Аппликаторное устройство типа нажимной ручки и способ его применения
Иллюстрации
Показать всеГруппа изобретений относится к области медицинской техники и касается аппликаторного устройства типа нажимной (щелкающей) ручки для выдачи состава и способа применения аппликаторного устройства типа нажимной ручки. Устройство для выдачи состава содержит центральную область, секцию аппликатора, расположенную на дистальном конце центральной области; а также многоступенчатую секцию исполнительного механизма, расположенную на проксимальном конце центральной области. Центральная область имеет проксимальный конец и дистальный конец и образует секцию хранения, в которой размещен состав. Многоступенчатая секция исполнительного механизма выполнена с возможностью заливки с использованием нажимного механизма выдачи, имеющего седло поршня с двумя наборами наружных резьб на оси, между которыми расположен нерезьбовой отрезок. Способ заливки и дозирования состава с использованием устройства выдачи типа нажимной ручки содержит этапы, на которых: заливают состав со скоростью заливки, используя исполнительный механизм с седлом поршня, имеющим два набора наружных резьб на оси, между которыми расположен нерезьбовой отрезок; и дозируют состав со скоростью дозирования, отличной от скорости заливки, используя нажимной исполнительный механизм. Способ выдачи состава с использованием вышеупомянутого устройства содержит этапы, на которых заливают устройство путем запусков заливок многоступенчатой секции исполнительного механизма, при этом этап заливки содержит запуск общей заливки, вытесняющей объем, превышающий объем заданной дозы; выдают заданную дозу состава посредством секции аппликатора, путем последующих запусков выдачи многоступенчатой секции исполнительного механизма; и наносят заданную дозу посредством секции аппликатора. Изобретения позволяют повысить герметичность хранения состава для снижения испарения и/или потери веса, обеспечить заданное дозирование состава для точного нанесения, а также быструю заливку состава для подготовки аппликатора к немедленному использованию. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 18 ил.
Реферат
Настоящая заявка основана и испрашивает приоритет по предварительной заявке США, серийный номер 61/415,522, поданной 19 ноября 2010 г., полное содержание которой включено в настоящий документ путем ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение касается аппликаторного устройства типа нажимной (щелкающей) ручки и способа применения аппликаторного устройства типа нажимной ручки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В существующих аппликаторах типа ручки обычно используется функция поворота для выдачи состава из аппликатора типа ручки. Такие аппликаторы, типа поворотной ручки, в общем, включают в себя вращающуюся часть, которая поворачивается или вращается относительно остальной части аппликатора, тем самым продвигая вперед состав, содержащийся в аппликаторе типа поворотной ручки. Однако такие аппликаторы типа поворотной ручки не обеспечивают выдачи заданной дозы состава, поскольку вращающаяся часть, как правило, способна свободно вращаться. Следовательно, пользователю требуется определить соответствующее количество состава для выдачи в каждом конкретном случае применения. Кроме того, аппликаторы типа поворотной ручки могут иметь проблемы с герметичностью. Помимо этого, такие аппликаторы типа поворотной ручки обычно требуют совершения значительного числа поворотов вращающейся части, прежде чем аппликатор типа поворотной ручки буден залит и готов для выдачи состава.
Аппликатор типа нажимной ручки, в общем, включает в себя исполнительную часть, которая надавливается, или нажимается со щелчком, относительно остальной части аппликатора, тем самым продвигая состав, содержащийся в аппликаторе типа нажимной ручки. Вместе с тем такие аппликаторы типа нажимной ручки традиционно известны своими проблемами обеспечения герметичности, что может делать их менее привлекательными, чем аппликаторы типа поворотной ручки, особенно в отношении составов, требующих более высокой герметичности, например склонных к испарению или со временем теряющих вес. Помимо этого, аппликаторы типа нажимной ручки обычно также требуют значительного количества нажатий исполнительной части, прежде чем аппликатор типа нажимной ручки буден залит и готов для выдачи состава. Аппликатор 170 типа нажимной ручки предшествующего уровня техники показан на Фигурах 17 и 18.
Таким образом, существующие аппликаторы типа нажимной ручки имеют те же проблемы ненадлежащей герметичности, неконтролируемой подачи состава и чрезмерного количества срабатываний, прежде чем аппликатор типа поворотной ручки буден залит и готов к применению. Например, ненадлежащая герметичность может приводить к испарению состава, когда аппликатор всего лишь хранится между применениями. Кроме того, неконтролируемая подача может приводить к тому, что в каждом конкретном случае применения пользователь может нанести слишком много или слишком мало состава, что потенциально опасно или приводит к неэффективным результатам. Помимо этого, чрезмерное число срабатываний, выполняемых для заливки, может заставить пользователя думать, что аппликатор сломан, не функционирует, пуст, высох или непригоден по другим причинам, когда на самом деле аппликатор работоспособен, но полностью не подготовлен к применению.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, существует потребность в аппликаторе, который повысит герметичность хранения состава для снижения испарения и/или потери веса, обеспечит заданное дозирование состава для точного нанесения, а также быструю заливку состава для подготовки аппликатора к немедленному использованию.
В одном неограничивающем варианте осуществления настоящего изобретения устройство для выдачи состава содержит центральную область, имеющую проксимальный конец и дистальный конец и образующую секцию хранения, в которой размещен состав; секцию аппликатора, расположенную на дистальном конце центральной области; а также многоступенчатую секцию исполнительного механизма, расположенную на проксимальном конце центральной области, для заливки с использованием нажимного механизма выдачи, имеющего седло поршня с двумя наборами наружных резьб на оси, между которыми расположен нерезьбовой отрезок.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения многоступенчатая секция исполнительного механизма содержит спираль, имеющую внутренние резьбы, выполненные с возможностью зацепления с наружными резьбами седла поршня; а также пружину для заливки, находящуюся в функциональном зацеплении между седлом поршня и спиралью.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения два набора наружных резьб седла поршня имеют одинаковый шаг резьбы.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения первый набор из двух наборов наружных резьб включает в себя отрезок, который короче отрезка второго набора из двух наборов наружных резьб.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения шаг резьбы второго набора из двух наборов наружных резьб выполнен для выдачи дискретной дозы при каждом срабатывании выдачи.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения пружина для заливки выполнена с возможностью расширения по нерезьбовому отрезку седла поршня, когда внутренние резьбы спирали не входят в зацепление с наружными резьбами седла поршня.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения многоступенчатая секция исполнительного механизма дополнительно содержит чашку, прикрепленную к дистальному концу седла поршня; уплотнение между чашкой и проксимальным концом центральной области; передаточный элемент, находящийся в функциональном зацеплении с осью седла поршня; нажимную пружину, функционально размещенную между передаточным элементом и спиралью; а также спиральную муфту и нажимную кнопку, находящиеся в функциональном зацеплении с передаточным элементом, при этом нажимная кнопка имеет запорный элемент.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения секция аппликатора содержит проходное посадочное место, прикрепленное к дистальному концу центральной области; уплотнение между проходным посадочным местом и дистальным концом центральной области; дроссельное отверстие, расположенное внутри проходного посадочного места; носовой элемент, прикрепленное к дистальному концу проходного посадочного места; а также крышку, прикрепленную к дистальному концу центральной области.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения крышка включает в себя штырь, выполненный с возможностью уплотнения, по меньшей мере, одного носового элемента или проходного посадочного места секции аппликатора.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения уплотнение между чашкой и проксимальным концом центральной области является уплотнительным кольцом, а также уплотнение между проходным посадочным местом и дистальным концом центральной области является уплотнительным кольцом.
В одном неограничивающем варианте осуществления изобретения состав содержит салициловую кислоту.
В еще одном неограничивающем варианте осуществления настоящего изобретения способ заливки и дозирования состава с использованием устройства выдачи типа нажимной ручки содержит этап заливки состава со скоростью заливки, используя нажимной исполнительный механизм, имеющий седло поршня с двумя наборами наружных резьб на оси, между которыми расположен нерезьбовой отрезок; а также этап выдачи дозы состава со скоростью выдачи дозы, отличной от скорости заливки, используя нажимной исполнительный механизм.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления настоящего изобретения нажимной исполнительный механизм приводится в действие одной рукой.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения нажимной исполнительный механизм, включает в себя запорный элемент для предотвращения заливки и дозирования.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения состав содержит салициловую кислоту.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения этап заливки включает в себя, по меньшей мере, одну точно отрегулированную скорость заливки и общую скорость заливки.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения на этапе дозирования осуществляется выдача заданной дозы состава, а на этапе заливки осуществляется выдача заданной дозы заливки состава.
В еще одном неограничивающем варианте осуществления настоящего изобретения способ выдачи состава с использованием устройства, содержащего центральную область, имеющую проксимальный конец и дистальный конец, и образующую секцию хранения, имеющую проксимальный конец и дистальный конец, в которой размещен состав, секцию аппликатора, расположенную на дистальном конце центральной области, а также многоступенчатую секцию исполнительного механизма, расположенную на проксимальном конце центральной области, содержит этап заливки устройства путем запуска заливки многоступенчатой секции исполнительного механизма, имеющей седло поршня с двумя наборами наружных резьб на оси, между которыми имеется нерезьбовой отрезок, при этом этап заливки содержит запуск общей заливки, вытесняющей объем, превышающий объем заданной дозы; выдачу заданной дозы состава, осуществляемую посредством секции аппликатора, путем последующих запусков выдачи многоступенчатой секции исполнительного механизма; а также нанесение заданной дозы посредством секции аппликатора.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения этап заливки содержит, по меньшей мере, один запуск точно отрегулированной заливки, вытесняющей объем, который меньше объема при запуске общей заливки.
В одном альтернативном неограничивающем варианте осуществления изобретения этап заливки содержит, по меньшей мере, один запуск точно отрегулированной заливки, вытесняющей объем, равный объему заданной дозы.
Дальнейшие признаки и аспекты настоящего изобретения станут понятнее из нижеследующего краткого описания чертежей, подробного описания неограничивающих вариантов осуществления, прилагаемой формулы изобретения и прилагаемых чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фигуре 1А показан схематичный вид в перспективе примера варианта осуществления аппликаторного устройства типа нажимной ручки в сборе согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 1В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1А.
На Фигуре 1С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 1 В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1А.
На Фигуре 1D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1А.
На Фигуре 1Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1А.
На Фигуре 1F показан схематичный вид в перспективе другого примерного варианта осуществления аппликаторного устройства типа нажимной ручки, в сборе согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 1G показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1F.
На Фигуре 1Н показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 1G примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1F.
На Фигуре 1I показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1F.
На Фигуре 1J показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 1F.
На Фигуре 2А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления центральной области согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 2В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2А.
На Фигуре 2С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 2 В примера варианта осуществления, представленного на Фигуре 2А.
На Фигуре 2D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2А.
На Фигуре 2Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2А.
На Фигуре 2F показан схематичный вид в перспективе другого примерного варианта осуществления центральной области согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 2G показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2F.
На Фигуре 2Н показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 2G примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2F.
На Фигуре 2I показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2F.
На Фигуре 2J показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 2F.
На Фигуре 3А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления проходного посадочного места согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 3В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3А.
На Фигуре 3С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре ЗВ примера варианта осуществления, представленного на Фигуре 3А.
На Фигуре 3D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3А.
На Фигуре 3Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3А.
На Фигуре 3F показан схематичный вид в перспективе другого примерного варианта осуществления проходного посадочного места согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 3G показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3F.
На Фигуре 3Н показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 3G примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3F.
На Фигуре 3I показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3F.
На Фигуре 3J показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 3F.
На Фигуре 3K показан схематичный вид сбоку другого примерного варианта осуществления проходного посадочного места согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 4А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления уплотнительного элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 4В показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 4А.
На Фигуре 4С показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 4А.
На Фигуре 5А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления дроссельного отверстия согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 5В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5А.
На Фигуре 5С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 5 В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5А.
На Фигуре 5D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5А.
На Фигуре 5Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5А.
На Фигуре 5F показан схематичный вид в перспективе другого примерного варианта осуществления дроссельного отверстия согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 5G показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5F.
На Фигуре 5Н показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 5G примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5F.
На Фигуре 5I показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5F.
На Фигуре 5J показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 5F.
На Фигуре 6А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления носового элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 6В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6А.
На Фигуре 6С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 6В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6А.
На Фигуре 6D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6А.
На Фигуре 6Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6А.
На Фигуре 6F показан схематичный вид в перспективе другого примерного варианта осуществления носового элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 6G показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6F.
На Фигуре 6Н показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 6G примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6F.
На Фигуре 6I показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6F.
На Фигуре 6J показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6F.
На Фигуре 6K показан схематичный вид в перспективе еще одного примерного варианта осуществления носового элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 6L показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6K.
На Фигуре 6М показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 6L примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6K.
На Фигуре 6N показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6K.
На Фигуре 6O показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6К.
На Фигуре 6Р показан схематичный вид в перспективе еще одного примерного варианта осуществления носового элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 6Q показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6Р.
На Фигуре 6R показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 6Q примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6Р.
На Фигуре 6S показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6Р.
На Фигуре 6Т показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6Р.
На Фигуре 6U показан схематичный вид в перспективе еще одного примерного варианта осуществления носового элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 6V показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6U.
На Фигуре 6W показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 6V примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6U.
На Фигуре 6Х показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6U.
На Фигуре 6Y показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 6U.
На Фигуре 7А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления крышки согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 7В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7А.
На Фигуре 7С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 7 В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7А.
На Фигуре 7D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7А.
На Фигуре 7Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7А.
На Фигуре 7F показан схематичный вид в перспективе другого примерного варианта осуществления крышки согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 7G показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7F.
На Фигуре 7Н показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 7G примера варианта осуществления, представленного на Фигуре 7F.
На Фигуре 7I показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7F.
На Фигуре 7J показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 7F.
На Фигуре 8А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления седла поршня согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 8В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 8А.
На Фигуре 8С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 8 В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 8А.
На Фигуре 8D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 8А.
На Фигуре 8Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 8А.
На Фигуре 9А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления чашки согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 9В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 9А.
На Фигуре 9С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 9 В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 9А.
На Фигуре 9D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 9А.
На Фигуре 9Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 9А.
На Фигуре 10А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления спирали согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 10В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 10А.
На Фигуре 10С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 10В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 10А.
На Фигуре 10D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 10А.
На Фигуре 10Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 10А.
На Фигуре 11А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления пружины заливки согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 11В показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 11А.
На Фигуре 11С показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 11А.
На Фигуре 12А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления передаточного элемента согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 12В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 12А.
На Фигуре 12С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 12В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 12А.
На Фигуре 12D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 12А.
На Фигуре 12Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 12А.
На Фигуре 13А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления нажимной пружины согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 13В показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 13А.
На Фигуре 13С показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 13А.
На Фигуре 14А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления спиральной муфты согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 14В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 14А.
На Фигуре 14С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 14В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 14А.
На Фигуре 14D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 14А.
На Фигуре 14Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 14А.
На Фигуре 15А показан схематичный вид в перспективе примерного варианта осуществления нажимной кнопки согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 15В показан схематичный вид сбоку примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 15А.
На Фигуре 15С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 15 В примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 15А.
На Фигуре 15D показан схематичный вид сверху примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 15А.
На Фигуре 15Е показан схематичный вид снизу примерного варианта осуществления, представленного на Фигуре 15А.
На Фигуре 16 показан схематичный покомпонентный вид в перспективе примерного варианта осуществления аппликаторного устройства типа нажимной ручки, согласно настоящему изобретению.
На Фигуре 17А показан схематичный вид в перспективе аппликаторного устройства типа нажимной ручки предшествующего уровня техники.
На Фигуре 17В показан схематичный вид сбоку аппликаторного устройства типа нажимной ручки предшествующего уровня техники, представленного на Фигуре 17А.
На Фигуре 17С показан схематичный вид поперечного сечения по линии А-А, показанной на Фигуре 17В, аппликаторного устройства, типа нажимной ручки предшествующего уровня техники, представленного на Фигуре 17А.
На Фигуре 17D показан схематичный вид сверху аппликаторного устройства типа нажимной ручки предшествующего уровня техники, представленного на Фигуре 17А.
На Фигуре 17Е показан схематичный вид снизу аппликаторного устройства типа нажимной ручки предшествующего уровня техники, представленного на Фигуре 17А.
На Фигуре 18 показан схематичный покомпонентный вид в перспективе аппликаторного устройства типа нажимной ручки предшествующего уровня техники.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
На Фигурах 1А-1Е показан примерный вариант осуществления аппликаторного устройства 10 типа нажимной ручки, в сборе согласно настоящему изобретению. На Фигурах 1F-1J показан другой примерный вариант осуществления аппликаторного устройства 10′ типа нажимной ручки в сборе согласно настоящему изобретению. Схожие элементы в данных примерах вариантов осуществления имеют одинаковые ссылочные позиции.
Устройство 10, 10′ может включать в себя три секции: секцию 11 аппликатора на дистальном конце, секцию 12 хранения в серединной секции, а также многоступенчатую секцию 13 исполнительного механизма на проксимальном конце. Секция 11 аппликатора может включать в себя проходное посадочное место 30, 30′, 30″, уплотнительный элемент 40, дроссельное отверстие 50, 50′, носовой элемент 60, 60′, 60″, 60′″, 60″″, а также крышку 70, 70′, при этом секция 11 аппликатора выполнена с возможностью присоединения к дистальному концу центральной области 20, 20′. Секция 12 хранения может определяться серединным отделением центральной области 20, 20′. Многоступенчатая секция 13 исполнительного механизма может включать в себя седло 80 поршня, чашку 90, уплотнительный элемент 40, спираль 100, пружину 110 для заливки, передаточный элемент 120, нажимную пружину 130, спиральную муфту 140, а также нажимную кнопку 150, при этом многоступенчатая секция 13 исполнительного механизма выполнена с возможностью присоединения к проксимальному концу центральной области 20, 20′. В примере варианта осуществления на Фигурах 1А-1Е крышка 70 может представлять собой нажимную крышку, в то время как в примерном варианте осуществления на Фигурах lf-1J крышка 70′ может представлять собой навинчивающуюся крышку. Помимо этого, дистальный конец центральной области 20, 20′ устройства 10, 10′ может увеличиваться в диаметре для соответствия диаметру проксимального конца крышки 70, 70′.
На Фигурах 2А-2Е показан примерный варианта осуществления центральной области 20, образующей секцию 12 хранения в серединной секции устройства 10 согласно настоящему изобретению. На Фигурах 2F-2J показан другой примерный вариант осуществления центральной области 20′, определяющей секцию 12 хранения в серединной секции устройства 10′ согласно настоящему изобретению. Секция 11 аппликатора выполнена с возможностью соединения с дистальным концом 21 центральной области 20, 20′, а многоступенчатая секция 13 исполнительного механизма выполнена с возможностью соединения с проксимальным концом 22 центральной области 20, 20′. Схожие элементы в данных примерах вариантов осуществления имеют одинаковые ссылочные позиции.
Центральная область 20, 20′, образующая секцию 12 хранения устройства 10, 10′, может включать в себя дистальный конец 21 и проксимальный конец 22. Центральная область 20, 20′ может быть выполнена в форме удлиненной трубки, патрубка, бочки или иной схожей форме, определяющей камеру 2 6 хранения в своей серединной секции, выполненную с возможностью хранения и выдачи состава. Дистальный конец 21 центральной области 20, 20′ может включать в себя внутренние канавки 24, выполненные с возможностью сопряжения с компонентами секции 11 аппликатора. Например, внутренние канавки 24 могут сопрягаться с проходным посадочным местом 30, 30′, 30″ секции 11 аппликатора. Кроме того, проксимальный конец 22 центральной области 20, 20′ может включать в себя внутренние канавки 25, выполненные с возможностью сопряжения с компонентами многоступенчатой секции 13 исполнительного механизма. Например, внутренние канавки 25 могут сопрягаться со спиральной муфтой 140 многоступенчатой секции 13 исполнительного механизма. Альтернативно, центральная область 20, 20′ может включать в себя резьбы вместо наружных ребер 23, внутренних канавок 24 и/или внутренних канавок 25 для крепления к секции 11 аппликатора и многоступенчатой секции 13 исполнительного механизма.
В примерном варианте осуществления на Фигурах 2А-2Е дистальный конец 21 центральной области 20 может включать в себя наружные ребра 23, выполненные с возможностью сопряжения с компонентами секции 11 аппликатора. Например, наружные ребра 23 могут сопрягаться с крышкой 70 секции 11 аппликатора, при этом крышка 70 представляет собой нажимную крышку. В примерном варианте осуществления на Фигурах 2F-2J дистальный конец 21 центральной области 20′ может включать в себя расширяющуюся наружную поверхность 27, выполненную с возможностью упора в проксимальный конец крышки 70, 70′, сама же крышка 70, 70′ может входить в зацепление с проходным посадочным местом 30, 30′, 30″ или навинчиваться на него.
Центральная область 20, 20′ может быть выполнена из полипропилена, полиэтилена и других пригодных материалов. Предпочтительно центральная область 20, 20′ выполнена из полипропилена. Кроме того, выбор материалов может быть основан на конкретном применении устройства 10, 10′ и требованиях к нему, а также конкретном составе, который должен раздаваться. Помимо этого, центральная область 20, 20′ может изготавливаться путем инжекционного формования или иными пригодными способами. Предпочтительно центральная область 20, 20′ изготавливается путем инжекционного формования.
На Фигурах 3А-3Е показан примерный вариант осуществления проходного посадочного места 30 в секции 11 аппликатора устройства 10 согласно настоящему изобретению. На Фигурах 3F-3J показан другой примерный вариант осуществления проходного посадочного места 30′ в секции 11 аппликатора устройства 10′ согласно настоящему изобретению. На Фигуре 3K показан еще один пример варианта осуществления проходного посадочного места 30″ согласно настоящему изобретению. Схожие элементы в данных примерах вариантов осуществления имеют одинаковые ссылочные позиции.
Проходное посадочное место 30, 30′, 30″ в секции 11 аппликатора устройства 10, 10′ может включать в себя дистальный конец 31 и проксимальный конец 32. Проходное посадочное место 30, 30′, 30″ может включать в себя центральный проход 33 по всей своей длине, при этом центральный проход 33 может сообщаться с камерой 26 хранения центральной области 20, 20′. Дистальный конец 31 проходного посадочного места 30, 30′ может включать в себя расположенную под углом концевую поверхность 34. Однако также возможны другие концевые поверхности, такие как плоская, криволинейная, закругленная, выпуклая, вогнутая и другие. Например, на Фигуре 3K показано проходное посадочное место 30″, имеющее плоскую концевую поверхность 34. Проксимальный конец 32 проходного посадочного места 30, 30′, 30″ может включать в себя наружные ребра 35, выполненные с возможностью сопряжения с дистальным концом центральной области 20, 20′. Например, наружные ребра 35 проходного посадочного места 30, 30′, 30″ могут сопрягаться с внутренними канавками 24 центральной области 20, 20′. Альтернативно, проходное посадочное место 30, 30′, 30″ может включать в себя резьбы вместо наружных ребер 35 для крепления к центральной области 20, 20′. Кроме того, проксимальный конец 32 проходного посадочного места 30, 30′, 30″ может включать в себя кольцевую канавку 36, выполненную с возможностью приема уплотнительного элемента секции 11 аппликатора. Например, в кольцевой канавке 36 может размещаться уплотнительный элемент 40, который может герметизировать сопряжение между проходным посадочным местом 30, 30′, 30″ секции 11 аппликатора и дистальным концом 21 центральной области 20, 20′. Кроме того, проходное посадочное место 30, 30′, 30″ может включать в себя кольцевой фланец 37, выполненный с возможностью сопряжения с носовым элементом 60, 60′, 60″, 60′″, 60″″ секции 11 аппликатора. Альтернативно, проходное посадочное место 30, 30′, 30″ может включать в себя резьбы вместо кольцевого фланца 37 для крепления к носовому элементу 60, 60′, 60″, 60′″, 60″″ секции 11 аппликатора.
В примерном варианте осуществления на Фигурах 3F-3J проходное посадочное место 30′ может также включать в себя резьбы 38 между кольцевой канавкой 36 и кольцевым фланцем 37, выполненные с возможностью зацепления с резьбовой крышкой.
Проходное посадочное место 30, 30′, 30″ может быть выполнено из полипропилена, полиэтилена и других пригодных материалов. Предпочтительно проходное посадочное место 30, 30′, 30″ выполнено из полипропилена. Кроме того, выбор материалов может быть основан на конкретном применении устройства 10, 10′ и требованиях к нему, а также конкретном составе, которое должно раздаваться. Помимо этого, проходное посадочное место 30, 30′, 30″ может изготавливаться путем инжекционного формования или иными пригодными способами. Предпочтительно проходное посадочное место 30, 30′, 30″ изготавливается путем инжекционного формования.
На Фигурах 4А-4С показан примерный вариант осуществления уплотнительного элемента 40 в секции 11 аппликатора устройства 10, 10′ согласно настоящему изобретению.
Уплотнительный элемент 4 0 в секции 11 аппликатора устройства 10, 10′ может включать в себя круглый уплотнитель, выполненный с возможностью посадки в кольцевую канавку 36 проходного посадочного места 30, 30′, 30″. Уплотнительный элемент 40 может герметизировать сопряжение между проходным посадочным местом 30, 30′, 30″ и центральной областью 20, 20′.
Уплотнительный элемент 40 может быть выполнен из резины, термопластической резины, силикона и других пригодных материалов. Предпочтительно уплотнительный элемент 40 выполнен из резины. Кроме того, выбор материалов может быть основан на конкретном применении устройства 10, 10′ и требованиях к нему, а также конкретном составом, который должен раздаваться. Помимо этого, уплотнительный элемент 40 может изготавливаться путем инжекционного формования, компрессионног