Холодная полимерная разметка

Холодная полимерная разметка

Реферат

ХПР (холодная полимерная разметка) является композитным полимерным материалом холодного отверждения и предназначена для получения как толстослойной, так и тонкослойной горизонтальной и вертикальной разметки проезжей части автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов и других объектов и сооружений.

Из уровня техники известны материалы, которые в настоящее время широко применяются на российском внутреннем рынке: полимерные разметочные материалы российского производства ООО «Технопласт», сертификат соответствия № РОСС RU.АГ05.Н00071 с 13.02.2014 г. по 12.02.2017 г. №0406074 и материалы белорусского производства Б-АК-52-Т «Стрела», сертификат соответствия РБ № BY / 112 03.06.00407058 с 15.09.2010 г. по 14.09.2015 г.

Недостатком указанных материалов является быстрая истираемость и неустойчивость к атмосферным воздействиям.

Технический результат - получение материала с высокой износоустойчивостью, хорошей атмосферостойкостью, отличной адгезией к асфальтобетону и цементобетону, а также высоким показателем дневной и ночной видимости. Коренным отличием ХПР от вышеуказанных полимерных разметок

является следующее:

- диапазон температур окружающей среды для проведения работ

ХПР от -40 до +50 град.С;

продукция ООО «Технопласт» и Б-АК-52-Т «Стрела» от +5 до +45 град.С;

- диапазон температур поверхности ремонта

ХПР от -40 до +50 град.С;

продукция ООО «Технопласт» и Б-АК-52-Т «Стрела» от +5 до +45 град.С;

- диапазон влажности воздуха окруж. среды

ХПР - некритичен;

продукция ООО «Технопласт» и Б-АК-52-Т «Стрела» не выше 85%;

- зависимость от точки росы

ХПР - некритичен;

продукция ООО «Технопласт» и Б-АК-52-Т «Стрела» - на 3 град.С выше точки росы;

Технический результат достигается тем, что холодная полимерная разметка включает метиловый эфир фталевой кислоты, кварцевый песок фракций 01-5 мм, микрокальцит фракций 01-12 мкм, медь и диоксид титана в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

метиловый эфир метакриловой кислоты	12,5-30,5
кварцевый песок	30,5-70,5
микрокальцит	15,5-30,5
медь	0,1-3
диоксид титана	0,1-5

Кроме того, холодная полимерная разметка по вышеуказанному составу включает в себя дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук, пигментные красители и ацетил перекись, световозвращательные стеклошарики размером 100-850 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

дибутилловый эфир фталевой кислоты	0,05-3
диспербук	0,05-2,5
пигментные красители	0,05-12
ацетилперекись	0,05-6
световозвращательные стеклошарики	6-20

А в качестве пигментных красителей применяют Pigment Red-3 - пигмент алый концентрированный или Аэросил - пигмент синий.

Пример 1

Готовили смешиванием компонентов ХПР следующего состава:

брали кварцевый песок фракций 01-5 мм, микрокальцит фракций 01-12 мкм, медь и диоксид титана в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

метиловый эфир метакриловой кислоты	12,5
кварцевый песок	70,5
микрокальцит	15,5
медь	0,1-3
диоксид титана	5

В качестве пигментного красителя добавили Pigment Red-3 пигмент алый концентрированный.

Технология нанесения (РУЧНОЙ СПОСОБ):

- подготовка дорожного полотна (очистка от грязи, пыли, песка, масел, в зимний период очистка от льда, снега, при промывке поверхности - удаление влаги);

- предварительная разметка полотна;

- нанесение скотч-пленки (установка трафарета) на границе разметки;

- смешивание инициатора с ХПР;

- нанесение ХПР шпателем или кареткой на подготовленную поверхность;

- снятие скотч-пленки (трафарета) не позднее 5-10 минут после нанесения материала;

- удаление остатков ХПР с инструментов нанесения.

Пример 2

Готовили смешиванием компонентов ХПР следующего состава:

брали кварцевый песок фракций 01-5 мм, микрокальцит фракций 01-12 мкм, медь и диоксид титана в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

метиловый эфир метакриловой кислоты	30,5
кварцевый песок	30,5
микрокальцит	15,5
медь	0,1
диоксид титана	0,1

Кроме того, холодная полимерная разметка по вышеуказанному составу включала в себя световозвращательные стеклошарики размером 100-850 мкм при следующем составе, мас.ч.:

дибутилловый эфир фталевой кислоты	3
диспербук	2,5
пигментные красители	12
ацетилперекись	6.
световозвращательные стеклошарики	20

А в качестве пигментных красителей применяли Аэросил - пигмент синий.

Пример 3

Готовили смешиванием компонентов ХПР следующего состава:

брали кварцевый песок фракций 01-5 мм, микрокальцит фракций 01-12 мкм, медь и диоксид титана в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

метиловый эфир метакриловой кислоты	30,5
кварцевый песок	70,5
микрокальцит	30,5
медь	3
диоксид титана	5

Кроме того, добавляли дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук, пигментные красители и ацетилперекись, световозвращательные стеклошарики размером 100-850 мкм при в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

дибутилловый эфир фталевой кислоты	3
диспербук	2,5
пигментные красители	12
ацетилперекись	6
световозвращательные стеклошарики	- 20

А в качестве пигментных красителей применяли Pigment Red-3 - пигмент алый, концентрированный.

Отвердитель (инициатор полимеризации) вводят в конце тщательного механизированного перемешивания (не менее 3 мин), непосредственно перед нанесением. В зависимости от температуры окружающей среды в количестве от 1-3% согласно ниже приведенным данным:

-40 град.С	3%
+5 град.С	1,5%
+20 град.С	1%

Не допускается размешивание ХПР водой и органическими растворителями. ХПР наносят в любую погоду по очищенному от грязи, пыли, песка, масел, убрав излишнюю влагу, в зимний период, очистив от льда, снега, покрытию в диапазоне температур окружающей среды от -40 град.С до +50 град.С. Фактический расход ХПР зависит от состояния поверхности покрытия, наличия поверхностной обработки и способа нанесения. Примерный расход для сплошной разметки составляет 4-6 кг/кв.м, для структурной 3,5-4 кг/кв.м, для профильной разметки расход ХПР может достигать 6-10 кг/кв.м в зависимости от рельефа профиля.

Расход стеклошариков при устройстве световозвращающей разметки от 200 до 400 г/кв.м (до достижения требуемой величины коэффициента световозвращения).

Рекомендуемый гранулометрический состав стеклошариков от 100 до 800 мкм. Поверхностная обработка, компрессорный продув, при необходимости промыв поверхности с последующим удалением влаги. Время живучести (схватывания) ХПР 20 мин., время отверждения ХПР 30-35 мин. Проезд транспорта по маркировочным линиям разрешается не ранее 30-35 мин, после их нанесения.

Хранят ХПР в плотно закрытой таре при температуре не выше +50 град.С.

ХПР - химически отверждаемый под воздействием инициатора (отвердителя) полимерный материал представляет собой вязкий композитный полимерный материал холодного отверждения с высокой функциональной долговечностью, комплектуемый инициатором полимеризации(отвердителем) и по заказам потребителя световозвращающими стеклошариками.

Как показали исследования качества - ХПР - не содержит органических растворителей и характеризуется высокой износоустойчивостью, хорошей атмосферостойкостью, отличной адгезией к асфальтобетону и цементобетону, а также высоким показателем дневной и ночной видимости. Перед нанесением ХПР следует тщательно перемешать в упаковочной таре в течении 3-4 минут, механизированным способом, до устранения сегментации (расслоение) и восстановления первоначальной однородности.

1. Холодная полимерная разметка, включающая метиловый эфир метакриловой кислоты, кварцевый песок фракций 0,1-5 мм, микрокальцит фракций 0,1-12 мкм, медь и диоксид титана, дибутиловый эфир фталевой кислоты, диспербук, пигментные красители и ацетилперекись, световозвращательные стеклошарики размером 100-850 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

метиловый эфир метакриловой кислоты	12,5-30,5
кварцевый песок	30,5-70,5
микрокальцит	15,5-30,5
медь	0,1-3
диоксид титана	0,1-5
дибутиловый эфир фталевой кислоты	0,05-3
диспербук	0,05-2,5
пигментные красители	0,05-12
ацетилперекись	0,05-6
световозвращательные стеклошарики	6-20

2. Холодная полимерная разметка по п. 1, включающая в качестве пигментных красителей Pigment Red-3 - пигмент алый концентрированный или Аэросил - пигмент синий.