Секционная дозирующая система и способ

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к области сельского хозяйства и представлено дозирующей системой и способом изготовления дозирующей системы. Дозирующая система для распределения сельскохозяйственного продукта в поле содержит вход привода и узел вращающегося вала, соединенный с входом привода и выполненный с возможностью приведения во вращение входом привода. Дозирующая система также содержит первую дозирующую секцию, приводимую в действие узлом вращающегося вала, и по меньшей мере две дополнительные дозирующие секции. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно вводить в зацепление для приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно выводить из зацепления для прекращения приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала в то время, как первая дозирующая секция остается в действии. Способ изготовления дозирующей системы заключается в том, что соединяют по меньшей мере две дополнительные дозирующие секции с узлом вращающегося вала через муфтовые узлы. При этом каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно вводить в зацепление для приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала и выводить из зацепления для прекращения приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала в то время, как первая дозирующая секция остается в действии. Изобретение позволяет устранить напрасный расход распределяемого материала. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Реферат

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В целом изобретение относится к сельскохозяйственным дозирующим системам, а более конкретно к секционной дозирующей системе и способу.

Как правило, посевные орудия буксируют позади трактора или другого рабочего транспортного средства. Данные посевные орудия, как правило, содержат один или более входящих в соприкосновение с землей инструментов или сошников, которые формируют посевную борозду для размещения семян в почве. Сошники используют для рыхления почвы, чтобы обеспечить возможность размещения семян. После того, как семена были размещены, за каждым сошником следует прикатывающий каток, который уплотняет почву поверх размещенных семян.

В некоторых конфигурациях в рамках посевного орудия, для дозирования и доставки сельскохозяйственного продукта (например, семян, удобрений и т.д.) к входящим в соприкосновение с землей инструментам используют пневматический прицеп. Некоторые пневматические прицепы содержат дозирующую систему, выполненную с возможностью доставки дозированных количеств продукта в воздушный поток, который переносит продукт к сошникам. Некоторые дозирующие системы выполнены с возможностью совместного поворота всех дозирующих секций узла дозирующих катушек. По этой причине, дозирующую систему можно запускать с целью доставки продукта в каждый сошник или останавливать для прекращения доставки продукта в каждый сошник. Другие дозирующие системы могут обеспечивать доставку продукта от половины дозирующих секций, тогда как другая половина остановлена. В подобных системах продукт может выборочно доставляться, например, в левую и правую половины посевного орудия. В каждой системе, дозирующая система может доставлять продукт к сошникам, расположенным над почвой, которая уже получила продукт, или над почвой, которая не должна получать продукт (например, поворотная полоса), результатом чего является напрасное расходование продукта.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

В одном варианте осуществления, дозирующая система для распределения сельскохозяйственного продукта в поле содержит вход привода и узел вращающегося вала, соединенный с входом привода и выполненный с возможностью приведения во вращение входом привода. Дозирующая система также содержит первую дозирующую секцию, приводимую в действие узлом вращающегося вала, и по меньшей мере две дополнительные дозирующие секции. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно вводить в зацепление для приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно выводить из зацепления для прекращения приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала в то время, как первая дозирующая секция остается в действии.

В еще одном варианте осуществления, дозирующая система для распределения сельскохозяйственного продукта в поле содержит вход привода и узел вращающегося вала, соединенный с входом привода и выполненный с возможностью приведения во вращение входом привода. Дозирующая система также содержит ведущую центральную дозирующую секцию, приводимую в действие узлом вращающегося вала, и две соединяемые муфтой боковые дозирующие секции, расположенные на противоположных сторонах ведущей центральной дозирующей секции. Каждую боковую дозирующую секцию можно выборочно вводить в зацепление с приведением в действие соответствующей боковой дозирующей секции узлом вращающегося вала. Каждую боковую дозирующую секцию также можно выборочно выводить из зацепления для прекращения приведения в действие соответствующей боковой дозирующей секции узлом вращающегося вала в то время, как центральная дозирующая секция остается в действии.

В еще одном варианте осуществления, способ изготовления дозирующей системы для сельскохозяйственных продуктов включает в себя соединение первой дозирующей секции с узлом вращающегося вала. Узел вращающегося вала выполнен с возможностью приведения во вращение входом привода. Способ также включает в себя соединение по меньшей мере двух дополнительных дозирующих секций с узлом вращающегося вала через узлы сцепления. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно вводить в зацепление для приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала. Каждую дополнительную дозирующую секцию также можно выборочно выводить из зацепления для прекращения приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала в то время, как первая дозирующая секция остается в действии.

ЧЕРТЕЖИ

Данные и другие признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут лучше понятны при чтении следующего подробного описания со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

ФИГ.1 представляет собой вид сбоку пневматического прицепа, в котором может использоваться вариант осуществления секционной дозирующей системы;

ФИГ.2 представляет собой перспективное изображение варианта осуществления секционной дозирующей системы, которая может быть использована в пневматическом прицепе ФИГ.1;

ФИГ.3 представляет собой вид сбоку варианта осуществления секционного узла барабанов дозатора, который может быть использован в секционной дозирующей системе ФИГ.2;

ФИГ.4 представляет собой изображение в поперечном разрезе секционного узла барабанов дозатора ФИГ.3;

ФИГ.5 представляет собой изображение в разобранном виде секционного узла дозирующих катушек ФИГ.3;

ФИГ.6 представляет собой блок-схему варианта осуществления способа изготовления секционной дозирующей системы; а

ФИГ.7 представляет собой блок-схему варианта осуществления способа работы секционной дозирующей системы.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Как подробно описано ниже, предоставлены варианты осуществления секционных дозирующих систем и способов. В отличие от предыдущих дозирующих систем, направленных на работу отдельных секций дозирующей системы например, Memory, (Патент США номер 6240861), варианты осуществления, описанные ниже, относятся к дозирующей системе с ведущей центральной секцией и выборочно вводимыми в зацепление боковыми дозирующими секциями. Например, в некоторых вариантах осуществления, дозирующая система содержит вход привода и узел вращающегося вала, соединенный с входом привода и выполненный с возможностью приведения во вращение входом привода. Дозирующая система также содержит первую дозирующую секцию, приводимую в действие узлом вращающегося вала, и по меньшей мере две дополнительные дозирующие секции. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно вводить в зацепление для приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала. Каждую дополнительную дозирующую секцию можно выборочно выводить из зацепления для прекращения приведения в действие соответствующей дополнительной дозирующей секции узлом вращающегося вала в то время, как первая дозирующая секция остается в действии. Следовательно, центральная дозирующая секция будет вращаться всегда, когда вращается узел вращающегося вала, а боковые дозирующие секции можно вращать выборочно в зависимости от требуемого потока продукта в различные сошники в посевном орудии.

ФИГ.1 представляет собой вид сбоку пневматического прицепа, в котором может использоваться вариант осуществления секционной дозирующей системы. В проиллюстрированном варианте осуществления, орудие 10 соединено с пневматическим прицепом 12. Орудие 10 содержит раму 14 для инструментов, имеющую входящие в соприкосновение с землей инструменты 16. Входящие в соприкосновение с землей инструменты 16 выполнены с возможностью проникать в почву 18 для размещения семян и/или удобрений в почве. Входящие в соприкосновение с землей инструменты 16 принимают продукт (например, семена, удобрения и т.д.) из распределяющего продукт коллектора 20 через шланг 22. Как проиллюстрировано, шланг 22 тянется от распределяющего продукт коллектора 20 к входящему в соприкосновение с землей инструменту 16 для облегчения поступления продукта в орудие.

Несмотря на то, что в проиллюстрированном варианте осуществления, содержатся только один входящий в соприкосновение с землей инструмент 16, распределяющий продукт коллектор 20 и шланг 22, следует принимать во внимание, что в альтернативных вариантах осуществления орудие 10 может содержать дополнительные орудия 16, коллекторы 20 и/или шланги 22. Например, в некоторых вариантах осуществления, орудие 10 может содержать один или более распределительных коллекторов, имеющих множество шлангов, тянущихся к соответствующим входящим в соприкосновение с землей инструментам 16. В проиллюстрированном варианте осуществления, орудие 10 содержит колесные узлы 24, которые контактируют с поверхностью 18 почвы и поддерживают орудие 10 в процессе работы и транспортировки.

Пневматический прицеп 12 содержит накопительный резервуар 26, раму 28, колеса 30, дозирующую систему 32 и источник 34 воздуха. В некоторых конфигурациях, накопительный резервуар 26 содержит множество отделений для хранения различных сыпучих материалов. Например, одно отделение может содержать семена, а другое отделения может содержать сухое удобрение. В подобных конфигурациях, пневматический прицеп 12 выполнен с возможностью доставки в орудие 10 как семян, так и удобрений. Рама 28 содержит сцепное устройство, выполненное с возможностью соединения с орудием 10 или буксирующим транспортным средством. Как проиллюстрировано, пневматический прицеп 12 соединен с орудием 10 через раму 28. Следовательно, пневматический прицеп 12 в процессе посевных работ и в процессе транспортировки буксируется позади орудия 10. В альтернативных вариантах осуществления, пневматический прицеп 12 может буксироваться непосредственно позади буксирующего транспортного средства, причем орудие 10 буксируется позади пневматического прицепа 12.

В представленном варианте осуществления, семена и/или удобрения в накопительном резервуаре 26 подаются в дозирующую систему 32 под действием силы тяжести. Дозирующая система 32 содержит секционные барабаны дозатора для регулирования потока материала из накопительного резервуара 26 в воздушный поток, обеспечиваемый источником 34 воздуха. Затем воздушный поток переносит материал через шланг 36 к орудию 10, снабжая посредством этого входящий в соприкосновение с землей инструмент 16 семенами и/или удобрениями для размещения в почве. Несмотря на то, что в проиллюстрированном варианте осуществления, содержится только один шланг 36, следует принимать во внимание, что в альтернативных вариантах осуществления может быть использовано множество шлангов. Кроме того, шланги 36, тянущиеся от пневматического прицепа 12 к распределительным коллекторам 20, могут иметь больший диаметр, чем шланги, тянущиеся от распределительных коллекторов 20 к каждому входящему в соприкосновение с землей инструменту 16. Например, шланги, тянущиеся к распределительным коллекторам, могут иметь диаметр, равный приблизительно 2,5 дюйма, тогда как шланги, тянущиеся к каждому входящему в соприкосновение с землей инструменту 16, могут иметь диаметр, равный приблизительно 1,0 дюйму.

В проиллюстрированном варианте осуществления, коммуникационная шина 38 соединяет управляющий узел 40 с дозирующей системой 32 и пневматическим источником 34 с возможностью передачи информации. Коммуникационная шина 38 обеспечивает возможность предоставления сигналов мощности и управляющих сигналов дозирующей системе 32 и пневматическому источнику 34 для управления их работой. В некоторых вариантах осуществления, управляющий узел 40 может быть расположен на буксирующем транспортном средстве. Однако, в других вариантах осуществления, по меньшей мере часть управляющего узла 40 может быть расположена на пневматическом прицепе 12. Управляющий узел 40 содержит управляющую схему 42 и систему пространственной локации, такую как иллюстративное приемное устройство 44 Глобальной Системы Определения Местонахождения (GPS). Управляющая схема 42 предоставляет управляющие сигналы пневматическому прицепу 12 и может принимать информацию о географическом положении от приемного устройства 44 GPS для определения географического положения дозирующей системы 32 или пневматического прицепа 12. В связи с этим, управляющая схема 42 может осуществлять «Разумное Земледелие», в котором управляющая схема 42 управляет дозирующей системой 32 на основании географического положения дозирующей системы 32.

ФИГ.2 представляет собой изображение в изометрии варианта осуществления секционной дозирующей системы 32. Как проиллюстрировано, дозирующая система 32 содержит узел 46 корпуса и узел 48 входа привода. Узел 46 корпуса разделен на секцию 50 поступления продукта и секцию 52 поступления воздуха. При установке на пневматический прицеп 12, секцию 50 поступления продукта помещают под накопительным резервуаром пневматического прицепа, чтобы обеспечить возможность поступления продукта в дозирующую систему 32. Мешалки 54 проходят от дозирующей системы 32 и выступают в накопительный резервуар. Мешалки 54 выполнены с возможностью движения вперед и назад для разрыхления продукта и стимулирования падения продукта в дозирующую систему 32, уменьшая посредством этого возможность застревания продукта в накопительном резервуаре. Лопасти 56 внутри секции 50 поступления продукта задают дозирующие отсеки 58, которые направляют продукт в отдельные барабаны дозатора внутри дозирующих отсеков 58. Лопасти 56 также устанавливают соединительную секцию 60, которая расположена между первой группой из четырех дозирующих отсеков 58 с левой стороны соединительной секции 60 и второй группой из четырех дозирующих отсеков 58 с правой стороны соединительной секции 60. Продукт двигается из накопительного резервуара в отдельные дозирующие отсеки 58, где вращающиеся барабаны дозатора регулируют поток продукта через дозирующую систему 32. Воздух поступает в секцию 52 поступления воздуха и объединяется с отмеренным продуктом, создавая посредством этого смесь воздух/продукт, который выходит из дозирующей системы 32.

Муфтовые узлы 62 и 64 расположены снаружи по отношению к узлу 46 корпуса на противоположных сторонах корпуса. Муфтовые узлы 62 и 64 содержат муфты 66 и 68 и электромагнитные узлы 70 и 72, соответственно. Конкретно, первый муфтовый узел 62 содержит первую муфту 66 и первый электромагнитный узел 70, а второй муфтовый узел 64 содержит вторую муфту 68 и второй электромагнитный узел 72. Муфты 66 и 68 выполнены с возможностью избирательного зацепления дозирующих секций (например, групп барабанов дозатора). Например, когда муфты 66 и 68 введены в зацепление, соответствующие барабаны дозатора, соединенные с каждой муфтой, будут приводиться во вращение. И наоборот, когда муфты 66 и 68 выведены из зацепления, соответствующие барабаны дозатора будут останавливать вращение. Муфты 66 и 68 могут относиться к любому типу подходящей муфты, такому как пружинная обгонная муфта или электрическая муфта. Например, в некоторых вариантах осуществления, в дозирующей системе 32 могут быть использованы муфты, изготовленные Warner Electric of South Beloit, Illinois. Электромагнитные узлы 70 и 72 выполнены с возможностью избирательного зацепления соответствующей муфты, на основании приема управляющего входного сигнала (например, электрического входного сигнала, пневматического входного сигнала, гидравлического входного сигнала и т.д.).

Муфты 66 и 68 могут быть выполнены с возможностью зацепления по умолчанию, когда приводной вал вращается. В подобной конфигурации, приводной вал вращается и заставляет пружину в муфте удерживать муфту с приводным валом. Для отсоединения одной из муфт 66 и 68, соответствующий электромагнитный узел 70 или 72 активирует регулирующую защелку, что вызывает зацепление защелки и зубца на звездочке отсоединенной муфты. Контакт между защелкой и зубцом блокирует вращение звездочки, вызывая посредством этого расцепление муфты (например, через раскручивание пружины, которая удерживает муфту с приводным валом). В результате, вращение соответствующей секции дозирующих катушек будет остановлено, в то время как приводной вал продолжает вращаться, останавливая посредством этого доставку продукта в соответствующую секцию посевного орудия. Отсоединенная муфта может быть повторно введена в зацепление посредством активации соответствующего электромагнитного узла 70 или 72, чтобы заставить защелку выйти из зацепления с зубцом на звездочке. При зацеплении одной или больше муфт 66 и 68, продукт направляется в соответствующую секцию посевного орудия. Например, во время работы, часть посевного орудия может проходить по почве, для которой продукт не требуется. В таких условиях, управляющая система и/или оператор может вывести из зацепления одну или более муфт 66 и 68, которые соответствуют доставке продукта в части посевного орудия над областью, для которой не требуется подача продукта.

Узел 76 привода мешалок соединен с дозирующей системой 32 поблизости от первого муфтового узла 62 посредством крепежного приспособления 78. В некоторых вариантах осуществления, узел 76 привода мешалок соединен с мешалками 54 для облегчения движения мешалок 54, когда приводной вал вращается. Кроме того, с узлом 76 привода мешалок соединено соединительное приспособление 80, которое выполнено с возможностью передачи крутящего момента между приводным узлом 48 и приводным валом. Приводной узел 48 содержит двигатель 82 для приведения в действие приводного вала, вызывая посредством этого вращение барабанов дозатора. Приводной узел 48 также содержит установочный кронштейн 84 с крепежными приспособлениями 86, обеспечивая возможность прикрепления приводного узла 48 к пневматическому прицепу. Несмотря на то, что в проиллюстрированном варианте осуществления, использован электрический двигатель 82, следует принимать во внимание, что в альтернативных вариантах осуществления могут быть использованы другие устройства, включая пневматические двигатели, гидравлические двигатели или узел из шестерней и муфт, выполненный с возможностью приведения вала в действие через вращение колес пневматического прицепа. В некоторых вариантах осуществления, вместо множества муфтовых узлов 62 и 64 может быть использовано множество приводных узлов 48 (например, множество приводных узлов 48 может быть использовано для выборочного приведения в действие каждой дозирующей секции).

Для дозирования продукта из дозирующей системы 32, оператор или управляющая система может подать команду приводному узлу 48 начинать вращение барабанов дозатора дозирующей системы 32. В некоторых вариантах осуществления, дозирующая система 32 может вращаться со скоростью, выбранной оператором или управляющей системой. По мере вращения дозирующей системы 32, оператор или управляющая система может выборочно вводить в зацепление или выводить из зацепления секции дозирующей системы, чтобы позволить или запретить дозирование продукта в выбранной секции или секциях дозирующей системы.

ФИГ.3 представляет собой вид сбоку варианта осуществления секционного узла барабанов дозатора, который может быть использован в дозирующей системе 32 ФИГ.2. Как проиллюстрировано, узел барабанов дозатора содержит центральную секцию 88, первую боковую секцию 90 и вторую боковую секцию 92. В проиллюстрированном варианте осуществления, центральная секция 88 является ведущей, т.е. центральная секция 88 непосредственно соединена с приводным валом таким образом, чтобы вращение приводного вала вызывало вращение центральной секции 88. Несмотря на то, что проиллюстрированная центральная секция 88 содержит два барабана дозатора 94, следует принимать во внимание, что в альтернативных вариантах осуществления центральная секция 88 может содержать дополнительные барабаны дозатора (например, четыре, шесть, восемь или больше). Как проиллюстрировано, центральная секция 88 содержит соединительное приспособление 96, расположенное между барабанами 94 дозатора центральной секции 88 и прикрепленное к центральному валу крепежным приспособлением 98. Барабаны 94 дозатора отделены друг от друга разделяющими пластинами 100, которые направляют продукт в отдельные барабаны 94 дозатора. Разделяющие пластины 100 могут быть изготовлены из металла, такого как, например, нержавеющая сталь. Согласно некоторым вариантам осуществления, разделяющие пластины 100 могут иметь толщины приблизительно от 0,015 до 0,025 дюймов. Например, разделяющие пластины 100 могут иметь толщину приблизительно 0,02 дюйма. В проиллюстрированном варианте осуществления, первая и вторая боковые секции 90 и 92 каждая содержит три барабана 94 дозатора. Однако, в альтернативных вариантах осуществления, первая и вторая боковые секции 90 и 92 могут содержать больше или меньше дозирующих катушек 94 (например, 1, 2, 3, 4, 5 или больше). Как обсуждалось ранее, во время работы дозирующей системы 32 барабаны 94 дозатора приводятся во вращение, дозируя посредством этого требуемое количество продукта во входящие в соприкосновение с землей инструменты.

Первый несущий узел 102 расположен в боковом направлении наружу от первой боковой секции 90, а второй несущий узел 104 расположен в боковом направлении наружу от второй боковой секции 92. Несущие узлы 102 и 104 выполнены с возможностью зацепления корпуса дозирующей системы 32, облегчая посредством этого вращение узла барабанов дозатора. В дополнение, первая муфта 66 содержит первую звездочку 110, а вторая муфта 68 содержит вторую звездочку 108. Как обсуждалось ранее, муфты 68 и 66 могут быть введены в зацепление, чтобы вызвать вращение первой и второй боковых секций 90 и 92, и выведены из зацепления, чтобы остановить вращение первой и второй боковых секций 90 и 92. Для выведения из зацепления каждой муфты, электромагнитный узел (не показан) активирует регулирующую защелку, что вызывает введение в зацепление защелки и зубца звездочки. Контакт между защелкой и зубцом блокирует вращение звездочки, вызывая посредством этого выведение защелки из зацепления (например, через раскручивание пружины, которая удерживает муфту на приводном валу). В результате, вращение соответствующей секции барабанов дозатора будет остановлено, в то время как приводной вал продолжает вращаться.

Например, если вторая муфта 68 введена в зацепление, а приводной вал вращается, первая боковая секция 90 будет вращаться. И наоборот, если вторая муфта 68 выведена из зацепления защелкой, зацепляющей один из зубцов второй звездочки 108, первая боковая секция 90 не будет вращаться, несмотря на вращение приводного вала (т.е. муфта отсоединит первую боковую секцию 90 от приводного вала). Однако, вследствие того, что центральная секция 88 является ведущей, центральная секция 88 будет продолжать вращаться, когда муфта 68 выведена из зацепления. Также как, если первая муфта 66 введена в зацепление, а приводной вал вращается, вторая боковая секция 92 будет вращаться. И наоборот, если первая муфта 66 выведена из зацепления, вторая боковая секция 92 не будет вращаться, несмотря на вращение приводного вала.

ФИГ.4 представляет собой изображение в поперечном разрезе секционного узла барабанов дозатора ФИГ.3. Как проиллюстрировано, центральный шестигранный вал 112 проходит через центральную секцию 88. Центральная секция 88 соединена с центральным шестигранным валом 112 через узел, который содержит штифт 114, проходящий через центральный шестигранный вал 112 в соединительное приспособление 96. Кроме того, два барабана 94 дозатора соединены с противоположными концами центрального шестигранного вала 112, располагая посредством этого каждый барабан 94 дозатора на противоположных сторонах соединительного приспособления 96. Центральный шестигранный вал 112 выполнен с возможностью взаимодействия с отверстием с шестигранной формой двух барабанов 94 дозатора для соединения с возможностью вращения вала с барабанами. Участки 116 и 118 вала заштифтованы с центральным шестигранным валом 112 посредством штифтов 120 и 122, соответственно, создавая узел вращающегося вала. Таким образом, каждый участок 116 или 118 вала может вращаться входом привода, вызывая вращение центрального шестигранного вала 112. Вследствие того, что центральный шестигранный вал 112 соединен с барабанами 94 дозатора соединительным приспособлением 96, вращение шестигранного вала 112 будет вызывать вращение центральной секции 88. Согласно некоторым вариантам осуществления, участки 116 и 118 вала могут быть приблизительно 0,5 дюйма в диаметре.

Первая боковая секция 90 содержит боковой шестигранный вал 124 с тремя барабанами 94 дозатора, расположенными вокруг шестигранного вала 124. Кроме того, шестигранный вал 124 имеет полую внутреннюю часть, обеспечивая возможность вращения участка 116 вала внутри шестигранного вала 124. Аналогичным образом, вторая боковая секция 92 содержит боковой шестигранный вал 126 с тремя барабанами 94 дозатора, расположенными вокруг шестигранного вала 126. Шестигранный вал 126 также имеет полую внутреннюю часть, обеспечивая возможность вращения участка 118 вала внутри шестигранного вала 126. Первая муфта 66 выполнена с возможностью выборочного соединения бокового шестигранного вала 126 с участком 118 вала, передавая посредством этого крутящий момент между участком 118 вала и боковым шестигранным валом 126. Следовательно, вторая боковая секция 92 будет вращаться, когда приводной вал вращается, а первая муфта 66 введена в зацепление. Аналогичным образом, вторая муфта 68 выполнена с возможностью выборочного соединения бокового шестигранного вала 124 с участком 116 вала, передавая посредством этого крутящий момент между участком 116 вала и боковым шестигранным валом 124. В результате, первая боковая секция 90 будет вращаться, когда приводной вал вращается, а вторая муфта 68 введена в зацепление. Вследствие этого, дозирующие боковые секции 90 и 92 могут быть выборочно введены в зацепление для управления подачей продукта в различные секции посевного орудия. В дополнение, вследствие того, что центральная секция 88 является ведущей, центральная секция 88 будет дозировать продукт при условии, что приводной вал вращается.

В некоторых вариантах осуществления, дозирующая система 32 может быть соединена с системой пространственной локации. В подобных вариантах осуществления, дозирующая система 32 будет принимать управляющие сигналы для введения в зацепление или выведение из зацепления муфт 66 и 68 на основании географического положения дозирующей системы. Введения в зацепление или выведение из зацепления муфт 66 и 68 приводит либо к вращению, либо остановке барабанов 94 дозатора. Когда барабаны 94 дозатора вращаются, продукт доставляется в соответствующую секцию орудия. Например, управляющая схема может быть запрограммирована с географически определенным посевным местоположением, таким как поле, которое должно быть засеяно. Имея координаты в управляющей схеме, управляющая схема будет подавать сигналы дозирующей системе 32 помещать семена только в необходимых местоположениях (например, поток семян в левую сторону орудия может быть остановлен за счет выведения из зацепления муфты, которая соответствует барабанам дозатора для левой стороны, когда левая сторона располагается над участком поля, который уже был засеян). Таким образом, управляющая схема по существу будет уменьшать возможность доставки продукта в нежелательные области поля (например, поворотные полосы) или доставки продукта в области поля, которые уже получили продукт. В результате, продукт будет вноситься в поле более эффективно. В других вариантах осуществления, оператор буксирующего транспортного средства может управлять дозирующей системой 32 вручную.

В некоторых вариантах осуществления, дозирующая система 32 может содержать четыре отдельно управляемых дозирующих секции. Например, к каждой стороне узла приводного вала может быть прикреплен приводной блок. Узел приводного вала может быть выполнен с возможностью обеспечения вращения отдельно каждой стороны через два приводных блока (т.е., центральный соединительный узел жестко не заштифтовывает вместе обе стороны приводного вала). Кроме того, каждая боковая секция может содержать муфтовый узел для выборочного введения в зацепление одной подсекции каждой боковой секции, предоставляя таким образом дозирующую систему с четырьмя независимо управляемыми дозирующими секциями.

В еще одном варианте осуществления, дозирующая система 32 может быть аналогичной только что описанной системе с четырьмя независимо управляемыми дозирующими секциями и центральным соединительным узлом, который жестко не заштифтовывает вместе обе стороны приводного вала. Дозирующая система 32 может приводиться в действие с помощью единственного приводного блока, вращающего одну сторону приводного вала. Противоположная сторона приводного вала может приводиться в действие с использованием поперечного вала, прикрепленного к приводному блоку и функционирующему посредством введения муфты в зацепление, чтобы заставить поперечный вал вращать вторую сторону приводного вала. Кроме того, подсекция каждой боковой секции может иметь муфтовый узел, который может быть выборочно введен в зацепление. Таким образом, может иметься четыре независимо управляемых дозирующих секции с одним приводным блоком.

ФИГ.5 представляет собой изображение в разобранном виде секционного узла барабанов дозатора ФИГ.3. Как проиллюстрировано, центральная секция 88 скомпонована с прикрепленными участками 116 и 118 вала. В проиллюстрированном варианте осуществления, первая боковая секция 90 содержит барабаны дозатора 94, имеющие внутреннюю часть 128 шестигранной формы. Внутренняя часть 128 шестигранной формы обеспечивает возможность соединения барабанов дозатора 94 с возможностью вращения с боковым шестигранным валом 124. Как обсуждалось ранее, между барабанами дозатора 94 расположены разделяющие пластины 100. Для поддержки приводного вала и для облегчения вращения приводного вала, в полые боковые шестигранные валы 124 и 126 вставлены фланцевые втулки 130 и 132. Узел барабанов дозатора также содержит болт 134, выполненный с возможностью введения через фиксирующую шайбу 136 и шайбы 138 и 140. После того, как болт вошел в зацепление с участком 116 вала (например, посредством резьбового соединения), первая боковая секция 90 будет прикреплена к центральной секции 88. С другой стороны узла, штифт 142 может быть вставлен через узел 76 привода мешалок, соединительное приспособление 80 и участок 118 вала для прикрепления узла 76 привода мешалок к соединительному приспособлению 80 и к участку 118 вала. В дополнение, штифт 144 может быть использован для соединения соединительного приспособления 80 и участка 118 вала. Таким образом, когда приводной узел прикреплен к соединительному приспособлению 80, приводной узел будет приводить вал 118 во вращение.

ФИГ.6 представляет собой блок-схему варианта осуществления способа 146 изготовления секционной дозирующей системы. На стадии 148 соединительное приспособление прикрепляют к центральному шестигранному валу, например крепежными приспособлениями или штифтами. Затем, на стадии 150 боковые секции вращающегося вала прикрепляют штифтами к центральному шестигранному валу для прикрепления секций вала к центральному шестигранному валу. Далее, на стадии 152, дозирующий барабан присоединяют к центральному шестигранному валу на каждой стороне соединительного приспособления, образуя таким образом центральную дозирующую секцию. На стадии 154 три барабана дозатора соединяют с одним боковым шестигранным валом, и три другие барабана дозатора соединяют со вторым боковым шестигранным валом. Затем, на стадии 156 фланцевую втулку соединяют с каждым боковым шестигранным валом, чтобы обеспечить возможность вращения боковых валов независимо от центрального шестигранного вала и чтобы обеспечить опору для боковых шестигранных валов. Далее, на стадии 158, боковые шестигранные валы скользят по секциям вращающихся валов.

На стадии 160 муфтовый узел прикрепляют штифтами или иным образом к каждой боковой секции вращающегося вала таким образом, чтобы боковые секции можно было выборочно приводить в зацепление с центральным шестигранным валом. Затем, на стадии 162, узел мешалок прикрепляют к приводной стороне узла вращающегося вала. Как обсуждалось ранее, узел мешалок обеспечивает возможность протекания продукта в дозирующую систему, создавая препятствие поперек дозирующих секций и разрыхляя скопления в дозирующей системе. Далее, на стадии 164 болт прикрепляют к неприводной стороне узла вращающегося вала для прикрепления бокового шестигранного вала к центральной дозирующей секции. На стадии 166 к приводной стороне узла вращающегося вала прикрепляют переходное соединительное приспособление, чтобы обеспечить возможность прикрепления приводного вала к входу привода. Затем, на стадии 168 вход привода прикрепляют к приводной стороне узла вращающегося вала, чтобы заставить приводной вал вращаться. Далее, на стадии 170 к узлу барабанов дозатора прикрепляют корпус дозирующих отсеков.

ФИГ.7 представляет собой блок-схему иллюстративного способа 172 работы секционной дозирующей системы. На стадии 174, все секции дозирующей системы приводят во вращение посредством входа привода, такого как узел приводного двигателя. Затем, на стадии 176 так как секции барабанов дозатора приведены во вращение, дозирующая система начинает распределение продукта в орудие. Со стадии 176 способ может продолжаться либо на стадии 178, либо на стадии 180. На стадии 178 система пространственной локации может обнаружить географическое положение дозирующей системы. Тогда управляющая система может определить, следует ли вносить продукт в обнаруженном географическом положении. В качестве альтернативы, на стадии 180, дозирующая система может обнаружить ручной входной сигнал от оператора, такой как выбор через пользовательский интерфейс, чтобы ввести в зацепление или вывести из зацепления секцию узла дозирующих катушек. Далее, на стадии 182 управляющая система определяет, следует ли вывести из зацепления соединяемую муфтой секцию (секции). Если управляющая система определяет, что соединяемую муфтой секцию (секции) следует вывести из зацепления, управляющая система пошлет управляющий сигнал муфте (муфтам), чтобы вывести муфту (муфты) из зацепления, как представлено на стадии 184. Например, если оператор или управляющая система хочет вывести из зацепления муфту первой боковой секции, управляющая система пошлет управляющий сигнал электромагниту, чтобы вызвать выведение из зацепления муфты первой боковой секции. За счет выведения из зацепления муфты первой боковой секции, барабаны дозатора первой боковой секции остановят вращение и прекратят доставку продукта в соответствующую часть орудия.

Далее, на стадии 186 система определяет, следует ли вводить в зацепление выведенную из зацепления секцию (секции). Если управляющая система определяет, что некоторые соединяемые муфтами секции (секция) следует ввести в зацепление, система пошлет управляющий сигнал муфте (муфтам) для введения муфты (муфт) в зацепление, как представлено на стадии 188. Например, если оператор или управляющая система хотят ввести в зацепление муфты двух боковых секций, управляющая система пошлет управляющие сигналы электромагнитам, чтобы вызвать введение в зацепление муфт двух боковых секций. За счет введения муфт в зацепление, барабаны дозатора, которые соответствуют данным муфтам, будут вращаться и доставлять продукт в соответствующие части орудия. Далее, на стадии 190 система определяет, следует ли остановить распределение продукта. Если распределение продукта следует продолжать, способ возвращается либо к стадии 178, либо 180. Если необходимо завершение распределения продукта, система остановит приведение в действие секций на стадии 192.

Несмотря на то, что в данной заявке были проиллюстрированы и описаны только некоторые признаки изобретения, квалифицированные специалисты в данной области будут встречаться со множеством модификаций и изменений. Вследствие этого, необходимо понимать, что приложенная формула изобретения предполагает охватывание всех подобных модификаций и изменений, которые попадают в пре