Аппарат для определения среднего состава топочных или иных отходящих газов за произвольной длительности период времени

Аппарат для определения среднего состава топочных или иных отходящих газов за произвольной длительности период времени

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мй

Класс 421, 4 б

ОПИСАНИЕ аппарата для определения среднего состава топочных или иных отходящих газов за период времени произвольной длительности.

К авторскому свидетельству М. С. Смирнова, заявленному

7 июня 1926 года (заяв. свид. № 8871).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 анредя 1932 года.

Предлагаемое изобретение касается аппаратов для анализа газов, получающихся в дымоходах котельных, а также при генераторных, металлургических и иных процессах.

Предмет изобретения составляет аппарат . для определения среднего состава откодящих газов за произвольный период времени, представляющий комбинацию общеизвестного газоанализатора, расположенного в одном шкафе с устройством, состоящим из известного ранее газгольдера, в который исследуемый отходящий газ поступает по трубке, укрепленной внутри газгольдера к его сосуду, вследствие подъема колокола газгольдера, движение какового колокола совершается равномерно, благодаря регулирующему действию часового механизма.

На схематическом чертеже фиг. 1 показывает продольный разрез аппарата для определения среднего состава топочных газов за произвольный период времени, установленного в котельной на экономайзерном боровке; фиг. 2 — вид сбоку его же в разрезе; фиг. 3 — вид его сверху; фиг.4— общий вид часового механизма; фиг. 5— разр ез его по линии АВ на фиг. 4; фиг. б — схематические расположения сменных шестерен.

Аппарат представляет компактно собранное в одном застекленном шкафе сочетание частей, в основном состоящих из кранового распределителя, газгольдера, часовогомеханизма, тросас противовесом впредокранителе, тягомеров и газоанализатора.

Крановый распределитель С (черт. 1) имеет четыре внутренних канала и соответственно четыре крана: кран Z посредством которого распределитель G может соединяться с пространством колокола А газгольдера; кран Р,соединенный каналом с пространством исследуемого газа через трубку М; кран 1, соединенный с атмосферой через трубку О, и кран Н, соединенный с газоанализатором b через трубку Ж. Колокол А имеет наружное и внутренее дно С, пространство между которыми герметически замкнуто, благодаря чему колокол обладает способностью плавать при погружении его в жидкость, налитую в сосуд B. ! Исследуемый газ поступает из дымохода за экономайзером по трубе М и через открытые краны P u Z распределителя попадает в трубку F, вделанную в дно сосуда В; из трубки ".F газ переходит в трубку Д, укрепленную в колоколе А, и через прорези Е, имеющиеся в трубке Д, поступает в пространство под колоколом А. йвторекое евидетельетво нв изобретение, В верхней части колокола имеется крюк К, которым он подвешивается на проволочное звено z переходящее выше„ в регулирующей муфте z, в трос Q, на свободном конце которого висит противовес а с наложенной на него навеской Т.

Трос Q перекинут через блочек 7 часового механизма R (черт. 1 и 4), укрепленного в потолке шкафа в направляющей 2, из которой часы при надобности легко могут быть вынуты.

Засасывание газов колоколом А происходит вследствие разрежения, образующегося под колоколом А при его подъеме, совершающемся под влиянием противовеса d. Действие часового механизма R, соединенного с блочком Ъ, через который перекинут трос Q, обусловливает равномерную и вполне определенную скорость подъема колокола.

Часовой корпус 1 механизма R имеет в верхней части уступы, которыми он задвигается в направляющую 2, закрепленную в потолке шкафа, и фиксируется винтом 3. На задней стенке часового корпуса 1 двумя винтами 4 и 5 укреплена втулка б, на которой свободно вращается блочек 7, через который перекидывается трос Q противовеса d . Ha блочке 7 имеется собачка 8, которая могкет сцепляться с храповичком 9, крепко насаженным HR оси, свободно проходящей через втулку б и несущей на другом конце сменную шестерню 10, входящую в зацепление с шестерней заводного барабана 11. Устройство собачки 8 и храповичка 9 позволяет производить разъединение и соединение блочка 7 с часовым механизмом.

При установке сменных шестерен 10, 10, 10" втулка 6, через каковую проходит шестеренная ось, перемещается в соответствии с новым положением центра шестерни, поворачиваясь на верхнем винте 4, другой же винт 5 занимает при этом положении 5, 5, 5" (фиг. 6) При данном часовом механизме R предста.влены три сменных шестерни 10, 10, 10, но при надобности как количество шестерен, так и их размеры могут быть приняты другие.

Благодаря описанному устройству часового механизма, в котором применена сменная шестерня 10, аппарат может устанавливаться на желаемое число разной длительности периодов работы, в продолжение которых будет совершаться полный подъем колокола А газгольдера.

Подъем колокола А заканчивается в тот момент, когда противовес а (фиг. 1) достигает резиновой подкладки а, уложенной на дно предохранителя пг, внутри которого происходит движение противовеса d.

Предохранитель п установлен в целях предохранения аппарата от повреждения, в случае обрыва троса Q, при чем резиновая подушка а, которая может быть также изготовлена из иного эластичного материала, служит для смягчения удара при падении противовеса d. Предохранитель ю, представляющий собой цилиндрический футляр, установленный на опорной площадке v, состоит из заднего неподвижного щитка и передней части, поворачивающейся вокруг центральной оси, состоящей из двух боковинок с расположенной между ними сеткой. Вращением передней части открывается доступ к находящимся внутри предохранителя противовесу d навеске Т. В соответствие с величиной поворота передней части предохранителя гс в его основании сделан прорез у для пропуска проволочного звена z.

По окончании подъема колокола А, что совершается через точно установленный часовым механизмом R период времени, в крановом распределителе С (фиг. 1) закрывается газоподводящий кран Р, блочек 7 отводится от часового механизмаR, развеска Т снимается с противо-. веса d, а на площадку с колокола А кладется соответственный груз, под влиянием которого колокол стремится к опусканию.

После этого, в распределителе G открывается кран Н, и газ из-под колокола А по трубке N переходит в газоанализатор b с поглотительными сосудами s в которых определяется средний состав газов за установленный период времени, По совер; шении анализа, оставшийся под колоколом газ через кран Худаляется в атмосферу, после чего аппарат снова пускается в работу.

Выше газоанализатора Ь на задней стенке шкафа установлены два тягомера е и f (фиг. 1). Тягомер е, одно колено которого соединено с атмосферой, а другое через трубку g — с дымоходом за экономайзером, измерят разрежение, имеющееся за экономайзером. Тягомер f, колена которого приключены трубкой g заэкономайзером, трубкойiперед эконом.зером определяет газовое сопротивление; экономайзера.

Согласно показанию тягомера е, даю- щего разрежение в пункте дымохода (за экономайзером), откуда поступает под колокол исследуемый газ, устанавливается величина навески Т, налагаемой на про- тивовес d. Помимо этого, тягомер е I является существенным. измерительным прибором для правильного регулиоования I процесса образования газа (горения).

Тягомер f, определяющий газовое сопротивление некоторого участка газоподво.дящей ли нии (экономайзера), находящийся, как известно, в определенной зависимости от скорости газов, измеряет интенсивность газообразования (горения), что при нали-, чии данных о составе газов, анализи- руемых аппаратом, может служить для определения количества сжигаемого в единицу времени топлива, а в случае котельных процессов — служит и для определения ;

1 степени напряжения поверхности нагрева паровых котлов. Оба тягомера е и f. являются, таким образом, не только суще- ственной частью предлагаемого аппарата, но и представляют собой измерительные приборы, необходимые для рационального ведения процесса газообразования. I

На фиг. 3 показано присоединение газоподводящей трубки М и тягомерных, трубоку и т к дымоходу. ;дымоход за эконо- майзером находится влево от аппарата, а дымоход перед экономайзером †впра от него. Газоподводящая трубка Мзакан-, чивается в дымоходе фильтром 1, через который проходят газы прежде, чем I попасть в газовую линию.

Установленный на внутренней стороне левой дверки шкафа тягомер х (черт. 1) служит для определения степени загрязнения газового фильтра. Для этой цели верхнее колено тягомера х резиновой трубкой присоединяется, к трубке - О и через кран оаспределителя приключается к пространству под колоколом А. Во, время подъема последнего с включенным часовым глехаииамом R, «ос«а«ало«ол А равномерно засасывает по трубке М газ, 1 из дымохода, определяют тягомером х разрежение под колоколом А и, сравнивая его с величиной разрежения за экономайзером по тягомеру е, выявляют загрязнение газового фильтра, не прибегая к сложной операции разъединения газовой линии, вытаскивания фильтра l из дымохода и его разборки.

В устройстве аппарата могут быть сделаны следующие изменения в его деталях.

Для подъема колокола газгольдера может применяться не только трос, но также цепь, струна, канат и вообще гибкая тяга Q, на которую колокол подвешивается непосредственно или через проволочное звено, снабженное регулирующей муфтой для изменения общей длины гибкой тяги Q и звена z. Крановой распределитель G может иметь не только форм5 диска, íî также квадрата, IlpfIMQугольника и др., поскольку оснозным в этой детали является не форма, а наличие в ней распределительных кранов.

Количество тягомеров х, е, f в аппарате может быть не только три, но также в зависимости от потребности. В сетчатом предохранителе w открывание его части может совершаться не только вращением части вкруг центральной оси предохранителя "o, но и путем позорачивания этой части вокруг оси, находящейся около наружной поверхности футляра, при чем поперечное сечение последнего может быть не только кругом, но также квадратом, прямоугольником, многоугольником, овальным, эллиптическим и т. д.

Предмет изобретения.

: 1. Аппарат для определения среднего состава топочных или иных отходящих газов за период времени произвольной длительности, состояшии из собранных в одном шкафе газгольдера и газоанализатора, отицающийчя тем, что для соединения оостранства под колоколом газгольдера с пространством исследуемого газа, с газоанализатором или с атмосферным воздухом применен крановый распределитель G, имеющий четыре внутренних канала и краны L, P, 1 и Н (фиг. 1, 2 и 3).

2. В аппарате по п. 1 применение для подъема колокола помимо гибкой тяги с противовесом проволочного звенна Z

6ЬгГ

"1 ф

Типография „Советский Печатник", Моховая, 40. и муфты si, в целях регулировки общей длины подвеса.

3. В аппарате по п,п.1 и 2 применение предохранительного сетчатого футляра, окружающего противовес, снабженного открывающейся частью и предохранительной подушкой.

4. В аппарате по п.п. 1, 2 и 3 применение часового механизма, служащего для равномерного подъема колокола газгольдера и могущего разъединяться и соединяться с блоком 7, охватываемым гибкой тягой (фиг. 4, 5 и 6).

5. В аппарате по п. и. 1» 3 и4 приме-нение для регулирования скорости подъема. колокола часового механизма, снабженного комплектом смеаных шестерен.

6.Ваппаратепоп.п.1, 2, 3, 4 и5 применение для определения степени. загрязнения газового фильтра, находящегося в конце газоподводящей линии,, двух тягомеров е и х, служащих для сравнения разрежения газа под колоколом. газгольдера и в пространстве исследуемого газа.