Прокладочный лист для сверления и способ сверления

Иллюстрации

Показать все

Изобретения относятся к сверлению материалов с использованием прокладочного листа и могут быть использованы для сверления отверстий в ламинированных или многослойных печатных платах. Прокладочный лист содержит металлическую несущую фольгу и слой полимерной композиции, расположенный по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги. Полимерная композиция содержит производное целлюлозы и растворимый в воде полимер. Производное целлюлозы представляет собой гидроксиалкилцеллюлозу и/или карбоксиалкилцеллюлозу, у которой среднемассовая молекулярная масса составляет от 20000 до 350000, содержание производного целлюлозы составляет от 5 до 40 мас.ч. Содержание растворимого в воде полимера составляет от 60 до 95 мас.ч. по отношению к 100 мас.ч. полимерной композиции. Обеспечивается повышенная точность положения отверстия, предотвращается поломка сверла, уменьшается количество стружки от сверления. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 табл., 1 ил.

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение предлагает прокладочный лист для сверления и способ сверления.

Уровень техники

В качестве способа осуществления процесса сверления ламинированной платы или многослойной платы, для печатной монтажной платы применяется общепринятый способ, включающий осуществление процесса сверления отверстий путем помещения, в качестве укрепляющего листа, фольги из алюминия или аналогичного металла, которая используется в чистом виде, или листа, получаемого путем нанесения слоя полимерной композиции на поверхность металлической фольги (далее этот лист обычно называется «прокладочный лист для сверления» или также называется просто «прокладочный лист») поверх одной ламинированной платы или многослойной платы или множества ламинированных плат или многослойных плат, уложенных стопкой. Хотя в качестве ламинированной платы часто используется обычная фольгированная медью ламинированная плата, в качестве ламинированной платы может использоваться также и «ламинированная плата», в которой отсутствует медная фольга на внешнем слое. В настоящем описании, если не определено другое условие, ламинированная плата означает фольгированная медью ламинированная плата и/или «ламинированная плата», в которой отсутствует медная фольга на внешнем слое.

В настоящее время, вследствие требования повышенной надежности печатных плат и прогресса, достигнутого в повышении плотности печатных схем, становится необходимым высококачественный процесс сверления ламинированных плат или многослойных плат, то есть, например, повышение точности положения отверстия и снижение шероховатости стенок отверстий. Для достижения этих целей предложен и внедрен в практическое применение способ осуществления процесса сверления отверстий, в котором используется лист растворимого в воде полимера, такого как полиэтиленгликоль (см., например, патентный документ 1), лист смазочного материала для сверления, в котором растворимый в воде полимерный слой образуется на металлической несущей фольге (см., например, патентный документ 2), прокладочный лист для сверления, в котором растворимый в воде полимерный слой образуется на алюминиевой фольге, получаемой с термореактивной полимерной тонкой пленкой (см., например, патентный документ 3), лист смазочного материала для сверления, получаемый путем смешивания не содержащего галогены красителя со смазочной полимерной композицией (см., например, патентный документ 4), и т.п.

Кроме того, на фоне продолжающегося прогресса по направлению к печатным схемам повышенной плотности современная тенденция развития процесса сверления ламинированных плат или многослойных плат имеет следующие характеристики. А именно, во-первых, интервал между изготавливаемыми сверлением отверстиями значительно сокращается вследствие повышения плотности печатных схем. Соответственно, чтобы сохранять свойства изоляции между изготавливаемыми сверлением отверстиями, требуется значительно более высокая точность положения отверстия. Во-вторых, поскольку уменьшается диаметр изготавливаемых сверлением отверстий, а также снижается прочность сверла вследствие уменьшения его диаметра, возникает проблема поломки сверла в течение процесса сверления. Таким образом, требуется значительное повышение сопротивления сверла к разрушению.

Для удовлетворения этих потребностей было предложено регулирование среднечисленной молекулярной массы полиэтиленгликоля и полиэтиленоксида, которые используются в качестве полимерной композиции для прокладочного листа (см., например, патентный документ 5). С другой стороны, были также предприняты попытки повышения сопротивления сверла к разрушению посредством нанесения на инструменты покрытия на углеродной основе (см., например, патентный документ 6).

Список цитируемых патентных документов

Патентный документ 1: японская выложенная патентная заявка 4-92494

Патентный документ 2: японская выложенная патентная заявка 5-169400

Патентный документ 3: японская выложенная патентная заявка 2003-136485

Патентный документ 4: японская выложенная патентная заявка 2004-230470

Патентный документ 5: международная патентная публикация № WO 2009151107

Патентный документ 6: японский патент №4782222

Патентный документ 7: японская выложенная патентная заявка 63-277298

Патентный документ 8: японский патент №3251082

Патентный документ 9: японская выложенная патентная заявка 2003-94217

Патентный документ 10: японская выложенная патентная заявка 2003-094389

Патентный документ 11: японская выложенная патентная заявка 2003-225814

Патентный документ 12: японская выложенная патентная заявка 2003-301187

Непатентный документ

Непатентный документ 1: «Functions and Applications of Water-Soluble Polymers», Supervisory Editor Teruo Horiuchi, CMC Publishing, May 31 2000, p.1-17.

Сущность изобретения

Техническая проблема

Однако в технологии патентного документа 5 существуют возможности для дальнейшего повышения точности положения отверстия и сопротивления сверла к разрушению в целях решения проблемы продолжающегося уменьшения диаметра сверла.

Кроме того, поскольку слой полимерной композиции прокладочного листа для сверления плавится под действием теплоты трения в течение процесса сверления, образуется кольцевой выступ (имеющий так называемую форму пончика или тороидальную форму) вокруг периферии отверстия в процессе сверления вследствие затвердевания полимерной композиции. Следовательно, в результате образования такого выступа, в течение процесса сверления отверстий с малым шагом точность положения отверстия снижается, создавая новую проблему.

Кроме того, даже для имеющего углеродного покрытия сверла, такого как сверло, описанное в патентном документе 6, чтобы получить достаточную точность положения отверстия, требуется, например, прокладочный лист для сверления, который имеет растворимый в воде полимерный слой на описанной выше алюминиевой фольге. Однако когда имеющее углеродное покрытие сверло используется с прокладочным листом для сверления, изготовленным с растворимым в воде полимерным слоем, стружка от сверления, как правило, наматывается вокруг сверла. Если эта стружка от сверления наматывается в значительном количестве, возникают новые проблемы, такие как снижение точности положения отверстия и поломка сверла.

С учетом вышеизложенного, существует потребность в разработке прокладочного листа для сверления, который обеспечивает превосходную точность положения отверстия, способен предотвращать поломку сверла и производит меньше стружки от сверления, которая наматывается вокруг сверла.

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить прокладочный лист для сверления, который, по сравнению с традиционным прокладочным листом для сверления, обеспечивает повышенную точность положения отверстия, способен предотвращать поломку сверла и производить меньше стружки от сверления, которая наматывается вокруг сверла, а также способ сверления с использованием данного прокладочного листа для сверления.

Решение проблемы

В результате разнообразных всесторонних исследований для решения описанных выше проблем авторы настоящего изобретения обнаружили, что при использовании прокладочного листа для сверления, который имеет слой, содержащий полимерную композицию (далее также называется просто «слой полимерной композиции») по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги, где в полимерной композиции содержится определенная гидроксиалкилцеллюлоза и/или карбоксиалкилцеллюлоза, может быть получено превосходное центростремительное свойство сверла и в тоже время предотвращение поломки сверла, и в результате этого обеспечивается повышение точности положения отверстия, а также предотвращается наматывание стружки от сверления вокруг сверла, и выполнили настоящее изобретение.

«Центростремительное свойство» означает способность прямого перемещения в направлении работы сверла в процессе сверления. Чем выше центростремительное свойство, тем меньше подвергается сверло скольжению в направлении плоскости на поверхности слоя полимерной композиции, и тем легче сверло перемещается в направлении толщины (в направлении работы сверла) слоя полимерной композиции, и, таким образом, повышается точность положения отверстия. Например, в той точке, где сверло вступает в контакт со слоем полимерной композиции прокладочного листа, режущее лезвие на конце вращающегося сверла врезается в поверхность слоя полимерной композиции при одновременном скольжении вокруг. Простое повышение смазочных свойств означает только, что облегчается скольжение сверла по поверхности слоя полимерной композиции, таким образом, что ухудшается центростремительное свойство, и, следовательно, снижается точность положения отверстия.

Согласно настоящему изобретению, в полимерной композиции смешиваются гидроксиэтилцеллюлоза и/или карбоксиметилцеллюлоза. Гидроксиэтилцеллюлоза и карбоксиметилцеллюлоза представляют собой производные целлюлозы. Производные целлюлозы используются в разнообразных отраслях промышленности для изготовления таких изделий, как фармацевтические средства, продукты питания, косметические изделия, красители и химические реагенты для обработки воды (см., например, непатентный документ 1). Кроме того, в области механической обработки можно использовать производные целлюлозы как связующие вещества для растворимых в воде смазочных материалов, где они производят эффект, обеспечивающий равномерное связывание смазочных материалов в процессе обработки металлов давлением (см., например, патентный документ 7). К такой обработке относится формование алюминиевых плит, которое представляет собой пример использования смазочного покрытия, содержащего производное целлюлозы, которое производит эффект улучшения формуемости самой алюминиевой плиты (см., например, патентный документ 8).

Однако в области, к которой относятся прокладочные листы для сверления, используемые в процессе сверления ламинированной платы или многослойной платы, и которая представляет собой техническую область настоящего изобретения, несмотря на наличие документов, в которых упоминаются производные целлюлозы (см., например, патентные документы 9-12), отсутствуют примеры фактического использования производных целлюлозы.

Настоящее изобретение заключается в следующем.

1. Прокладочный лист для сверления, содержащий металлическую несущую фольгу и слой, который содержит полимерную композицию и сформирован по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги, в котором полимерная композиция содержит производное целлюлозы (A) и растворимый в воде полимер (B), производное целлюлозы (A) представляет собой гидроксиалкилцеллюлозу и/или карбоксиалкилцеллюлозу, у которой среднемассовая молекулярная масса составляет от 20000 до 350000, содержание производного целлюлозы (A) составляет от 5 до 40 мас.ч. и содержание растворимого в воде полимера (B) составляет от 60 до 95 мас.ч. по отношению к 100 мас.ч. полимерной композиции.

2. Прокладочный лист для сверления по предшествующему п.1, в котором производное целлюлозы (A) имеет вязкость 2 мас. % водного раствора, составляющую от 2 мПа·с или более до 300 мПа·с или менее при 25°C.

3. Прокладочный лист для сверления по предшествующему п.1 или 2, в котором производное целлюлозы (A) имеет среднюю степень замещения, составляющую от 0,5 до 3,0.

4. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-3, в котором производное целлюлозы (A) представляет собой гидроксиэтилцеллюлозу и/или карбоксиметилцеллюлозу.

5. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-4, в котором производное целлюлозы (A) содержит гидроксиалкилцеллюлозу.

6. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-5, в котором растворимый в воде полимер (B) содержит один или несколько полимеров, выбранных из группы, которую составляют полиалкиленоксиды, полиалкиленгликоли, производные полиалкиленгликолей, растворимые в воде акриловые полимеры, растворимые в воде сложнополиэфирные полимеры и растворимые в воде уретановые полимеры.

7. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-6, в котором растворимый в воде полимер (B) имеет среднемассовую молекулярную массу, составляющую от 3000 до 150000.

8. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-7, в котором растворимый в воде полимер (B) содержит растворимый в воде полимер (B-1) имеющий среднемассовую молекулярную массу, составляющую более чем 10000 и растворимый в воде полимер (B-2) имеющий среднемассовую молекулярную массу, составляющую 10000 или менее.

9. Прокладочный лист для сверления по предшествующему п.8, в котором растворимый в воде полимер (B) содержит от 5 до 50 мас.ч. растворимого в воде полимера (B-1) и от 50 до 95 мас.ч. растворимого в воде полимера (B-2) по отношению к 100 мас.ч. растворимого в воде полимера (B).

10. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-9, в котором слой, содержащий полимерную композицию, сформирован нанесением раствора, в котором содержится полимерная композиция и вода или смешанный растворитель, содержащий воду и спирт, по меньшей мере на одну поверхность металлической несущей фольги, высушиванием и затвердеванием.

11. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-10, в котором слой, содержащий полимерную композицию, имеет толщину, составляющую 0,005 до 0,3 мм.

12. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-11, дополнительно содержащий полимерное покрытие между металлической несущей фольгой и слоем, содержащим полимерную композицию.

13. Прокладочный лист для сверления по предшествующему п.12, в котором полимер, содержащийся в полимерном покрытии, содержит один или несколько полимеров, выбранных из группы, которую составляют цианатные полимеры, эпоксидные полимеры, и сложнополиэфирные полимеры.

14. Прокладочный лист для сверления по предшествующему п.12 или 13, в котором полимерное покрытие имеет толщину, составляющую от 0,001 до 0,02 мм.

15. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-14, в котором металлическая несущая фольга имеет толщину, составляющую от 0,05 до 0,5 мм.

16. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-15, в котором металлическая несущая фольга представляет собой алюминиевую фольгу имеющую чистоту алюминия, составляющую 95% или более.

17. Прокладочный лист для сверления по любому из предшествующих пп. 1-16, который используется в процессе сверления ламинированной платы или многослойной платы.

18. Прокладочный лист для сверления по предшествующему п.17, который используется в процессе сверления отверстий сверлом, имеющим диаметр от 0,05 до 0,11 мм.

19. Способ сверления, включающий помещение прокладочного листа для сверления по любому из предшествующих пп. 1-18 на верхнюю поверхность ламинированной платы или многослойной платы и сверление отверстия в ламинированной плате или многослойной плате с верхней поверхности прокладочного листа для сверления.

Полезные эффекты изобретения

Согласно настоящему изобретению, может быть предложен прокладочный лист для сверления, который обеспечивает повышенную точность положения отверстия, способен предотвращать поломку сверла и производит меньше стружки от сверления, которая наматывается вокруг сверла по сравнению с традиционным прокладочным листом для сверления, а также способ сверления с использованием данного прокладочного листа для сверления.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет ряд фотографий, иллюстрирующих выступание полимера вокруг периферии отверстия в процессе сверления.

Описание вариантов осуществления

Далее вариант осуществления настоящего изобретения (далее называется просто «настоящий вариант осуществления») будет подробно описан со ссылкой на чертеж, если это необходимо. Однако настоящее изобретение не ограничивается следующим вариантом осуществления настоящего изобретения. Можно осуществлять разнообразные модификации настоящего изобретения при том условии, что такие модификации не отклоняются от идеи настоящего изобретения.

Прокладочный лист для сверления согласно варианту осуществления настоящего изобретения включает металлическую несущую фольгу и слой, содержащий полимерную композицию, который формируется по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги. Полимерная композиция содержит производное целлюлозы (A) и растворимый в воде полимер (B). Производные целлюлозы (A) представляют собой гидроксиалкилцеллюлоза и/или карбоксиалкилцеллюлоза, имеющие среднемассовую молекулярную массу, составляющую 20000 до 350000. Содержание производного целлюлозы (A) составляет от 5 до 40 мас.ч., и содержание растворимого в воде полимера (B) составляет от 60 до 95 мас.ч. по отношению к 100 мас.ч. полимерной композиции.

Производное целлюлозы (A) согласно варианту осуществления настоящего изобретения представляет собой гидроксиалкилцеллюлозу и/или карбоксиалкилцеллюлозу. Гидроксиалкилцеллюлоза, которая может составлять производное целлюлозы (A), представляет собой соединение, в котором, по меньшей мере, часть атомов водорода гидроксильных групп, которые содержатся в целлюлозе, представленной следующей формулой (1):

H-(C6H10O5)n-OH (1)

замещены одновалентными группами, представленными следующей формулой (2):

-(R1-O)m-H (2)

(в приведенных выше формулах (1) и (2) независимые друг от друга числа n и m представляют собой целые числа, составляющие 1 или более; далее применяются такие же обозначения). Хотя растворимость гидроксиалкилцеллюлозы в воде не ограничивается определенным образом, она составляет предпочтительно по меньшей мере 0,05 г/л при 25°C и атмосферном давлении. Гидроксиалкилцеллюлоза может быть синтезирована обычным способом. Например, гидроксиалкилцеллюлоза может быть получена путем добавления к целлюлозе алкиленоксида, такого как этиленоксид. Кроме того, в качестве гидроксиалкилцеллюлозы можно использовать имеющийся в продаже продукт. В приведенной выше формуле (2) R1 представляет собой алкиленовую группу. С точки зрения более эффективного и надежного решения задач настоящего изобретения, число атомов углерода в алкиленовой группе составляет предпочтительно от 1 до 3 и предпочтительнее 2 или 3. Кроме того, с той же самой точки зрения, оказывается особенно предпочтительным, чтобы гидроксиалкилцеллюлоза представляла собой гидроксиэтилцеллюлозу.

Карбоксиалкилцеллюлоза, которая может содержаться в производном целлюлозы (A), представляет собой соединение, в котором по меньшей мере часть атомов водорода гидроксильных групп, которые содержатся в целлюлозе, представленной приведенной выше формулой (1), замещены одновалентными группами (карбоксиалкильными группами), представленными следующей формулой (3):

-R2-COOH (3)

Хотя растворимость карбоксиалкилцеллюлозы в воде не ограничивается определенным образом, она составляет предпочтительно по меньшей мере 0,05 г/л при 25°C и атмосферном давлении. Кроме того, часть карбоксильных групп в карбоксиалкильной группе могут представлять собой натриевую соль. Карбоксиалкилцеллюлоза может быть синтезирована обычным способом. Например, карбоксиалкилцеллюлоза может быть получена путем добавления к целлюлозе карбоксилатной соли хлоруксусной кислоты или аналогичного вещества. Кроме того, в качестве карбоксиалкилцеллюлозы можно использовать имеющийся в продаже продукт. В приведенной выше формуле (3) R2 представляет собой алкиленовую группу. С точки зрения более эффективного и надежного решения задач настоящего изобретения, число атомов углерода в алкиленовой группе составляет предпочтительно от 1 до 3 и, предпочтительнее, 1 или 2. Кроме того, с той же самой точки зрения, оказывается особенно предпочтительным, чтобы карбоксиалкилцеллюлоза представляла собой карбоксиметилцеллюлозу.

«Целлюлоза», которая используется согласно варианту осуществления настоящего изобретения, означает полимерное соединение, в котором множество молекул β-глюкозы соединены друг с другом гликозидными связями, и гидроксильные группы, присоединенные к атомам углерода, занимающим положения 2, 3 и 6 глюкозного кольца целлюлозы, являются незамещенными. Кроме того, «гидроксильные группы, содержащиеся в целлюлозе» означают гидроксильные группы, присоединенные к атомам углерода, занимающим положения 2, 3 и 6 глюкозного кольца.

Хотя среднемассовая молекулярная масса гидроксиалкилцеллюлозы или карбоксиалкилцеллюлозы, которая используется согласно варианту осуществления настоящего изобретения, не ограничивается определенным образом, причем интервал от 20000 до 350000 является предпочтительным, интервал от 50000 до 350000 является более предпочтительным, и интервал от 100000 до 300000 является еще более предпочтительным. Если среднемассовая молекулярная масса составляет 20000 или более, точность положения отверстия дополнительно улучшается. Кроме того, если среднемассовая молекулярная масса составляет 350000 или менее, прокладочный лист может иметь значительно улучшенные смазочные свойства, и в результате этого сопротивление сверла к разрушению может дополнительно повышаться. Среднемассовую молекулярную массу гидроксиэтилцеллюлозы или карбоксиметилцеллюлозы можно измерять обычным способом, используя колонку для гельпроникающей хроматографии (GPC) и полиэтиленгликоль как стандартное вещество.

Хотя вязкость при 25°C 2 мас. % водного раствора гидроксиалкилцеллюлозы или карбоксиалкилцеллюлозы, используемой согласно варианту осуществления настоящего изобретения, не ограничивается определенным образом, интервал от 2 до 300 мПа·с является предпочтительным, интервал от 5 до 200 мПа·с является более предпочтительным, и интервал от 10 до 150 мПа·с является еще более предпочтительным. Если данная вязкость составляет 2 мПа·с или более, точность положения отверстия оказывается еще более высокой. Кроме того, если данная вязкость составляет 300 мПа·с или менее, прокладочный лист может иметь значительно улучшенные смазочные свойства, и сопротивление сверла к разрушению дополнительно повышается. Вязкость представляет собой значение, получаемое путем измерения 2 мас. % водного раствора в течение 60 секунд при температуре 25°C с использованием вискозиметра типа B II (BL II), который производит компания Toki Sangyo Co., Ltd., на основании стандарта JIS K7117 (1999). Вязкость представлена ниже как «вязкость 2% водного раствора».

Хотя у гидроксиалкилцеллюлозы, которая используется согласно варианту осуществления настоящего изобретения, среднее число дополнительных молекул алкиленоксида, которые присоединяются в расчете на одно звено глюкозы (далее иногда обозначается сокращенно как «MS»), не ограничивается определенным образом, интервал от 0,5 до 4,0 является предпочтительным, интервал от 1,0 до 3,5 является более предпочтительным, и интервал от 1,5 до 2,5 является еще более предпочтительным. Оказывается предпочтительным, что MS составляет 0,5 или более, потому что может быть получена более высокая растворимость в воде. С экономической точки зрения оказывается предпочтительным, что MS составляет 4,0 или менее. Кроме того, среднее число дополнительных молекул алкиленоксида, которые присоединяются в расчете на одно звено глюкозы, можно измерять, используя способ, описанный в стандарте ASTM D2364 (2007 г.).

Хотя гидроксиалкилцеллюлоза или карбоксиалкилцеллюлоза, которая используется согласно варианту осуществления настоящего изобретения, имеет среднюю степень замещения (далее иногда обозначается сокращенно как «DS»), не ограниченную определенным образом, интервал от 0,5 до 3,0 является предпочтительным, интервал от 0,6 до 2,5 является более предпочтительным, и интервал от 0,7 до 2,0 является еще более предпочтительным. Оказывается предпочтительным, чтобы DS составляло 0,5 или более, потому что может быть получена повышенная растворимость в воде. Кроме того, DS теоретически не может превышать 3,0. Здесь «средняя степень замещения» означает, в случае гидроксиалкилцеллюлозы или карбоксиалкилцеллюлозы, среднее число атомов водорода гидроксильных групп, занимающих положения 2, 3 и 6, в расчете на одно звено глюкозы, которые не замещены вышеупомянутыми одновалентными группами, представленными формулой (2), или карбоксиалкильными группами. В случае гидроксиалкилцеллюлозы, такой как гидроксиэтилцеллюлоза, среднюю степень замещения можно измерять методом ЯМР 13C на основании MS, а в случае карбоксиалкилцеллюлозы, такой как карбоксиметилцеллюлоза, среднюю степень замещения можно измерять методом ЯМР 1H.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, хотя одна гидроксиалкилцеллюлоза и карбоксиалкилцеллюлоза может быть использована в чистом виде, можно также использовать в сочетании два или более из данных соединений. Содержание производного целлюлозы (A) в полимерной композиции составляет от 5 до 40 мас. ч., предпочтительно, от 10 до 30 мас. ч., предпочтительнее, от 20 до 30 мас. ч. и, еще предпочтительнее, от 25 до 30 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. полимерной композиции. При установлении содержания производного целлюлозы (A) на уровне 5 мас. ч. или более повышается точность положения отверстия. При установлении содержания производного целлюлозы (A) на уровне 40 мас. ч. или менее прокладочный лист может иметь значительно улучшенные смазочные свойства, и в результате этого дополнительно повышается сопротивление сверла к разрушению.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, с точки зрения более эффективного и надежного решения задач настоящего изобретения, из гидроксиалкилцеллюлозы и карбоксиалкилцеллюлозы, гидроксиалкилцеллюлоза является предпочтительной.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, когда полимер содержится в слое полимерной композиции прокладочного листа для сверления, предпочтительно используемый растворимый в воде полимер (B) представляет собой полимерное соединение, растворимость которого составляет 1 г или более при 25°C и атмосферном давлении в расчете на 100 г воды. Растворимый в воде полимер (B) не ограничивается определенным образом при том условии, что он представляет собой такое полимерное соединение. Примеры растворимого в воде полимера (B) включают полиалкиленоксиды, такой как полиэтиленоксид, полипропиленоксид и соответствующие сополимеры; растворимые в воде уретановые полимеры; растворимые в воде простополиэфирные полимеры; растворимые в воде сложнополиэфирные полимеры; растворимые в воде акриловые полимеры; полиакрилат натрия; полиакриламид; поливинилпирролидон; поливиниловый спирт; полиалкиленгликоли, такие как полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль и соответствующие сополимеры; производные полиалкиленгликолей, такие как сложные эфиры полиалкиленгликоля и простые эфиры полиалкиленгликоля; а также и полиглицеринмоностеарат и соответствующие производные. Эти соединения можно использовать в чистом виде или в сочетании двух или более соединений. При этом, с точки зрения более эффективного и надежного решения задач настоящего изобретения, оказывается предпочтительным, чтобы растворимый в воде полимер (B) включал один или несколько полимеров, выбранных из группы, которую составляют полиалкиленоксиды, полиалкиленгликоли, производные полиалкиленгликолей, растворимые в воде акриловые полимеры, растворимые в воде сложнополиэфирные полимеры и растворимые в воде уретановые полимеры. Оказывается более предпочтительным включение одного или нескольких полимеров, выбранных из группы, которую составляют полиалкиленоксиды, растворимые в воде простополиэфирные полимеры и полиалкиленгликоли. Кроме того, с той же самой точки зрения, оказывается предпочтительным, чтобы полиалкиленоксид представлял собой полиэтиленоксид, и чтобы полиалкиленгликоль представлял собой полиэтиленгликоль. Можно изготавливать растворимый в воде полимер (B) обычным способом, или можно использовать имеющийся в продаже продукт.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, среднемассовая молекулярная масса растворимого в воде полимера (B) составляет предпочтительно от 3000 до 150000. При установлении среднемассовой молекулярной массы растворимого в воде полимера (B) на уровне 3000 или более могут дополнительно улучшаться листообразующие свойства прокладочного листа. При установлении среднемассовой молекулярной массы растворимого в воде полимера (B) на уровне 150000 или менее, повышается точность положения отверстия, и можно дополнительно предотвращать наматывание полимера вокруг сверла. Среднемассовую молекулярную массу растворимого в воде полимера (B) можно измерять обычным способом, используя колонку для гельпроникающей хроматографии (GPC) и полиэтиленгликоль как стандартное вещество.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, в качестве растворимого в воде полимера (B), оказывается предпочтительным использование в сочетании двух или более полимеров, имеющих различные среднемассовые молекулярные массы. В частности, оказывается более предпочтительным, чтобы растворимый в воде полимер (B) включал растворимый в воде полимер (B-1), имеющий среднемассовую молекулярную массу, составляющую более чем 10000, и растворимый в воде полимер (B-2), имеющий среднемассовую молекулярную массу, составляющую 10000 или менее. Посредством сочетания такого растворимого в воде полимера (B-1) и растворимого в воде полимера (B-2), как растворимый в воде полимер (B), можно дополнительно улучшать баланс листообразующих свойств в течение изготовления прокладочного листа, точность положения отверстия, которая представляет собой характеристику прокладочного листа для сверления, наматывание полимера вокруг сверла и т.п. Например, посредством использования растворимого в воде полимер (B-1), который имеет среднемассовую молекулярную массу, составляющую более чем 10000, поскольку листообразующие свойства прокладочного листа дополнительно улучшаются, и может предотвращаться снижение точности положения отверстия, поломка сверла и т.п. С другой стороны, посредством использования растворимого в воде полимера (B-2), который имеет среднемассовую молекулярную массу, составляющую 10000 или менее, можно предотвращать чрезмерное повышение вязкости расплавленной полимерной композиции, и в результате этого можно предотвращать более эффективным и надежным образом снижение точности положения отверстия и увеличение наматывания полимера вокруг сверла. С этих точек зрения, оказывается предпочтительным сочетание и использование двух или более полимеров, имеющих различные среднемассовые молекулярные массы, таких как растворимый в воде полимер (B). Среднемассовая молекулярная масса растворимого в воде полимера (B-1) составляет предпочтительнее 15000 или, более и особенно предпочтительно, 18000 или более; предпочтительнее, 150000 или менее и, особенно предпочтительно, 100000 или менее. Кроме того, среднемассовая молекулярная масса растворимого в воде полимера (B-2) составляет предпочтительнее 2000 или более и, особенно предпочтительно, 3000 или более; предпочтительнее, 9000 или менее и, особенно предпочтительно, 8000 или менее.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, если растворимый в воде полимер (B) включает описанный выше растворимый в воде полимер (B-1) и растворимый в воде полимер (B-2), содержание растворимого в воде полимера (B-1) составляет предпочтительно от 5 до 50 мас. ч., предпочтительнее, от 5 до 40 мас. ч. и, еще предпочтительнее, от 10 до 30 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. растворимого в воде полимера (B). Кроме того, содержание растворимого в воде полимера (B-2) составляет предпочтительно, от 50 до 95 мас. ч., предпочтительнее, от 60 до 95 мас. ч. и, особенно предпочтительно, 70 до 90 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. растворимого в воде полимера (B). Как описано выше, при установлении содержания растворимого в воде полимера (B-1) на уровне 50 мас. ч. или ниже и содержания растворимого в воде полимера (B-2) на уровне 50 мас. ч. или выше, можно предотвращать увеличение вязкости расплавленной полимерной композиции. Следовательно, можно предотвращать более эффективно и надежно снижение точности положения отверстия и увеличение наматывания полимера вокруг сверла. С другой стороны, при установлении содержания растворимого в воде полимера (B-1) до 5 мас. ч. или более и содержания растворимого в воде полимера (B-2) до 95 мас. ч. или менее, листообразующие свойства прокладочного листа дополнительно улучшаются, и в результате этого может предотвращаться снижение точности положения отверстия, поломка сверла и т.п.

Полимерная композиция, которая используется согласно варианту осуществления настоящего изобретения, может при необходимости дополнительно содержать разнообразные добавки. Примеры таких добавок можно включать, но определенно не ограничиваются этим, следующие: регулирующее поверхностные свойства вещество, выравнивающее вещество, антистатик, эмульгатор, пеногаситель, парафиновая добавка, связующее вещество, регулирующее реологические свойства вещество, антисептик, фунгицид, антиоксидант, светостабилизатор, зародыш кристаллизации, органический наполнитель, неорганический наполнитель, твердое смазочное вещество, термостабилизатор и краситель. Данные вещества можно использовать в чистом виде или в сочетании двух или более веществ.

При этом оказывается предпочтительным, чтобы полимерная композиция содержала регулирующее поверхностные свойства вещество, потому что дополнительно повышается точность положения отверстия прокладочного листа. Примеры регулирующего поверхностные свойства вещества могут включать, но определенно не ограничиваются этим, неионные поверхностно-активные вещества, анионные поверхностно-активные вещества, катионные поверхностно-активные вещества и амфотерные поверхностно-активные вещества. Более конкретно, примеры включают содержащие кремний поверхностно-активные вещества, содержащие сложные эфиры сорбита и алифатических кислот поверхностно-активные вещества и акриловые поверхностно-активные вещества. Примеры имеющегося в продаже продукта могут включать содержащие кремний поверхностно-активные вещества BYK-349 (производитель BYK Japan KK) и BYK-014 (производитель BYK Japan KK). Данные вещества можно использовать в чистом виде или в сочетании двух или более веществ. Хотя содержание регулирующего поверхностные свойства вещества не ограничивается определенным образом, в расчете на 100 мас. % полимерной композиции, содержание от 0,1 до 10 мас. % является предпочтительным, и содержание от 0,3 до 5 мас. % является более предпочтительным.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, примеры способа изготовления слоя полимерной композиции по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги могут включать способ, в котором предусмотрено нанесение раствора, получаемого путем надлежащего плавления полимерной композиции, или раствора, получаемого путем растворения или диспергирования полимерной композиции в растворителе (далее называется просто «раствор полимерной композиции»), по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги, последующее высушивание, охлаждение и затвердевание покровной жидкости для получения слоя полимерной композиции (способ покрытия), и способ, в котором предусмотрено предварительное формирование слоя полимерной композиции, последующее ламинирование слоя полимерной композиции по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги и склеивание путем нагревания с помощью валика или аналогичного устройства, или использование связующего материала или аналогичного материала. В процессе склеивания способ изготовления слоя полимерной композиции не ограничивается определенным образом, при том условии, что он представляет собой известный способ, который используется в промышленности. Конкретные примеры могут включать способ, который предусматривает формирование слоя полимерной композиции на защитной пленке путем прокатки или нанесения покрытия поливом, где полимерную композицию перемешивают, используя соответствующий валик для нагревания и плавления, смеситель или другое пер