Узел соски

Узел соски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к узлу соски согласно ограничительной части пункта 1 прилагаемой формулы.

Уровень техники

Традиционный узел соски состоит из эластичной соски и жесткого кольца, снабженного внутренней резьбой. Соска проведена через кольцо и имеет фланец, опирающийся на внутреннюю часть кольца. Кольцо вместе с установленной таким образом соской можно навинтить на горлышко бутылочки.

В устройстве по патентному документу US 5553726 в такую соску дополнительно вставлен обратный клапан, позволяющий избежать капель, когда младенец прерывает сосание. Патентный документ US 5791503 предлагает узел соски с соской и резьбовым кольцом, дополнительно снабженный пластинками, которые выполнены с отверстиями и с возможностью взаимного разворота, в результате чего во время пауз между сосанием в бутылочку может проходить воздух.

Далее, в патентных документах DE 2219909 и WO 86/06273 описаны узлы соски, выполненные в виде цельной детали, в каждом из которых мягкая соска сформирована на жестком резьбовом кольце заодно с ним.

В устройстве по патентному документу US 1605427 однокомпонентную соску можно натянуть с усилием на горлышко бутылочки, причем дополнительные крепежные средства не предусмотрены.

В патентном документе WO 03/013419 описана двухкомпонентная соска с обратным клапаном и резьбовым кольцом, закрепляющим соску на горлышке бутылочки.

В патентном документе US 2004/0035815 описана питьевая чашка с соской для малолетних детей, причем соска и элемент, выполняющий функцию клапана, удерживаются в крышке чашки посредством резьбового кольца.

В патентном документе WO 99/22693 описан относительно сложный узел соски, позволяющий выполнять функцию сосания естественным образом. Предлагаемый узел содержит резьбовое кольцо и двухкомпонентное тело соски. Внутренняя резьба кольца навинчивается на переходник, имеющий внутреннюю и наружную резьбу и своей внутренней резьбой навинчивающийся на горлышко детской бутылочки.

В патентном документе WO 2007/137440 описан узел соски с однокомпонентной или двухкомпонентной соской и размерно-стабильной принимающей головкой, на которую надевается соска. Цельная принимающая головка снабжена резьбовым кольцом, позволяющим навинтить ее на горлышко детской бутылочки или детской питьевой чашки. Соска натягивается на полусферическую принимающую головку, но с резьбовым кольцом не скреплена.

В патентном документе WO 2009/149576 описан узел соски с эластичной соской, по существу, жесткой принимающей головкой и жестким основанием. Принимающая головка и основание присоединены посредством разъемного соединения. Когда они соединены, соска, с усилием натянутая на принимающую головку, зажимается между ней и основанием. К бутылочке для кормления узел прикрепляется посредством резьбы, выполненной на соединительных элементах принимающей головки, которая образует опорную часть для тела соски и, в предпочтительном варианте, имеет выступающие вверх опорные элементы в виде мягких буртиков или упругих крылышек. Этот узел соски особенно эффективно проявил себя при применении для недоношенных младенцев и младенцев, у которых возникли проблемы с сосанием.

В патентных документах WO 2009/149575 и WO 2011/020203 описаны узлы соски с расположенным сбоку выпускным клапаном и установленным в молочном канале обратным клапаном, ограничивающим расход. Выпускной клапан используется для вентилирования детской бутылочки, причем в особенности во время пауз, когда младенец прерывает сосание. Обратный клапан предотвращает вытекание молока из выходного отверстия во время таких пауз, а также когда бутылочка не применяется. В добавление к сказанному, он ограничивает поток, проходящий через относительно широкий отсасывающий канал и выходное отверстие, имеющее примерно такую же ширину.

В патентном документе ЕР 1779833 описан узел соски, фиксируемый на бутылочке резьбовым кольцом и имеющий на соске мягкий наружный слой.

В патентном документе US 686109 описана соска, которую можно с усилием натянуть на бутылочку и опорную часть, снабженную на внутренней стороне канавками или ребрами.

Таким образом, из приведенного обзора следует, что известно множество разнообразных узлов сосок, устанавливаемых на детскую бутылочку или бутылочку для кормления. Однако все они обычно предназначены для повторного использования, т.е. необходимым условием для них является возможность легкой очистки соски.

Но в ряде случаев, в особенности в больницах, во время путешествий или при кормлении больных детей, желательно иметь узел соски разового использования, чтобы не возникала проблема очистки соски. В то же время такой узел соски должен обеспечить выполнение функции сосания настолько естественным образом, насколько это возможно, причем, в особенности, при применении для недоношенных младенцев и младенцев, у которых возникли проблемы с сосанием.

Раскрытие изобретения

В связи с изложенным задача, которую решает изобретение, состоит в том, чтобы создать узел соски, пригодный для замены после разового использования, но недорогой в изготовлении, насколько это возможно, и, вместе с тем, позволяющий выполнять функцию сосания настолько естественным образом, насколько это возможно.

Данная задача решена узлом соски, имеющим признаки согласно п. 1 формулы изобретения.

Узел соски по изобретению содержит соску, опорную часть и крепежную часть. Соска, установленная на опорной части, по меньшей мере частично охватывая ее, содержит тело и сосковую часть, выступающую поверх опорной части. Тело соски совместно с опорной частью, имеющей куполообразную форму, формирует опору для рта. Соска может также по меньшей мере частично охватывать крепежную часть, посредством которой данный узел можно закрепить на питьевом контейнере. Опорная и крепежная части сформированы в виде единой цельной детали или неразъемно соединены между собой напрямую или не напрямую без возможности отделения одна от другой без повреждения. В опорной части выполнены выемки, перекрываемые соской. Соска инжектирована на опорную часть, причем так, что она оказывается поверх этих выемок, перекрывая их.

Соединение между крепежной и опорной частями можно выполнить жестким или с возможностью взаимного смещения их на короткие расстояния. Соединение зафиксировано так, что его невозможно рассоединить без повреждения. Другими словами, если оно рассоединено, его нельзя восстановить.

Во многих вариантах осуществления предусмотрена возможность изготовить узел соски в виде цельного изделия, например посредством двухкомпонентного инжекционного формования. Это очень существенно снижает затраты на изготовление. Тем не менее, благодаря наличию опоры для рта, сформированной куполообразной опорной частью, и мягких участков, выполненных в этой куполообразной части, предлагаемый узел соски воспроизводит форму материнской груди, что позволяет выполнять функцию сосания настолько естественным образом, насколько это возможно. Данный узел соски пригоден, в частности, для замены после разового использования, что особенно важно в случае недоношенных младенцев. Таким образом, технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в создании узла соски, обеспечивающего, при простой конструкции и относительно небольшом количестве компонентов, выполнение функции сосания, хорошо воспроизводящей естественную функцию сосания.

Преимуществом является также тот факт, что перед использованием этот узел не нужно соединять в единое целое и он, напротив, готов к немедленному применению. Для этого требуется только навинтить его на питьевой контейнер.

Предпочтительно выемки в опорной части выполнить в виде сквозных отверстий. Однако они могут иметь также форму углублений. Такую опорную часть можно изготовить с очень небольшими затратами.

В предпочтительном варианте осуществления опорная часть выполнена куполообразной, однако, ей можно придать также, например, форму полусферы или сконструировать ее как часть овала. Такая конфигурация обеспечивает оптимальную опору рта сосущего младенца.

Предпочтительно выполнить опорную и/или крепежную части размерно-стабильными и негибкими (жесткими).

Следующим преимуществом является возможность выполнить соску относительно тонкой, поскольку не требуется делать ее самоподдерживающейся (в особенности, в зоне опорной части). Желательно, чтобы опорная часть охватывалась соской полностью. Типичные толщины соски составляют 0,3-5 мм, например 0,5 мм. Типичные толщины опорной части составляют 0,3-5 мм, например 0,9 мм. Такая тонкая конструкция, причем в особенности в зоне соски, выполненной из более дорогого материала, понижает затраты на изготовление.

В предпочтительном варианте осуществления соска имеет куполообразное тело, оканчивающееся в сосковой части, которая образует отсасывающий канал и предпочтительно выполнена самоподдерживающейся. Это означает, что сосковая часть не поддерживается опорной частью или не инжектируется на нее. При этом сосковая часть выступает поверх опорной части.

Предпочтительно, чтобы в зоне выемок сосковая часть имела утолщенные участки, выступающие в эти выемки. Тем самым, в частности, для относительно тонкой стенки соски предотвращаются истирание на кромках выемок и разрыв. В добавление к сказанному, эту зону делают более мягкой. Кроме того, предусмотрена возможность выполнить такие зоны дополнительно на опоре рта, конкретно, увеличивая толщину участков соски в других зонах.

Предпочтительно распределить выемки по поверхности опорной части равномерно. Можно разнести выемки по высоте, вдоль продольной центральной оси узла соски, однако, желательно разместить их всех на одной и той же высоте.

Предпочтительно иметь 4-7 выемок, например ровно пять. Желательно придать им форму овала, а их продольные оси ориентировать сверху вниз по линии поверхности опорной части. В предпочтительном варианте выемки доходят примерно до участка, в котором опора для рта переходит в сосковую часть. Такая конструкция выемок позволяет адаптировать узел соски к форме материнской груди.

Предпочтительно присоединить соску к двум другим частям узла фиксированным образом, конкретно, так, чтобы ее невозможно было отделить без повреждения. Для этого соску, например, инжектируют на опорную и/или крепежную части или, в предпочтительном варианте, выполняют заодно с ними посредством двухкомпонентного инжекционного формования, причем желательно, чтобы твердость соски по Шору А была ниже, чем у опорной и крепежной частей.

Предпочтительно выполнить опорную и крепежную части из полипропилена, полиамида или другого термопластика. Желательно, чтобы обе эти части были размерно-стабильными и негибкими (жесткими). Эластичную и мягкую соску предпочтительно выполнить из такого материала, как силикон, пластик на силиконовой основе, резина, термопластичный эластомер или другой мягкий термопластик.

В предпочтительном варианте осуществления опорная и крепежная части соединены друг с другом не напрямую, а через соску, которая частично, а предпочтительно полностью охватывает опорную часть. Желательно закрепить соску на верхней кромке крепежной части аналогичным образом, т.е. посредством инжекционного формования.

В другом варианте осуществления опорная и крепежная части сформированы в виде цельной детали, т.е. присоединены друг к другу напрямую. В этом случае соску также по меньшей мере частично инжектируют поверх опорной части. В зоне, соединяющей опорную и крепежную части, предпочтительно выполнить сквозные отверстия, чтобы соска переходила во фланец, расположенный на внутренней стороне крепежной части.

Сосковой части предпочтительно придать удлиненную конфигурацию, желательно в форме полого цилиндра или усеченного конуса со слегка наклонными боковыми поверхностями. Расположенный внутри сосковой части отсасывающий канал предпочтительно выполнить с примерно одинаковым диаметром, чтобы выходное отверстие тоже имело относительно большой диаметр, не ограничивающий расход ощутимым образом. Такая конструкция, кроме того, оптимизирует процесс сосания, в частности, если ограничитель расхода находится в зоне перехода от опоры для рта к сосковой части.

Чтобы избежать вытекания капель из узла соски, когда младенец прерывает сосание или соска не используется, в предпочтительном варианте осуществления предусмотрено наличие обратного клапана. Предпочтительно использовать его также и в качестве ограничителя расхода по отношению к сквозному потоку, истекающему из сосковой части.

Желательно сформировать обратный клапан частично из самой соски. С этой целью заодно с ней предпочтительно сформировать диафрагму клапана. Соответствующее седло клапана расположено в опорной части. Опорную часть можно снабдить собственным седлом клапана, однако, желательно предусмотреть наличие вкладыша, который можно закрепить в опорной части, например, защелкнув в ней в заданном положении. Предусмотрена также возможность поменять седло клапана и диафрагму местами.

В предпочтительном варианте осуществления размерно-стабильный вкладыш, имеющий по меньшей мере одно сквозное отверстие, установлен в опорной части, причем это отверстие обеспечивает сообщение между внутренним объемом питьевого контейнера и выходным отверстием.

У опорной части может иметься герметизирующая поверхность, с которой сопряжена диафрагма выпускного клапана, установленная в указанном вкладыше.

В другом предпочтительном варианте осуществления седлом клапана является вкладыш в виде пластины, который удерживается в опорной части. Пластина может быть выполнена сплошной или иметь сквозное отверстие.

Цельная конструкция соски с обратным клапаном, конкретно с диафрагмой, упрощает схему узла соски и уменьшает в нем количество индивидуальных деталей. В свою очередь, это сводит к минимуму затраты на изготовление.

Предусмотрена возможность использовать предлагаемую соску также и в других узлах такого назначения. Конкретно, речь идет о соске, предназначенной для закрепления на питьевом контейнере и имеющей тело и сосковую часть, причем через сосковую часть проходит внутренний отсасывающий канал, у свободного конца сосковой части оканчивающийся в выходном отверстии, через которое можно отсасывать жидкость из питьевого контейнера, а диафрагма со сквозным отверстием сформирована цельным образом у того конца отсасывающего канала, который удален от выходного отверстия. Такую соску можно применять, в частности, в узлах соски, не оснащенных жестко соединенными между собой опорными и крепежными частями и не имеющих, в частности, более мягких участков, упомянутых выше. Эта конструкция позволяет обеспечить изготовление относительно недорогих узлов соски, имеющих сравнительно небольшое количество индивидуальных деталей, но в то же время обладающих достоинствами обратного клапана и ограничителя расхода.

Предпочтительна крепежная часть, по существу, в виде резьбового кольца. В предпочтительном варианте такое кольцо имеет внутреннюю резьбу, которую можно навинтить на наружную резьбу питьевого контейнера. Верхняя зона крепежной части, ориентированная от контейнера, сконструирована с возможностью неразъемного непосредственного соединения с опорной частью. Если соединение выполнено через соску, для нее предусмотрена надлежащая крепежная поверхность или поверхность для инжектирования. Если соединение выполнено напрямую, предусматривается наличие надлежащей переходной зоны или надлежащей соединительной поверхности, обращенной к опорной части.

Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы.

Краткое описание чертежей

Ниже, со ссылками на чертежи, описаны предпочтительные варианты осуществления, приведенные исключительно с целью иллюстрации изобретения. Их не следует интерпретировать в ограничительном смысле.

На фиг. 1 в продольном разрезе показан узел соски согласно первому варианту осуществления изобретения; клапан закрыт.

На фиг. 2 узел по фиг. 1 показан с открытым клапаном.

На фиг. 3 показаны, на виде сбоку, прозрачная соска и опорная часть согласно первому варианту осуществления.

На фиг. 4 показаны, на виде сбоку, опорная и крепежная части согласно первому варианту осуществления.

На фиг. 5 показан, на виде сбоку, вкладыш согласно первому варианту осуществления.

На фиг. 6 узел по фиг. 1 показан в перспективном изображении.

На фиг. 7 узел по фиг. 1 показан, в перспективном изображении, без соски.

На фиг. 8 в продольном разрезе показан узел соски согласно второму варианту осуществления изобретения; клапан закрыт.

На фиг. 9 узел по фиг. 8 показан с открытым клапаном.

На фиг. 10 узел по фиг. 8 показан в перспективном изображении и с прозрачной соской.

На фиг. 11А узел по фиг. 8 показан в перспективном изображении.

На фиг. 11В в перспективном изображении показан вкладыш по фиг. 8.

На фиг. 12 в перспективном изображении с пространственным разделением компонентов показан узел соски согласно третьему варианту осуществления изобретения с вкладышем и прозрачной соской.

На фиг. 13 узел по фиг. 12 показан в продольном разрезе; клапан закрыт.

На фиг. 14 узел по фиг. 13 показан с открытым клапаном.

На фиг. 15 в увеличенном масштабе показан фрагмент узла по фиг. 14 в зоне выпускного клапана.

На фиг. 16 часть фрагмента по фиг. 15 показана в еще более увеличенном масштабе.

Для идентичных компонентов использованы одинаковые цифровые обозначения.

Осуществление изобретения

На фиг. 1-7 представлен первый иллюстративный вариант осуществления узла соски согласно изобретению. В конструкцию предлагаемого узла входят соска 1, опорная часть 2 и крепежная часть 3.

Опорная часть 2 и крепежная часть 3 выполнены негибкими (жесткими) и/или размерно-стабильными. Предпочтительно изготовить их из полипропилена, полиамида или другого термопластика. Эластичную и мягкую соску 1 предпочтительно изготовить из такого материала, как силикон, пластик на силиконовой основе, резина, термопластичный эластомер или другой термопластик.

Опорная часть 2 и крепежная часть 3 представляют собой два независимых блока, неразъемно (жестко) соединенных между собой соской 1. Их невозможно отделить друг от друга без повреждения. Цельный узел соски предпочтительно изготавливать посредством двухкомпонентного инжекционного формования, в ходе которого сначала получают опорную часть 2 и крепежную часть 3, а затем поверх опорной части 2 производят соответствующее формование с образованием соски 1 и с обеспечением соединения с крепежной частью 3.

Как показано на фиг. 1 и 2, крепежная часть 3 имеет тело 30 в виде резьбового кольца с внутренней резьбой 31, предпочтительно обладающего вращательной симметрией. Посредством этой резьбы узел соски можно навинтить на снабженное резьбой горлышко бутылочки, питьевой чашки и, конкретно, детской бутылочки. В верхней части, направленной в сторону соски, крепежная часть 3 имеет выступающее внутрь и вверх принимающее кольцо 32, нижняя поверхность которого служит упором для горлышка бутылочки или питьевой чашки, снабженного резьбой, а боковая внутренняя стенка образует контактную поверхность для инжектирования на нее соски.

Опорная часть 2 имеет, по существу, куполообразный полый корпус 20, по окружности которого равномерно распределены выемки 22. В данном примере это сквозные отверстия, которые можно хорошо рассмотреть на фиг. 7. Предпочтительны выемки 22 в форме овала, у которых продольная ось проходит сверху вниз вдоль линии поверхности опорной части 2. Предпочтительно иметь четыре-семь выемок 22, например пять. В данном примере все они расположены на одной и той же высоте и имеют одинаковые размеры. Однако предусмотрена также возможность разместить их на разных высотах и/или придать им другие размеры и/или формы.

В верхней зоне куполообразного корпуса 20 выполнено сквозное отверстие, через которое молоко отсасывается из питьевого контейнера (не показан) в отсасывающий канал 14 соски 1. Данное центральное отверстие имеет относительно большой диаметр, причем предпочтительно, чтобы он приблизительно соответствовал внутреннему диаметру канала 14. В предпочтительном варианте центральное отверстие окружено крепежными средствами, предназначенными для закрепления обратного клапана или его деталей. В данном примере для этого предусмотрено наличие фиксирующих крючков 23, в которых закреплена пластина 4 клапана (см. фиг. 1 и 6).

В этом иллюстративном варианте осуществления пластина 4 клапана представляет собой сплошную круглую деталь, которую можно хорошо рассмотреть на фиг. 1, 5 и 7. Она выполнена в виде шайбы 40 с центральным выступом 41, который своей наружной верхней стороной образует герметизирующую поверхность (седло) для диафрагмы 15 клапана, описанной далее. Предпочтительно, чтобы эта пластина была негибкой (жесткой) и/или размерно-стабильной. Изготавливают ее из полипропилена, полиамида или другого термопластика.

Если пластина 4 клапана является сплошной, она фиксируется в заданном положении, на расстоянии от верхней стенки опорной части 2, с образованием сквозных каналов для потока молока, проходящих от внутреннего объема опорной части 2 (т.е. от питьевого контейнера) до центрального отверстия (т.е. до отсасывающего канала 14). Если пластина 4 клапана снабжена отверстиями, они являются альтернативой или дополнением по отношению к этим каналам. Отверстия можно распределить по пластине или расположить по ее периметру. Возможен также вариант с единственным отверстием.

Наружный диаметр опорной части 2 в ее нижней зоне меньше внутреннего диаметра принимающего кольца 32 крепежной части 3, за счет чего часть 2 смещена во внутренний объем кольца 32. Образовавшийся зазор заполнен соской 1, которая неразъемно присоединена как к принимающему кольцу 32, так и к нижнему наружному периметру опорной части 2 в результате инжектирования на эти элементы. Для решения этой технической задачи на соске выполнено соединительное кольцо 13, которое можно хорошо рассмотреть на фиг. 1, 2 и 3. В кольце 13, как наглядно показано на фиг. 3, выполнен сквозной проход 24, который служит вентиляционным отверстием, гарантирующим, что во время пауз, возникающих при сосании, наружный воздух может проходить в питьевой контейнер через внутреннюю резьбу 31 резьбового кольца 30 и центральное верхнее отверстие куполообразной опорной части 2.

Соединительное кольцо 13 переходит в куполообразное тело 11 соски, которое заканчивается сосковой частью 10. Часть 10, представляющая собой полый цилиндр или усеченный конус с малым углом конусности, формирует отсасывающий канал 14. Свободный конец сосковой части выполнен с выходным отверстием 17, сообщающимся с каналом 14. Предпочтительно, чтобы канал 14 по всей своей длине не имел ощутимых сужений и был относительно широким. Типичные значения его внутреннего диаметра составляют 3-12 мм, например 9,2 мм, при длине 10-30 мм, например 18 мм. Длину предпочтительно выбрать так, чтобы младенец мог полностью забрать в рот сосковую часть 10.

Выходное отверстие 17, как и поперечное сечение канала 14, предпочтительно выполнить по меньшей мере приблизительно круглым или многоугольным. Его диаметр предпочтительно составляет 2-11 мм, например 6,8 мм. Предпочтительно выбрать этот диаметр лишь ненамного меньшим диаметра отсасывающего канала 14.

Тело 11 соски 1 проходит по опорной части 2 и совместно с ней формирует опору для рта сосущего младенца, в которую упираются его губы или рот.

Желательно присоединить тело 11 соски к опорной части 2 неразъемно (предпочтительно посредством инжектирования). Однако возможен также вариант, в котором тело 11 свободно опирается на часть 2 или неразъемно присоединено к ней только в некоторых местах.

Предпочтительно покрыть опорную часть 2 телом 11 соски полностью или по меньшей мере хотя бы в зоне выемок 22. Тело 11 соски может иметь, по существу, равномерную толщину. Однако в данном примере оно имеет утолщения 18 в зоне выемок 22, толщина которых больше, чем на сплошных боковых поверхностях опорной части 2, как это можно хорошо рассмотреть на фиг. 1, 2. Эти утолщения выступают в выемки 22. Типичная толщина тела 11 соски в зоне сплошных боковых поверхностей опорной части 2 составляет 0,5-3 мм, например 0,9 мм, а в зоне выемок 22 она равна 0,7-5 мм, например 1,4 мм.

В зоне перехода от тела 11 соски к сосковой части 10, т.е. в самом нижнем участке отсасывающего канала 14, на внутренней стенке соски 1 заодно с ней сформирована диафрагма 15 клапана. Она имеет центральное отверстие 16 с периферийной острой герметизирующей кромкой. Кромка опирается на описанную выше герметизирующую поверхность выступа 41 пластины 4 клапана. Желательно, чтобы пластина 4 отжимала диафрагму 15 немного вверх, создавая в ней предварительное натяжение. Диафрагма 15 вместе с пластиной 4 образуют обратный клапан, а отверстие 16 диафрагмы по отношению к молоку или иной жидкости выполняет функцию ограничителя расхода.

На фиг. 1 обратный клапан показан в закрытом положении, соответствующем его состоянию в период, когда узел соски еще не используется. Клапан закрывается также во время пауз, возникающих при сосании, так что поток молока быстро перекрывается, и младенец не может захлебнуться. Ситуация, имеющая место во время сосания, показана на фиг. 2. Обратный клапан открыт, и молоко имеет возможность протекать в отсасывающий канал. Мягкая и эластичная сосковая часть во время применения устройства обычно деформируется во рту младенца, хотя это и не показано на чертежах.

На фиг. 8-11 представлен второй иллюстративный вариант осуществления узла соски согласно изобретению. Этот узел, в основном, имеет ту же конструкцию, что и в первом иллюстративном варианте осуществления, поэтому детали, идентичные в обоих примерах, в данном случае повторно не описываются. Однако, в отличие от первого примера, здесь опорная часть 2 и крепежная часть 3 соединены одна с другой напрямую. Они совместно изготовлены в виде единственной цельной детали, выполненной из одного материала. Пригодными для этого материалами опять-таки являются полипропилен, полиамид или другой термопластик, причем опорная часть 2 и крепежная часть 3 снова выполнены негибкими (жесткими) и/или размерно-стабильными.

Фиксированная зона перехода между опорной частью 2 и крепежной частью 3 сформирована проходящим по периметру сплошным переходным фланцем 21, который предпочтительно расположить в плоскости, перпендикулярной продольной оси обеих частей. Фланец 21 образует поверхность, предпочтительно полностью сплошную за исключением нескольких индивидуальных сквозных отверстий 33.

В данном случае опорная часть 2 также охвачена телом 11 соски, которую, как и в первом варианте, предпочтительно инжектировать. В ходе инжекционного процесса материал соски проникает через сквозные отверстия 33 и образует сплошное герметизирующее кольцо на внутренней стороне резьбового кольца 30.

Пластина 4 клапана снова показана на чертежах сплошной. Однако и в данном примере предусмотрена возможность выполнить в ней сквозные отверстия.

На фиг. 12-16 представлен третий иллюстративный вариант осуществления узла соски согласно изобретению. Этот узел, в основном, имеет ту же конструкцию, что и во втором иллюстративном варианте осуществления. В частности, опорная часть 2 и крепежная часть 3 образуют цельную деталь. Они неразъемно соединены между собой напрямую, т.е. объединены в один блок.

Однако вместо пластины 4 клапана, описанной выше, в данном варианте предусмотрено наличие вкладыша 5 (см. фиг. 12). Он имеет куполообразное тело 50, которое пространственно отделено от внутренней стороны опорной части 2 (см. фиг. 13 и 14).

У верхнего конца вкладыша 5 расположены радиально выступающие выступы 53, которые предотвращают его поворот, а также фиксаторные буртики 54, которые приводятся в зацепление с ответными фиксаторными средствами, имеющимися в верхней зоне опорной части 2, и, таким образом, фиксируют вкладыш 5 в опорной части 2. У нижнего конца тела 50 по всему периметру выполнен фланец 57 с выступающими периферическими ребрами 58. Они предотвращают поворот вкладыша относительно корпуса 20 крепежной части и выполнены с разрывами 580.

У верхнего конца тела 50 вкладыша расположена плоская герметизирующая поверхность 55, обеспечивающая опору для диафрагмы 15 обратного клапана и ограничителя расхода. Поверхность 55 окружена сквозными отверстиями 56 для молока.

В боковой поверхности тела 50 вкладыша выполнено боковое отверстие 52, которому также желательно придать форму овала с продольной осью, предпочтительно проходящей сверху вниз.

Желательно, чтобы вкладыш 5 был негибким (жестким) и выполненным из такого материала, как полипропилен, полиамид или другой термопластик.

Как показано на фиг. 13 и 14, боковое отверстие 52 перекрыто вентиляционной диафрагмой 51 (на фиг. 12 она не показана). Диафрагма 51 закреплена на теле 50 вкладыша (предпочтительно посредством инжектирования на него). Желательно выполнить ее из такого материала, как силикон, пластик на силиконовой основе, резина, термопластичный эластомер или другой мягкий термопластик. Предусмотрена возможность изготовить вкладыш 5 и диафрагму 51, в частности, посредством двухкомпонентного инжекционного формования.

Мягкую диафрагму 51 предпочтительно инжектировать на предназначенное для нее место так, чтобы мягкий материал формировал на нижней стороне фланца 57 кольцо 59, проходящее по периметру и обеспечивающее герметизацию.

Диафрагма 51 имеет центральное вентиляционное отверстие 510, по краю которого проходит острая герметизирующая кромка. Этой кромкой диафрагма 51 опирается на герметизирующую поверхность 26 опорной части 2, что можно хорошо рассмотреть на фиг. 15. Вентиляция происходит через внутреннюю резьбу 31 резьбового кольца 30, а также через воздушный канал L, проходящий между фланцем 57 и корпусом 20 до вентиляционной диафрагмы 51, что можно хорошо рассмотреть на фиг. 15 и 16. На корпусе 20 заодно с ним сформировано по меньшей мере одно утолщение 25, выступающее радиально внутрь. В данном случае выполнено несколько таких утолщений 25, которые введены в разрывы 580. Эта конструкция предназначена для предотвращения поворота и, в то же время, для вентиляции.

Предусмотрена возможность использовать такой вкладыш также и в первом варианте осуществления согласно фиг. 1-7, заменив им пластину 4 клапана. В первом примере форму опорной части 2 предпочтительно адаптировать в соответствии с третьим примером, причем в особенности в зоне утолщения 25 и герметизирующей поверхности 26.

В этом варианте осуществления предпочтительно создавать на диафрагмах обратного и выпускного клапанов предварительное натяжение только во время навинчивания узла соски на бутылочку.

Узел соски по изобретению позволяет реализовать процесс сосания с максимально возможным приближением к естественному процессу. Тем не менее, он имеет простую конструкцию и, таким образом, может быть изготовлен с небольшими затратами, что позволяет изымать его из обращения после разового использования.

Список обозначений

1 - соска

10 - сосковая часть

11 - тело соски

13 - соединительное кольцо

14 - отсасывающий канал

15 - диафрагма клапана

16 - отверстие диафрагмы

17 - выходное отверстие

18 - утолщение

19 - кольцо

2 - опорная часть

20 - корпус

21 - переходной фланец

22 - выемка

23 -фиксирующий крючок

24 - вентиляционное отверстие

25 - утолщение

26 - герметизирующая поверхность

3 - крепежная часть

30 - тело крепежной части

31 - внутренняя резьба

32 - принимающее кольцо

33 - сквозные отверстия

4 - пластина клапана

40 - шайба

41 - выступ

5 - вкладыш

50 - тело вкладыша

51 - вентиляционная диафрагма

510 - вентиляционное отверстие

52 - боковое отверстие

53 - выступ, предотвращающий поворот

54 - фиксаторный буртик

55 - герметизирующая поверхность

56 - сквозное отверстие для молока

57 - фланец

58 - ребро

580 - разрыв

59 - кольцо

L - канал для воздуха

1. Узел соски, содержащий соску (1), опорную часть (2) и крепежную часть (3), при этом:соска (1), установленная на опорной части (2), по меньшей мере частично охватывая ее, содержит тело (11) и сосковую часть (10), выступающую поверх опорной части;тело (11) соски (1) совместно с опорной частью (2), имеющей куполообразную форму, формирует опору для рта;узел соски выполнен с возможностью закрепления на питьевом контейнере посредством крепежной части (3), опорная часть (2) и крепежная часть (3) сформированы в виде единой цельной детали или неразъемно соединены между собой напрямую или не напрямую без возможности отделения одна от другой без повреждения;в опорной части (2) выполнены выемки (22), которые перекрыты соской (1), асоска (1) инжектирована на опорную часть (2) поверх выемок (22) и покрывает выемки (22).

2. Узел по п. 1, в котором опорная часть (2) и/или крепежная часть (3) выполнены жесткими и/или размерно-стабильными.

3. Узел по п. 1, в котором выемки (22) в опорной части (2) представляют собой углубления или сквозные отверстия.

4. Узел по п. 1, в котором выемки (22) равномерно распределены по поверхности опорной части (2).

5. Узел по п. 1, в котором выполнено четыре-семь выемок (22), предпочтительно ровно пять.

6. Узел по п. 1, в котором соска (1) выполнена утолщенной в зоне выемок (22).

7. Узел по п. 1, в котором соска (1) присоединяет опорную часть (2) и крепежную часть (3) одну к другой так, что их невозможно разделить без повреждения.

8. Узел по п. 1, в котором опорная часть (2) и крепежная часть (3) сформированы в виде единой цельной детали.

9. Узел по п. 1, в котором соска (1), опорная часть (2) и крепежная часть (3) изготовлены совместно методом двухкомпонентного инжекционного формования, причем соска (1) имеет меньшую твердость по Шору А, чем опорная часть (2) и крепежная часть (3).

10. Узел по п. 1, в котором в соске (1) заодно с ней сформирована диафрагма (15) клапана, а ответное седло (41, 55) клапана установлено в опорной части (2).

11. Узел по п. 10, в котором седло (41, 55) клапана выполнено в виде вкладыша (4, 5), установленного в опорной части (2).

12. Узел по п. 1, в котором в опорной части (2) установлен размерно-стабильный вкладыш (5), имеющий по меньшей мере одно сквозное отверстие (56), причем сквозное отверстие (56)обеспечивает сообщение между внутренним объемом питьевого контейнера и выходным отверстием (17) соски (1).

13. Узел по п. 12, в котором у опорной части (2) имеется герметизирующая поверхность (26), с которой сопряжена установленная во вкладыше (5) диафрагма (51) выпускного клапана.

14. Узел по п. 10, в котором седло (41) клапана представляет собой вкладыш в виде пластины (4), которая удерживается в опорной части (2).

15. Узел по п. 1, в котором крепежная часть (3) представляет собой, по существу, резьбовое кольцо 30.