Глазурь

Глазурь

Реферат

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий.

Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO₂ 51,65-52,0; Al₂O₃ 6,49-6,58; Fe₂O₃ 0,21-0,28; TiO₂ 0,11-0,16; CaO 1,73-1,79; MgO 0,21-0,29; B₂O₃ 16,8-17,8; K₂O 1,64-1,69; Na₂O 1,06-1,16; SrO 14,05-14,18; ZnO 4,8-5,0 [1]. Термостойкость такой глазури составляет 7-8 теплосмен, а КТЛР - 6,9×10^-6°C^-1.

Задачей изобретения является повышение термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, CaO, MgO, B₂O₃, K₂O, SrO, ZnO, дополнительно содержит HfO₂ и ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 52,0-56,0; Al₂O₃ 7,0-9,0; TiO₂ 0,1-0,15; CaO 2,0-5,0; MgO 1,0-3,0; B₂O₃ 16,8-17,8; K₂O 2,0-3,0; SrO 3,9-4,6; ZnO 4,0-5,0; HfO₂ 0,5-1,0; ZrO₂ 2,5-3,5.

В таблице приведены составы глазури.

Варку фритты глазури осуществляют при температуре 1450-1470°C. Фритту гранулируют в воду и размалывают до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на керамические обожженные изделия и при температуре 1130-1160°C закрепляют оплавлением.

Источник информации

1. SU 372188, C03C 8/04, 1973.

Глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, CaO, MgO, В₂O₃, K₂O, SrO, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит HfO₂ и ZrO_2, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 52,0-56,0; Аl₂O₃ 7,0-9,0; TiO₂ 0,1-0,15; СаО 2,0-5,0; MgO 1,0-3,0; В₂O₃ 16,8-17,8; K₂O 2,0-3,0; SrO 3,9-4,6; ZnO 4,0-5,0; HfO₂ 0,5-1,0; ZrO₂ 2,5-3,5.