Хомут для шланга с плоской пружинной вставкой

Хомут для шланга с плоской пружинной вставкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

По данной заявке испрашивается согласно Кодексу США, п. 35, § 119 приоритет по заявке на патент США №13/188,093, озаглавленной «Хомут для шланга с плоской пружинной вставкой», поданной 21 июля 2011 г., полное содержание которой включено в настоящее описание путем ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится. в целом, к области хомутных узлов для шлангов, в частности к пружинной вставке, связанной с хомутным узлом для шланга, и в частности к пружинной вставке с центральной, плоской частью, контактирующей со шлангом.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Хомуты для шлангов обычно используют для соединения вместе шлангов и фитингов, или соединителей (называемых далее фитингами), например, в автомобильной промышленности. Хомуты для шлангов, шланги и фитинги реагируют на изменения температуры окружающей среды и температур системы, зависящих от тепловых свойств указанных выше компонентов. Из-за различных коэффициентов теплового расширения этих компонентов может происходить вызываемое нагревом уменьшение усилия зажима, таким образом, приводя к потенциальной возможности утечки жидкости или газа. Кроме того, изменения со временем упругости материалов шланга из-за ползучести, остаточной деформации при сжатии или повреждения могут также приводить к уменьшению усилия зажима и возникновению потенциальной возможности утечки текучей среды.

Известны различные типы пружинных прокладок, используемых в сочетании с хомутами для шлангов. Патенты США №7,178,204 и №7,302,741 являются примерами, относящимися к данной области техники, и в них раскрыта пружинная вставка, содержащая два выступающих внутрь ребра и выступающее наружу ребро, расположенное между ними. Ребра образуют две области очень сильного сжатия шланга, тогда как область центрального ребра образует область меньшего сжатия.

Упоминается также одновременно рассматриваемая в патентном ведомстве заявка на патент США №13/188,103, поданная 21 июля 2011 г. тем же заявителем, озаглавленная «Хомут для шланга с рифленой пружинной вставкой», содержание которой включено в настоящее описание путем ссылки.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Аспектом настоящего изобретения является создание усовершенствованной пружинной вставки, посредством которой обеспечивается возможность самокомпенсирующего действия хомута для шланга при изменениях упругих свойств и изменениях диаметра расположенных под ними шланга и фитингов. Изобретение относится к кольцевой пружинной вставке для хомута для шланга, содержащей круговой заплечик вблизи каждого края вставки и центральный, направленный внутрь, круговой, цилиндрический гребень с плоской контактной частью, расположенный между двумя заплечиками. Хомут для шланга расположен на заплечиках вставки при натяжении хомута. Таким образом, по меньшей мере, после сборки и до натяжения хомута для шланга плоский центральный гребень отделен от внутренней поверхности натягиваемого обода хомута для шланга зазором постоянного размера. Ширина плоской контактной части меньше ширины внутренней поверхности натягиваемого обода. Ширина плоской контактной части может составлять от 40% до 75% ширины внутренней поверхности натягиваемого обода.

В другом варианте осуществления изобретения пружинная вставка дополнительно содержит по меньшей мере на участке одного или обоих круговых краев расширяющийся радиально наружу фланец.

Другой аспект настоящего изобретения направлен на создание усовершенствованного хомутного узла для шланга, содержащего кольцевой обод, имеющего внутреннюю поверхность, натяжитель, расположенный таким образом, чтобы облегчить процесс стягивания обода, и кольцевую пружинную вставку, как это описано выше.

В указанном выше описании приведены, скорее в общих чертах, отличительные особенности и технические преимущества настоящего изобретения для того, чтобы можно было лучше понять последующее подробное описание изобретения. Дополнительные отличительные особенности и преимущества изобретения описаны ниже, и они составляют предмет изобретения. Специалистам в данной области техники следует понимать, что концепция и конкретный раскрытый вариант осуществления может быть легко использован как базис для модификации или проектирования других конструкций для достижения тех же целей настоящего изобретения. Специалистам в данной области техники следует также понимать, что такие эквивалентные конструкции не отступают от сущности и объема изобретения, представленных в прилагаемой формуле изобретения. Новые отличительные особенности, которые, по мнению авторов, являются характерными признаками изобретения как по их организации, так и по способу действия, вместе с дополнительными целями и преимуществами будут лучше поняты из следующего описания, при рассмотрении его в сочетании с прилагаемыми чертежами. Также следует понимать, однако, что каждый из чертежей представлен только с целью иллюстрации и описания, и не предназначен для определения объема настоящего изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Прилагаемыми чертежами, включенными в данную заявку и составляющими часть технической документации, на которых одинаковыми номерами позиций обозначены одинаковые части, проиллюстрированы варианты осуществления настоящего изобретения, которые вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения.

На чертежах изображено:

на фиг. 1 - общий вид в разборе хомутного узла для шланга, содержащей хомут и пружинную вставку в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2 - частичное сечение 2-2 на фиг. 1 пружинной вставки;

на фиг. 3 - фрагментарный вид хомутного узла для шланга, содержащего пружинную вставку, шланг и фитинг, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; и

на фиг. 4 - диаграмма давления хомута в зависимости от положения вокруг шланга в варианте осуществления изобретения (и в двух сравнительных примерах).

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В настоящем изобретении предложено средство для уменьшения площади поверхности контакта внутреннего диаметра (ВД) традиционного хомута с червячной передачей для шланга для увеличения удельной нагрузки хомутного узла для шланга, прикладываемой к расположенному под хомутом шлангу или к подложке. Уменьшение площади поверхности контакта достигают посредством использования круглой вставки, вставленной во внутренний диаметр хомута для шланга, или затягиваемого обода 1. Вставка в поперечном сечении содержит заплечики 5 с контактными поверхностями на их наружном диаметре (НД), которые вместе приблизительно равны аксиальной протяженности (ширине) внутренней ширине поверхности хомута для шланга, или затягиваемого обода. Края заплечиков могут выступать вверх к хомуту для шланга, или затягиваемому ободу, под углами для удерживания вставки, захваченной хомутом для шланга, или ВД затягиваемого обода. Профиль вставки также содержит плоскую, цилиндрическую, контактную часть 7, расположенную внутри или ниже заплечиков 5. Под контактной поверхностью понимают плоскую часть 7, выполненную с возможностью контакта с расположенным под хомутом шлангом или подложкой. Эта поверхность уже ширины хомута для шланга или затягиваемого обода 1 и может составлять от 40% до 75% ширины хомута для шланга или затягиваемого обода. Две ножки 6 проходят между двумя заплечиками и нижней контактной частью 7 вставки. Эти ножки могут быть симметричными и могут быть расположены с каждой стороны нижней контактной поверхности, и они выступают наружу под острыми углами относительно осевой линии хомута, таким образом, достигая верхних заплечиков, к которым они присоединены.

Увеличение удельной нагрузки может быть также описано как увеличение радиального давления хомута, прикладываемого посредством хомута к расположенному под хомутом шлангу, или к подложке. Радиальное давление (p_r), прикладываемое посредством хомута для шланга или затягиваемого обода, является функцией натяжения (T) обода, ширины (w) обода и зажимаемого диаметра (d). Для какой-либо фиксированной величины «T» при какой-либо фиксированной величине «d» увеличение «w» ведет к уменьшению радиального давления, а уменьшение «w» ведет к увеличению радиального давления. Преобразованием упрощенной формулы давления обода 2T=p_r wd можно продемонстрировать это поведение. Преобразование формулы 2T=p_r w d приводит к виду p_r=2T/(w d).

Дополнительно к увеличению радиального давления, создаваемого хомутом для шланга или затягиваемым ободом, в результате использования более узкой контактной ширины вставки вставка также может действовать как пружина, таким образом, обеспечивая отличительную особенность хомута, заключающуюся в термокомпенсации. Пружинящее действие описано более подробно ниже. Прежде всего более подробно пояснены чертежи.

На фиг. 1 показан хомут для шланга, содержащий наружный кольцевой обод 1 и обычное средство 3, 4 натяжения. На фиг. 1 также показана в разборе плоская пружинная вставка 9, выполненная в соответствии с настоящим изобретением. В другом варианте осуществления пружинная вставка 19 показана в сечении на фиг. 2. Пружинная вставка 9, а также пружинная вставка 19 представляет собой круглое кольцо с перекрывающимися концами 10. Пружинная вставка 9, 19 содержит: два плоских кольцевых круговых заплечика 5, расположенных вблизи краев вставки; плоскую, центральную, кольцевую, круговую, контактную часть 7, расположенную между двумя заплечиками 5, меньшей окружности, чем заплечики; и две кольцевые круговые ножки 6, расположенные между ними, которыми присоединены внутренние края заплечиков 5 к наружным краям плоской контактной части 7. На фиг. 2 показана радиальная разница A (по высоте) между двумя заплечиками 5 и плоской контактной частью 7. Когда вставка 9 или 19 вставлена в обод 1 хомута, внутренняя поверхность обода 1 упирается в или расположена на заплечиках 5, и в результате образуется зазор A между наружной поверхностью контактной части 7 и внутренней лицевой поверхностью обода 1 в отсутствие усилий натяжения хомута. Таким образом, плоская часть 7 не упирается во внутреннюю поверхность обода 1 в отсутствие усилий натяжения хомута.

Термины «наружный» и «внутренний» относятся к направлению относительно центральной оси в целом круглой вставки. Слова «направленный внутрь» означают направленный к центральной оси вставки. Слова «направленный наружу» означают направленный от центральной оси вставки.

При приложении усилий натяжения хомута, т.е. для затягивания обода длина перекрывающейся части 10 вставки может увеличиваться, в результате чего может уменьшаться длина окружности вставки. При затягивании обода вставку, таким образом, затягивают, вводя в сжимающее сопряжение со связанным с ней шлангом. На фиг. 3 показан хомутный узел для шланга при использовании со шлангом 11 и фитингом 12 для шланга. Обод 1 хомута для шланга расположен на двух заплечиках 5. Посредством обращенной внутрь плоской контактной части 7 вставки создают область 14 относительно равномерного сжатия шланга.

Профиль вставки выполнен таким образом, чтобы две ножки 6 могли отклоняться под действием сжимающих усилий, создавая пружинящее действие. При затягивании обода отклонение ножек вызывает уменьшение зазора A до A′ (A′<A), или, вероятно, зазор может даже полностью исчезнуть. При затягивании обода отклонение может также вызвать некоторую деформацию плоской контактной поверхности. Уменьшение зазора является показателем величины энергии пружины, накопленной в кольцевой пружинной вставке. Суммарное действие этих радиальных и осевых отклонений и получающихся в результате сил сжатия, воздействующих на шланг, оказывает значительно большее и более долговременное уплотняющее действие, чем достигавшееся при использовании аналогов и прототипа хомута для шланга с вставками.

Когда шланг и хомутный узел подвергаются колебаниям температуры, пружинная вставка может реагировать на это посредством дополнительного отклонения или посредством ослабления отклонения, таким образом, способствуя поддержанию очень хорошего уплотняющего воздействия на шланговый узел. Когда материал шланга, который обычно является вулканизированным каучуком, принимает остаточную деформацию при сжатии или пластическую деформацию из-за ухудшения со временем упругих свойств, сила действия резины ослабляется или уменьшается, и пружинная вставка тоже ослабляется или высвобождает некоторую часть накопленной энергии пружины, таким образом, поддерживая очень хорошее уплотняющее усилие, действующее на шланг. В сравнении с ранее известными конструкциями прокладок с узкими гребнями, посредством которых образуются области очень большого сжатия, при использовании настоящего изобретения образуются более равномерные области умеренного сжатия, посредством которых можно благоприятным образом исключить чрезмерную деформацию и чрезмерное воздействие остаточной деформации при сжатии резинового шланга, затянутого хомутом.

Если хомут для шланга затянут до состояния, при котором зазор A′ исключен, и наружная поверхность контактной части 7 контактирует с внутренней поверхностью обода 1, то для любого дополнительного отклонения пружинной вставки требуется приложение значительно больших усилий, соразмерных со значительным увеличением жесткости пружины. При этих условиях отклонение пружинной вставки в ответ на тепловое расширение шланга очень ограничено. Однако при этих условиях способность пружинной вставки расслабляться или реагировать на тепловое сжатие шланга повышается до максимума. Следовательно, хомут и пружинная вставка могут быть выполнены таким образом, чтобы при использовании зазор A′ поддерживался даже в присутствии сил натяжения хомута. В качестве альтернативы хомут и пружинная вставка могут быть выполнены таким образом, чтобы при использовании наружная поверхность плоской контактной части 7 могла упираться во внутреннюю поверхность хомута 1 для шланга в присутствии сил натяжения хомута.

Как показано на фиг. 2 и 3, пружинная вставка 19 может также содержать один или два расширяющихся радиально наружу фланца 8 для способствования выравниванию вставки 19 в ободе 1. Фланцы, показанные на чертежах, расширяются наружу приблизительно под углом 45°. Можно использовать любой, пригодный, расширяющийся угол или расширяющуюся форму. Фланцы 8, а также ножки 6 могут быть согнуты под острым углом или могут быть более скругленными, постепенно переходящими от присоединенных заплечиков 5 или контактной части 7. Фланцы 8 могут выступать вдоль всей окружности вставки или могут быть коротко отрезанными в соответствующих местах для уменьшения возможности помех от взаимодействия с перекрывающейся частью 10 вставки, или для уменьшения помех от взаимодействия между вставкой и средствами 3, 4 натяжения. В качестве альтернативы или дополнительно к фланцу пружинная вставка может быть в большей или меньшей степени постоянно прикреплена к ободу 1 посредством любого средства, обеспечивающего адекватное соединение, например (но эти средства не ограничены данным перечнем) посредством термосварки, химической сварки, химической связи, подпирания, механических крепежных средств или сочетания двух или более из вышеуказанных средств.

Сила действия пружины, создаваемая вставкой, зависит от толщины и модуля материала, из которого она изготовлена. Сила также зависит от точного профиля, т.е. от формы и размера ножек, контактной части и заплечиков. Профиль, показанный на фиг. 2, сформованный из металлического листа толщиной около 0,012 дюйма (0,3 мм), пригоден для изготовления обычных автомобильных хомутов для шлангов в автомобильной промышленности. Специалист в данной области техники может заменить материалы, свойства материалов, размеры заплечиков и плоской поверхности, углы наклона фланцев, размер перекрытия и/или толщину пружинной вставки для оптимизации плоской пружинной вставки для конкретных применений. Профиль не обязательно должен быть совершенно симметричным. Два заплечика, ножки и центральная плоская поверхность (все) могут иметь различные размеры. Центральная плоская поверхность не обязательно должна быть расположена точно по центру кольцевой вставки. Углы наклона двух ножек могут быть различными. Толщина вставки может также быть переменной в осевом направлении.

Заплечики не обязательно должны быть широкими, плоскими частями. Заплечик или заплечики могут представлять собой круговую линию контакта, выполненную с возможностью упора во внутреннюю поверхность обода хомута для шланга. Такой заплечик может представлять собой выпуклый наружу гребень, сформированный вблизи края вставки, или он может просто представлять собой край вставки. Важной отличительной особенностью заплечика является то, что он выполнен с возможностью контакта или упора во внутреннюю поверхность обода хомута для шланга. Контакт между внутренней лицевой поверхностью обода 1 и заплечиком 5, наблюдаемый в сечении по фиг. 3, может, таким образом, быть точкой или линией. В трехмерном выражении контакт между внутренней лицевой поверхностью обода 1 и заплечиком 5 может, таким образом, быть круговой линией или цилиндрической областью в зависимости от формы заплечика.

Трение между перекрывающимися концами пружинной вставки может влиять на зажимающее усилие, достигаемое во время сборки. Для уменьшения сил трения перекрывающиеся концы могут быть покрыты воском или другой пригодной смазкой. Для увеличения силы трения перекрывающаяся часть может быть зачищена, ей может быть придана шероховатость, в ней могут быть выполнены канавки, сделана накатка и т.п. Таким образом, специалист в данной области техники может оптимизировать трение в зависимости от требований или желания.

Можно использовать любое из различных средств натяжения хомута для шланга, т.е. любой «натяжитель», известный в данной области техники. В качестве иллюстрации механизм натяжения может представлять собой червячную передачу 3, 4, как это показано на фиг. 1. В качестве альтернативы натяжитель может представлять собой болт с Т-образной головкой, храповой механизм, механизм, состоящий из болта и бочкообразных шайб, болт с гайкой в сборе, постоянный изгиб и т.п. или их сочетания. В качестве альтернативы хомут может быть бесконечным ободом с термически приданным напряжением, который затягивают посредством выпуска напряжения и обеспечения возможности усадки обода на пружинной вставке, шланге и фитинге. Кроме того, можно изменять ширину затягиваемого обода или хомута для шланга. Можно изменять отношение ширины затягиваемого обода к ширине вставки и к ширине контактной поверхности вставки.

Другие известные признаки хомутов для шлангов могут быть включены, если это требуется, без отступления от объема изобретения. Например, могут быть включены различные средства для присоединения сборки к шлангу, например адгезив, вулканизируемая накладка, установочный выступ, установочный зажим и т.п. Могут быть включены вырезы или отверстия для регулирования жесткости пружины и т.п.

В реальной практике хомут для шланга с кольцевой пружинной вставкой надевают на шланг и фитинг, подлежащие соединению. Диаметр хомута уменьшают посредством затяжного механизма. Диаметр пружинной вставки уменьшается пропорционально уменьшению диаметра хомута посредством увеличения длины части вставки, уложенной по кругу внахлест. С уменьшением диаметров собранных вместе хомута для шланга и кольцевой пружинной вставки радиальное давление, действующее на расположенные под хомутом шланг и фитинг, увеличивается. Благодаря форме вставки радиальное давление на шланг усиливается по сравнению с давлением, созданным посредством одного хомута, но при этом остается относительно равномерным в области шланга под вставкой.

Так как радиальные усилия, действующие на пружинную вставку, увеличиваются в результате увеличения затяжки наружного обода, пружинная вставка отклоняется таким образом, что заплечики 5 отклоняются вниз к шлангу 11. Это перемещение может продолжаться до тех пор, пока не будет достигнута желаемая затяжка. Однако перемещение становится ограниченным в точке, где центральная плоская часть 7 контактирует (если это происходит) с внутренней лицевой поверхностью обода 1 хомута. Отклонения являются упругими, вставка ведет себя как пружина. Таким образом, вставка может реагировать в ответ на изменения затяжки обода и/или на радиальное давление как пружина. Благодаря этому поведению, подобному пружине, обеспечивается условие, при котором центральная плоская,цилиндрическая, контактная часть 7 оказывает достаточное радиальное давление на шланг в течение всего срока службы установленного хомута в сборе.

В качестве примера возможной модификации предполагается, что в одном варианте осуществления изобретения внутренняя поверхность хомута для шланга может первоначально, при сборке, контактировать с одним заплечиком пружинной вставки, тогда как может оставаться зазор между внутренней лицевой поверхностью хомута и вторым заплечиком вставки. По мере затяжки такого варианта осуществления хомута для шланга зазор между внутренней лицевой поверхностью и вторым заплечиком выбирается, и энергия деформации накапливается в пружинной вставке, а хомут, вероятно, равномерно окончательно садится на второй заплечик.

Последующими примерами проиллюстрированы способы использования и преимущества варианта осуществления изобретения. Для примеров был получен хомут для шланга с червячной передачей для затяжки, показанный на фиг. 1. Обод имел ширину 0,405 дюйма (10,3 мм) и номинальный диаметр около двух с половиной дюймов (около 65 мм). В качестве примера по изобретению была также изготовлена пружинная вставка (см. фиг. 2), имевшая общую ширину 0,47 дюйма (11,9 мм) и ширину контактной части 7 в 0,165 дюйма (4,2 мм), и ее использовали с указанным выше хомутом для шланга. В сравнительном примере 1 использовали хомут для шланга без пружинной вставки. В сравнительном примере 2 изготовили пружинную вставку, содержавшую два внутренних ребра согласно патенту США № 7,302,741 (см. фиг. 2), имевшую сходную общую ширину, и ее использовали с хомутом для шланга.

Три примера, в свою очередь, были применены к армированному резиновому шлангу с внутренним диаметром около 2,25 дюйма, в который была вставлена гладкая цилиндрическая оправка или фитинг. Между оправкой и шлангом был вставлен датчик давления пленочного типа. Кривую давления между шлангом и оправкой записывали приблизительно в 31 положении по кругу и в 44 положениях в осевом направлении, и среднее давление в положениях, расположенных непосредственно под вставкой, вычисляли и сравнивали с нормализованным базисом. Одинаковый крутящий момент, составлявший 30 дюйм·фунт (3,4 Нм), прикладывали к червячной передаче в примере по изобретению и в сравнительных примерах 1 и 2. Результаты этого сравнения представлены в таблице 1. Сглаженные кривые давления в этом сравнении показаны на фиг. 4. Кривые на фиг. 4 были сглажены посредством усреднения во всех положениях вдоль осевого направления в каждом из 31 положения по кругу. Затем семь групп по четыре и одна группа из трех последующих измерительных точек данных по кругу усредняли, получая в результате восемь измерительных точек для построения сглаженных кривых давления по кругу, показанных на фиг. 4.

Таблица 1
	Пример по изобретению	Сравнительный Пример 1	Сравнительный Пример 2
		Без вставки	Вставка уровня техники
Среднее давление (нормализованное)	142	100	105

Результаты, представленные в таблице 1 и на фиг. 4, иллюстрируют различные преимущества пружинной вставки по изобретению. Средние давления, приведенные в таблице 1, показывают, как посредством пружинной вставки можно увеличить зажимающее усилие, создаваемое хомутом, для увеличения радиального уплотняющего давления. Увеличение среднего давления на 42% в сравнении с хомутом без вставки является, однако, меньшей величиной, чем можно было бы предположить, принимая во внимание разницу по ширине вставки по изобретению в сравнении с ободом. Это небольшое падение, по мнению авторов, имеет место из-за краевых эффектов и релаксации, или остаточной деформации при сжатии резины. По существу, особые достигаемые преимущества, возможно, зависят от особенностей конструкции шланга и от материалов, которые подвергали зажиму. Таким образом, преимущества изобретения и сравнительные преимущества относительно вставки уровня техники могут зависеть от типа шланга и от типа применения. Вставка уровня техники с ее двумя ребрами может все еще создавать более высокие пиковые давления непосредственно под гребнями. Однако некоторые типы шлангов или применений могут быть лучше сжаты с более высоким средним давлением, но с более низким пиковым давлением.

На фиг. 4 показано, что давление зажима в примере по изобретению является более высоким, чем в сравнительных примерах по всей окружности. Это можно рассматривать как улучшенное уплотняющее действие примера по изобретению. На фиг. 4 также показано, что посредством плоской пружинной вставки обеспечивается более равномерное распределение давления по окружности хомута, чем при использовании хомута без вставки в сравнительном примере. Отклонения в области корпуса червячной передачи (вблизи положения 5 на фиг. 4) значительно меньше при использовании вставки, чем при отсутствии вставки. Это также следует рассматривать как улучшение уплотняющего действия.

Хотя настоящее изобретение и его преимущества подробно описаны, следует понимать, что различные изменения, замены и переделки могут быть выполнены в предлагаемой конструкции без отступления от сущности и объема изобретения, определенных в прилагаемой формуле изобретения. Кроме того, объемом настоящей заявки не предполагается ограничение особыми вариантами осуществления процесса, машины, производства, составов веществ, средств, способов и этапов, раскрытых в данном описании. Специалист в данной области может легко представить себе после ознакомления с раскрытыми положениями настоящего изобретения, что процессы, машины, производство, составы веществ, средства, способы или этапы, которые существуют в настоящее время или будут развиты позже, которые по существу представляют те же функции или посредством которых возможно достижение по существу тех же результатов, получаемых при использовании соответствующих вариантов осуществления, раскрытых в настоящем описании, могут быть использованы согласно настоящему изобретению. Соответственно предполагается, что прилагаемая формула изобретения содержит в своем объеме такие процессы, машины, производство, составы веществ, средства, способы или этапы. Раскрытое здесь изобретение можно соответствующим образом практически использовать при отсутствии любого из элементов, который не особенно четко раскрыт в данном описании.

1. Кольцевая пружинная вставка для хомута для шланга, имеющего внутреннюю поверхность, содержащая:круговой заплечик вблизи края указанной вставки; ицентральную, цилиндрическую, плоскую, контактную часть меньшей окружности, чем указанный заплечик;причем указанный заплечик выполнен с возможностью упора в указанную внутреннюю поверхность.

2. Пружинная вставка по п.1, дополнительно содержащая круговой заплечик вблизи каждого края указанной вставки, причем оба указанных заплечика упираются в указанную внутреннюю поверхность.

3. Пружинная вставка по п.2, в которой указанная плоская контактная часть не упирается в указанную внутреннюю поверхность в отсутствие усилий натяжения хомута.

4. Пружинная вставка по п.3, в которой указанная плоская контактная часть уже указанной внутренней поверхности.

5. Пружинная вставка по п.4, в которой указанная плоская контактная часть имеет ширину в диапазоне от 40% до 70% ширины указанной внутренней поверхности.

6. Пружинная вставка по п.4, дополнительно содержащая на по меньшей мере одном краю расширяющийся радиально наружу фланец.

7. Пружинная вставка по п.3, дополнительно содержащая на каждом круговом краю расширяющийся радиально наружу фланец, продолжающийся за ширину внутренней поверхности.

8. Пружинная вставка по п.1, имеющая по существу круглую форму с перекрывающимися концами.

9. Хомут для шланга, имеющий внутреннюю поверхность и содержащий кольцевую пружинную вставку, содержащую:круговой заплечик вблизи края указанной вставки; ицентральную, цилиндрическую, плоскую, контактную часть меньшей окружности, чем указанный заплечик;причем указанный заплечик выполнен с возможностью упора в указанную внутреннюю поверхность.

10. Хомут для шланга по п.9, дополнительно содержащий круговой заплечик вблизи каждого края указанной вставки, причем оба указанных заплечика упираются в указанную внутреннюю поверхность.

11. Хомут для шланга по п.10, в котором указанная плоская контактная часть не упирается в указанную внутреннюю поверхность в отсутствие усилий натяжения хомута, причем зазор образуется между ними.

12. Хомут для шланга по п.11, в котором указанная плоская контактная часть уже указанной внутренней поверхности.

13. Хомут для шланга по п.12, в котором указанная плоская контактная часть имеет ширину в диапазоне от 40% до 70% ширины указанной внутренней поверхности.

14. Хомут для шланга по п.12, дополнительно содержащий на по меньшей мере одном краю расширяющийся радиально наружу фланец.

15. Хомут для шланга по п.13, дополнительно содержащий на каждом круговом краю расширяющийся радиально наружу фланец, продолжающийся за ширину внутренней поверхности.

16. Хомут для шланга по п.10, в котором указанная вставка имеет по существу круглую форму с перекрывающимися концами.

17. Хомут для шланга по п.13, дополнительно содержащий натяжитель.

18. Хомут для шланга по п.17, в котором указанный натяжитель содержит червячную передачу.

19. Хомут для шланга по п.17, в котором указанная вставка упруго отклоняется под усилием натяжения хомута с изменением указанного зазора под указанным усилием натяжения хомута.