Курительное изделие с двумя или более сегментами фильтра

Курительное изделие с двумя или более сегментами фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, которое можно регулировать для обеспечения разных уровней интенсивности вкуса.

Сигареты с фильтром обычно содержат табачный стержень с резаным табачным наполнителем в бумажной обертке и цилиндрический фильтр, аксиально выровненный торец к торцу относительно обернутого табачного стержня, причем фильтр прикреплен к табачному стержню с помощью бумаги для прикрепления фильтра. В обычных сигаретах с фильтром фильтр может состоять из заглушки в виде жгута из ацетата целлюлозы, обернутого в пористую обертку заглушки. Известны также сигареты с фильтром, в которых фильтр является многокомпонентным, содержащим два или более сегмента фильтрующего материала для удаления частиц и газоообразных компонентов основного потока дыма.

Ранее предлагалось создание курительных изделий, которые потребитель мог бы приспосабливать, варьируя интенсивность аромата основного потока дыма, доставляемого во время курения. Например, известно курительное изделие, вентиляцию которого можно варьировать для варьирования разбавления основного потока дыма. Посредством варьирования уровня разбавления основного потока дыма потребитель может выбирать желаемую интенсивность аромата. В других известных примерах потребитель может видоизменять фильтр курительного изделия для варьирования фильтрующих свойств курительного изделия и получаемой в результате интенсивности вкуса.

Является желательным создание нового курительного изделия, содержащего усовершенствованные средства для обеспечения ряда разных уровней вкуса таким образом, чтобы потребитель легко мог регулировать интенсивность вкуса основного потока дыма до начала курения. Было бы особенно желательным, чтобы такое курительное изделие можно было бы изготавливать простым и экономически эффективным способом, чтобы можно было производить курительные изделия с относительно высокой скоростью и в относительно больших объемах.

Согласно изобретению обеспечено курительное изделие, содержащее: табачный стержень с наружной оберткой, содержащей множество перфораций сквозь обертку; и фильтр, содержащий два или более сегмента фильтра, аксиально выровненные друг с другом, причем смежные сегменты фильтра примыкают друг к другу в области раздела. Два или более сегмента фильтра, по меньшей мере, частично окружены по существу воздухонепроницаемой оберткой заглушки. Оберткой фильтра окружена часть фильтра и смежная часть табачного стержня для соединения фильтра и табачного стержня. Обертка фильтра содержит одну или более окружных ослабленных линий, продолжающихся вокруг фильтра в месте, соответствующем положению области раздела. По существу воздухонепроницаемая обертка заглушки продолжается вокруг области раздела под одной или более окружными ослабленными линиями. Курительное изделие обеспечивает два или более разных уровня доставки смолы в диапазоне от 0,1 мг до 15,0 мг, причем уровни доставки угарного газа при каждом уровне доставки смолы отличаются друг от друга на величину в пределах 1 мг, причем доставку смолы и доставку угарного газа определяют при курении курительного изделия в условиях по ISO.

Курительные изделия по изобретению предоставляют потребителю возможность эффективно варьировать интенсивность вкуса курительного изделия в диапазоне, определяемом двумя или более дискретными уровнями. Посредством обеспечения окружных ослабленных линий в месте расположения каждой области раздела между смежными сегментами фильтра обеспечивают возможность отделения сегментов фильтра друг от друга посредством разрыва обертки фильтра вдоль ослабленных линий. Посредством удаления одного или более сегментов фильтра со стороны мундштучного конца фильтра от остальной части курительного изделия длину фильтра можно варьировать для изменения интенсивности вкуса основного потока дыма, доставляемого во время курения. В результате удаления одного или более сегментов фильтра со стороны мундштучного конца фильтра общая длина фильтра уменьшается и меньшая доля фазы частиц удаляется из дыма фильтром. Получающаяся интенсивность вкуса увеличивается в результате увеличения доли фазы частиц, доставляемой в основной поток дыма.

Потребитель может, таким образом, по выбору увеличить интенсивность вкуса основного потока дыма, доставляемого при курении курительного изделия согласно изобретению, посредством отрыва одного или более сегментов фильтра со стороны мундштучного конца фильтра. Благодаря этому потребитель обеспечивается большей возможностью регулирования и варьирования ощущений при курении при использовании сигарет одной конструкции.

Количество дискретных уровней вкуса, доступных для потребителя, может быть изменено посредством изменения количества сегментов фильтра в фильтре. В общем, количество доступных уровней вкуса соответствует количеству сегментов фильтра, поэтому дополнительные дискретные уровни вкуса могут быть обеспечены посредством добавления сегментов фильтра. Например, при использовании курительных изделий согласно изобретению, содержащих два сегмента фильтра, может быть обеспечено два разных уровня вкуса, а при использовании курительных изделий согласно изобретению, содержащих три сегмента фильтра, может быть обеспечено три разных уровня вкуса.

Фильтр курительных изделий согласно изобретению предпочтительно содержит три сегмента фильтра, аксиально выровненные друг с другом, в результате чего обеспечиваются две области раздела. Термин «область раздела» употребляется в настоящем описании для определения части или плоскости, в которой смежные сегменты фильтра смыкаются друг с другом так, что концы сегментов фильтра входят в контакт друг с другом, или в вариантах выполнения смежные сегменты фильтра не контактируют друг с другом, а разделены узким пространством, или полостью. В этом случае одна или более ослабленных линий в обертке фильтра продолжаются вокруг фильтра в месте, соответствующем положению пространства между смежными сегментами фильтра.

Благодаря конструкции фильтра курительных изделий согласно изобретению потребители обеспечиваются возможностью выбора из двух или более дискретных уровней вкуса и достижения желаемого уровня вкуса посредством выполнения простых манипуляций с фильтром по удалению одного или более сегментов фильтра со стороны мундштучного конца фильтра. Благодаря конструкции по изобретению облегчается возможность варьирования вкуса основного потока дыма в сравнении с более сложными конструкциями курительных изделий с таким же расположением сегментов фильтра.

Предпочтительно курительные изделия по изобретению обеспечивают два или более разных уровня доставки смолы: от около 0,1 мг до около 10,0 мг, от около 1 мг до около 15 мг, более предпочтительно от около 4 мг до около 12 мг, причем доставку смолы определяют при курении курительного изделия в условиях по ISO (объем затяжки 35 мл; длительность каждой затяжки 2 с; затяжку выполняют через 60 с). Термины «доставка смолы» или «доставка фазы частиц» употребляются здесь для определения количества выделяющихся полностью, свободных от никотина частиц (СНСТМЧ) из курительного изделия в условиях по ISO.

В одном предпочтительном варианте осуществления, в котором фильтр содержит три сегмента фильтра, из курительного изделия доставляется три доступных уровня доставки смолы: около 8 мг, около 10 мг и около 12 мг, причем более высокие уровни доставки, составляющие около 10 мг и около 12 мг, достигаются посредством отрывания одного и двух сегментов фильтра соответственно. Другие уровни доставки смолы, которыми могут быть обеспечены сигареты, составляют: около 1 мг, около 2 мг, около 4 мг и около 6 мг. Если фильтр обладает способностью обеспечивать три или более доступных уровня доставки смолы, то интервалы между уровнями доставки смолы могут быть такими же. Например, интервалы между уровнями доставки смолы могут составлять около 1 мг, около 2 мг, около 3 мг или около 4 мг. В других случаях интервалы между тремя или более доступными уровнями доставки смолы могут быть разными.

Обертка заглушки, охватывающая два или более сегмента фильтра курительных изделий согласно изобретению, является по существу воздухонепроницаемой. По существу воздухонепроницаемой оберткой заглушки может быть окружен фильтр вдоль всей или части его длины, но она расположена таким образом, чтобы области раздела между смежными сегментами фильтра были покрыты оберткой заглушки.

Термин «по существу воздухонепроницаемый» употребляется в описании настоящего изобретения для характеристики листов материала, при использовании которых, если они введены в фильтр, обеспечивают возможность разбавления основного потока дыма менее чем на 10% за счет поступления окружающего воздуха в фильтр. По существу воздухонепроницаемая обертка заглушки может быть непористой и может не содержать каких-либо перфораций. По существу воздухонепроницаемая обертка заглушки предпочтительно обладает воздухопроницаемостью, составляющей менее 200 единиц Кореста, предпочтительно менее 100 единиц Кореста, а более предпочтительно менее 20 единиц Кореста. В некоторых таких случаях по существу воздухонепроницаемая обертка заглушки может обладать более низким пределом воздухопроницаемости, составляющим 1 единицу Кореста.

«Единица Кореста» - это единица воздухопроницаемости листового материала, соответствующая потоку воздуха (в кубических сантиметрах в минуту - см³/мин), проходящего через площадь, равную одному квадратному сантиметру, испытуемого материала при давлении во время измерения, равном 1,0 кПа. Давление при измерении представляет собой разницу давлений с двух сторон испытуемого материала во время измерений. При таких условиях размерность, соответствующую единице Кореста, можно представить как: см³/мин/см² (см³мин^-1см^-2) при 1,0 кПа. Пригодный способ определения воздухопроницаемости листовых материалов для использования в настоящем изобретении описан в стандарте ISO 2965:2009.

Воздухопроницаемость в единицах Кореста (CU) испытываемого образца вычисляют, используя формулу

CU=[Q/A]×[1/d],

где:

Q - измеряемый поток воздуха (см³/мин), проходящий через испытываемый образец;

A - площадь поверхности (см²) испытываемого образца;

d - действительная величина перепада давлений (кПа) с двух сторон испытываемого образца.

Использование по существу воздухонепроницаемой обертки заглушки на области раздела между смежными сегментами фильтра обеспечивают условия, при которых одна или более ослабленных линий в обертке фильтра оказывает минимальное воздействие на вентиляцию через фильтр. Вместо этого требуемую вентиляцию обеспечивают посредством множества перфораций в наружной обертке табачного стержня.

Расположение вентиляции на табачном стержне, а не на фильтре, обеспечивает технический результат, состоящий в том, что общий уровень разбавления основного потока дыма можно регулировать и поддерживать на предварительно определенном уровне, включая условия, при которых один или более сегментов фильтра можно удалять для варьирования уровня вкуса. На вентиляцию через табачный стержень по существу не оказывает влияния удаление сегментов фильтра, благодаря чему может быть обеспечен постоянный (воспроизводимый) уровень вентиляции для каждого уровня вкуса. В противоположность этому, если вентиляцию обеспечивают через фильтр, например, посредством ослабленных линий в обертке фильтра, то на уровень вентиляции будет существенно влиять удаление сегментов фильтра, и обычно невозможно обеспечить регулируемый уровень вентиляции для всех уровней вкуса.

Кроме того, в некоторых вариантах выполнения использованием средств для вентиляции через табачный стержень обеспечивают условия, при которых доставка угарного газа (CO) при курении курительных изделий по изобретению является относительно постоянной при каждом из разных уровней вкуса. Таким образом, на доставку угарного газа по существу не оказывает влияния удаление одного или более сегментов фильтра для регулирования доставки смолы. Как указано выше, уровни доставки угарного газа при каждом уровне доставки смолы отличаются на величину в пределах 1 мг, более предпочтительно в пределах около 0,3 мг и еще предпочтительнее в пределах около 0,1 мг. Доставку угарного газа определяют при курении курительного изделия в условиях по ISO.

Для отрывания сегмента фильтра от остальной части фильтра обертку фильтра разрывают вдоль одной или более ослабленных линий около области раздела; при этом расположенная под ней по существу воздухонепроницаемая обертка заглушки также должна быть разорвана или отделена вдоль области раздела. Для облегчения разрыва по существу воздухонепроницаемой обертки заглушки около области раздела по существу воздухонепроницаемая обертка заглушки предпочтительно выполнена из листового материала, обладающего малой поверхностной плотностью. По существу воздухонепроницаемую обертку заглушки предпочтительно изготавливают из пластика, например из пленки из полимолочной кислоты (ПМК). Пластиковая обертка заглушки может обладать поверхностной плотностью, составляющей менее чем около 70 г/м², более предпочтительно менее чем около 40 г/м². По существу воздухонепроницаемая обертка заглушки может альтернативно быть изготовлена из бумаги, обладающей поверхностной плотностью, составляющей менее чем около 25 г/м², а более предпочтительно менее чем около 20 г/м².

Обертка фильтра, которой фильтр присоединен к табачному стержню, предпочтительно является бумагой для прикрепления фильтра, например бумагой для прикрепления фильтра такого типа, которую используют в обычных курительных изделиях. Обертка фильтра обеспечена одной или более ослабленными линиями в месте или в местах, соответствующих расположению каждой области раздела между смежными сегментами фильтра.

В контексте настоящего изобретения под словами «одна или более ослабленных линий «соответствует» расположению одной из областей раздела» понимают, что ослабленная линия находится в пределах около 2 мм от области раздела. Одна или более ослабленных линий предпочтительно находятся в пределах около 1 мм от области раздела или более предпочтительно в пределах около 0,5 мм от области раздела.

Аналогичным образом в фильтрах, в которых смежные сегменты фильтра отделены друг от друга пространством, или полостью, одна или более ослабленных линий предпочтительно обеспечены в месте, соответствующем пространству между смежными сегментами фильтра. Одна или более ослабленных линий предпочтительно обеспечены, таким образом, в пределах около 2 мм от пространства, более предпочтительно в пределах около 1 мм от пространства или более предпочтительно в пределах около 0,5 мм от пространства.

Одна или более ослабленных линий в обертке фильтра предпочтительно выполнены в виде одного или более рядов перфораций, расположенных по окружности. Например, каждая ослабленная линия может быть образована из ряда микроперфораций, выполненных с использованием лазера. Каждый ряд перфораций предпочтительно содержит от 10 до 20 отверстий на сантиметр (отв./см), более предпочтительно около 15 отв./см. Обычно обертку фильтра для использования в курительных изделиях согласно изобретению предварительно перфорируют до оборачивания вокруг курительных изделий. Расположение рядов перфораций в обертке фильтра можно регулировать таким образом, чтобы оно соответствовало расположению областей раздела в фильтре. Пригодные устройства и способы перфорирования обертки фильтра известны специалисту в данной области.

Наружная обертка, в которую обернут табачный стержень, предпочтительно является сигаретной бумагой такого типа, которую используют в обычных курительных изделиях. Наружная обертка обеспечена множеством перфораций. Перфорации могут быть выполнены в один или более рядов, продолжающихся по окружности вокруг табачного стержня. Альтернативно перфорации могут быть равномерно или неравномерно распределены по площади наружной обертки. Обычно наружную обертку для использования в курительных изделиях согласно изобретению предварительно перфорируют до оборачивания вокруг табачного стержня. Наружная обертка предпочтительно содержит множество перфораций, выполненных с применением электростатического способа перфорирования.

Наружная обертка предпочтительно обладает воздухопроницаемостью, при которой обеспечивается возможность разбавления воздухом, проходящим через сигаретный стержень, по меньшей мере, на 20%, более предпочтительно, по меньшей мере, на 50%, а наиболее предпочтительно, по меньшей мере, на 75%. Например, наружная обертка может быть перфорирована таким образом, чтобы обеспечивалась воздухопроницаемость, составляющая, по меньшей мере, 200 единиц Кореста, более предпочтительно, по меньшей мере, 350 единиц Кореста. Верхний предел воздухопроницаемости наружной обертки в единицах Кореста может быть определен с учетом требуемой прочности и других свойств обертки. Например, воздухопроницаемость может быть менее 2000 единиц Кореста, предпочтительно менее 700 единиц Кореста или более предпочтительно менее 500 единиц Кореста.

Общая вентиляция курительного изделия предпочтительно обеспечивает разбавление воздухом основного потока дыма, по меньшей мере, приблизительно на 20%, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно на 50%, а еще более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно на 75%. Как сказано выше, фильтр предпочтительно обеспечивает разбавление воздухом менее чем на 10% из-за по существу непроницаемой обертки заглушки. Большая часть воздуха для разбавления, таким образом, обеспечивается посредством вентиляции через наружную обертку табачного стержня.

Двум или более сегментам фильтра курительных изделий согласно изобретению могут быть приданы разнообразные формы, и специалисту в данной области известны пригодные сегменты фильтра. Два или более сегмента фильтра могут иметь одинаковую конструкцию и могут быть изготовлены с использованием одинаковых материалов или могут иметь разную конструкцию или содержать разные фильтрующие материалы или добавки. Два или более сегмента фильтра (каждый) предпочтительно состоят из заглушки из волокнистого фильтрующего материала, например жгута из волокна из ацетата целлюлозы или из бумаги. Каждый сегмент может также содержать множество секций или подсегментов. Например, один или более сегментов фильтра могут содержать две или более секции или подсегмента, расположенные между ослабленными линиями в обертке фильтра.

В тех случаях, когда два или более сегмента фильтра выполнены из заглушек из волокнистого фильтрующего материала, сегменты фильтра могут содержать отдельные волокна, имеющие одинаковую или разную линейную плотность, суммарную линейную плотность или и то и другое. Линейная плотность отдельных волокон волокнистого фильтрующего материала сегментов фильтра может составлять от около 1,5 денье до 8,0 денье (от 0,165 текс до 0,880 текс); суммарная линейная плотность волокнистого фильтрующего материала сегментов фильтра может составлять от около 15000 денье до 50000 денье (от 16500 текс до 5500 текс). Сегменты фильтра со стороны мундштучного конца фильтра предпочтительно содержат отдельные волокна, обладающие более низкой линейной плотностью или имеющие меньший диаметр, чем сегменты фильтра, расположенные ближе к табачному стержню. Суммарная линейная плотность сегментов фильтра со стороны мундштучного конца фильтра предпочтительно больше того же параметра сегментов фильтра, расположенных ближе к табачному стержню. В этом случае сегмент, расположенный в мундштучном конце фильтра, обладает более высокой линейной плотностью, чем сегмент или сегменты, расположенные выше по потоку.

Сопротивление затяжки (СП) курительных изделий по изобретению может меняться в зависимости от количества и длины сегментов фильтра и от уровня вкуса, выбираемого потребителем. СП курительного изделия со всеми сегментами фильтра в нетронутом виде предпочтительно составляет от около 90 мм водяного столба до 130 мм водяного столба. Каждый из двух или более сегментов фильтра вносит свой вклад в общее СП курительного изделия, и сегменты фильтра могут обладать одинаковой или разной величиной СП. Каждый сегмент фильтра предпочтительно обладает СП, составляющим от около 10 мм водяного столба до 50 мм водяного столба. СП двух или более сегментов фильтра предпочтительно увеличивается в направлении к мундштучному концу фильтра таким образом, что сегмент, расположенный в мундштучном конце фильтра, обладает более высоким СП, чем сегмент или сегменты фильтра, расположенные выше по потоку.

Сопротивление затяжки курительного изделия, фильтра или сегмента фильтра представляет собой перепад статических давлений между двумя концами образца при пропускании потока воздуха при постоянных условиях, причем объемный расход потока составляет 17,5 мл/с на выходном конце. СП образца может быть измерено с использованием методики, описанной в стандарте ISO 6565:2002.

Один или более сегментов или подсегментов фильтра могут содержать материал в виде частиц. Материал в виде частиц предпочтительно введен в сегмент фильтра, расположенный выше по потоку, например в сегмент фильтра у конца табачного стержня.

Материал в виде частиц может быть распределен по заглушке фильтрующего материала, например в жгуте из ацетата целлюлозы или бумаги. На волокнистый фильтрующий материал может быть нанесен пластификатор фильтра обычным способом, посредством напыления его на отдельные волокна, предпочтительно - до введения материала в виде частиц в фильтрующий материал. Альтернативно или дополнительно фильтр может содержать сегмент фильтра с полостью, заполненной, по меньшей мере частично, материалом в виде частиц. В таких вариантах осуществления полость предпочтительно обеспечивают между двумя заглушками из фильтрующего материала для формирования сегмента фильтра, например сегмента, расположенного в мундштучном конце фильтра ниже по потоку от полости, и сегмента фильтра у конца табачного стержня и выше по потоку от полости.

Материал в виде частиц, введенный в сегменты фильтра, описанные выше, может содержать, по меньшей мере, один сорбент, пригодный для удаления, по меньшей мере, одного газообразного компонента основного потока дыма, втягиваемого через фильтр. По меньшей мере, один сорбент предпочтительно выбирают из группы, состоящей из: активированного угля, угля с покрытием, активного алюминия, цеолитов, сепиолитов, молекулярных сит и силикагеля.

Материал в виде частиц может альтернативно или дополнительно к, по меньшей мере, одному сорбенту содержать, по меньшей мере, один ароматизирующий материал. Например, ароматизирующий материал в виде частиц может содержать частицы сорбента или целлюлозного материала, пропитанного жидким ароматизатором, например ментолом. Альтернативно материал в виде частиц может содержать частицы растительного материала. Растительный материал может быть в виде листьев растений, как это описано в европейском патенте EP-A-1958523. Сегмент фильтра может, например, содержать листья табака, зеленого чая, мяты, например перечной мяты или мяты курчавой, лавра благородного, эвкалипта, базилика, шалфея, вербены и эстрагона. Растительный материал может альтернативно быть в виде семян, корня, коры или цветов, например тех, которые обычно используют в качестве специй.

Альтернативно один, два или более или все сегменты могут содержать жидкий ароматизатор, например ментол, нанесенный непосредственно на фильтрующий материал.

Общая длина курительных изделий по изобретению со всеми сегментами фильтра в нетронутом виде составляет предпочтительно от около 70 мм до около 128 мм, более предпочтительно около 84 мм.

Наружный диаметр курительных изделий по изобретению предпочтительно составляет от около 5,0 мм до 8,5 мм, более предпочтительно около 7,9 мм.

Общая длина фильтра курительных изделий согласно изобретению со всеми сегментами фильтра в нетронутом виде предпочтительно составляет от около 18 мм до около 36 мм, более предпочтительно - около 27 мм.

Длина каждого отдельного сегмента фильтра предпочтительно составляет от около 5 мм до около 22 мм. Два или более сегмента фильтра могут иметь одинаковую длину или разные длины. Сегмент фильтра со стороны мундштучного конца фильтра имеет длину, предпочтительно составляющую от около 3 мм до около 12 мм, более предпочтительно от около 5 мм до около 10 мм. Первая область раздела между сегментом, расположенным в мундштучном конце фильтра, и смежным сегментом, расположенным выше по потоку, таким образом, предпочтительно расположена на расстоянии от мундштучного конца фильтра, составляющем от около 5 мм до около 10 мм. Вторая область раздела между смежными сегментами фильтра предпочтительно расположена на расстоянии от мундштучного конца фильтра, составляющем от около 10 мм до около 20 мм.

Курительные изделия по изобретению могут быть упакованы в контейнеры, например, в мягкие пачки или пачки с шарнирно прикрепленными крышками, с внутренней прокладкой с покрытием, с одним или более ароматизаторами.

Изобретение далее дополнительно описано только в виде примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

на фиг. 1 - вид в перспективе курительного изделия согласно изобретению; и

на фиг. 2 - вид в перспективе курительного изделия, представленного на фиг. 1, с необернутым фильтром.

Сигарета 10 с фильтром, показанная на фиг. 1 и 2, содержит: обернутый табачный стержень 12 с резаным табачным наполнителем, который прикреплен к фильтру 14, выровненному в осевом направлении относительно табачного стержня 12. Как показано на фиг. 2, фильтр 14 содержит три сегмента фильтра, примыкающих друг к другу торцом к торцу: сегмент 16, расположенный в мундштучном конце фильтра на расстоянии от обернутого табачного стержня 12; центральный сегмент 18 фильтра, расположенный выше по потоку от сегмента 16, расположенного в мундштучном конце фильтра; и сегмент 20 фильтра у конца табачного стержня, выше по потоку от центрального сегмента 18 фильтра, и примыкающий к обернутому табачному стержню 12.

Сегмент 16, расположенный в мундштучном конце фильтра 14, содержит заглушку из жгута из ацетата целлюлозы, длина которого составляет 7 мм, линейная плотность отдельных волокон в котором составляет 1,5 денье (0,165 текс), а суммарная линейная плотность жгута составляет 46000 денье (5060 текс). Сопротивление затяжки (СП) сегмента, расположенного в мундштучном конце фильтра, составляет 38 мм водяного столба. Центральный сегмент 18 фильтра содержит заглушку из жгута из ацетата целлюлозы, длина которого составляет 10 мм, линейная плотность отдельных волокон в котором составляет 3,4 денье (0,374 текс), а суммарная линейная плотность жгута составляет 34000 денье (3740 текс). СП центрального сегмента фильтра составляет 33 мм водяного столба. Сегмент 20 фильтра у конца табачного стержня содержит заглушку из жгута из ацетата целлюлозы, длина которого составляет 10 мм, линейная плотность отдельных волокон в котором составляет 8,0 денье (0,88 текс, а суммарная линейная плотность жгута составляет 28000 денье (3080 текс). СП сегмента фильтра у конца табачного стержня составляет 12 мм водяного столба. Общее СП фильтра составляет 27 мм водяного столба.

Сегмент 16, расположенный в мундштучном конце фильтра, и центральный сегмент 18 фильтра примыкают друг к другу у первой области раздела 22, расположенной на расстоянии 7 мм от мундштучного конца сигареты 10. Центральный сегмент 18 фильтра и сегмент 20 фильтра у конца табачного стержня примыкают друг к другу у второй области раздела 24, которая расположена выше по потоку от первой области раздела 22, на расстоянии 17 мм от мундштучного конца сигареты 10.

Соединенные сегменты фильтра обернуты в по существу воздухонепроницаемую обертку 26 заглушки, которой окружена вся длина фильтра 14. По существу воздухонепроницаемая обертка 26 заглушки выполнена из по существу непористой бумаги с малой поверхностной плотностью.

Табачный стержень 12 имеет длину 57 мм и сопротивление затяжки (СП) 35 мм водяного столба. Табачный стержень 12 обернут сигаретной бумагой (не показана), которой окружена вся длина табачного стержня. Сигаретная бумага перфорирована с применением электростатического способа перфорирования до достижения воздухопроницаемости, составляющей около 320 единиц Кореста.

Обернутый табачный стержень 12 и обернутый фильтр 14 соединены наружной бумажной оберткой 28 для прикрепления фильтра, которой окружена вся длина фильтра 14 и смежная часть табачного стержня 12 и которая наложена на по существу воздухонепроницаемую обертку 26 заглушки. Бумажная обертка 28 для прикрепления фильтра выполнена из бумаги для прикрепления фильтра, которая была предварительно перфорирована с образованием двух рядов перфораций 30a и 30b. Перфорации расположены в бумажной обертке 28 для прикрепления фильтра таким образом, чтобы при оборачивании бумажной обертки 28 для прикрепления фильтра вокруг фильтра 14 первый ряд перфораций 30a проходил по окружности вокруг фильтра в месте, совпадающем с местом расположения первой области раздела 22, между сегментом 16, расположенным в мундштучном конце фильтра, и центральным сегментом 18 фильтра. Второй ряд перфораций 30b продолжается по окружности вокруг фильтра в месте, совпадающем с местом расположения второй области раздела 24, между центральным сегментом 18 фильтра и сегментом 20 фильтра у конца табачного стержня. Каждый ряд перфораций 30a, 30b содержит около 15 отверстий на сантиметр (отв./см).

Сигарету 10 можно курить, используя три сегмента фильтра в нетронутом виде, как это показано на фиг. 1 и 2. Альтернативно для интенсификации вкуса основного потока дыма сегмент 16, расположенный в мундштучном конце фильтра, может быть отделен от остальной части курительного изделия посредством разрыва бумажной обертки 28 для прикрепления фильтра и расположенной под ней по существу воздухонепроницаемой обертки 26 заглушки вдоль первого ряда перфораций 30a для отрыва сегмента 16, расположенного в мундштучном конце фильтра. Полученное в результате курительное изделие можно затем курить, используя центральный сегмент 18 фильтра и сегмент 20 фильтра у конца табачного стержня, оставленными на месте. Альтернативно опять-таки для интенсификации вкуса основного потока дыма еще дополнительно могут быть оторваны оба сегмента: сегмент 16, расположенный в мундштучном конце фильтра, и центральный сегмент 18 фильтра посредством разрыва бумажной обертки 28 для прикрепления фильтра и расположенной под ней по существу воздухонепроницаемой обертки 26 заглушки вдоль второго ряда перфораций 30b. Полученное в результате курительное изделие можно затем курить с использованием только сегмента 20 фильтра у конца табачного стержня, оставленного на месте.

В таблице 1, приведенной ниже, показаны доставляемые: смолы, никотин и угарный газ (CO), а также величины сопротивления затяжки (СП) при каждой длине курительного изделия.

Как показано в таблице 1, приведенной выше, при курении сигареты 10 обеспечиваются три дискретных уровня доставки смолы: около 8 мг, 10 мг и 12 мг. Если потребитель желает получить самую низкую доступную доставку смолы, то он может выкуривать сигарету 10 без как-либо изменений, используя все три сегмента фильтра в нетронутом виде. Для повышения уровня доставки смолы и обеспечения более интенсивного вкуса во время курения потребитель может выбрать условие, при котором он удаляет только сегмент, расположенный в мундштучном конце фильтра, или два сегмента: сегмент, расположенный в мундштучном конце фильтра, и сегмент фильтра у конца табачного стержня, как сказано выше. В то же время, как показано в приведенной выше таблице 1, благодаря расположению средств для вентиляции в сигаретном стержне обеспечивается постоянный (воспроизводимый) уровень доставки угарного газа (CO) (в пределах 0,1 мг) при разных длинах фильтра.

1. Курительное изделие, содержащее:- табачный стержень с наружной оберткой, содержащей множество перфораций, продолжающихся сквозь наружную обертку;- фильтр, содержащий два или более сегмента фильтра, аксиально выровненные друг с другом, причем смежные сегменты фильтра примыкают друг к другу на области раздела, причем указанные два или более сегмента фильтра, по меньшей мере, частично окружены по существу воздухонепроницаемой оберткой заглушки; и- обертку фильтра, окружающую часть фильтра и смежную часть табачного стержня для соединения фильтра с табачным стержнем, причем обертка фильтра содержит одну или более окружных ослабленных линий, продолжающихся вокруг фильтра в месте, соответствующем положению области раздела, причем по существу воздухонепроницаемая обертка заглушки продолжается вокруг области раздела под одной или более окружными ослабленными линиями,причем курительное изделие обеспечивает два или более разных уровня доставки смолы в диапазоне от 0,1 мг до 15,0 мг, при этом уровни доставки угарного газа при каждом уровне доставки смолы отличаются друг от друга на величину в пределах 1 мг, причем доставку смолы и доставку угарного газа определяют при курении курительного изделия в условиях по ISO.

2. Курительное изделие по п. 1, в котором фильтр содержит три сегмента фильтра, аксиально выровненные друг с другом, и две области раздела.

3. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором поверхностная плотность по существу воздухонепроницаемой обертки заглушки составляет менее 70 г/м².

4. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором пористость по существу воздухонепроницаемой обертки заглушки составляет менее 10 единиц Кореста.

5. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором по существу воздухонепроницаемая обертка заглушки содержит пластиковую пленку.

6. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором наружная обертка является перфорированной пленкой, для обеспечения воздухопроницаемости, составляющей, по меньшей мере, 200 единиц Кореста.

7. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором одна или более окружных ослабленных линий в обертке фильтра выполнены в виде одного или более рядов перфораций, расположенных по окружности, и в которой каждый ряд перфораций содержит от 10 до 20 отверстий на сантиметр (отв./см).

8. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором один или более сегментов фильтра содержат материал в виде частиц.

9. Курительное изделие по п. 8, в котором материал в виде частиц обеспечен в сегменте фильтра фильтра у конца табачного стержня.

10. Курительное изделие по любому из пп. 1, 2, 9, в котором перфорации в наружной обертке табачного стержня равномерно распределены по наружной обертке.

11. Курительное изделие по любому из пп. 1, 2, 9, в котором одна или более окружных ослабленных линий в обертке фильтра (каждая) расположены на расстоянии в пределах 2 мм от области раздела.

12. Курительное изделие по любому из пп. 1, 2, 9, в котором по существу воздухонепроницаемая обертка заглушки продолжается вдоль всей длины фильтра.

13. Курительное изделие по любому из пп. 1, 2, 9, в котором при полной вентиляции курительного изделия обеспечивается разбавление основного потока дыма воздухом, по меньшей мере, на 20% во время курения курительного изделия в условиях по ISO.