Предохранительный замок для дверей

Предохранительный замок для дверей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к предохранительным замкам для дверей типа, содержащего опорный корпус, по меньшей мере, один засов, подвижный между нерабочим положением, в котором он отведен внутрь опорного корпуса, и рабочим положением для блокировки двери, в котором он выдвинут из корпуса, пружинные приспособления, которые поджимают засов в его выдвинутое положение для блокировки двери, удерживающий элемент, предназначенный для зацепления указанного засова напрямую или косвенно в его отведенном положении, против действия указанных пружинных приспособлений, и чувствительный элемент, эластично возвращаемый к положению, где он выступает от опорного корпуса, и предназначенный для помещения в указанный корпус в результате закрытия двери так, чтобы достичь положения, в котором он вызывает расцепление указанного удерживающего элемента, таким образом, вызывая автоматическое защелкивание засова в положение для блокировки двери.

Настоящее изобретение относится, в частности, к замку описанного выше типа, который также оборудован средствами для дезактивации функции автоматической блокировки. Замок такого типа описан, например, в документе № US 4 508 378 A.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение замка описанного выше типа устройством для дезактивации функции автоматической блокировки, который является особенно простым, эффективным и функциональным.

Для достижения вышеуказанной цели, замок в соответствии с изобретением отличается тем, что вышеуказанные приспособления, способные отключать функцию автоматической блокировки, содержат элемент управления, перемещаемый между неактивным положением и активным положением для отключения функции автоматической блокировки, при этом вышеуказанный элемент управления вызывает прерывание рабочего соединения между указанным чувствительным элементом и указанным удерживающим элементом так, чтобы движение отвода чувствительного элемента больше не могло вызывать перемещение удерживающего элемента в его расцепленное положение.

В предпочтительном воплощении, замок содержит механическую передачу, которая оперативно соединяет чувствительный элемент с элементом, удерживающим засов, при этом механическая передача содержит рычаг, установленный так, чтобы он мог скользить и качаться вокруг штифта в опорном корпусе замка так, чтобы рычаг мог как линейно скользить относительно опорного корпуса, так и качаться вокруг штифта. Когда функция автоматической блокировки активна, указанный рычаг занимает первое угловое положение относительно его оси качания. Когда пользователь задействует вышеупомянутый элемент управления для дезактивации функции автоматической блокировки, рычаг переводится во второе угловое положение относительно его оси качания. Когда рычаг занимает свое первое угловое положение, он находится в зоне досягаемости для указанного чувствительного элемента, который вызывает линейное скольжение рычага, следуя за его отведением в корпус замка, вызываемым закрытием двери. Линейное скольжение рычага, в свою очередь, вызывает, при помощи механической передачи любого типа, отведение элемента, удерживающего засов, из его зацепленного положения, так, чтобы засов защелкивался в положение блокировки. Когда, вместо этого, вышеуказанный рычаг занимает свое второе угловое положение, он находится вне досягаемости для чувствительного элемента, так что чувствительный элемент перемещается сам по себе, без воздействия на механическую передачу, которая располагается под элементом, удерживающим засов. Следовательно, когда вышеуказанный элемент управления находится в положении для дезактивации функции автоматической блокировки, элемент, удерживающий засов, остается в зацеплении с засовом и удерживает его в положении открытия даже когда чувствительный элемент углубляется в корпус замка после закрытия двери.

Благодаря вышеописанной конструкции и расположению, устройство в соответствии с изобретением просто изготовить и собрать, и оно также является эффективным и надежным в работе.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут очевидны из прилагаемых чертежей, приведенных лишь в виде не ограничивающего примера, на которых:

Фигура 1А изображает вид предпочтительного воплощения замка в соответствии с изобретением, в котором крышка корпуса была частично разрезана для того, чтобы показать элементы внутри него, на этой фигуре замок показан в открытом состоянии с активной функцией автоматической блокировки;

Фигура 1В изображает вид в поперечном сечении по линии А-А с Фигуры 1А;

Фигура 1С изображает вид сбоку замка с Фигуры 1А, при этом часть корпуса удалена в целях ясности;

Фигура 2А изображает вид, соответствующий виду с Фигуры 1А, изображающий замок в другом рабочем состоянии;

Фигура 2В изображает вид сзади механизмов замка в состоянии, показанном на Фигуре 2А;

Фигура 3 изображает дополнительный вид сзади механизмов замка в еще одном рабочем состоянии;

Фигура 4А изображает вид сбоку, соответствующий Фигуре 1С, показывающий замок в состоянии для дезактивации функции автоматической блокировки;

Фигура 4В изображает вид спереди механизма замка в состоянии, показанном на Фигуре 4А; и

Фигура 5 изображает дополнительный вид спереди механизмов замка, показывающий дезактивацию функции автоматической блокировки.

Со ссылкой на чертежи, воплощение замка в соответствии с изобретением в целом обозначено позицией 1. Замок 1 содержит металлический опорный корпус 2 в форме четырехугольной коробки, имеющей донную заднюю стенку 2а, верхнюю и нижнюю торцевые стенки 2b, 2c и противоположные боковые стенки 2d, 2e. Корпус закрыт крышкой, которая частично вырезана и/или удалена на чертежах для того, чтобы показать внутренние части замка.

В соответствии с традиционной технологией, замок содержит засов 3, включающий в себя два или несколько блокирующих штифта 3а, и с возможностью скольжения установленный внутри корпуса между нерабочим положение, в котором штифты 3а отведены внутрь корпуса, и положением для блокировки двери, в котором штифты 3а выступают от боковой стенки 2d корпуса 2. Помимо засова 3, замок содержит пластину 4 для приведения в действие вспомогательных засовов (не показано), которая с возможностью скольжения установлена вертикально внутри корпуса и имеет верхний и нижний концевые участки 4а, 4b, выступающие, соответственно, из отверстий, выполненных в верхней и нижней торцевых стенах 2b, 2c корпуса 2. Пластина 4 оперативно соединена с засовом 3 так, чтобы когда засов 3 перемещался из его отведенного положения в его выступающее положение, пластина 4 перемещалась из опущенного положения к поднятому положению. Это достигается при помощи механической передачи, включающей в себя качающуюся пластину 5 (показанную на Фигуре 3), установленную с возможностью качания вокруг оси 6 на опорный корпус замка и оперативно соединенную при помощи соединений штифт-прорезь 7, 8 с пластиной 4 и засовом 3, соответственно. В результате конструкции, описанной выше, вертикальное перемещение пластины 4 определяет поворот пластины 5 вокруг ее оси 6 и, следовательно, горизонтальное перемещение засова 3. В соответствии с традиционной технологией, концы 4а, 4b пластины 4 предназначены для соединения с дополнительными механизмами засова, которые предназначены для блокировки двери в закрытом положении, в двух дополнительных областях, удаленных на определенное расстояние над и под замком, показанным здесь.

Внутри корпуса оборудована винтовая пружина 9, оперативно установленная между пластиной 4 и стенкой 2с корпуса, стремящая подталкивать пластину 4 по направлению к поднятому, блокирующему положению. Подобная функция осуществляется пружиной 10 штифта, оборудованной рядом с пружиной 9 и оперативно установленной между корпусом и штифтом 10а, зафиксированным относительно засова 3, так, чтобы подталкивать засов 3 в направлении его выступающего положения для блокировки двери.

В соответствии с технологией, которая также сама по себе известна, засов 3 и пластина 4, как правило, удерживаются в их отведенном положении, против действия пружин 9, 10 при помощи удерживающего элемента, образованного в показанном примере изогнутым участком 11 (Фигура 1А) качающегося рычага 12 (Фигура 2В). Изогнутый участок 11 рычага 12 предназначен для зацепления с ограничивающей поверхностью 400 (Фигура 1А), образованной на кромке отверстия 40 определенной формы, выполненного в пластине 4. Когда пластина 12 занимает положение, показанное на Фигуре 1А, пластина 4 блокируется в своем нижнем положении против действия пружины 9, которое, таким образом, определяет удержание засова 3 в его отведенном положении в результате соединения, образованного качающейся пластиной 5.

В соответствии с технологией, которая также известна сама по себе, замок в соответствии с изобретением оборудован чувствительным элементом 14, с возможностью скольжения установленным в опорном корпусе между выдвинутым положением (Фигура 1А), в котором он выступает от боковой стенки 2d корпуса, и положением, в котором он отведен внутрь корпуса. С чувствительным элементом 14 соединена винтовая пружина 14а, подталкивающая элемент 14 к выдвинутому положению.

Когда дверь закрывается, чувствительный элемент 14 вынужден удерживаться внутри корпуса замка, поскольку рама двери не предусматривает какой-либо полости в положении, где размещен чувствительный элемент. Механизм замка таков, что отвод чувствительного элемента 14 вызывает отвод удерживающего элемента 11 от положения, в котором он зацепляется с пластиной 4, так что пластина 4 отщелкивается в ее поднятое положение под действием пружины 9, что также вызывает защелкивание засова 3 в его выдвинутое положение. В этих целях, чувствительный элемент оперативно соединяется с удерживающим элементом 11 при помощи механической передачи, включающей в себя пластину 15, установленную с возможностью качания вокруг оси 16 штифта 17, который с возможностью скольжения зацепляется в паз 15а пластины 15. В результате вышеописанной конструкции, пластина 15 может как скользить линейно (по горизонтали, при виде с чертежей) относительно штифта 17, так и качаться вокруг самого штифта.

Когда функция автоматической блокировки активна, рычаг 15 занимает угловое положение, показанное на Фигуре 1А. В этом состоянии, отведение чувствительного элемента 14, вызванное закрытием двери (см. Фигуру 2А), вызывает зацепление чувствительного элемента с поверхностью 150 рычага 15 так, что последний перемещается горизонтально относительно штифта 17 (см. Фигуру 2А). Следуя за указанным скольжение рычага 15, штифт 151, поддерживаемый рычагом 15, толкает изогнутый участок 11 рычага 12 к положению отсоединения от поверхности 400 отверстия 40 в пластине 4. Следовательно, рычаг 12 и удерживающий элемент 11 перемещаются в положение, показанное на Фигуре 3, и пластина 4 может защелкнуться в поднятое положение, показанное на Фигуре 3, под действием тяги пружины 9. Одновременно, качающаяся пластина 5 и пружина 10 подталкивают засов 3 по направлению к выдвинутому положению (см. Фигуру 3).

Выше была описана нормальная работа замка с активной функцией автоматической блокировки.

Как было упомянуто выше, замок в соответствии с изобретением предусматривает устройство для дезактивации функции автоматической блокировки. В этих целях, замок в соответствии с изобретением содержит элемент управления 21 (см., например, Фигуру 1С), состоящий из кулачковой пластины 21, которая установлена с возможностью качания вокруг оси 22 внутри боковой стенки 2d замка и оборудована цилиндрической кнопкой 20. Кнопка 20 выступает наружу от корпуса 2 через аркообразный вырез 21а, образованный в стенке 2d, который определяет два конечных положения пластины 21. Пластина 21 выполняет функцию кулачкового элемента для контроля положения толкающей пластины 23 (см. Фигуры 1А и 1С), которая расположена рядом с внутренней поверхностью стенки 2d корпуса замка и направляется скользящим образом относительно указанной стенки 2d при помощи зацепления штифтов 24, прикрепленных к стенке 2d корпуса, внутри прорезей 25, выполненных в пластине 23 (Фигура 1С).

Пластина 23 содержит изогнутый язычок 230, предназначенный для контакта с концевым участком 152 рычага.

Когда кнопка 20 занимает опущенное положение, показанное на Фигурах 1-3, пластина 23, следовательно, занимает свое нижнее положение так, что функция автоматической блокировки активизируется. Фактически, в этом состоянии, после закрытия двери, чувствительный элемент 14 убирается в корпус замка и зацепляется с поверхностью 10 рычага 15 так, чтобы вызывать горизонтальное скольжение этого рычага, с последующим отсоединением удерживающего элемента 11 и защелкиванием пластины 4 и засова 3 в их положения для блокировки двери. Когда, вместо этого, кнопка 20 приводится в ее поднятое положение (показанное на Фигура 4А, 4В и 5), пластина 23 перемещается вниз, вызывая поворот пластин 15 вокруг штифта 17 против действия пружины 170 штифта. Как можно видеть на Фигуре 4А, кулачковый профиль качающейся пластины 21 имеет такую форму, чтобы в поднятом положении кнопки 20, носик 210 пластины 21, контактирующий с пластиной 23, превышал положение мертвой точки так, чтобы пружина 170, стремящаяся вернуть рычаг 15 и пластину 23 вниз, сама по себе производила блокировку пластины 21 в новом поднятом положении.

Как можно видеть на Фигурах 4В и 5, в вышеуказанном поднятом положении пластины 15, последняя находится вне доступа для чувствительного элемента 14, так что, когда дверь закрыта, чувствительный элемент 14 углубляется в корпус замка 2, но вышеуказанное перемещение не имеет какого-либо воздействия, без какого-либо зацепления с рычагом 15. Следовательно, в этом состоянии дезактивации функции автоматической блокировки, когда дверь закрыта, засов 3 и пластина 4 не защелкиваются автоматически в положение для блокировки двери.

Как очевидно из вышеприведенного описания, устройство для дезактивации функции автоматической блокировки, предусмотренное в замке в соответствии с изобретением, обладает признаками конструкционной простоты и эффективной и надежной работы.

В настоящем описании дополнительные подробности замка, не относящиеся к предмету изобретения, а именно не имеющие прямого отношения к функции автоматической блокировки и ее дезактивации, не показаны. Конечно, замок оборудован механизмом любого известного типа для срабатывания при помощи ключа, а также механизмом для активации с пол-оборота (обозначенным позицией 50 на чертежах), но вышеуказанные детали не описаны здесь, поскольку они могут быть обеспечены любым известным способом и не попадают, сами по себе, в пределы настоящего изобретения.

Конечно, без ограничения принципов изобретения, детали конструкции и воплощений могут широко варьироваться относительно того, что было описано и проиллюстрировано здесь лишь в виде примера, не нарушая, таким образом, пределов настоящего изобретения.

1. Предохранительный замок для дверей, содержащий:- опорный корпус (2),- по меньшей мере один засов (3), перемещаемый между нерабочим положением, в котором он отведен внутрь опорного корпуса (2), и рабочим положением для блокировки двери, в котором он выступает наружу из опорного корпуса (2),- пружинные приспособления (9, 10), поджимающие засов (3, 4) по направлению к его выступающему положению для блокировки двери,- удерживающий элемент (11), предназначенный для зацепления напрямую или не напрямую с засовом (3, 4) для удержания его в отведенном положении против действия пружинных приспособлений (9, 10), и- чувствительный элемент (14), упруго смещенный к положению, выступающему из опорного корпуса (12), и предназначенный для входа в опорный корпус (2) в результате закрытия двери так, чтобы достичь положения, в котором он вызывает расцепление удерживающего элемента (11), таким образом, вызывая автоматическое быстрое перемещение засова (3, 4) в его положение для блокировки двери,при этом замок дополнительно содержит средства для дезактивации функции автоматической блокировки двери,отличающийся тем, что средства для дезактивации функции автоматической блокировки двери содержат элемент управления (20, 21), перемещаемый между неактивным положением и активным положением для дезактивации функции автоматической блокировки,при этом элемент управления (20, 21) вызывает разрыв рабочего соединения между чувствительным элементом (14) и удерживающим элементом (11) так, чтобы отводящее перемещение чувствительного элемента (14) больше не могло вызывать перемещение удерживающего элемента (11) к его расцепленному положению.

2. Предохранительный замок по п. 1, отличающийся тем, что он содержит первый рычаг (15), установленный с возможностью скольжения и качания относительно штифта (17), и тем, что элемент управления вызывает поворот первого рычага (15) от первого положения активации во второе положение дезактивации, когда элемент управления приводится из неактивного положения в активное положение.

3. Предохранительный замок по п. 2, отличающийся тем, что когда первый качающийся рычаг (15) поворачивается до его активного положения, он может быть зацеплен чувствительным элементом (14), когда последний отводится внутрь опорного корпуса (2), так что чувствительный элемент (14) вызывает скользящее перемещение рычага (15), что вызывает соответствующее перемещение удерживающего элемента (11) по направлению к его расцепленному положению, так что засов (3, 4) перемещается в его положение блокировки, при этом когда рычаг (15) поворачивается в его дезактивирующее положение, он становится вне досягаемости для чувствительного элемента (14), так что когда чувствительный элемент (14) отводится внутрь опорного корпуса (2), он больше не способен зацеплять рычаг, так что удерживающий элемент (11) остается в его зацепленном положении, в котором засов (3, 4) удерживается в его нерабочем положении.

4. Предохранительный замок по п.3, отличающийся тем, что элемент управления содержит качающуюся пластину (21), выполняющую функцию кулачкового элемента для вынуждения скользящего перемещения толкающего элемента (23), который толкает первый рычаг (15) по направлению к его повернутому дезактивирующему положению для дезактивации функции автоматической блокировки.

5. Предохранительный замок по п. 4, отличающийся тем, что в нем оборудованы пружинные приспособления (170), стремящиеся повернуть первый рычаг (15) по направлению к его дезактивирующему положению и для удержания, соответственно, толкающего элемента (23) против кулачковой качающейся пластины (21), составляющей элемент управления, и тем, что в активном положении кулачковой пластины (21) носик (210) пластины, находящийся в контакте с толкающим элементом (23), переходит за положение мертвой точки, так что возвратные пружинные приспособления (170) стремятся поддерживать элемент управления (21) в его активном положении.

6. Предохранительный замок по любому из предшествующих пунктов, в котором замок содержит засов (3), выступающий от боковой стенки (2d) опорного корпуса замка, и пластину (4) для приведения в действия вспомогательных засовов, которая установлена с возможностью вертикального скольжения внутри опорного корпуса (2) и выступает от верхней и нижней торцевых стенок (2b, 2с) опорного корпуса (2), пластина (4) для приведения в действие вспомогательных засовов оперативно соединена с засовом (3) так, что когда засов перемещается из своего нерабочего положения в его рабочее положение блокировки, пластина (4) перемещается вертикально от первого положения ко второму положению,причем замок дополнительно отличается тем, что удерживающий элемент (11) зацепляется с пластиной (4) для непосредственного приведения в действие вспомогательных засовов.

7. Предохранительный замок по п. 6, отличающийся тем, что удерживающий элемент состоит из изогнутого язычка (11) второго рычага (12), который шарнирно установлен внутри корпуса (2), указанный язычок (11) способен зацепляться по меньшей мере с одной стопорной поверхностью (400), оборудованной на кромке отверстия указанной пластины (4) для приведения в действие вспомогательных засовов.

8. Предохранительный замок по п. 7, отличающийся тем, что первый рычаг (15) шарнирно соединен со штифтом (151), предназначенным для проталкивания язычка (11) по направлению к его расцепленному положению, когда первый рычаг толкается чувствительным элементом (14).