Комбинированный почвообрабатывающий агрегат

Комбинированный почвообрабатывающий агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к комбинированным агрегатам для обработки почвы.

Известны тяжелые культиваторы КСТ-2,2/3,8/5,5, состоящие из рамы с опорными колесами, двух рядов узкозахватных плоскорезных лап и ряда сдвоенных сферических дисков, закрепленных на индивидуальных регулируемых по высоте жестких стойках, и катка. Глубина обработки почвы регулируется опорными колесами, катком и частично дисками [Жук А.Ф., Ревякин Е.Л. Развитие машин для минимальной и нулевой обработки почвы. Научно-аналитический обзор. - М.: ФГНУ «Росинформатех», 2007. - 156 с. - С. 52…53].

Недостатком данного типа орудий является то, что обработка почвы сферическими дисками осуществляется фрагментарно, не обеспечивая сплошного дискования поверхности поля.

Известно комбинированное почвообрабатывающее орудие, содержащее раму с опорными колесами, последовательно установленными на ней в два ряда рыхлящими рабочими органами для основной обработки почвы и расположенными под углом к направлению движения батареями дисковых рабочих органов для поверхностной обработки почвы [Давлетшин М.А., Авальбаев М.С.// Комбинированное почвообрабатывающее орудие. Авторское свидетельство СССР №1113010, A01B 49/02, опубл. 15.09.1984, Бюл.№34].

Недостатками данного устройства являются неравномерное расстояние между рыхлящими рабочими органами и дисковыми батареями, что обуславливает различные условия работы для разных участков дисковых батарей, а также отсутствие дополнительных устройств для выравнивания почвы, в частности катка для прикатывания.

Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков к заявленному устройству является комбинированный агрегат на базе плоскореза, содержащий раму с опорными колесами, плоскорезные лапы, расположенными в виде обратного клина, и дисковые секции, установленные на поводках под углом 30…35°. Комбинированный агрегат позволяет совмещать основную обработку почвы с рыхлением поверхностного слоя почвы, в т.ч. и совмещенного с заделкой органических удобрений [Мазитов Н.К. Ресурсосберегающие почвообрабатывающие машины. - Казань, 2003. - 456 с. - С. 407…410].

Недостатком данного агрегата является низкое качество обработки почвы из-за высокой степени гребнистости поверхности вследствие центрального расположения стыка дисковых секций непосредственно по следу стойки плоскорезной лапы, что суммирует бороздообразующее действие стойки и сферических дисков, приводя к образованию глубокой борозды, а также отсутствие прикатывающего катка как устройства, частично выравнивающего обработанную поверхность почвы. Шарнирное крепление дисковых секций увеличивает габариты машины и обуславливает высокую металлоемкость конструкции.

Заявляемое изобретение направлено на улучшение качества обработки почвы комбинированным почвообрабатывающим агрегатом, повышение компактности и снижение металлоемкости его конструкции.

Поставленная задача решается за счет того, что у комбинированного почвообрабатывающего агрегата, содержащего раму с последовательно установленными на ней опорными колесами, плоскорезными лапами, расположенными в виде обратного клина, и дисковыми батареями, согласно предлагаемому изобретению дисковые батареи и расположенный за ними прикатывающий каток жестко зафиксированы относительно рамы и имеют механизмы регулировки глубины обработки почвы, причем дисковые батареи установлены параллельно рядам плоскорезных лап на расстоянии, между задними точками стоек плоскорезных лап и крайними точками дисков дисковой батареей, равном 0,5…0,8 м, при этом стык дисковых батарей расположен сбоку от стойки средней плоскорезной лапы на расстоянии от ее оси симметрии не менее 0,3 м, и за стойкой лапы находится середина междуследия дисков.

Технологическая схема агрегата, при которой дисковая батарея воздействует на пласт почвы, сходящий с плоскорезной лапы, обеспечивает высокое качество безотвальной обработки почвы с созданием на поверхности мульчирующего слоя. Каток, кроме уплотнения обработанной почвы, обеспечивает выравнивание поверхности.

При жесткой фиксации рабочих органов агрегата относительно рамы заданная глубина обработки почвы обеспечивается опорными колесами, катком и частично дисковыми батареями, что значительно повышает качество обработки вследствие более высокой стабильности хода по глубине плоскорезных лап и дисковых батарей.

Установка плоскорезных лап в виде обратного клина помимо того, что снижает тяговое сопротивление агрегата [Юдкин В.В., Катрич А.И. Рациональная схема расстановки рабочих органов плоскорезов-глубокорыхлителей // Техника в сельском хозяйстве, №3, 1987], позволяет более компактно разместить дисковые батареи. Максимальная компактность и наименьшая металлоемкость конструкции агрегата может быть достигнута при размещении дисковых батарей параллельно рядам плоскорезных лап. При этом постоянное расстояние между плоскорезными лапами в ряду и дисковыми батареями обеспечивает одинаковые условия работы для дисковых рабочих органов по всей длине батареи, что стабилизирует качество поверхностной обработки почвы. Заданный диапазон расстояний (0,5…0,8 м) между задними точками стоек плоскорезных лап и крайними точками дисков дисковой батареи является минимальным для большинства конструкций плоскорезных лап и гарантирует отсутствие забивания почвенными комками и растительными остатками дисковых батарей от потока почвы, поднятой плоскорезными лапами, что кроме повышения устойчивости технологического процесса обеспечивает максимальную компактность и наименьшую металлоемкость конструкции агрегата.

Месторасположение стыка дисковых батарей, который находится сбоку от стойки плоскорезной лапы на расстоянии от ее оси симметрии не менее 0,3 м, позволяет избежать сложения бороздообразующего действия плоскорезной лапы, за стойкой которой формируется борозда, и стыка дисковых батарей, сферические диски которых установлены в противоположные стороны, также работают с образованием борозды. Кроме того, при расположении дисковой батареи, когда за стойкой средней плоскорезной лапы находится середина междуследия сферических дисков, эти диски будут работать на устранение борозды, что существенно повышает качество обработки почвы.

Таким образом, совокупность вышеуказанных существенных признаков обеспечивает улучшение качества обработки почвы комбинированным почвообрабатывающим агрегатом, повышение компактности и снижение металлоемкости его конструкции.

На чертежах представлены схемы, поясняющие сущность изобретения: фиг. 1 - общий вид комбинированного почвообрабатывающего агрегата (вид сбоку); фиг. 2 - схема размещения рабочих органов.

Комбинированный почвообрабатывающий агрегат (фиг. 1, 2) содержит раму 1, с последовательно установленными на ней опорными колесами 2, плоскорезными лапами 3, расположенными в виде обратного клина, дисковыми батареями 4 и прикатывающим катком 5. Дисковые батареи 4 и прикатывающий каток 5 жестко зафиксированы относительно рамы и имеют механизмы регулировки глубины обработки почвы 6 и 7.

Дисковые батареи 4 установлены параллельно рядам плоскорезных лап 3 на расстоянии, между задними точками стоек плоскорезных лап и крайними точками дисков дисковой батареей, равном a=0,5…0,8 м, при этом стык дисковых батарей расположен сбоку от стойки средней плоскорезной лапы на расстоянии от ее оси симметрии не менее c≥0,3 м, и за стойкой лапы находится середина междуследия дисков.

Комбинированный почвообрабатывающий агрегат работает следующим образом. При движении агрегата долота плоскорезных лап 3 разрыхляют слой почвы, а лемеха лап подрезают и приподнимают его, обеспечивая необходимое крошение и подрезание корней сорняков. Дисковая батарея 4 производит поверхностное рыхление (до 6…8 см) верхнего слоя почвы, что позволяет уменьшить количество сорных растений и способствует лучшему разложению растительных остатков. Постоянная величина промежутка между плоскорезными лапами 3 в ряду и дисковыми батареями 4 на минимально возможном расстоянии (a=0,5…0,8 м) обеспечивает одинаковые условия работы для дисковых рабочих органов по всей длине батареи и предотвращает забивание почвенными комками и растительными остатками дисковых батарей при соблюдении условий максимальной компактности и наименьшей металлоемкости конструкции. Месторасположение стыка дисковых батарей 4, который находится сбоку от стойки плоскорезной лапы 3 на расстоянии от ее оси симметрии не менее c≥0,3 м и то, что за стойкой средней плоскорезной лапы находится середина междуследия сферических дисков, предотвращает образование развальной борозды.

Каток 5 уплотняет обработанную почву и выравнивает ее поверхность. Заданную глубину обработки почвы и стабильность хода по глубине плоскорезных лап 3 и дисковой батареи 4 поддерживают опорные колеса 2, каток 5 и частично дисковая секция 3 за счет их жесткого крепления на раме 1 при помощи соответствующих механизмов регулировки глубины обработки почвы 6 и 7.

Использование комбинированного почвообрабатывающего агрегата по сравнению с прототипом улучшит качество обработки почвы, повысит компактность и снизит металлоемкость его конструкции.

Комбинированный почвообрабатывающий агрегат, содержащий раму с последовательно установленными на ней опорными колесами, плоскорезными лапами, расположенными в виде обратного клина, и дисковыми батареями, отличающийся тем, что дисковые батареи и расположенный за ними прикатывающий каток жестко зафиксированы относительно рамы и имеют механизмы регулировки глубины обработки почвы, причем дисковые батареи установлены параллельно рядам плоскорезных лап на расстоянии, между задними точками стоек плоскорезных лап и крайними точками дисков дисковой батареей, равном 0,5…0,8 м, при этом стык дисковых батарей расположен сбоку от стойки средней плоскорезной лапы на расстоянии от ее оси симметрии не менее 0,3 м, и за стойкой лапы находится середина междуследия дисков.