Способ получения песчаного асфальтобетона

Способ получения песчаного асфальтобетона

Реферат

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления асфальтобетонных смесей для устройства верхнего и нижнего слоев дорожных одежд автомобильных дорог, велосипедных дорожек, тротуаров и площадок.

Известны составы горячих мелко- и крупнозернистых асфальтобетонных смесей по СТП 5718-001-04000633-06, приготовляемые с добавками асфальтогранулята холодного фрезерования в количестве 5-25% (мас.) типов А, Б, В, Г и Д марок 1, 2 и 3 и составов холодных асфальтобетонов типа Д_x (патент РФ №2412127) с добавками асфальтогранулятов холодного фрезерования фр. 0-15 мм в количестве 6,5-7,5% от массы смеси.

В качестве прототипа выбрано техническое решение, описанное в ГОСТ 9128-2009, где приведены составы песчаных асфальтобетонных смесей типа Д без добавки асфальтогранулята холодного фрезерования для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий и оснований дорожных одежд автомобильных дорог, тротуаров, велосипедных дорожек и площадок.

Техническим результатом является повышение прочности асфальтобетона для покрытий и оснований в сухом и водонасыщенном состояниях, теплостойкости, водостойкости и трещиностойкости при соответствии остальных показателей требовниям ГОСТ 9128-2009 к песчаным асфальтобетонам типа Д. Одновременно достигается удешевление работ за счет использования в новом составе имеющихся в асфальтогрануляте минеральных составляющих и битумного вяжущего.

Технический результат достигается тем, что способ получения песчаного асфальтобетона для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий, включающий приготовление песчаной асфальтобетонной смеси, состоящий из, мас. %: песка - отсевов дробления прочных пород фр. 0,1-10 мм - 31,0; песка природного кварцевого фр. 0,1-5 мм - 31,0-7,0; известнякового минерального порошка - 12,0 и битума вязкого - 5,2-3,3 (сверх 100 мас. %). Согласно изобретению в минеральную часть вводят асфальтогранулят холодного фрезерования фр. 0-10 мм в количестве 26,0-50,0% от массы минеральной части смеси или в количестве 24,7-48,4% от массы смеси.

Песчаную асфальтобетонную смесь готовят в серийно выпускаемых асфальтобетоносмесительных установках, оборудованных дополнительной линией (устройством) для автоматического дозирования и подачи в смеситель асфальтогранулята. Точность дозирования песка - отсевов дробления прочных пород, песка природного кварцевого, асфальтогранулята должна соответствовать классу точности 2 по ГОСТ 10223 и ГОСТ 30124. Точность дозирования известнякового минерального порошка и вязкого битума - ±1,5%, мас.

Примеры конкретного выполнения предлагаемого способа приведены в табл. 1, а значения показателей свойств, получаемых песчаных асфльтобетонов - в табл. 2.

Таблица 1. Составы асфальтобетонов, мас.%
Примеры (содержание асфальтогранулята, % от массы смеси	Составы асфальтобетонов, мас.% (от массы смеси)
Отсевы дробления прочных пород	Природный кварцевый песок	Известняковый минеральный порошок	Асфальтогранулят	Битум вязкий - БНД 60/90
1	31	57	12	0	7,0
2	31	52	12	5	6,6
3	31	47	12	10	6,3
4	31	42	12	15	5,9
5	31	37	12	20	5,6
6а	31	31	12	26	5,2
6	31	27	12	30	4,8
7	31	17	12	40	4,0
8	31	7	12	50	3,3
9	31	2	12	55	3,0
10	0	0	0	100	0
11 (по ГОСТ 9128-2009)	84,0-90,0	10,0	16-0	6,0-9,0

Таблица 2. Свойства получаемых песчаных асфальтобетонов
Примеры (содержание асфальтогранулята, % от массы смеси)	Сдвигоустойчивость по	Трещиностойкость при ±0°С,при скоростидеформирования50 мм/мин, МПа	R50, МПа	R20, МПа	Rв, МПа	Кв
сцеплению	коэффициенту внутреннего трения
5 (20)	0,38	0,72	3,35	1,50	4,01	3,73	0,93
6а (25)	0,39	0,72	3,30	1,52	4,11	3,97	0,93
6 (30)	0,41	0,72	3,25	1,55	4,21	4,11	0,93
7 (40)	0,42	0,72	3,13	1,60	4,40	4,11	0,93
8 (50)	0,42	0,72	3,00	1,70	4,50	4,23	0,94
9 (55)	0,43	0,73	2,65	1,72	4,60	4,35	0,95
11 ( по ГОСТ 9128-2009)	не менее 0,54	не менее 0,65 (для 2-3-й КДЗ)	3,0-6,5	не менее 1,30	2,2	-	не менее 0,85

Источники информации

1. ГОСТ 9128-2009. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия (Прототип).

2. СТП 5718-001-04000633-2006. Стандарт предприятия. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные, приготовленные с добавкой гранулята старого асфальтобетона. Технические условия. Разработаны и внесены ОАО АБЗ №4 «Капотня», ООО «Дорэксперт», ГУП «НИМосстрой» с учатием «СоюздорНИИ».

3. Патент РФ на изобретение №2412127 МПК С04/В 26/26, Авт. Салихов М.Г., Криворотов А.А., Вайнштейн Е.В., опубл. 20.02.2011. Бюл. №5.

Способ получения песчаного асфальтобетона для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий, включающий приготовление песчаной асфальтобетонной смеси, состоящей из, мас.%: песка - отсевов дробления прочных пород фр. 0,1-10 мм - 31,0; песка природного кварцевого фр. 0,1-5 мм - 31,0-7,0; известнякового минерального порошка - 12,0 и битума вязкого - 5,2-3,3 (сверх 100 мас.%), отличающийся тем, что в минеральную часть вводят асфальтогранулят холодного фрезерования фр. 0-10 мм в количестве 26,0-50,0% от массы минеральной части смеси или в количестве 24,7-48,4% от массы смеси.