Генерирующее аэрозоль изделие для использования с аэрозольгенерирующим устройством

Генерирующее аэрозоль изделие для использования с аэрозольгенерирующим устройством

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее описание относится к генерирующему аэрозоль изделию, включающему образующий аэрозоль субстрат для получения вдыхаемого аэрозоля при нагревании нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства. Настоящее описание также относится к способу использования такого генерирующего аэрозоль изделия.

В технике предложен ряд курительных изделий, в которых табак нагревают, а не сжигают. Одна цель таких нагреваемых курительных изделий заключатся в том, чтобы уменьшать содержание известных вредных компонентов дыма типа тех, которые образуются в процессе горения и пиролитического разложения табака в традиционных сигаретах.

Как правило, в таких нагреваемых курительных изделиях аэрозоль образуется в результате переноса тепла от источника тепла к физически отдельному образующему аэрозоль субстрату или материалу, который может быть расположен внутри, вокруг или после источника тепла. В процессе курения летучие соединения высвобождаются из образующего аэрозоль субстрата посредством переноса тепла от источника тепла и увлекаются воздухом, втягиваемым через курительное изделие. Когда высвобождаемые соединения охлаждаются, они конденсируются, образуя аэрозоль, который вдыхается курильщиком.

В ряде документов предшествующего уровня техники описаны аэрозольгенерирующие устройства для использования или курения нагреваемых курительных изделий. Такие устройства включают, например, электронагревательные аэрозольгенерирующие устройства, в которых аэрозоль образуется посредством переноса тепла от одного или нескольких электрических нагревательных элементов аэрозольгенерирующего устройства к образующему аэрозоль субстрату нагреваемого курительного изделия. Одно преимущество таких электрических курительных систем заключается в том, что они значительно уменьшают побочный дым, позволяя при этом курильщику приостанавливать и возобновлять курение по собственному желанию.

Пример электронагревательной сигареты, используемой в электрической курительной системе, описан в патентной заявке США US 2005/0172976 A1. Электронагревательная сигарета предназначена для помещения в сигаретный приемник многократно используемой зажигалки электрической курительной системы. Зажигалка содержит источник электроэнергии, который передает энергию нагревательному устройству, включающему множество имеющих электрическое сопротивление нагревательных элементов, которые предназначены для скользящего расположения сигареты таким образом, что нагревательные элементы находятся вдоль сигареты. Электронагревательная сигарета, используемая в электрической курительной системе, которая описана в патентной заявке США 2005/0172976 A1, может обеспечивать энергию для электронагревательной сигареты с использованием импульсного нагревания.

Как упомянуто выше, электронагревательная сигарета, описанная в патентной заявке США 2005/0172976 A1, предназначена для использования в электрической курительной системе, включающей множество внешних нагревательных элементов. Также известны электрические курительные системы, включающие аэрозольгенерирующие устройства с внутренними нагревательными элементами. В процессе использования внутренние нагревательные элементы аэрозольгенерирующих устройств таких электрических курительных систем помещаются в образующий аэрозоль субстрат нагреваемого курительного изделия таким образом, что внутренние нагревательные элементы находятся в непосредственном контакте с образующим аэрозоль субстратом.

Непосредственный контакт между внутренним нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства и образующим аэрозоль субстратом нагреваемого курительного изделия может обеспечивать эффективный способ нагревания образующего аэрозоль субстрата для получения вдыхаемого аэрозоля. В такой конфигурации тепло от внутреннего нагревательного элемента может передаваться почти мгновенно, по меньшей мере, к части образующего аэрозоль субстрата, когда включается внутренний нагревательный элемент, и это может способствовать быстрому образованию аэрозоля. Кроме того, суммарная тепловая энергия, требуемая в целях получения аэрозоля, может быть меньше, чем в случае курительной системы, включающей внешний нагревательный элемент, где образующий аэрозоль субстрат не вступает в непосредственный контакт с внешним нагревательным элементом, и начальное нагревание образующего аэрозоль субстрата происходит посредством конвекции или излучения. Когда внутренний нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства находится в непосредственном контакте с образующим аэрозоль субстратом, начальное нагревание частей образующего аэрозоль субстрата, которые находятся в непосредственном контакте с внутренним нагревательным элементом, осуществляется за счет теплопроводности.

В патенте США 5499636 описана сигарета для использования в электрической сигаретной системе. Сигарета содержит табачный стержень, имеющий заполненные и незаполненные части, расположенные таким образом, что внешние электронагревательные элементы могут перекрывать заполненные и незаполненные части табачного стержня. Для курения сигарета вставляется в контейнер в переднюю торцевую часть зажигалки.

Настоящее изобретение относится к генерирующему аэрозоль изделию и к способу использования генерирующего аэрозоль изделия. В частности, настоящее описание относится к генерирующему аэрозоль изделию, включающему образующий аэрозоль субстрат для получения вдыхаемого аэрозоля при нагревании посредством внутреннего нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства. Настоящее описание также относится к способу использования такого генерирующего аэрозоль изделия с аэрозольгенерирующим устройством, включающим внутренний нагревательный элемент.

Согласно первому аспекту, предлагается генерирующее аэрозоль изделие для использования в генерирующей аэрозоль системе, включающей электронагревательное аэрозольгенерирующее устройство, включающее внутренний нагревательный элемент. Генерирующее аэрозоль изделие содержит, в линейной последовательной конфигурации, образующий аэрозоль субстрат, поддерживающий элемент, расположенный непосредственно после образующего аэрозоль субстрата, охлаждающий аэрозоль элемент, расположенный после поддерживающего элемента, и внешнюю обертку, окружающую образующий аэрозоль субстрат, поддерживающий элемент и охлаждающий аэрозоль элемент. Поддерживающий элемент примыкает торцом к образующему аэрозоль субстрату. Образующий аэрозоль субстрат пронизывает нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства.

Согласно второму аспекту, предлагается способ использования генерирующего аэрозоль изделия согласно первому аспекту с аэрозольгенерирующим устройством, включающим нагревательный элемент. Способ включает стадии введения нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства в образующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия, повышения температуры нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства для нагревания образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия в целях получения аэрозоля и извлечения нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства из образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия.

Согласно третьему аспекту, предлагается генерирующая аэрозоль система, включающая аэрозольгенерирующее устройство, содержащее нагревательный элемент, и генерирующее аэрозоль изделие для использования с аэрозольгенерирующим устройством. Генерирующее аэрозоль изделие содержит образующий аэрозоль субстрат, поддерживающий элемент, расположенный непосредственно после образующего аэрозоль субстрата, охлаждающий аэрозоль элемент, расположенный после поддерживающего элемента, и внешнюю обертку, окружающую образующий аэрозоль субстрат, поддерживающий элемент и охлаждающий аэрозоль элемент. Поддерживающий элемент примыкает торцом к образующему аэрозоль субстрату. Образующий аэрозоль субстрат пронизывает нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства.

Согласно четвертому аспекту, предлагается способ использования генерирующей аэрозоль системы согласно третьему аспекту. Способ включает следующие стадии: введение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства в образующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия, повышение температуры нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства для нагревания образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия в целях получения аэрозоля и извлечение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства из образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия.

При упоминании в настоящем документе термин «образующий аэрозоль субстрат» используют для описания субстрата, способного при нагревании высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, производимый из образующих аэрозоль субстратов генерирующих аэрозоль изделий, которые описаны в настоящем документе, может быть видимым или невидимым и может включать пары (например, мелкие частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и которые обычно находятся в жидком или твердом состоянии при комнатной температуре), а также газы и капли жидкостей, сконденсировавшихся из паров.

При упоминании в настоящем документе термины «расположенный до» и «расположенный после» используются для описания относительного расположения элементов или частей элементов генерирующего аэрозоль изделия по отношению к направлению, в котором курильщик втягивает воздух из генерирующего аэрозоль изделия в процессе его использования.

Генерирующее аэрозоль изделие содержит два конца: ближний конец, через который аэрозоль выходит из генерирующего аэрозоля изделие и поступает в рот курильщика, и дистальный конец. В процессе использования курильщик может втягивать воздух из ближнего конца, чтобы вдыхать аэрозоль, который образуется в генерирующем аэрозоль изделии.

Ближний конец может также называться терминами «мундштучный конец» или «конец, расположенный дальше по ходу потока», и он расположен по ходу потока после дистального конца. Дистальный конец может также называться термином «расположенный раньше по ходу потока», и он расположен перед ближним концом.

При упоминании в настоящем документе термин «охлаждающий аэрозоль элемент» используют для описания элемента, имеющего большую площадь поверхности и низкое сопротивление втягиванию. В процессе использования аэрозоль, который образуют летучие соединения, высвобождаемые из образующего аэрозоль субстрата, проходит и охлаждается над охлаждающим аэрозоль элементом перед вдыханием курильщиком. В отличие от имеющих высокое сопротивление втягиванию фильтры и другие мундштуки охлаждающие аэрозоль элементы имеют низкое сопротивление втягиванию. Камеры и полости внутри генерирующего аэрозоль изделия также не рассматриваются как охлаждающие аэрозоль элементы.

Предпочтительное генерирующее аэрозоль изделие представляет собой курительное изделие, генерирующее аэрозоль, который непосредственно вдыхается в легкие курильщика через рот курильщика. Более предпочтительное генерирующее аэрозоль изделие представляет собой курительное изделие, генерирующее содержащий никотин аэрозоль, который непосредственно вдыхается в легкие курильщика через рот курильщика.

При упоминании в настоящем документе термин «аэрозольгенерирующее устройство» используют для описания устройства, которое взаимодействует с образующим аэрозоль субстратом генерирующего аэрозоль изделия в целях получения аэрозоля. Предпочтительное аэрозольгенерирующее устройство представляет собой курительное устройство, которое взаимодействует с образующим аэрозоль субстратом генерирующего аэрозоль изделия в целях получения аэрозоля, который непосредственно вдыхается в легкие курильщика через рот курильщика. Аэрозольгенерирующее устройство может представлять собой держатель для курительного изделия.

Во избежание сомнения в следующем описании термин «нагревательный элемент» используют для обозначения одного или нескольких нагревательных элементов.

Согласно предпочтительным вариантам выполнения, образующий аэрозоль субстрат находится в расположенном раньше по ходу конце генерирующего аэрозоль изделия.

Согласно альтернативным вариантам выполнения, генерирующее аэрозоль изделие может включать переднюю заглушку, расположенную перед (т.е. раньше по ходу) образующим аэрозоль субстратом, причем передняя заглушка пронизывается нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства. Согласно таким альтернативным вариантам выполнения, передняя заглушка может находиться в расположенном раньше по ходу конце генерирующего аэрозоль изделия.

Согласно таким вариантам выполнения, передняя заглушка может предотвращать выход образующего аэрозоль субстрата из расположенного раньше по ходу конца образующего аэрозоль субстрата в процессе обращения и транспортировки. Передняя заглушка может также способствовать размещению образующего аэрозоль субстрата на заданном расстоянии от расположенного раньше по ходу конца образующего аэрозоль субстрата для оптимального соединения с нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства.

Передняя заглушка может служить для предотвращения выхода образующего аэрозоль субстрата из генерирующего аэрозоль изделия в процессе использования, например, когда нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства извлекают из генерирующего аэрозоль изделия. Образующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия может сокращаться в контакте с нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства в процессе нагревания образующего аэрозоль субстрата в целях получения аэрозоля. Образующий аэрозоль субстрат может также сокращаться таким образом, что уменьшается его контакт с внешней оберткой, окружающей компоненты генерирующего аэрозоль изделия. Это может разрыхлять образующий аэрозоль субстрат внутри генерирующего аэрозоль изделия. Включение передней заглушки может способствовать извлечению нагревательного элемента из генерирующего аэрозоль изделия за счет сопротивления движению вверх по потоку образующего аэрозоль субстрата в процессе извлечения нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства из образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия.

В качестве альтернативы или дополнения передняя заглушка может служить для протирания поверхности нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства, когда нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства извлекают из генерирующего аэрозоль изделия.

Через переднюю заглушку может быть обеспечено отверстие или щель, в которую можно пропускать нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства. В таком случае в способах согласно второму и четвертому аспектам стадия введения нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства в образующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия может включать пропускание нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства через отверстие или щель передней заглушки генерирующего аэрозоль изделия.

Отверстие или щель через переднюю заглушку может иметь размеры, которым соответствует пропускаемый через нее нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства. Например, размеры отверстия или щели через переднюю заглушку могут почти точно соответствовать размерам поперечного сечения нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства. В качестве альтернативы отверстие или щель может иметь меньшие размеры, чем поперечное сечение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства. Согласно таким вариантам выполнения, нагревательному элементу может потребоваться деформация передней заглушки для пропускания через отверстие или щель.

Может быть обеспечено одно или более отверстий или щелей через переднюю заглушку. Например, генерирующее аэрозоль изделие, предназначенное для использования с аэрозольгенерирующим устройством, имеющим три нагревательных элемента, может включать переднюю заглушку, содержащую три отверстия или щели через нее, причем каждая из них служит для приема одного из трех нагревательных элементов аэрозольгенерирующего устройства.

В качестве альтернативы передняя заглушка может быть выполнена из протыкаемого материала. В таком случае в способах согласно второму и четвертому аспектам стадия введения нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства в образующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия может включать протыкание передней заглушки генерирующего аэрозоль изделия нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства.

Передняя заглушка может быть выполнена из воздухопроницаемого материала, который пропускает воздух, втягиваемый через переднюю заглушку. Согласно таким вариантам выполнения, курильщик может втягивать воздух вниз по потоку относительно генерирующего аэрозоль изделия через переднюю заглушку.

Передняя заглушка может быть выполнена из воздухопроницаемого фильтрационного материала. Предпочтительно передняя заглушка может быть выполнена из воздухопроницаемого материала, используемого в изготовлении мундштучных фильтров для традиционных сигарет с зажигаемым концом. Например, передняя заглушка может быть выполнена из ацетатцеллюлозного жгута. Проницаемость передней заглушки можно изменять, чтобы способствовать регулированию сопротивления втягиванию генерирующего аэрозоль изделия.

В качестве альтернативы передняя заглушка может быть выполнена из воздухонепроницаемого материала. Согласно таким вариантам выполнения, генерирующее аэрозоль изделие может дополнительно включать один или несколько воздушных впусков, расположенных после передней заглушки, через которые воздух можно втягивать в генерирующее аэрозоль изделие.

Передняя заглушка может быть выполнена из имеющего низкую прочность материала, чтобы уменьшать усилие, требуемое для протыкания передней заглушки нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства.

Передняя заглушка может быть выполнена из волокнистого материала или пеноматериала. Когда передняя заглушка выполнена из волокнистого материала, волокна этого волокнистого материала могут быть, в основном, ориентированы в продольном направлении генерирующего аэрозоль изделия, чтобы уменьшать усилие, требуемое для протыкания передней заглушки нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства.

Согласно некоторым вариантам выполнения, передняя заглушка может быть, по меньшей мере, частично выполнена из образующего аэрозоль субстрата. Например, передняя заглушка может быть, по меньшей мере, частично выполнена из образующего аэрозоль субстрата, включающего табак.

При упоминании в настоящем документе термин «продольный» используют для описания направления между расположенным дальше по ходу концом и расположенным раньше по ходу концом генерирующего аэрозоль изделия, и термин «поперечный» используют для описания направления, перпендикулярного продольному направлению.

Передняя заглушка может быть выполнена из протыкаемого материала, который может деформироваться нагревательным элементом аэрозольгенерирующего устройства при введении нагревательного элемента в генерирующее аэрозоль изделие и который восстанавливает свою форму, когда нагревательный элемент извлекают из генерирующего аэрозоль изделия.

Например, передняя заглушка может быть выполнена из протыкаемого эластичного материала, который деформируется и позволяет вводить нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства через переднюю заглушку, когда переднюю заглушку протыкают нагревательным элементом. Когда нагревательный элемент извлекают из генерирующего аэрозоль изделия, отверстие или щель, протыкаемая в передней заглушке нагревательным элементом, может закрываться полностью или частично. Согласно таким вариантам выполнения, передняя заглушка может предпочтительным образом выполнять функцию очистки, протирая нагревательный элемент аэрозольгенерирующего устройства, когда нагревательный элемент извлекают из генерирующего аэрозоль изделия.

Однако следует понимать, что передняя заглушка не обязательно должна быть изготовлена из эластичного материала, чтобы выполнять функцию очистки. Например, функция очистки может также выполняться при извлечении нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства из генерирующего аэрозоль изделия, в котором через переднюю заглушку проходит отверстие или щель, имеющая размеры, которые являются почти точно такими же или меньшими по сравнению с размерами поперечного сечения нагревательного элемента.

Передняя заглушка предпочтительно имеет внешний диаметр, который является приблизительно равным внешнему диаметру генерирующего аэрозоль изделия.

Предпочтительно передняя заглушка имеет внешний диаметр, составляющий, по меньшей мере, 5 мм. Материал передней заглушки может иметь внешний диаметр, составляющий от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм, например, от приблизительно 5 мм до приблизительно 10 мм или от приблизительно 6 мм до приблизительно 8 мм. Согласно предпочтительному варианту выполнения, передняя заглушка имеет внешний диаметр, составляющий 7,2 мм ±10%.

Предпочтительно передняя заглушка имеет длину, составляющую, по меньшей мере, 2 мм, предпочтительнее, по меньшей мере, 3 мм или, по меньшей мере, 4 мм. Передняя заглушка может иметь длину, составляющую от приблизительно 2 мм до приблизительно 10 мм, например, от приблизительно 4 мм до приблизительно 8 мм.

При упоминании в настоящем документе термин «диаметр» используют для описания максимального размера в поперечном направлении генерирующего аэрозоль изделия. При упоминании в настоящем документе термин «длина» используют для описания максимального размера в продольном направлении генерирующего аэрозоль изделия.

Предпочтительно передняя заглушка является практически цилиндрической.

Предпочтительно образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый образующий аэрозоль субстрат. Образующий аэрозоль субстрат может включать твердый и жидкий компоненты.

Предпочтительно образующий аэрозоль субстрат содержит никотин. Предпочтительнее образующий аэрозоль субстрат содержит табак.

В качестве альтернативы или дополнения образующий аэрозоль субстрат может включать нетабачный, содержащий образующий аэрозоль материал.

Если образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый, образующий аэрозоль субстрат, причем твердый образующий аэрозоль субстрат может включать, например, одну или несколько из следующих форм: порошок, гранулы, таблетки, обрезки, нити, полоски или листы, содержащий один или несколько из следующих материалов: листья растений, табачные листья, жилки табачных листьев, взорванный табак и гомогенизированный табак.

Необязательно твердый образующий аэрозоль субстрат может содержать табачные или нетабачные летучие ароматизирующие соединения, которые высвобождаются при нагревании твердого образующего аэрозоль субстрата. Твердый образующий аэрозоль субстрат может также содержать одну или несколько капсул, которые, например, включают дополнительные табачные летучие ароматизирующие соединения или нетабачные летучие ароматизирующие соединения, и такие капсулы могут плавиться в процессе нагревания твердого образующего аэрозоль субстрата.

Необязательно твердый образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на поверхность или внедрен в объем термически устойчивого носителя. Носитель может принимать следующие формы: порошок, гранулы, таблетки, обрезки, нити, полоски или листы. Твердый образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на поверхность носителя, например, в форме листа, пены, геля или суспензии. Твердый образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на всю поверхность носителя, или в качестве альтернативы он может быть нанесен в форме рисунка, чтобы обеспечивать неравномерную доставку аромата в процессе использования.

Согласно предпочтительному варианту выполнения, образующий аэрозоль субстрат содержит гомогенизированный табачный материал.

При упоминании в настоящем документе термин «гомогенизированный табачный материал» обозначает материал, изготавливаемый посредством агломерации измельченный табак.

Предпочтительно образующий аэрозоль субстрат содержит складчатый лист гомогенизированного табачного материала.

При упоминании в настоящем документе термин «лист» обозначает пластинчатый элемент, у которого ширина и длина значительно превышают толщину.

При упоминании в настоящем документе термин «складчатый» используют для описания листа, который является изогнутым, сложенным или иным образом сжатым или суженным практически поперечно продольной оси генерирующего аэрозоль изделия.

Использование образующего аэрозоль субстрата, включающего складчатый лист гомогенизированного табачного материала, по сравнению с образующим аэрозоль субстратом, включающим обрезки табачного материала, предпочтительным образом уменьшает в значительной степени риск того, что образуются «рыхлые концы», то есть потери частиц табачного материала с концов стержня. Рыхлые концы могут неблагоприятно приводить к необходимости более частой очистки аэрозольгенерирующего устройства для использования с генерирующим аэрозоль изделием и оборудованием для его изготовления.

Образующие аэрозоль субстраты, включающие складчатый лист гомогенизированного табачного материала, также предпочтительным образом проявляют значительно меньшие среднеквадратические отклонения массы, чем образующий аэрозоль субстрат, включающий обрезки табачного материала. Массу образующего аэрозоль субстрата, включающего складчатый лист гомогенизированного табачного материала определенной длины, определяют плотность, ширина и толщина листа гомогенизированного табачного материала, который складывают для изготовления образующего аэрозоль субстрата. Массу образующих аэрозоль субстратов, включающих складчатый лист гомогенизированного табачного материала определенной длины, можно, таким образом, изменять посредством регулирования плотности и размеров листа гомогенизированного табачного материала. Это уменьшает несоответствия массы между образующими аэрозоль субстратами, имеющими одинаковые размеры, и, таким образом, приводит к меньшей степени забракованных образующих аэрозоль субстратов, у которых масса выходит за пределы приемлемого интервала, по сравнению с образующим аэрозоль субстратом, включающим обрезки табачного материала.

Образующие аэрозоль субстраты, включающие складчатый лист гомогенизированного табачного материала, также предпочтительным образом проявляют более однородную плотность, чем образующие аэрозоль субстраты, включающие обрезки табачного материала.

Введение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства в генерирующий аэрозоль субстрат, включающий обрезки табачного материала, и извлечение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства из генерирующего аэрозоль субстрата, включающего обрезки табачного материала, может приводить к выпадению обрезков табачного материала из генерирующего аэрозоль субстрата. Это может неблагоприятно приводить к необходимости более частой очистки нагревательного элемента и других частей аэрозольгенерирующего устройства в целях удаления выпавших обрезков.

Напротив, введение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства в генерирующий аэрозоль субстрат, включающий складчатый лист гомогенизированного табачного материала, и извлечение нагревательного элемента аэрозольгенерирующего устройства из генерирующего аэрозоль субстрата, включающего складчатый лист гомогенизированного табачного материала, предпочтительным образом не приводит к выпадению табачного материала.

Согласно предпочтительному варианту выполнения, образующий аэрозоль субстрат содержит складчатый текстурированный лист гомогенизированного табачного материала.

При упоминании в настоящем документе термин «текстурированный лист» обозначает лист, который является гофрированным, тисненым, гравированным, перфорированным или иным образом деформированным. Образующий аэрозоль субстрат может включать складчатый текстурированный лист гомогенизированного табачного материала, включающий множество разделенных промежутками впадин, выступов, перфорированных отверстий или их сочетание.

Согласно особенно предпочтительному варианту выполнения, образующий аэрозоль субстрат содержит складчатый гофрированный лист гомогенизированного табачного материала.

Использование текстурированного листа гомогенизированного табачного материала может предпочтительным образом способствовать складыванию листа гомогенизированного табачного материала для изготовления образующего аэрозоль субстрата.

При упоминании в настоящем документе термин «гофрированный лист» обозначает лист, имеющий множество практически параллельных морщин или складок. Предпочтительно, когда собирают генерирующее аэрозоль изделие, практически параллельные морщины или складки проходят в направлении или параллельно продольной оси генерирующего аэрозоль изделия. Это предпочтительным образом способствует складыванию гофрированного листа гомогенизированного табачного материала для изготовления образующего аэрозоль субстрата. Однако следует понимать, что гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для включения в генерирующее аэрозоль изделие могут, в качестве альтернативы или дополнения, иметь множество практически параллельных морщин или складок, которые ориентируются под острым или тупым углом к продольной оси генерирующего аэрозоль изделия при изготовлении генерирующего аэрозоль изделия.

Согласно определенным вариантам выполнения, образующий аэрозоль субстрат может включать складчатый лист гомогенизированного табачного материала, который является практически равномерно текстурированным практически на всей своей поверхности. Например, образующий аэрозоль субстрат может включать складчатый гофрированный лист гомогенизированного табачного материала, включающий множество практически параллельных морщин или складок, которые разделены практически равными промежутками по всей ширине листа.

Образующий аэрозоль субстрат может присутствовать в форме стержня, включающего образующий аэрозоль материал, который окружает бумажная или другая обертка. Когда образующий аэрозоль субстрат присутствует в форме стержня, весь стержень, включающий любую обертку, рассматривается в качестве образующего аэрозоль субстрата.

Согласно предпочтительному варианту выполнения, генерирующий аэрозоль субстрат содержит стержень, включающий складчатый текстурированный лист гомогенизированного табачного материала, который окружает обертка. Согласно особенно предпочтительному варианту выполнения, генерирующий аэрозоль субстрат содержит стержень, включающий складчатый гофрированный лист гомогенизированного табачного материала, который окружает обертка.

Согласно определенным вариантам выполнения, листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате могут иметь содержание табака, составляющее приблизительно 70 масc.% или более по отношению к сухой массе.

Листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате могут включать одно или несколько внутренних связующих веществ, которые представляют собой табачные эндогенные связующие вещества, одно или несколько внешних связующих веществ, которые представляют собой табачные экзогенные связующие вещества, или их сочетание, чтобы способствовать агломерации измельченного табака. В качестве альтернативы или дополнения листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате могут включать другие добавки, в том числе, но не ограничиваясь этим, табачные и нетабачные волокна, образующие аэрозоль вещества, увлажняющие вещества, пластификаторы, ароматизирующие вещества, наполнители, водные и неводные растворители и их сочетания.

В технике известны подходящие внешние связующие вещества для включения в листы гомогенизированного табачного материала, которые используются в генерирующем аэрозоль субстрате и которые включают, но не ограничиваются этим, камеди, такие как, например, гуаровая камедь, ксантановая камедь, аравийская камедь и камедь бобов рожкового дерева; целлюлозные связующие вещества, такие как, например, гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, такие как, например, крахмалы, органические кислоты, такие как альгиновая кислота, сопряженные основные соли органических кислот, такие как альгинат натрия, агар-агар и пектины, а также их сочетания.

В технике известны подходящие нетабачные волокна для включения в листы гомогенизированного табачного материала, которые используются в генерирующем аэрозоль субстрате и которые включают, но не ограничиваются этим, целлюлозные волокна, волокна древесины хвойных пород, волокна древесины лиственных пород, джутовые волокна и их сочетания. Перед включением в листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате нетабачные волокна можно обрабатывать, используя подходящие процессы, известные в технике, в том числе, но не ограничиваясь этим, механическое превращение в волокнистую массу, рафинирование, химическую варку, отбеливание, сульфатную варку, а также их сочетания.

Листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате должны иметь достаточно высокую прочность на растяжение, чтобы выдерживать складывание для изготовления генерирующего аэрозоль субстрата. Согласно определенным вариантам выполнения, нетабачные волокна можно включать в листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате в целях достижения соответствующей прочности на растяжение.

Например, гомогенизированные листы табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате могут включать от приблизительно 1 масc.% до приблизительно 5 масc.% нетабачных волокон по отношению к сухой массе.

Предпочтительно образующий аэрозоль субстрат содержит образующее аэрозоль вещество.

При упоминании в настоящем документе термин «образующее аэрозоль вещество» используют для описания любого подходящего известного соединения или смеси соединений, которые в процессе использования способствуют образованию аэрозоля и которые являются в значительной степени устойчивыми к термическому разложению при рабочей температуре генерирующего аэрозоль изделия.

В технике известны подходящие образующие аэрозоль вещества, которые включают, но не ограничиваются этим, многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- и триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- и поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.

Образующие аэрозоль вещества представляют собой предпочтительно многоатомные спирты или их смеси, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин.

Образующий аэрозоль субстрат может включать единственное образующее аэрозоль вещество. В качестве альтернативы образующий аэрозоль субстрат может включать сочетание двух или более образующих аэрозоль веществ.

Предпочтительный