Устройство для производства пищевых продуктов

Устройство для производства пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Уровень техники

Изобретение в общем относится к кухонному оборудованию и, более конкретно, к устройству для производства пищевых продуктов. Еще более конкретно, изобретение относится к устройствам для производства пищевых продуктов, которые предназначены для приема и экструдирования пищевой смеси. Еще более конкретно, изобретение относится к устройствам для производства пищевых продуктов, выполненным с возможностью приема и экструдирования вытянутых пищевых смесей, используемых для производства пасты, крокетов и десертов, например чуррос.

Устройства для производства пищевых продуктов для бытового и коммерческого использования известны в уровне техники. Известны устройства для производства пищевых продуктов для приема пищевой смеси и экструдирования пищевой смеси, например, коммерческие устройства для производства макаронных изделий.

Пример существующего устройства для производства крокетов имеет корпус для приема сырой смеси для крокетов и экструзионные сопла для смеси для крокетов, продолжающиеся от контейнера для смеси для крокетов в корпусе, а также шарнирно прикрепленный прижимной рычаг для пищевой смеси, который нажимается вниз пользователем для продавливания смеси для крокетов вниз в контейнер и выдавливания смеси для крокетов из сопел в виде вытянутой сырой смеси для крокетов. После экструзии сырая смесь для крокетов разрезается пользователем на требуемые длины и далее варится или жарится способом, очевидным специалисту в области приготовления пищи и, особенно, в области приготовления крокетов.

Недостатки этого известного устройства включают в себя то, что оно является сложным для очистки, имеет специальное фиксированное сопло для экструзии крокетов и ограничено производством одного типа пищевого продукта в одном специальном заданном размере и форме.

Это всего лишь один пример существующих устройств для производства пищевых продуктов и их недостатков.

Раскрытие изобретения

Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении устройства для производства пищевых продуктов, и, в частности, устройства для производства пищевых продуктов для экструдирования пищевой смеси, которое преодолевает недостатки известного уровня техники.

Дополнительная задача изобретения заключается в обеспечении устройства для производства пищевых продуктов, например экструдера для пищевой смеси, которое является простым в использовании, экологически безопасным, компактным, гигиеническим и легким для очистки, например, путем освобождения от компонентов, которые являются сложными для очистки, и освобождения от компонентов, которые с трудом отсоединяются от других компонентов для очистки.

Другая задача изобретения заключается в обеспечении устройства для производства пищевых продуктов, например экструдера для пищевой смеси, которое имеет легко заменяемые и взаимозаменяемые сопла, имеющие различные площади поперечного сечения и конфигурации, так, что устройство для производства пищевых продуктов может быть использовано для производства макаронных изделий различных форм и размеров, цилиндрических крокетов, прямоугольных (например, в форме параллелепипеда) пищевых продуктов, например рыбных палочек, и десертов, например чуррос, которые имеют, например, поперечные сечения круглой и звездообразной формы и в готовой форме имеют цилиндры звездообразной формы и цилиндры в форме кирпича в качестве готового продукта.

Дополнительная задача изобретения заключается в обеспечении устройства для производства пищевых продуктов, например, пищевого экструдера, которое обеспечивает простой способ разрезания пищевой смеси, экструдируемой из экструдера, последовательным образом.

Еще одна дополнительная задача изобретения заключается в обеспечении минимального количества остающейся пищевой смеси, например теста.

Другая задача изобретения заключается в обеспечении устройства для производства пищевых продуктов, например, пищевого экструдера, которое имеет скользящую пластину приема пищевых продуктов, которая может быть расположена под экструзионными соплами для пищевых продуктов так, что экструдированная пищевая смесь контактирует с пластиной при экструдировании и далее продвигает пластину от пищевого экструдера. Таким образом, экструдируемый пищевой продукт экструдируется в виде однородного вытянутого цилиндра сырого пищевого продукта для облегчения разрезания экструдированного пищевого продукта на требуемые длины и формы для дальнейшего приготовления, например варки или жарки.

Другая задача изобретения заключается в обеспечении скользящей пластины приема пищевых продуктов, которая также функционирует в качестве режущей поверхности для пищевых продуктов, имеющей индикаторы, например разнесенные граничные линии или маркировку на ее поверхности приема пищевых продуктов, так, что пищевой продукт может быть легко разрезан на требуемые длины.

Эти и другие задачи решаются с помощью устройства для производства пищевых продуктов, обеспечивающего улучшенные особенности. Корпус устройства для производства пищевых продуктов включает в себя контейнер для удержания пищевой смеси. Контейнер имеет открытую верхнюю часть и открытую нижнюю часть. Имеется плунжер с возможностью проталкивания пищевой смеси в контейнере корпуса. Плунжер имеет закрытую нижнюю поверхность для проталкивания и продавливания пищевой смеси в нижнюю часть контейнера. Плунжер сам может быть выполнен в виде полого контейнера с открытой верхней поверхностью так, что если требуется, пользователь может поместить части устройства для производства пищевых продуктов внутри плунжера для простоты хранения и компактности, когда оно не используется.

Экструдер расположен на открытом нижнем конце контейнера для приема пищевой смеси, продавливаемой в нижнюю часть контейнера плунжером.

Экструдер имеет одно или несколько сопел с выпусками, через которые пищевая смесь выдавливается плунжером. Выпуски могут иметь различные формы в зависимости от предпочтения пользователя, и пищевой продукт производится. Например, когда пользователь производит крокеты, пользователь может пожелать иметь цилиндрические крокеты определенного размера. Далее пользователь выбирает экструдер, имеющий выпуски, имеющие требуемую круглую форму и размер (т.е. диаметр), и далее пользователь будет прикреплять экструдер с возможностью отсоединения на открытом конце контейнера, используя легко освобождаемые выступы, расположенные на экструдере.

Далее после того как смесь для крокетов размещена в контейнере, пользователь помещает плунжер в открытую верхнюю часть контейнера и толкает вниз на смесь для крокетов. Пользователь непрерывно давит до тех пор, пока смесь для крокетов не выдавливается из выпуска, имеющего круглое поперечное сечение.

Скользящая пластина может быть расположена ниже выпуска экструдера так, что экструдированная смесь для крокетов располагается на пластине. Пластина может быть скользящей так, что экструдированная смесь для крокетов толкает пластину вперед от корпуса устройства для производства пищевых продуктов. Таким образом, однородный непрерывный вытянутый цилиндр смеси для крокетов подается на скользящую пластину.

Далее, когда смесь для крокетов выдавлена из выпуска пользователем, пользователь может далее разрезать вытянутый цилиндр смеси для крокетов на крокеты требуемой длины. Для удобства индикаторы, например, разнесенные линии разрезки, линии разделения или другие индикаторные элементы, служат в качестве ориентира для того, где пользователь может разрезать экструдированную смесь для крокетов так, что все крокеты производятся одинаковой или различной длины согласно предпочтению пользователя.

Дополнительно, может иметься блокирующая пластина или устройство блокирования, которое располагается на устройстве для производства пищевых продуктов рядом с выпусками экструдера так, что выпуски экструдера блокируются. Таким образом, когда первоначально пользователь давит на смесь для крокетов, смесь для крокетов проталкивается во впуск экструдера и по направлению к и на выпуск сопла экструдера. Таким образом, смесь для крокетов равномерно прижиматься к блокирующей пластине.

Благодаря блокирующей пластине, первоначальная смесь для крокетов, экструдированная из выпуска, имеет равномерную однородную форму так, что первая длина экструдированной смеси для крокетов является такой же, что и средняя и конечная длины экструдированной смеси для крокетов. Это приводит к привлекательному окончательному внешнему виду крокетов, которые пользователь производит, от первого крокета до последнего крокета.

Более того, блокирующая пластина для выпусков может быть выполнена так, что пластина блокирующего устройства является подвижной не только от блокирования выпусков, но может быть полностью удалена из устройства для производства пищевых продуктов. Таким образом, когда пользователь убирает блокирующую пластину от заблокированных выпусков, чтобы позволять смеси выходить из выпусков, пользователь может использовать блокирующую пластину в качестве резака или слайсера для пищевых продуктов для разрезания экструдированной пищевой смеси на скользящей пластине на требуемые длины.

В общем, изобретение включает в себя устройство для производства пищевых продуктов, которое содержит корпус, включающий в себя контейнер для удержания пищевой смеси, имеющий внутреннюю боковую стенку, открытую верхнюю часть и открытую нижнюю часть; плунжер, выполненный с возможностью его размещения в контейнере, имеющий открытую верхнюю поверхность и закрытую нижнюю поверхность и выполненный с возможностью перемещения внутри контейнера; при этом плунжер имеет внешнюю стенку, выполненную с возможностью приема в контейнере смежной внутренней боковой стенки, причем внутренняя боковая стенка и внешняя боковая стенка образуют отверстие между ними, являющееся достаточно большим для того, чтобы часть пищевой смеси протекала вверх через него мимо внутренней и внешней боковых стенок, когда плунжер перемещается вниз по направлению к открытой нижней части; и сопло экструдера, расположенное смежно открытой нижней части контейнера и имеющее впуск и выпуск, при этом впуск выполнен смежным с открытой нижней частью контейнера так, что пищевая смесь входит в впуск и выходит из выпуска, когда плунжер перемещается вниз по направлению к открытой нижней части контейнера.

Выражения, например,- влево, вправо, вверх и вниз,- предназначены только для удобства и не предназначены для ограничения.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид в перспективе сверху спереди устройства для производства пищевых продуктов согласно настоящему изобретению в его рабочей конфигурации;

фиг. 2 - вид в перспективе сверху сзади устройства для производства пищевых продуктов на фиг. 1;

фиг. 3 - вид сверху на фиг. 1;

фиг. 4 - вид снизу варианта выполнения на фиг. 1;

фиг. 5 - разобранный вид в перспективе сверху спереди устройства для производства пищевых продуктов на фиг. 1;

фиг. 6 - вид в перспективе сверху спереди дополнительного варианта выполнения сопла экструдера согласно изобретению;

фиг. 7 - вид в перспективе сверху спереди другого предпочтительного варианта выполнения сопла экструдера согласно изобретению;

фиг. 8 - вид сверху блокирующей пластины, которая может функционировать в качестве резака согласно изобретению.

фиг. 9 - вид спереди устройства для производства пищевых продуктов согласно изобретению, показанного с плунжером в поднятом положении с выпусками, заблокированными непосредственно перед толканием вниз плунжера пользователем для производства пищевого продукта путем экструдирования пищевой смеси через сопло экструдера;

фиг. 10 - вид сбоку в сечении по линии 10-10 на фиг. 9, ясно показывающий пищевую смесь в нижнем участке устройства для производства пищевых продуктов;

фиг. 11 - вид сверху скользящей пластины для устройства для производства пищевых продуктов, которая принимает экструдированную пищевую смесь на ее верхней поверхности; и

фиг. 12 - вид в перспективе сверху спереди устройства для производства пищевых продуктов на фиг. 1, показывающий положение при использовании, в котором плунжер был протолкнут вниз пользователем, и пищевая смесь была экструдирована на скользящую пластину.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 устройство для производства пищевых продуктов согласно настоящему изобретению обозначено в целом ссылочной позицией 10.

Как показано на фиг. 1-12, устройство 10 для производства пищевых продуктов включает в себя корпус 12, содержащий контейнер 14 для удержания пищевой смеси, причем контейнер имеет внутреннюю боковую стенку 18, открытую верхнюю часть 22, и открытую нижнюю часть 26.

Плунжер 30 расположен в контейнере и имеет открытую верхнюю поверхность 34 и закрытую внутреннюю нижнюю поверхность 38, которые образуют полость 36. Плунжер 30 является подвижным внутри контейнера 14. Закрытая нижняя поверхность 38 плунжера имеет поверхность внутри полости 36, и поверхность внутри полости плунжера 30 может быть по существу гладкой для облегчения очистки.

Плунжер имеет внешнюю боковую стенку 42, выполненную с возможностью ее расположения в контейнере 14 смежно с внутренней боковой стенкой 18, причем верхний обод 44 и внутренняя боковая стенка 18 и внешняя боковая стенка 42 образуют отверстие 48 между ними. Отверстие может быть достаточно большим для того, чтобы часть пищевой смеси протекала вверх через отверстие 48 и мимо внутренней и внешней боковых стенок, когда плунжер 30 перемещается вниз по направлению к открытой нижней части 26 контейнера 14. Таким образом, пищевая смесь может быть экструдирована легко и равномерно пользователем.

Плунжер 36 имеет внешнюю нижнюю поверхность 56, которая включает в себя поверхность, выполненную с возможностью уменьшения прилипания пищевой смеси к ней. Такая поверхность включает в себя одно или несколько углублений 58 для уменьшения прилипания.

Экструдер 70 имеет сопло 74 которое может быть расположено рядом с открытой нижней частью 26 контейнера 14. Сопло 70 экструдера включает в себя впуск 76 и выпуск 78, причем впуск 76 выполнен с возможностью его расположения рядом с открытой нижней частью 26 контейнера так, что пищевая смесь входит во впуск 76 и выходит из выпуска 78, когда плунжер 30 перемещается вниз по направлению к открытой нижней части контейнера 14. Сопло 74 экструдера может включать в себя по меньшей мере два сопла.

На фиг. 6 показан дополнительный вариант выполнения сопла 80 экструдера, имеющего впуск 84 и прямоугольный выпуск 88, причем впуск 84 может быть расположен рядом с открытой нижней частью 26 контейнера 14 так, что пищевая смесь входит во впуск 84 и выходит из выпуска 88 при перемещении плунжера 30 вниз.

На фиг. 7 показан еще один дополнительный вариант выполнения сопла 90 экструдера, имеющего впуск 94 и круглый выпуск 98. Выпуск 98 может включать в себя шесть выпусков и может иметь диаметр, отличный от диаметра выпусков 78 сопла 70 экструдера.

Каждое из сопел 70, 80, и 90 экструдера может быть прикреплено с возможностью отсоединения к корпусу 14 так, что они могут быть удалены для очистки и могут быть легко заменены на другое сопло экструдера.

Как показано на фиг. 5 и 10, сопло 70 экструдера может иметь выступ или выступы 104, которые могут быть жесткими или гибкими, и удлинение 108 для легкой замены сопла 70. Сопряженное отверстие 112 в корпусе 14 принимает выступ 104, а дополнительное отверстие 116, которое может быть вытянутым, как показано на фиг. 1 и 5, например, принимает удлинение 108.

Полость 36 плунжера 30 может подбираться по размеру и быть выполнена с возможностью приема одного или нескольких экструдеров 70, 80, 90, при этом при отсоединении от корпуса, экструдеры располагаются в полости.

Контейнер 14 может быть вытянутым вдоль продольной оси, а плунжер 30 также может быть вытянутым вдоль продольной оси. Плунжер расположен с возможностью скольжения в контейнере и может быть подвижным вдоль продольной оси контейнера, как будет легко понятно специалисту в области техники. Плунжер может быть расположен с возможностью скольжения для перемещения по направлению к и от открытой верхней части и открытой нижней части контейнера 14.

На фиг. 8 показано блокирующее устройство или блокирующая пластина 140, имеющая одну или более выемок 144, которые могут быть захвачены пользователем для облегчения манипуляции. Также может иметься отверстие 152 для зацепления участка руки или пальцев пользователя. Блокирующая пластина 140 может быть выполнена с возможностью приема и закрепления смежно выпуску 78 экструдера 70, как показано на фиг. 9 и 10. Таким образом, когда пищевая смесь 180 расположена в контейнере 14, и плунжер 30 перемещается вниз для продавливания пищевой смеси 180 во впуск 76 экструдера, блокирующая пластина 140 предотвращает выдавливание пищевой смеси из выпуска 78.

Блокирующая пластина 140 может быть закреплена рядом с корпусом 14 и выпусками 78 с помощью одного или нескольких удлинений 164 и 168, как показано на фиг. 9 и 10. Таким образом, блокирующая пластина 140 удерживается у сопла 74 экструдера и предотвращает выдавливание пищевой смеси 180 из выпуска 78.

Блокирующая пластина 140 является подвижной для разблокирования выпуска 78 так, что пищевая смесь 180 может быть экструдирована на скользящую пластину 170 в виде экструдированного пищевого продукта 190, как показано на фиг. 12.

Скользящая пластина 170 может иметь один или несколько индикаторов 174, 176, которые могут быть линиями, как показано, и которые описаны подробно ниже. Скользящая пластина 170 имеет верхнюю поверхность 178, пластина 170 может быть подобрана по размеру и выполнена с возможностью расположения под экструдером 70 и смежным выпуском 78 так, что, когда плунжер 30 перемещается вниз в контейнере 14 для проталкивания пищевой смеси 180 во впуск 76 экструдера и из выпуска 78, экструдированный пищевой продукт 190 выталкивается на поверхность 178 скользящей пластины 170. Экструдированный пищевой продукт 190 прилипает к и, следовательно, заставляет скользить скользящую пластину от выпуска 78 экструдера так, что экструдированный пищевой продукт может постоянно экструдироваться из выпуска и располагаться на скользящей пластине 170 без сжатия или искажения.

Индикаторы 174, 176 могут быть образованы в виде множества равномерно разнесенных линий разделения или быть расположены на различных расстояниях так, что пользователь может разрезать экструдируемый пищевой продукт, расположенный на скользящей пластине, используя линии разделения в качестве ориентира.

Блокирующая пластина 140 может быть полностью удаляемой от остального устройства 10 для производства пищевых продуктов и может быть выполнена с возможностью использования в качестве резака для нарезки экструдируемого пищевого продукта, расположенного на скользящей пластине. Например, чтобы разрезать один или несколько экструдированных цилиндров пищевого продукта, например первый цилиндр 192, второй цилиндр 194 и третий цилиндр 196 по одному или более индикаторам 174, 176, как наилучшим образом видно на фиг. 12; то есть используя индикаторы 174, 176 в качестве ориентира.

Из вышеизложенного очевидно, что изобретение обеспечивает решение поставленных задач вместе с другими преимуществами, присущими конструкции.

Будет понятно, что конкретные особенности и их комбинации являются полезными и могут быть реализованы без ссылки на другие особенности и их комбинации. Это подразумевается и находится в пределах объема формулы изобретения.

Так как многие возможные варианты выполнения изобретения могут быть выполнены без отклонения от объема охраны, следует понимать, что описание изобретения следует интерпретировать как иллюстративное и не имеющего ограничительного смысла.

1. Устройство (10) для производства пищевых продуктов, содержащее корпус (12), включающий в себя контейнер (14) для удержания пищевой смеси (180), имеющий внутреннюю боковую стенку (18) и открытые верхнюю и нижнюю части (22, 26); плунжер (30), расположенный в отверстии (48) контейнера (14), имеющий открытую верхнюю поверхность (34) и закрытую нижнюю поверхность (38) и выполненный с возможностью перемещения внутри контейнера (14); при этом плунжер (30) имеет внешнюю боковую стенку (42) и полое внутренне пространство, при этом внешняя боковая стенка выполнена с возможностью ее расположения в контейнере (14) рядом с внутренней боковой стенкой (18), причем внутренняя боковая стенка и внешняя боковая стенка образуют расположенное между ними отверстие, при этом отверстие (48) выполнено с размером, обеспечивающим протекания вверх через него части пищевой смеси (180) мимо внутренней и внешней боковых стенок (18, 42) при перемещении пользователем плунжера (30) вниз по направлению к открытой нижней части (26); и сопло (74) экструдера, расположенное рядом с открытой нижней частью (26) контейнера (14) и имеющее впуск (76) и выпуск (78), причем впуск (76) расположен рядом с открытой нижней частью (26) контейнера (14) так, чтобы пищевая смесь входила в впуск (76) и выходила из выпуска (78) при перемещении плунжера (30) вниз по направлению к открытой нижней части (26) контейнера (14).

2. Устройство (10) по п. 1, в котором сопло (74) экструдера включает в себя по меньшей мере два сопла.

3. Устройство (10) по п. 1, в котором сопло (74) экструдера имеет прямоугольное отверстие (88).

4. Устройство (10) по п. 1, в котором сопло (74) экструдера имеет круглое отверстие (98).

5. Устройство (10) по п. 1, в котором экструдер (70) разъемно соединен с корпусом (12), при этом плунжер (30) предпочтительно включает в себя полость (36), выполненную с возможностью приема и хранения экструдера (70) при его отсоединении от корпуса (12), при этом более предпочтительно экструдер (70) включает в себя множество экструдеров, выполненных с возможностью хранения в полости (36) при их отсоединении от корпуса (12).

6. Устройство (10) по п. 1, в котором закрытая нижняя поверхность (38) плунжера (30) включает в себя поверхность, выполненную с возможностью уменьшения прилипания пищевой смеси (180) к ней, при этом указанная поверхность для уменьшения прилипания пищевой смеси (180) предпочтительно имеет углубление (58), при этом более предпочтительно указанная поверхность для уменьшения прилипания пищевой смеси (180) имеет множество углублений (58).

7. Устройство (10) по п. 1, в котором контейнер (14) и плунжер (30) вытянуты вдоль продольной оси, при этом плунжер (30) размещен со скользящей посадкой в контейнере (14) и выполнен с возможностью перемещения вдоль продольной оси контейнера (14).

8. Устройство (10) по п. 1, в котором плунжер (30) выполнен с возможностью его размещения со скользящей посадкой в контейнере (14) для его перемещения по направлению к и от открытой верхней части (22) и открытой нижней части (26) контейнера (14).

9. Устройство (10) по п. 1, в котором скользящая пластина (170) размещена под экструдером (70) рядом с выпуском (78) таким образом, что при перемещении плунжера (30) в контейнере (14) вниз для проталкивания пищевой смеси (180) в впуск (76) и из выпуска (78) экструдера (70), экструдируемый пищевой продукт экструдируется на скользящую пластину (170) и обеспечивает скольжение скользящей пластины (170) от выпуска (78) экструдера (70) так, что экструдируемый пищевой продукт постоянно экструдируется из выпуска (78) и принимается скользящей пластиной (170).

10. Устройство (10) по п. 9, в котором имеется блокирующая пластина (140), расположенная рядом с выпуском (78) экструдера (70) и выполненная с возможностью предотвращения выдавливания пищевой смеси (180), находящейся в контейнере (14), из выпуска (78) при перемещении плунжера (30) вниз и продавливании им пищевой смеси (180) во впуск (76) экструдера, при этом блокирующая пластина предпочтительно выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса (12) для разблокировки выпуска (78).

11. Устройство (10) по п. 10, в котором на скользящей пластине (170) образовано множество разнесенных линий разделения, обеспечивающих возможность разрезания пользователем экструдируемого пищевого продукта, принимаемого скользящей пластиной (170), посредством использования линий разделения в качестве ориентира.

12. Устройство (10) по п. 10, в котором блокирующая пластина (140) является удаляемой и выполнена с возможностью использования в качестве резака для нарезки экструдируемого пищевого продукта, принимаемого скользящей пластиной (140).

13. Устройство (10) по п. 10, в котором на скользящей пластине (170) расположено множество индикаторов (174, 176), обеспечивающих возможность разрезания пользователем экструдируемого пищевого продукта, принимаемого скользящей пластиной (170), посредством использования индикаторов (174, 176) в качестве ориентира.

14. Устройство (10) по п. 13, в котором множество индикаторов (174, 176) включает в себя разнесенные линии.

15. Устройство (10) по п. 6, в котором закрытая нижняя поверхность (38) плунжера (30) имеет поверхность, расположенную внутри полости (36) и выполненную, по существу, гладкой для облегчения очистки.