачи газа подающим насосом посредством ручного приведения в действие элемента переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка.

Кроме того, устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением обеспечивает осуществление заправки нитью петлителя тремя операциями, выполняемыми одной рукой, такими как подготовка заправки нити, позиционирование нити/соединение со шкивом и подача газа для заправки нити.

Таким образом, устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением обеспечивает предотвращение перехода к режиму формирования стежка из режима заправки нитью петлителя во время операции подачи газа подающим насосом при помощи любого вручную приводимого в действие элемента переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка и за счет соединения с полым нитенаправителем, идущим к механизму ввода нити петлителя, который вставляет нить от отверстия петлителя для выхода нити в месте захвата петли, исключает необходимость сложного предохранительного устройства нити и обеспечивает удобство заправки нити. А также отсутствуют ошибки заправки нити, нет выступания нити из петлителя в середине процесса и отсутствует спутывание вставленной в петлитель нити с другой нитью. Кроме того, поскольку нить подается в петлитель с использованием потока сжатого газа, подаваемого к полому нитенаправителю петлителя, обеспечивается быстрая заправка нити посредством очень простой операции.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показано устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением с правой стороны, если смотреть на швейную машину спереди, вид в перспективе;

фиг. 2 - блок-схема устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением;

фиг. 3 (А) - часть устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в режиме формирования стежка в соответствии с изобретением, вид в перспективе;

фиг. 3 (В) - часть устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в режиме заправки нити в соответствии с изобретением, вид в перспективе;

фиг. 3 (С) - соединительное устройство заправки нити в устройстве заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в перспективе в разобранном состоянии;

фиг. 4 (а) - механизм переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением в разобранном состоянии, вид в перспективе, и (b) - вид, поясняющий его сборку;

фиг. 5 (А) (а) - часть механизма переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка в режиме формирования стежка устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в перспективе, и (b) - кулачковая пластина с управляющей канавкой, подробный вид;

фиг. 5 (В) (а) - часть механизма переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка в режиме заправки нитью петлителя устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, и (b) - кулачковая пластина с управляющей канавкой, подробный вид;

фиг. 5 (С) (а) - механизм переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением в разобранном состоянии, вид в перспективе, и (b) - его часть, подробный вид в перспективе;

фиг. 6 (А) - приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка и механизм переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка в режиме формирования стежка устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в перспективе;

фиг. 6 (В) - приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка и механизм переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка в режиме заправки нитью петлителя устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в перспективе;

фиг. 7 (А) - сцепная муфта устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением в разобранном состоянии, вид в перспективе;

фиг. 7 (В) - часть сцепной муфты устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в перспективе;

фиг. 8 (А) - сцепная муфта в режиме формирования стежка устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в разрезе;

фиг. 8 (В) - сцепная муфта в режиме заправки нитью петлителя устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением, вид в разрезе;

фиг. 9 (а) - сцепная муфта и насос подачи газа устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением в разобранном состоянии, вид в перспективе, и (b) - клапан отсечки обратного потока, подробный вид;

фиг. 10 - механизм ввода нити в петлитель устройства заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с изобретением в разобранном состоянии, вид в перспективе.

Варианты осуществления изобретения

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи подробно описано устройство заправки нити подачей нити газом для швейной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, применяемое в трехигольной шестиниточной краеобметочной машине для выполнения подшивочного стежка.

Как показано в фиг. 1, данная краеобметочная машина 1 для выполнения подшивочного стежка, снабженная тремя иглами и шестью нитями, содержит основную раму 2 и вспомогательную раму 2а, которые образуют платформу и рычаг.

Двигатель М швейной машины прикреплен к основной раме 2, а приводной вал 5 проходит горизонтально вдоль основной рамы 2 (см. фиг. 2, фиг. 3 (А), фиг. 3 (В), фиг. 5 (А), фиг. 5 (В), фиг. 6 (А), фиг. 6 (В), фиг. 7 (В), фиг. 8 (А), фиг. 8 (В), фиг. 9 (а)).

Как раскрыто далее, приводной вал 5 вращается и приводится в действие посредством зубчатого ремня MB и приводного шкива 21 двигателем М швейной машины через описываемую далее муфту 60.

Как показано на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 8 (А), фиг. 8 (В) и фиг. 9 (а), содержится верхний вал 5а, который вращается со шкивом 28 приводного вала, зубчатым ремнем ТВ и шкивом 5b верхнего вала синхронно с приводным валом 5. Шкив 28 приводного вала установлен на приводном валу 5 посредством винта 28а для привода верхнего вала 5а синхронизацией с приводным валом 5. Соотношение скоростей вращения приводного вала 5 и верхнего вала 5а составляет 1:1. Устройство 30 формирования стежка образовано иглами 11а, 11b, 11с, которые вертикально перемещаются посредством того, что они установлены в игольном зажиме 11, вертикально перемещаемом верхним валом 5а, и проходят через игольную пластинку 3, механизмом привода ига 12, приводящим в действие эти иглы 11а, 11b, 11с, механизмом прижимной лапки 19, который прижимает ткань 25 к игольной пластинке 3, нижним петлителем 8, приводимым в действие приводным валом 5 и совершающим перемещение по дугообразной траектории, которая пересекается с траекторией игл 11а, 11b, 11с с нижней стороны игольной пластинки 3 и является возвратно-поступательной, верхним петлителем 7, перемещаемым по овальной траектории, которая пересекается с траекторией нижнего петлителя 8 со стороны игольной пластинки 3 и с траекторией игл 11а, 11b, 11с с верхней стороны игольной пластинки 3 и является возвратно-поступательной, петлителем 9 двойного цепного стежка (см. фиг. 3 (А) - фиг. 3 (С)), приводным механизмом 10 петлителей, приводящий в действие данные петлители, и механизмом 4 подачи ткани, который продвигает ткань 25 вперед при выполнении каждого стежка.

Кроме того, трехигольная шестиниточная краеобметочная машина для выполнения подшивочного стежка содержит нож ct для обрезки края ткани 25. Дополнительно обеспечен контроллер 4а шага подачи ткани для управления шагом подачи ткани механизмом 4 подачи ткани и контроллер 4b ширины резания для управления шириной резания ножом ct.

Механизм 12 привода игл устройства 30 формирования стежка приводится в действие верхним валом 5а, приводимым в действие с синхронизацией с приводным валом 5, а механизм 4 подачи ткани, механизм 10 привода петлителя и нож ct приводятся в действие приводным валом 5. Одним словом, хотя устройство 30 формирования стежка в основном приводится в действие приводным валом 5, поскольку конкретная структура и перемещение являются известными или хорошо известными, их подробное описание не приведено.

В трехигольной шестиниточной краеобметочной машине 1 для выполнения подшивочного стежка обметочный стежок формируется на ткани 25 посредством пересечения игольных нитей 17а, 17b, которые вставлены в иглы 11а, 11b, нити 16b нижнего петлителя, вставленной в нижний петлитель 8, и нити 16а верхнего петлителя, вставленной в верхний петлитель 7. Кроме того, петлитель 9 двойного цепного стежка формирует двойной цепной стежок на ткани 25 посредством пересечения игольной нити 16 с петлителя двойного цепного стежка, которая вставлена в петлитель 9, и игольной нити 17с, которая вставлена в иглу 11с, и выполняется так называемый интерлочный стежек. Игольные нити 17а, 17b, 17с подаются к соответствующим иглам 11а, 11b, 11с через натяжитель 18а игольных нитей и рычаги 15а, 15b подъема игольных нитей.

В трехигольной шестиниточной краеобметочной машине 1 для выполнения подшивочного стежка, когда осуществляется вставка каждой нити 16а, 16b, 16с петлителя в верхний петлитель 7, нижний петлитель 8 и петлитель 9 двойного цепного стежка через натяжитель 18b нити петлителя посредством газа, верхний петлитель 7, нижний петлитель 8 и петлитель 9 двойного цепного стежка являются полыми структурами от отверстий 7а, 8а, 9а петлителя для входа нити до отверстий 7b, 8b, 9b петлителя для выхода нити в месте захвата петли (см. фиг. 3 (А) - фиг. 3 (С)). Здесь, "полая структура" может составлять сам петлитель, как полую структуру от отверстий 7а, 8а, 9а петлителя для входа нити до отверстий 7b, 8b, 9b петлителя для выхода нити в месте захвата петли и может составлять структуру, в которой в петлителе сформирована канавка от отверстий 7а, 8а, 9а для входа нити петлителя до отверстий 7b, 8b, 9b петлителя для выхода нити в месте захвата петли, и в которую встроена полая трубка. В этом случае поперечное сечение структуры может представлять собой окружность или многоугольник, и, например, поперечное сечение может быть С-образной формы, у которой отсутствует часть.

С этой целью трехигольная шестиниточная краеобметочная машина 1 для выполнения подшивочного стежка снабжена механизмом 110 ввода нити петлителя, который вставляет каждую нить петлителя, идущую к верхнему петлителю 7, нижнему петлителю 8 и петлителю 9 двойного цепного стежка и источником 40 подачи газа, так что заправка нити в петлитель каждой нити петлителя выполняется под действием газа, перемещающего ее к выходным отверстиям 7d, 8d, 9d нитенаправителя петлителя посредством соединительного устройства 120 заправки нити через полые нитенаправители 7е, 8е, 9е, 7g, 8g, 9g, 7f, 8f, 9f петлителя полого нитенаправителя 130 петлителя, которые проходят от механизма 110 ввода нити петлителя к отверстиям 7а, 8а, 9а петлителя для входа нити и имеют выходные отверстия 7d, 8d, 9d нитенаправителя петлителя (см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 (А) - фиг. 3 (С), фиг. 5 (А), фиг. 5 (В), фиг. 6 (А), фиг. 6 (В)).

Механизм 110 ввода нити петлителя содержит снабженные широким входным отверстием гнезда 113а, 113b, 113с для вставки через них нити петлителя в каждый петлитель, которые связаны с полыми нитенаправителями 7е, 8е, 9е петлителя.

Как показано на фиг. 3 (А) - фиг. 3 (С) и фиг. 10, механизм 110 ввода нити петлителя выполнен на опоре 112 для ввода нити петлителя. Кроме того, на опоре 112 для ввода нити петлителя выполнена кнопка 117 заправки нити. Пластина 111 для вставки нити содержит отверстия 111а, 111b, 111с для гнезд для вставки нити петлителя и отверстие 111d для кнопки заправки нити, при этом снабженные широким входным отверстием гнезда 113а, 113b, 113с для вставки нити петлителя и кнопка 117 заправки нити расположены на противоположных сторонах пластины.

Опора 112 для ввода нити петлителя снабжена выключателем 119b заправки нити, который срабатывает посредством нажатия кнопки 117 заправки нити вместе с переключателем 119а между заправкой нити в петлитель и формированием стежка, управляемым приводимым вручную элементом 91 переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка (ручным рычагом переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка) механизма 90 переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка, как описано далее (см. фиг. 3 (А) - фиг. 3 (С), фиг. 10).

В переключателе 119а между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка, в режиме подготовки к заправке нити или в режиме заправки нитью петлителя, как описано далее, рычаг 162 переключателя режимов, установленный шарнирно с возможностью поворота на оси 161, которая закреплена на опоре 112 для ввода нити петлителя, выполнен так, что не нажимает кулачком 162с рычага переключателя режимов на переключатель 119а между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка посредством упругого отталкивания пружиной 163 растяжения, которая растянута между выступом 118а для пружины опоры 112 для ввода нити петлителя и выступом 162b для пружины рычага переключателя режимов. Далее приведено описание работы.

Как показано на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 (А) - фиг. 3 (С), в трехигольной шестиниточной краеобметочной машине 1 для выполнения подшивочного стежка, как описано далее, заправка нити в петлитель и шитье швейной машиной выполняются посредством применения соединительного устройства 120 заправки нити, которое включает в себя верхний петлитель 7, нижний петлитель 8 и петлитель 9 двойного цепного стежка, которые являются полыми структурами от отверстий 7а, 8а, 9а петлителя для входа нити до отверстий 7b, 8b, 9b петлителя для выхода нити в месте захвата петли, механизм 110 ввода нити петлителя, который вставляет нити петлителя, идущие к верхнему петлителю 7, нижнему петлителю 8 и петлителю 9 двойного цепного стежка, и полые нитенаправители 7е, 8е, 9е, 7g, 8g, 9g, 7f, 8f, 9f петлителя полого нитенаправителя 130 петлителя, проходящие от механизма 110 ввода нити петлителя до отверстий 7а, 8а, 9а петлителя для входа нити и имеющие выходные отверстия 7d, 8d, 9d нитенаправителя петлителя.

Трехигольная шестиниточная краеобметочная машина 1 для выполнения подшивочного стежка снабжена насосом 41 подачи газа, являющимся источником 40 подачи газа, при этом заправка нити в петлитель выполняется перемещением каждой нити петлителя под действием газа от механизма 110 ввода нити петлителя к выходным отверстиям 7d, 8d, 9d нитенаправителя петлителя через полые нитенаправители 7е, 8е, 9е, 7g, 8g, 9g, 7f, 8f, 9f петлителя полого нитенаправителя 130 петлителя, муфтой 60 для передачи мощности от двигателя М швейной машины, соответственно, к приводному валу 5, который приводит в действие устройство 30 формирования стежка, включающее в себя верхний петлитель 7, нижний петлитель 8 и петлитель 9 двойного цепного стежка во время формирования стежка, или к насосу 41 подачи газа во время заправки нитью петлителя, и механизмом 90 переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка для переключения муфты 60 так, чтобы прерывать передачу энергии к устройству 30 формирования стежка и передавать энергию к насосу 41 подачи газа во время заправки нитью петлителя и передавать энергию к устройству 30 формирования стежка и прерывать передачу энергии к насосу 41 подачи газа во время формирования стежка.

Как показано на фиг. 6 (А), фиг. 6 (В), фиг. 7 (А), фиг. 9 (а) и (b), иллюстрирующих момент заправки нитью петлителя, насос 41 подачи газа содержит поршень 48, совершающий возвратно-поступательные перемещения под действием приводного рычага 44 насоса, шарнирно установленного на шпинделе 45, за счет того, что приводной шатун 43 насоса совершает возвратно-поступательные перемещения по действием (эксцентрического) кулачка 61b привода насоса, который вращается элементом 61 привода подачи газа муфты 60, крышку 49 поршня, цилиндр 50 насоса, в котором поршень скользит в воздухонепроницаемое положение, и клапан 51 отсечения обратного потока.

Участок 50а крепления цилиндра прикреплен к основной раме 2 посредством опоры 53 крепления насоса так, что обеспечивается качание на штифте 52 крепления цилиндра.

Поршень 48 прикреплен к валу 48а поршня и крышке 49 поршня, которая имеет форму сложенного веера в направлении выпуска и выполнена из уплотняющего материала, прикрепленного к участку 48b головки поршня.

Клапан 51 отсечения обратного потока включает в себя пружину 51b, шарик 51а отсечения обратного потока, который поджимается пружиной 51b и седло 51с клапана, ввинченное в корпус 50с клапана и закрывающее клапан посредством посадки шарика 51а, прижимаемого пружиной 51b, во время обратного процесса (всасывания воздуха) и открывающее клапан посредством поднятия шарика 51а отсечения обратного потока под действием сжатого воздуха во время процесса сжатия (прямого процесса) в корпусе 50с клапана, который соединен с цилиндром 50 насоса и впускным отверстием 50b.

При работе насоса 41 подачи газа во время прямого хода поршня 48 крышка 49 поршня связана с поверхностью внутренней стенки цилиндра 50 насоса с обеспечением воздухонепроницаемости, воздух сжимается, его давление повышается, и сжатый воздух вводится из впускного отверстия 50b в воздуховпускное отверстие 112а (см. фиг. 10) механизма 110 ввода нити петлителя через трубку 54. С другой стороны, во время обратного хода (всасывания воздуха) поршня 48, за счет того, что крышка 49 поршня не связана с поверхностью внутренней стенки цилиндра 50 насоса с обеспечением воздухонепроницаемости, воздух всасывается через внешнюю периферию поршня 48 и крышки 49 поршня, а обратный поток воздуха, который направляется из впускного отверстия 50b, останавливается шариком 51а отсечения обратного потока клапана 51 отсечения обратного потока.

Как показано на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7 (А), фиг. 7 (В), фиг. 8 (А), фиг. 8 (В) и фиг. 9 (а), муфта 60 содержит сцепную муфту, которая перемещается между элементом 61 привода подачи газа, который передает энергию к насосу 41 подачи газа, и элементом 64 привода формирования стежка, который прикреплен к одному концу приводного вала 5 и передает энергию к устройству 30 формирования стежка так, что обеспечивается свободное сближение/разделение в зависимости воздействия на приводимый вручную элемент 91 переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка (рычага переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка) и передает энергию от двигателя М швейной машины через полый вал 22 муфты и сохраняет включенное состояние при соединении с элементом 61 привода подачи газа. Далее везде муфта называется сцепной муфтой 60.

Как было подробно описано, в сцепной муфте 60, на оси приводного вала 5, на одном конце полого вала муфты выполнен фланец 22с полого вала 22 муфты, и шкив 21 приводного вала, за счет чего энергия от двигателя М швейной машины передается зубчатым ремнем MB, закрепленным на фланце 22с полого вала муфты винтом 21а. Приводной вал 5 закреплен с возможностью вращения в полом валу 22 муфты двумя металлическими элементами 23. Полый вал 22 муфты зафиксирован на приводном валу 5 С-образным стопорным кольцом 26, предотвращающим перемещение полого вала 22 муфты в осевом направлении. Кроме того, полый вал 22 муфты вставлен внешней периферией в сферический металлический элемент 24 с возможностью вращения и прикреплен к основной раме 2.

На внешней периферии полого вала 22 муфты выполнена канавка 22а для позиционирования элемента привода подачи газа, в которую с возможностью скольжения вставлен конец установочного резьбового штифта 66 с буртиком, и элемент 61 привода подачи газа установлен с возможностью вращения посредством установочного резьбового штифта 66 с буртиком так, что предотвращается осевое перемещение элемента 61 привода подачи газа.

Кроме того, элемент 64 привода формирования стежка закреплен на приводном валу 5 винтом 64b.

На внешней периферии полого вала 22 муфты также установлена с возможностью вращения переключающая скользящая втулка 62. Полукруглые канавки 62b, 22b для установки выполненных с возможностью скольжения шпонок 63 передачи вращения образованы, соответственно, в переключающей скользящей втулке 62 и полом валу 22 муфты. По внешней периферии скользящей втулки 62 переключения выполнена управляющая канавка 62, в которую свободно вставляется штифт 72 переключения муфты (см. фиг. 6 (А), фиг. 6 (В)) механизма 90 переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка для переключения сцепной муфты 60.

Зацепляющие и захватывающие выступы 61а, 62с выполнены, соответственно, на каждой торцевой поверхности элемента 61 привода подачи газа и переключающей скользящей втулки 62 так, что они взаимно зацепляются и захватываются при соединении. Например, угол захвата зацепляющих и захватывающих выступов 61а, 62с составляет 2° для плоской поверхности, проходящей через осевую линию вращения (см. фиг. 7). Этот угол захвата может находиться в диапазоне 1-3°.

На каждой соответствующей торцевой поверхности переключающей скользящей втулки 62 и элементе 64 привода формирования стежка сформированы зацепляющие выступы 62d, 64а так, что они взаимно зацепляются при соединении.

В сцепной муфте 60 во время заправки нитью петлителя полый вал 22 муфты соединяется с переключающей скользящей втулкой 62, которая осуществляет переключение и скользит в зависимости от срабатывания приводимого вручную элемента 91 переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка посредством выполненной с возможностью скольжения шпонки 63 передачи вращения и соединяется с элементом 61 привода подачи газа через зацепляющие и захватывающие выступы 61а, 62с. Во время формирования стежка полый вал 22 муфты связан с элементом 64 привода формирования стежка посредством зацепляющих выступов 62d, 64а через переключающую скользящую втулку 62.

При работе сцепной муфты 60, которая осуществляется таким образом, во время заправки нитью петлителя, переключающая скользящая втулка 62 скользит в сторону элемента 61 привода подачи газа, и элемент 61 привода подачи газа и переключающая скользящая втулка 62 соединяется выполненной с возможностью скольжения шпонкой 63 передачи вращения, и насос 41 подачи газа приводится в действие приводным рычагом 43 насоса посредством (эксцентричного) кулачка 61b привода насоса (см. фиг. 5 (В) (а), фиг. 6 (В), фиг. 8 (В)). В этом случае, поскольку элемент 61 привода подачи газа и переключающая скользящая втулка 62 соединяются зацепляющими и захватывающими выступами 61а, 62с, которые имеют вышеописанные углы захвата, может быть предотвращен переход из режима заправки нитью петлителя в режим формирования стежка посредством подачи газа подающим насосом 41, в том числе при любом воздействии на приводимый вручную элемент переключения между режимами заправки нитью петлителя и формирования стежка.

С другой стороны, во время формирования стежка переключающая скользящая втулка 62 скользит в противоположную сторону от шкива 6, и переключающая скользящая втулка 62 и элемент 64 привода формирования стежка соединяются посредством выполненной с возможностью скольжения шпонки 63 передачи вращения, и обеспечивается вращение приводного вала 5