Разделительный блок и раздаточное устройство, содержащее разделительный блок

Разделительный блок и раздаточное устройство, содержащее разделительный блок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к разделительному блоку для разделения перфорированного ленточного материала, такого как бумажные полотенца, мягкая бумага или нетканый материал, вдоль линий перфорации.

Настоящее изобретение дополнительно относится к раздаточному устройству для ленточного материала, содержащему корпус, образующий емкость для ленточного материала, раздаточное отверстие и разделительный блок.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Автоматические бесконтактные раздаточные устройства (или «hands-free» раздаточные устройства, не требующие прикосновения) для бумажных полотенец широко известны на рынке. Раздаточные устройства, не требующие прикосновения, имеют электронное управление, содержат и продвигают бумажное полотенце с помощью различного вида имеющихся управляющих устройств, датчиков и источников питания. Не дотрагиваясь до раздаточного устройства, пользователь может получить бумажное полотенце, подаваемое автоматически электронным раздаточным устройством. Такого вида раздаточные устройства обычно используются в общественных туалетах для выдачи бумажных полотенец пользователям. Наиболее распространенным типом питаемого электроэнергией, не требующего прикосновения раздаточного устройства является раздаточное устройство рулонных материалов, использующий датчики для приведения в действие механизмов для продвижения полотенца, так чтобы очередной лист предоставлялся пользователю.

Рулоны бумажных полотенец часто бывают тяжелыми, при этом имеет место трение и сопротивление при развертывании бумаги. Особенно при ускорении рулона требуется много энергии. Следовательно, требуется прочная бумага, чтобы выдержать усилие, необходимое для приведения во вращение полного тяжелого рулона. Прочная бумага обычно имеет недостаток в том, что бумага является недостаточно мягкой. Кроме того, раздаточные устройства, не требующие прикосновения, для свернутых в рулон бумажных полотенец требуют большого пространства вследствие относительно большого объема, занимаемого тяжелыми бумажными рулонами.

В качестве альтернативы рулонам бумажных полотенец, например, в документах US 2011/0101020, WO 2011/045493, EP 1830687 раскрыты блоки раздаточных устройств, содержащие корпус для удерживания стопки полотенец из сложенной гармошкой непрерывной ленты. Иными словами, ленточный материал, например в обтирочных целях, может предоставляться в виде стопы. Известно множество видов раздаточных устройств для удерживания такой стопы ленточного материала, а также для выдачи отдельных листов ленточного материала из такой стопы. Вообще, существует два вида раздаточных устройств для стоп ленточного материала; раздаточное устройство первого вида, из которого листы ленточного материала выдаются с нижнего конца стопы, и раздаточное устройство второго вида, из которого листы ленточного материала выдаются с верхнего конца стопы. Раздаточное устройство первого вида легко пополняется ленточным материалом путем помещения пачки ленточного материала поверх ленточного материала, оставшегося в раздаточном устройстве. Пополнение раздаточного устройства второго вида может вызывать затруднения, поскольку стопа часто должна пополняться с нижнего конца. Можно отметить, что в раздаточных устройствах некоторых видов, например раздаточных устройств салфеток, стопа может располагаться в горизонтальном направлении. Стопа может смещаться в направлении раздаточного отверстия, и салфетки могут выдаваться сверху стопы из раздаточного отверстия. Пополнение раздаточных устройств последнего типа может создавать свои трудности.

В документе US 2809082, со ссылкой на фиг. 6, раскрыто раздаточное устройство, в котором бумага подается сверху стопы. Стопа пополняется снизу.

В публикации WO 2007/000153 раскрыто двойное раздаточное устройство для выдачи бумажных изделий одноразового пользования. Каждый блок раздаточного устройства содержит: контейнер для стопы, предназначенный для размещения сложенной бумажной ленты, продвигающий блок для переноса бумажной ленты из контейнера для стопы с целью дальнейшего использования, отделяющее устройство для отделения одноразовых бумажных полотенец от бумажной ленты, а также раздаточный блок для выдачи отделенных одноразовых бумажных полотенец из раздаточного устройства. Бумажная лента пополняется путем помещения новой бумажной ленты под оставшейся бумагой ленты в раздаточном устройстве и приклеивания новой бумаги к оставшейся бумаге ленты.

В документе US 2011/0101020 раскрыто раздаточное устройство, содержащее корпус, имеющий заднюю панель и крышку. Основание крышки шарнирно соединено на соединительном пальце. Контейнер-опора удерживает стопу предварительно нарезанного используемого материала, а также может удерживать запасную стопу. Основание контейнера-опоры совершает шарнирный поворот вокруг той же оси вращения, при этом крышка внутри имеет горизонтальную панель, поддерживающую используемую стопу после шарнирного поворота крышки и контейнера-опоры для загрузки запасной стопы. Контейнер-опора входит по размеру и съемно крепится к корпусу после шарнирного поворота во внутреннее пространство корпуса, что приводит к перемещению используемой стопы вниз, позволяя ввести запасную стопу во внутреннее пространство. Иными словами, контейнер-опора переворачивается вверх дном, чтобы иметь доступ к основанию используемой стопы для пополнения раздаточного устройства запасной стопой. Используемая стопа и запасная стопа соединяются друг с другом после расположения запасной стопы на другой стопе.

В документе EP 1830687 раскрыто раздаточное устройство, содержащее корпус для удерживания стопки полотенец из сложенной гармошкой непрерывной ленты. Раздаточное устройство содержит отверстие доступа к стопке, раздаточное отверстие для ленты полотенец, механизм подачи, содержащий звено для управления выдачей ленты полотенец, а также приводной блок. Пачки бумажных полотенец, имеющие между собой соединительное средство, могут вводиться через отверстие доступа в корпус в раздаточный блок и могут добавляться к нижней части стопки. Лента полотенец может выдаваться из верхней части стопки с помощью механизма подачи, располагающего ленту полотенец в режиме пуска в раздаточном отверстии. Такое решение обеспечивает возможность подачи большого количества изделий для вытирания, не сталкиваясь при этом с проблемами, связанными с весом тяжелого рулона бумаги или большой стопкой.

Раздаточное устройство для перфорированного ленточного материала может быть оборудовано разделительным блоком для отделения листа ленточного материала вдоль перфорации от ленточного материала в раздаточном устройстве. Перфорированный ленточный материал представляет собой ленточный материал, оснащенный предварительно сформированными линиями ослабления, выполненными с возможностью разрыва, когда пользователь тянет за передний участок ленточного материала для выдачи листа ленточного материала. Разделительный блок может содержать захват, через который ленточный материал приспособлен проходить. Перфорация ленточного материала может разрушаться в захвате или за пределами захвата, когда пользователь тянет за передний участок ленточного материала.

Однако для практического использования вышеописанного раздаточного устройства требуется решить ряд проблем, в том числе разделение лент точно вдоль линий перфорации, подачу следующего участка ленты, который требуется отделить, в разделительный блок, а также предоставление переднего конца ленты следующему пользователю. Кроме того, разделение должно быть возможным для ленточных материалов различных видов, а также ленточных материалов, имеющих различную длину между линиями перфорации.

В раздаточном устройстве для стопы сложенного непрерывного ленточного материала, в котором имеется разделительный блок, содержащий захват, соединительное средство, расположенное между двумя пачками сложенного ленточного материала, такое как вышеописанное соединительное средство, может препятствовать надлежащей работе раздаточного устройства. Например, соединительная конструкция может застрять в захвате или ленточный материал может разорваться в месте соединения с соединительным средством.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача настоящего изобретения заключается в создании разделительного блока, обеспечивающего надлежащую работу с различными видами ленточного материала и/или ленточным материалом, содержащим пачки ленточного материала, соединенные с помощью соединительного средства.

Согласно одному аспекту изобретения, задача решается разделительным блоком для разделения ленточного материала вдоль предварительно сформированных линий ослабления, при этом разделительный блок имеет направление ширины и содержит, по меньшей мере, первый валик, имеющий ось вращения, проходящую в направлении ширины, и ширину захвата ленты, отсчитываемую в направлении ширины, и, по меньшей мере, второй валик, имеющий ось вращения, проходящую параллельно оси вращения первого валика, и ширину захвата ленты, отсчитываемую в направлении ширины. Ось вращения второго валика расположена на некотором расстоянии от оси вращения первого валика, при этом упомянутое расстояние отсчитывается в направлении, перпендикулярном направлению ширины. Каждый из первого и второго валиков оборудован, по меньшей мере, одним выступающим элементом, продолжающимся перпендикулярно от упомянутых осей. Каждый из выступающих элементов имеет максимальную ширину в направлении ширины, максимальную радиальную протяженность от оси вращения, внутренний участок, смежный с осью вращения, а также наружный участок, удаленный от оси вращения. Наружные участки выступающих элементов на первом валике расположены в шахматном порядке по отношению к наружным участкам выступающих элементов второго валика. Наружные участки выступающих элементов на первом валике частично перекрываются с наружными участками выступающих элементов второго валика на некоторую длину радиального перекрытия, тем самым образуя волнообразный проход для ленточного материала между валиками. Упомянутое расстояние между осями вращения первого и второго валиков является регулируемым, что позволяет изменять длину радиального перекрытия в волнообразном проходе.

Поскольку расстояние между осями вращения валиков является регулируемым и длина радиального перекрытия в волнообразном проходе может варьироваться, ленточный материал различного вида может быть приспособлен для прохождения между валиками, при этом по-прежнему предварительно сформированные линии ослабления будут разрываться в разделительном блоке для отделения листа ленточного материала, и/или соединительное средство между пачками ленточного материала в стопе ленточного материала может проходить между валиками. В результате решается вышеупомянутая задача.

Разделительный блок может быть создан в раздаточном устройстве для перфорированного ленточного материала. Ленточный материал, оснащенный предварительно сформированными линиями ослабления, может быть назван перфорированным ленточным материалом. Предварительно сформированные линии ослабления выполнены с возможностью разрыва, когда пользователь тянет за передний участок ленточного материала для выдачи листа ленточного материала из соответствующего раздаточного устройства, содержащего разделительный блок. Разделительный блок содержит захват, образованный между первым и вторым валиками, причем через этот захват ленточный материал приспособлен проходить. Предварительно сформированная линия ослабления может разрываться либо в захвате, либо за пределами захвата, когда пользователь тянет за передний участок ленточного материала из соответствующего раздаточного устройства, содержащего разделительный блок. Таким образом, лист ленточного материала может отделяться от переднего участка ленточного материала. Ленточный материал может предоставляться, например, в обтирочных целях, при этом может предоставляться в виде стопы или рулона в соответствующем раздаточном устройстве, содержащем разделительный блок. Ленточный материал может быть разным в том смысле, что может содержать различные материалы, иметь различную толщину, содержать различное количество слоев и/или иметь различную прочность перфорации.

Согласно вариантам осуществления средство смещения, расположенное с валиками, позволяет автоматически регулировать расстояние между осями вращения первого и второго валиков. Таким образом, соединительное средство, соединяющее две пачки ленточного материала в стопе ленточного материала, может проходить между валиками.

Согласно вариантам осуществления валики могут располагаться так, что расстояние между осями вращения первого и второго валиков может изменяться вручную. Таким образом, по меньшей мере, может задаваться максимальная длина радиального перекрытия, чтобы адаптировать разделительный блок к ленточным материалам различного вида.

Согласно вариантам осуществления разделительный блок может содержать средство смещения. Первый валик может быть подвешен с возможностью перемещения перпендикулярно первой оси вращения. Средство смещения может быть выполнено с возможностью смещения первого валика в направлении второго валика. Таким образом, первый валик может быть упруго подвешен в разделительном блоке, чтобы позволить автоматически регулировать расстояние между осями вращения первого и второго валиков.

Согласно вариантам осуществления разделительный блок может содержать люльку. Люлька может быть подвешена с возможностью поворота, чтобы совершать поворот вокруг поворотной оси по существу параллельной осям вращения. Первый валик может быть подвешен в люльке. Таким образом, расстояние между осями вращения первого и второго валиков может регулироваться благодаря возможности поворота первого валика вместе с люлькой вокруг поворотной оси.

Согласно вариантам осуществления средство смещения может входить в зацепление с люлькой для смещения первого валика в направлении второго валика. Таким образом, можно достичь несложного и эффективного смещения первого валика в направлении второго валика. Кроме того, может быть достигнута автоматическая регулировка расстояния между осями вращения первого и второго валиков таким путем.

Согласно вариантам осуществления ось вращения второго валика может быть зафиксирована в неподвижном положении. В частности, ось вращения второго валика может быть зафиксирована в неподвижном положении в процессе использования разделительного блока для отделения листов ленточного материала от непрерывного ленточного материала. Второй валик, однако, может обладать возможностью перемещения от первого валика, чтобы позволить продеть ленточный материал между первым и вторым валиками.

Согласно вариантам осуществления средство смещения может смещать первый валик в направлении конечного положения, причем из этого конечного положения первый валик может перемещаться в направлении от второго валика. Таким образом, наименьшее расстояние между первым и вторым валиками, а также максимальная длина радиального перекрытия могут определяться конечным положением.

Согласно вариантам осуществления люлька может смещаться до упора в стопорное устройство. Первый валик может располагаться в конечном положении, когда люлька упирается в стопорное устройство. Таким образом, первый валик может смещаться в направлении конечного положения, при этом наименьшее расстояние между первым и вторым валиками может определяться упором люльки в стопорное устройство.

Согласно вариантам осуществления стопорное устройство может обладать возможностью перемещения, по меньшей мере, между двумя фиксированными положениями для определения, по меньшей мере, двух соответствующих конечных положений для первого валика. Таким образом, конечное положение, а значит и наименьшее расстояние между первым и вторым валиками, может устанавливаться путем перемещения стопорного устройства в одно, по меньшей мере, из двух фиксированных положений.

Согласно вариантам осуществления в фиксированном положении стопорного устройства длина радиального перекрытия может составлять приблизительно 6 мм, приблизительно 7 мм или приблизительно 8 мм в соответствующем конечном положении первого валика. Таким образом, захват, образованный между первым и вторым валиками, может устанавливаться для конкретного ленточного материала, так чтобы лист ленточного материала мог отделяться от перфорированного ленточного материала в разделительном блоке.

Согласно вариантам осуществления средство смещения может содержать пружину. Пружина может представлять собой, например, спиральную пружину сжатия, спиральную пружину растяжения или торсионную пружину. В число других примеров средства смещения входят газовая пружина или упругий элемент, такой как резиновый элемент.

Согласно вариантам осуществления разделительный блок может содержать первую направляющую часть, отдельную от первого валика. Первая направляющая часть может быть расположена так, чтобы быть соединенной с первым валиком, и может содержать первую направляющую поверхность для ленточного материала. Таким образом, ленточный материал, проходящий через разделительный блок, по меньшей мере, в некоторых случаях может направляться первой направляющей поверхностью.

Согласно вариантам осуществления первая направляющая часть может быть соединена с люлькой и перемещаться вместе с ней.

Согласно вариантам осуществления разделительный блок может содержать вторую направляющую часть, отдельную от второго валика. Вторая направляющая часть может располагаться так, чтобы быть соединенной со вторым валиком, и может содержать вторую направляющую поверхность для ленточного материала. Таким образом, ленточный материал, проходящий через разделительный блок, по меньшей мере, в некоторых случаях может направляться второй направляющей поверхностью.

Согласно вариантам осуществления выступающие элементы могут представлять собой дисковые элементы.

Дополнительная задача настоящего изобретения заключается в создании раздаточного устройства для ленточного материала, содержащего предварительно сформированные линии ослабления, при этом раздаточное устройство должно обеспечивать надлежащую работу с различными видами ленточного материала и/или ленточным материалом, содержащим пачки ленточного материала, соединенные с помощью соединительного средства.

Согласно одному аспекту изобретения эта задача решается раздаточным устройством для ленточного материала, содержащего предварительно сформированные линии ослабления. Раздаточное устройство содержит корпус, образующий емкость для ленточного материала, раздаточное отверстие и разделительный блок согласно аспектам и вариантам осуществления, рассмотренным в настоящем описании.

Раздаточное устройство может представлять собой обособленный блок или может крепиться к конструкции, такой как стенка, предмет мебели или дверь. Раздаточное устройство может быть выполнено с возможностью выдачи вручную ленточного материала через раздаточное отверстие, когда пользователь тянет за передний участок ленточного материала. В качестве альтернативы раздаточное устройство может быть выполнено с возможностью автоматической выдачи ленточного материала через раздаточное отверстие. Автоматическая выдача может содержать использование механизма подачи с электрическим приводом для ленточного материала или механизма подачи с механическим приводом для ленточного материала. В обоих случаях пользователь может активировать подачу.

Согласно вариантам осуществления раздаточное устройство может содержать блок управления для определения правильного натяжения и пути ленточного материала. Таким образом, может обеспечиваться надежное прохождение ленточного материала через раздаточное устройство.

Согласно вариантам осуществления раздаточное устройство может быть выполнено с возможностью содержать ленточный материал, содержащий предварительно сформированные линии ослабления. Ленточный материал может быть сложен гармошкой для образования стопы.

Ленточный материал может предоставляться в виде непрерывного ленточного материала, который сложен для образования стопы сложенного ленточного материала. Аналогичным образом пачка сложенного ленточного материала для пополнения стопы сложенного ленточного материала в раздаточном устройстве может содержать непрерывный ленточный материал. В настоящем описании термин "пополнение" относится не только к пополнению раздаточного устройства, который частично заполнен стопой сложенного ленточного материала, но также охватывает загрузку пустого раздаточного устройства. От переднего участка ленточного материала из стопы сложенного ленточного материала листы ленточного материала отделяются в процессе выдачи. Выданные листы ленточного материала из раздаточного устройства могут использоваться в качестве полотенец, салфеток для общей протирки и т.д. Сложенный ленточный материал может иметь Z-образное сложение наподобие гармошки для образования стопы сложенного ленточного материала. Ленточный материал может содержать один или более слоев ленты. В случае более одного слоя ленты слои сложены между собой в стопе. Один или более листов ленточного материала могут отделяться от ленточного материала разделительным блоком раздаточного устройства в процессе выдачи из раздаточного устройства. Для этой цели ленточный материал оборудован предварительно сформированными линиями ослабления, перфорацией. Одна или более пачек сложенного ленточного материала выполнены с возможностью размещения в емкости для ленточного материала раздаточного устройства с целью образования стопы сложенного ленточного материала. Передний участок ленточного материала выполнен с возможностью продолжения от верхнего концевого участка емкости для ленточного материала в раздаточное отверстие раздаточного устройства. Передний участок ленточного материала может изменять направление один или более раз внутри раздаточного устройства между верхним концевым участком емкости для ленточного материала и раздаточным отверстием.

Согласно вариантам осуществления раздаточное устройство может быть выполнено с возможностью содержать ленточный материал, содержащий предварительно сформированные линии ослабления. Ленточный материал может иметь форму рулона.

Согласно вариантам осуществления раздаточное устройство может содержать механизм подачи, предназначенный для подачи ленточного материала.

Согласно вариантам осуществления емкость для ленточного материала может быть выполнена с возможностью содержания ленточного материала. Передний участок ленточного материала может быть выполнен с возможностью иметь опору, по меньшей мере, частично вдоль пути выдачи из емкости в раздаточное отверстие. Таким образом, может обеспечиваться надежное прохождение ленточного материала через раздаточное устройство. Блок управления может образовывать один компонент, поддерживающий ленточный материал, при этом разделительный блок может образовывать дополнительный компонент, поддерживающий ленточный материал.

Согласно вариантам осуществления передний участок может быть выполнен с возможностью продолжаться вверх от верха стопы. Таким образом, выдача из стопы может происходить от верхней части стопы.

Согласно аспектам настоящего изобретения предложен разделительный блок для разделения ленточного материала вдоль предварительно сформированных линий ослабления. Разделительный блок имеет направление ширины и содержит, меньшей мере, первый валик, имеющий ось вращения, проходящую в направлении ширины, и ширину захвата ленты, отсчитываемую в упомянутом направлении ширины, и, по меньшей мере, второй валик, имеющий ось вращения, проходящую параллельно упомянутой оси вращения упомянутого первого валика, и ширину захвата ленты, отсчитываемую в упомянутом направлении ширины. Ширина захвата ленты валика представляет собой участок валика, продолжающийся вдоль направления ширины валика. Ленточный материал выполнен с возможностью проходить по ширине захвата ленты валика в процессе выдачи ленточного материала. Второй валик расположен на некотором расстоянии от первого валика. Расстояние между валиками отсчитывается в направлении, перпендикулярном направлению ширины. Таким образом, валики расположены так, что их оси вращения размещены рядом. Разделительный блок может содержать более двух валиков, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, при этом расстояние между валиками отсчитывается в направлении, перпендикулярном направлению ширины. Каждый из упомянутых валиков оборудован, по меньшей мере, одним выступающим элементом, продолжающимся радиально перпендикулярно от упомянутых осей. Каждый из упомянутых выступающих элементов имеет максимальную ширину в упомянутом направлении ширины, максимальную радиальную протяженность от упомянутых осей вращения, внутренний участок, смежный с упомянутыми осями вращения, и наружный участок, удаленный от упомянутых осей вращения. Под "максимальной шириной" следует понимать максимальную протяженность выступающего элемента в направлении ширины. Под "максимальной радиальной протяженностью" следует понимать расстояние от оси вращения валика до наиболее удаленной точки на выступающем элементе в радиальном направлении, перпендикулярном направлению ширины оси вращения. Разумеется, представляется возможным оснастить, по меньшей мере, один из валиков множеством выступающих элементов, разнесенных вдоль упомянутых осей вращения и выступающих перпендикулярно от упомянутых осей.

Наружные участки выступающих элементов на упомянутом первом валике расположены в шахматном порядке по отношению к наружным участкам выступающих элементов второго валика. Другими словами, валики и выступающие элементы расположены так, что выступающие элементы на первом валике находятся между выступающими элементами на втором валике. Кроме того, наружные участки выступающих элементов на упомянутом первом валике частично перекрываются с упомянутыми наружными участками упомянутых выступающих элементов на упомянутом втором валике вдоль воображаемой линии, проходящей в направлении ширины, благодаря чему между упомянутыми валиками образуется волнообразный проход для ленточного материала, так что форма прохода для ленточного материала, образованного между выступающими элементами, следует извилистой траектории вдоль этой воображаемой линии. Перекрывание между выступающими элементами имеет длину радиального перекрытия, составляющую 2-40 мм, предпочтительно 2-20 мм, более предпочтительно 3-12 мм, наиболее предпочтительно 4-10 мм. Как ни странно, обнаружено, что когда длина радиального перекрытия лежит в вышеупомянутом диапазоне, предварительно сформированные линии ослабления правильно и легко разрываются, что обеспечивает точное и гладкое разделение ленточного материала. Не желая быть связанным положениями какой-либо теории, автор изобретения полагает, что данный эффект достигается благодаря "сморщиванию" ленточного материала в проходе. Такое сморщивание вызывает локальное растяжение в ленточном материале, что заставляет материал разрываться, по мере того как предварительно сформированные линии ослабления проходят через волнообразный проход. Следует отметить, что сила сжатия, оказываемая разделительным блоком по настоящему изобретению, достаточно велика, чтобы разрушить предварительно сформированные линии ослабления, и в то же время достаточно мала, чтобы не повредить ленточный материал. Такая оптимизация силы сжатия достигается благодаря особой геометрии разделительного блока.

Таким образом, используя разделительный блок согласно настоящему изобретению, исключается риск того, что какая-либо из заданных линий ослабления разрушится до того, как эта конкретная линия ослабления достигла разделительного блока. В то же время разделительный блок согласно настоящему изобретению способствует разделению ленточного материала так, что усилие, необходимое для разделения ленточного материала, сводится к минимуму.

Соотношение между длиной радиального перекрытия и максимальной радиальной протяженностью выступающих элементов может составлять 4-80%, предпочтительно 15-60%.

Ленточный материал, упомянутый выше, в контексте настоящего изобретения может представлять собой мягкую бумагу, такую как косметическая салфетка, туалетная бумага или бумажные полотенца, либо может представлять собой нетканый материал. Как понятно специалисту в данной области техники, силу сжатия, необходимую для точного разделения ленточного материала, может потребоваться изменять в зависимости от типа ленточного материала. Для создания разделительного блока согласно настоящему изобретению, который мог бы использоваться с различными видами ленточного материала, расстояние между осями вращения первого и второго валиков может регулироваться, тем самым позволяя изменять длину радиального перекрытия в волнообразном проходе. Данный признак разделительного блока делает его весьма гибким и адаптивным.

Выступающие элементы разделительного блока согласно настоящему изобретению могут иметь любую пригодную форму при условии, что длина радиального перекрытия лежит в пределах, оговоренных выше. Таким образом, выступающие элементы могут быть выполнены в виде дисковых элементов, элементов в форме вертушки, цилиндрических элементов и т.п. Сечение в радиальной плоскости выступающих элементов может быть закругленным по внешней периферии выступающего элемента. Сечение по внешней периферии выступающего элемента может быть также прямоугольным, треугольным, волнистым и т.п. Максимальная радиальная протяженность упомянутых выступающих элементов может составлять 5-50 мм, предпочтительно 5-30 мм, более предпочтительно 10-20 мм, наиболее предпочтительно 12-18 мм. Выступающие элементы могут быть выполнены из любого пригодного материала, создающего трение между наружным участком выступающего элемента и ленточным материалом. Таким образом, выступающие элементы могут быть выполнены из резины или другого эластомерного материала.

Выступающие элементы могут быть покрыты рукавом или кольцом из эластомерного материала, охватывающим внешнюю периферию каждого отдельного выступающего элемента. Эластомерный материал может быть приклеен, нанесен путем вулканизации или просто натянут на наружный участок выступающего элемента.

Максимальная ширина упомянутых выступающих элементов может составлять 4-20 мм, предпочтительно 5-10 мм, наиболее предпочтительно 6-8 мм. Как говорилось выше, максимальная ширина каждого выступающего элемента определяется размером наиболее широкой части выступающего элемента. Ширина выступающего элемента может быть одинаковой или различной вдоль радиального направления. Таким образом, если ширина выступающего элемента одинакова вдоль радиального направления, максимальная ширина в пределах длины перекрытия равна максимальной ширине выступающего элемента. С другой стороны, если ширина выступающего элемента различна вдоль радиального направления, максимальная ширина в пределах длины перекрытия может быть меньше или больше максимальной ширины выступающего элемента.

Максимальная радиальная протяженность выступающих элементов может быть равной максимальной ширине упомянутых выступающих элементов или превышать ее. Чем больше разность между максимальной радиальной протяженностью и максимальной шириной выступающих элементов, тем больше амплитуда волнистости прохода, образованного между выступающими элементами. Это, в свою очередь, означает, что с увеличением амплитуды волнистости сила сжатия возрастает.

Другой предпочтительный признак разделительного блока согласно настоящему изобретению заключается в том, что, по меньшей мере, для одного из валиков сумма максимальных значений ширины в пределах длины перекрытия всех выступающих элементов на этом валике составляет 5-30%, предпочтительно 12-20% от ширины захвата ленты этого валика. Под "максимальной шириной в пределах длины перекрытия" следует понимать максимальную протяженность выступающего элемента в направлении ширины в пределах длины перекрытия. Таким образом, поверхность ленточного материала, находящегося в соприкосновении с выступающими элементами, относительно мала по сравнению с разделительными блоками предшествующего уровня техники, что оптимизирует силу сжатия, действующую на ленточный материал, и обеспечивает аккуратное разделение.

Разделительный блок согласно настоящему изобретению может быть выполнен так, что выступающие элементы образуют единое целое с валиками, либо так, что выступающие элементы представляют собой отдельные блоки, прикрепленные к валику.

Разнесение выступающих элементов может быть одинаковым вдоль направления ширины первого и/или упомянутого второго валика. Кроме того, разнесение выступающих элементов может изменяться вдоль направления ширины первого и/или упомянутого второго валика. Например, упомянутый первый или упомянутый второй валик может содержать, по меньшей мере, первый, второй и третий выступающие элементы, при этом расстояние между упомянутым первым и упомянутым вторым выступающими элементами вдоль направления ширины упомянутого первого и/или упомянутого второго валика отличается от расстояния между упомянутым вторым и упомянутым третьим выступающими элементами вдоль направления ширины упомянутого первого и/или упомянутого второго валика. Выступающие элементы могут с небольшой частотой располагаться на центральном участке валиков и быть сконцентрированными на периферийных участках валиков. Если применяется такая схема размещения, участок ленточного материала, где морщины отсутствуют, на центральном участке валика может быть более пригоден для захвата пользователем, когда ленточный материал требуется отделить.

Как говорилось выше, расстояние между осями вращения первого и второго валиков может регулироваться, тем самым позволяя изменять длину радиального перекрытия в волнообразном проходе. Таким образом, валики могут располагаться так, что расстояние между валиками изменяется вручную в зависимости от вида ленточного материала. Альтернативный вариант заключается в том, что расстояние между валиками автоматически регулируется, чтобы обеспечить оптимальное разделение. Такая автоматическая регулировка может обеспечиваться путем использования валиков, установленных со средством смещения. Средство смещения может представлять собой пружинную подвеску или подвеску, принцип действия которой основан на гравитации. Средство смещения способствует протяжке материала через разделительный блок, когда раздаточное устройство загружено ленточным материалом. Кроме того, средство смещения обеспечивает «гибкий» разделительный блок, обеспечивая возможность плавного прохождения частей ленточного материала, толщина которых превышает толщину самого ленточного материала. Такими частями, например, могут быть соединения между двумя пачками ленточного материала. Расстояние между упомянутыми осями вращения упомянутого первого и упомянутого второго валиков может составлять 8-100 мм. Как понятно специалисту в данной области техники, расстояние между осями вращения может быть выбрано так, что волнообразный проход, обеспечивающий оптимальную силу сжатия, образуется в зависимости от вида ленточного материала.

Разделительный блок согласно настоящему изобретению может содержать выступающие элементы, имеющие одинаковую максимальную радиальную протяженность и одинаковую максимальную ширину. Другими словами, все выступающие элементы могут иметь одинаковый размер. Разделительный блок согласно настоящему изобретению может содержать выступающие элементы, имеющие разную максимальную радиальную протяженность и/или разную максимальную ширину, т.е.