Воронкообразный компонент и упаковочная емкость, использующая воронкообразный компонент

Воронкообразный компонент и упаковочная емкость, использующая воронкообразный компонент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к воронкообразным компонентам для использования в упаковочных емкостях, в которые упаковывают текучие вещества, такие как порошкообразные, гранулированные и жидкие вещества, и посредством которых содержимое передается из одной емкости в другую емкость и т. п., а также к упаковочным емкостям, в которых используют воронкообразные компоненты.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] В большинстве случаев порошкообразные или гранулированные пищевые продукты, такие как быстрорастворимый кофе, продают в таком состоянии, что пищевые продукты упакованы в высокогерметично закрытой упаковочной емкости, такой как банка с крышкой, так чтобы поддерживать запечатанное состояние во время хранения, и т. п. В качестве такой упаковочной емкости в патентной публикации 1 предлагается упаковочная емкость для повторного наполнения, которая может облегчить передачу содержимого. Когда содержимое передается из упаковочной емкости в емкость для хранения и т. п., упаковочная емкость открывается и вставляется в открытую часть емкости для хранения для постепенной передачи содержимого.

[0003] Упаковочная емкость, раскрытая в патентной публикации 1, содержит цилиндрический корпус емкости, воронкообразный компонент, герметизирующую крышку и закрывающую крышку. Воронкообразный компонент содержит воронкообразную часть и боковую стеночную часть, соединенную с концевой частью на стороне с широким отверстием воронкообразной части. Боковая стеночная часть вставлена в корпус емкости и соединена с внутренней поверхностью корпуса емкости. Воронкообразная часть имеет такую форму, чтобы ее диаметр уменьшался по направлению к внешней стороне участка с отверстием корпуса емкости. Кроме того, край воронкообразной части на стороне с узким отверстием и край открытого конца корпуса емкости являются компланарными друг другу. Корпус емкости заполняется содержимым, и край открытого конца корпуса емкости запечатывается герметизирующей крышкой. В герметизирующей крышке образовано множество линий перфорации так, что они продолжаются радиально из центра герметизирующей крышки. Кроме того, устанавливают закрывающую крышку, защищающую сверху герметизирующую крышку во время хранения, продажи и т. п., чтобы предотвратить нарушение герметизирующей крышки.

[0004] Когда содержимое в упаковочной емкости передается для повторного наполнения, закрывающая крышка удаляется с упаковочной емкости, и герметизирующая крышка прижимается и вдавливается в отверстие емкости, которая будет заново наполнена содержимым. Таким образом, герметизирующая крышка разрывается вдоль линий перфорации, посредством чего содержимое может быть легко передано через воронкообразный компонент.

[0005] В упаковочной емкости, поскольку герметизация между воронкообразным компонентом и мембраной не выполняется, возникает проблема того, что содержимое проходит на внешнюю сторону воронкообразного компонента через зазор между воронкообразным компонентом и мембраной во время транспортировки и т. п. В случае, когда содержимое передается из упаковки для повторного наполнения емкости для хранения и т. п. в состоянии, когда содержимое попало на внешнюю сторону воронкообразного компонента, содержимое, попавшее на внешнюю сторону воронкообразного компонента, не попадает в емкость, такую как повторно заполняемая емкость для хранения, и может рассеяться (снаружи) за пределами повторно заполняемой емкости. Следовательно, содержимое просыпается (проливается) на/вокруг рабочего места повторного наполнения, такого как стол, и требуется уборка, такая как очистка. Поэтому в Патентной публикации 3 предлагается, чтобы концевая часть на стороне с узким отверстием воронкообразного компонента выступала наружу из открытого конца корпуса емкости таким образом, что мембрана и концевая часть на стороне с узким отверстием воронкообразного компонента поддерживались в тесном контакте друг с другом, таким образом, предотвращая перемещение содержимого (см., например, фиг. 9 из Патентной литературы 3).

[0006] Такая упаковочная емкость может оказаться в окружающей среде, где давление воздуха в упаковочной емкости становится отличающимся от давления воздуха вне упаковочной емкости во время распределения в торговой сети. В случае, когда, например, упаковочные емкости, которые заполнены содержимым, летом, когда температура высока, находятся в магазинах в витрине, в которой температура является низкой, давление воздуха в упаковочных емкостях уменьшается относительно давления воздуха вне упаковочных емкостей, и части боковой поверхности упаковочных емкостей вминаются внутрь упаковочных емкостей. Следовательно, может возникнуть проблема ухудшения дизайна упаковочных емкостей. С другой стороны, в случае, когда, например, упаковочные емкости, которые заполнены содержимым в таком месте, как равнина, где высота над уровнем моря относительно невелика, направляют для продажи в такое место, где высота над уровнем моря является значительной, давление воздуха внутри упаковочных емкостей превышает давление воздуха вне упаковочных емкостей, и части боковой поверхности упаковочных емкостей выпучиваются наружу из упаковочных емкостей. Следовательно, могут возникнуть проблемы ухудшения дизайна упаковочных емкостей и выброса содержимого вследствие, например, разрушения, вызванного небольшим воздействием, чтобы решить эти проблемы, предлагается емкость, в которой ламинированный элемент части боковой поверхности емкости образован так, чтобы он был частично отделимым, и, особенно когда внутреннее давление уменьшается, внутренний слой ламинированного элемента отделялся бы и расширялся по направлению к внутренней части емкости, чтобы гасить уменьшение давления в емкости, предотвращая таким образом вминание части боковой поверхности емкости (см., например, Патентную публикацию 4).

СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ УРОВНЯ ТЕХНИКИ

ПАТЕНТНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ

[0007] Публикация 1: выложенная заявка Японии 2009-262956

Публикация 2: выложенная заявка Японии 2009-262955

Публикация 3: выложенная заявка Японии 2009-280286

Публикация 4: выложенная заявка Японии 2011-93614

Публикация 5: выложенная заявка Японии 2011-230787

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ

[0008] До настоящего времени воронкообразные компоненты формировались путем использования полимера. Однако с точки зрения проблем охраны окружающей среды использование пластмасс, алюминиевой фольги и т. п. предпочтительно должно быть уменьшено для экономии ресурсов, а вместо алюминия в качестве главного материала корпусов емкостей, герметизирующих крышек, воронкообразных компонентов и т. п. должна использоваться бумага.

[0009] Однако когда воронкообразный компонент образован из листового элемента, содержащего бумагу, подвергаемого штамповке, возникает проблема недостаточной прочности. Эффективно, чтобы концевая часть на стороне с узким отверстием воронкообразного компонента выступала, как описано выше, для предотвращения попадания содержимого на внешнюю сторону воронкообразного компонента. Поэтому предполагается, что, когда используется воронкообразный компонент, сделанный из бумаги, концевая часть на стороне с узким отверстием образована так, чтобы она выступала из корпуса емкости. Однако прежде чем содержимое будет упаковано, множество упаковочных емкостей, в которых воронкообразные компоненты установлены в корпусы емкостей, складывается стопкой между плоскими элементами и хранится. Поэтому когда бумажные воронкообразные компоненты выступают из корпусов емкостей, воронкообразные компоненты, вероятно, будут деформированы нагрузкой, передаваемой через плоские элементы. Кроме того, формы, получаемые прессованием, довольно ограниченны, и формирование воронкообразных компонентов является довольно трудным. С другой стороны, когда воронкообразные компоненты формируют способом вакуумного формования пульпы, хотя и достигается требуемая прочность, но возникают проблемы высокой стоимости оборудования и невыгодности массового производства. Кроме того, оптимальная величина выступания для бумажных воронкообразных компонентов точно не известна.

[0010] Кроме того, к упаковочным емкостям часто приклеивают этикетки для указания информации или представления дизайна, на которых, например, указывают товарный знак, способ открывания емкости, объяснение использования содержимого и т. п., а также рекламы для стимулирования сбыта.

[0011] В упаковочной емкости, раскрытой в Патентной публикации 5, герметизирующая крышка прижимается и расширяется наружу из упаковочной емкости концевой частью воронкообразного компонента. Фиг. 47 представляет вид в перспективе упаковочной емкости 910, к которой приклеена круглая этикетка 901.

[0012] Когда этикетка 901 приклеивается вдоль формы поверхности герметизирующей крышки 1960, которая расширяется, периферический краевой участок этикетки 901 сминается и морщинится, в результате чего портится внешний вид. Периферический краевой участок этикетки 901 приподнимается над герметизирующей крышкой 1960, и между этикеткой 901 и герметизирующей крышкой 1960 образуется зазор, называемый подъемом, из-за которого адгезия может стать недостаточной. Как описано выше, когда этикетка приклеивается на неплоскую поверхность, в частности когда круглая этикетка приклеивается на концентрически расширяющуюся или сужающуюся поверхность, может произойти деформация или недостаточная адгезия этикетки. Поэтому на такую поверхность трудно приклеивать этикетку, чтобы указать на ней информацию и представить дизайн.

[0013] В случае, когда, например, круглое расширение, имеющее высоту, которая больше или равна 1 мм, включено в герметизирующую крышку 1960, имеющую диаметр, который больше или равен 50 мм и не превышает 100 мм, и когда на нее наклеивается этикетка, которая образована с использованием синтетической бумаги в качестве главного компонента и имеет толщину, которая больше или равна 50 мкм и не превышает 100 мкм, очень вероятно образование морщин. Когда приклеивается этикетка, имеющая толщину больше чем 100 мкм, очень вероятно образование подъема. В случае, когда этикетка образована с использованием поддающегося растягиванию материала, когда этикетка наклеивается на плоскую поверхность, вероятность образования морщин или подъема может быть уменьшена. Однако в том случае, когда трудно получить плоское состояние, как в герметизирующей крышке 1960, уменьшение вероятности образования морщин и подъема является затруднительным.

[0014] Задачей настоящего изобретения является предложить дешевый воронкообразный компонент, который образован путем использования бумаги в качестве главного материала, который поддерживает прочность, достаточную, чтобы уменьшить деформацию, такую как смятое состояние, вызванное, например, нагрузкой, приложенной во время хранения, распределения в торговой сети, вторичного наполнения и т. п., и который удовлетворяет требованиям охраны окружающей среды, например, посредством уменьшения использования алюминиевой фольги.

[0015] Другой задачей настоящего изобретения является предложить упаковочную емкость, в которой воронкообразный компонент, образованный путем использования бумаги в качестве главного материала, вставлен в корпус емкости, при этом эффективно предотвращает попадание содержимого на наружную поверхность воронкообразного компонента и обладает свойством сопротивления вздутию во время хранения.

[0016] Еще одной задачей настоящего изобретения является предложить дешевую герметизирующую крышку для использования в упаковочной емкости, которая с меньшей вероятностью будет повреждена во время хранения, распределения в торговой сети и т. п. и которая удовлетворяет требованиям охраны окружающей среды.

[0017] Еще одной задачей настоящего изобретения является предложить герметизирующую крышку, которая препятствовала бы протеканию содержимого через линии перфорации и предотвращала бы чрезмерное увеличение прочности разрыва, при которой герметизирующая крышка рвется вдоль линий перфорации.

[0018] Еще одной задачей настоящего изобретения является предложить такую упаковочную емкость, которая не ухудшает дизайн, такой как внешний вид, даже когда внутреннее давление изменяется относительно внешнего давления.

[0019] Еще одной задачей настоящего изобретения является предложить этикетку, которая с меньшей вероятностью образует морщины или подъем, даже когда такая упаковочная емкость содержит неплоскую поверхность, и этикетка приклеивается на неплоскую поверхность.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ

[0020] Настоящее изобретение направлено на воронкообразный компонент, вставленный в цилиндрический корпус емкости, имеющий открытый конец, нижнюю часть и боковую стенку, и который образует упаковочную емкость. Воронкообразный компонент содержит: воронкообразную часть, имеющую диаметр, который увеличивается от стороны с узким отверстием к стороне с широким отверстием; трубчатую выпускную часть, которая соединена с концевой частью на стороне с узким отверстием; и цилиндрическую боковую стеночную часть, которая окружает участок с отверстием на стороне с широким отверстием воронкообразной части, соединена с воронкообразной частью и вставлена в корпус емкости. Воронкообразная часть, выпускная часть и боковая стеночная часть интегрально образованы путем использования листового элемента, включающего бумагу и герметизирующий слой. Загнутый участок, образованный листовым элементом, согнутым на себя и приваренным по всей периферии, обеспечен возле участка с отверстием выпускной части.

[0021] Настоящее изобретение также направлено на упаковочную емкость, которая содержит: цилиндрический корпус емкости, имеющий открытый конец, нижнюю часть и боковую стенку; воронкообразный компонент, вставленный в корпус емкости таким образом, что часть стороны с узким отверстием направлена к открытой стороне корпуса емкости; и герметизирующую крышку, которая запечатывает открытый конец корпуса емкости и разрывается приложением внешнего усилия.

[0022] Участок с отверстием на стороне с узким отверстием воронкообразного компонента предпочтительно выступает из плоскости корпуса емкости, включающей открытый конец корпуса емкости, на расстояние, которое предпочтительно составляет более 0 мм и менее или равна 2 мм.

[0023] Кроме того, герметизирующая крышка предпочтительно содержит: нижнюю пленку, которая имеет периферический краевой участок, герметично соединенный с частью отверстия корпуса емкости, чтобы запечатать корпус емкости, которая имеет линии перфорации, которые предусмотрены в центральном участке, отличающемся от периферического краевого участка, и продолжаются радиально, и которая разрывается при внешнем нажатии; и верхнюю пленку, которая приклеена к нижней пленке по всей периферии периферического краевого участка нижней пленки и по меньшей мере в одной адгезивной области, которая частично образована в области, которая не содержит линии перфорации центральной части, так что верхняя пленка может быть отделена от нижней пленки.

[0024] Верхняя пленка может быть приклеена к нижней пленке по всей периферии периферического краевого участка нижней пленки и по меньшей мере в одной адгезивной области, которая частично образована в области, которая содержит линии перфорации центральной части, так что верхняя пленка может быть отделена от нижней пленки.

[0025] Кроме того, в корпусе емкости жесткость боковой стенки предпочтительно выше жесткости нижней части, и множество линейных рифлей предпочтительно обеспечиваются на части наружной поверхности нижней части так, что они продолжаются радиально, если смотреть от центральной части нижней части.

[0026] Кроме того, упаковочная емкость может дополнительно включать этикетку, имеющую в периферическом краевом участке множество изогнутых вырезов в форме выколотки, и этикетка может быть приклеена к той поверхности герметизирующей крышки, которая образует внешнюю сторону упаковочной емкости.

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0027] Согласно изобретению воронкообразный компонент, который образован путем использования бумаги в качестве главного материала и имеет прочность, которая может быть обеспечена с низкими затратами.

[0028] Кроме того, согласно изобретению участок с отверстием на стороне с узким отверстием воронкообразной части выступает из открытого конца корпуса емкости, посредством чего предотвращается попадание содержимого на внешнюю сторону воронкообразного компонента в том состоянии, когда содержимое упаковано, и корпус емкости запечатан герметизирующей крышкой. Кроме того, выступ воронкообразной части оптимизируется для бумажных воронкообразных компонентов, посредством чего можно предотвратить необратимую деформацию воронкообразных компонентов, когда упаковочные емкости штабелируют и хранят, например, перед упаковкой содержимого.

[0029] Кроме того, согласно изобретению может быть обеспечена герметизирующая крышка упаковочной емкости, которая может быть с меньшей вероятностью нарушена во время хранения, распределения в торговой сети и т. п. Кроме того, такая герметизирующая крышка может предотвращать протекание содержимого через линии перфорации, а также чрезмерное увеличение прочности разрыва, при которой герметизирующая крышка рвется вдоль линий перфорации.

[0030] Кроме того, согласно изобретению может быть обеспечена упаковочная емкость, которая не ухудшает свой дизайн даже тогда, когда внутреннее давление изменяется относительно внешнего давления. А именно, жесткость нижней части упаковочной емкости задается такой, чтобы она была ниже жесткости части боковой поверхности, и обеспечивается множество нанесенных на нее линий, которые продолжаются радиально, если смотреть от центральной части нижней части, посредством чего жесткость нижней части дополнительно уменьшается. Поэтому даже когда давление в упаковочной емкости изменяется относительно внешнего давления, нижняя часть выпучивается наружу или втягивается внутрь, чтобы уменьшить изменение в давлении, и дизайн упаковочной емкости, такой как внешний вид, не ухудшается. В частности, центральная часть нижней части заранее изготавливается так, чтобы она выступала наружу из упаковочной емкости. Поэтому даже когда давление в упаковочной емкости, в которой упаковано содержимое, уменьшается относительно внешнего давления, нижняя часть, имеющая относительно низкую жесткость, втягивается внутрь упаковочной емкости, чтобы компенсировать уменьшение давления в емкости, посредством чего часть боковой поверхности упаковочной емкости и т. п. не вминается, и дизайн части боковой поверхности, такой как внешний вид, не ухудшается. Кроме того, на верхнем конце части крепления, которая является внешней частью края нижнего элемента, формирующего нижнюю часть, предусматривается незапечатанная часть, посредством чего предотвращается концентрация напряжения на части около внешнего края нижней части, когда нижняя часть втянута внутрь, и никаких морщин около внешнего края не образуется, и дизайн нижней части не ухудшается.

[0031] Кроме того, согласно изобретению, когда этикетка приклеивается к герметизирующей крышке, ширина вырезов в периферическом краевом участке этикетки уменьшается, посредством чего вероятность образования морщин или подъема может быть уменьшена.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0032] Фиг. 1 - вид спереди и вертикальное сечение воронкообразного компонента в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 2 - вид в сечении материала заготовки и воронкообразного компонента в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 3 - вид в вертикальном сечении упаковочной емкости в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 4 - вид в сечении, показывающий состояние, в котором используется упаковочная емкость по фиг. 8.

Фиг. 5 - вид в вертикальном сечении воронкообразного компонента в соответствии со вторым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 6 показывает проблему, которая решается настоящим изобретением.

Фиг. 7 - вид сверху и спереди воронкообразного компонента в соответствии с третьим вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 8 - вид в вертикальном сечении воронкообразного компонента в соответствии с третьим вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 9 - вид в сечении, показывающий искривление боковой стеночной части воронкообразного компонента.

Фиг. 10 - вид в вертикальном сечении корпуса емкости, к которой присоединен воронкообразный компонент.

Фиг. 11 - вид в перспективе воронкообразного компонента в соответствии с четвертым вариантом выполнения.

Фиг. 12 - вид в сечении, показывающий состояние, в котором открытый конец упаковочной емкости по фиг. 10 запечатан.

Фиг. 13 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с примером четвертого варианта выполнения и пятого варианта выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 14 - вид в сечении, показывающий способ, посредством которого упаковочные емкости в соответствии с примером четвертого варианта выполнения настоящего изобретения складываются друг на друга.

Фиг. 15 - график, представляющий соотношение между нагрузкой, прикладываемой к воронкообразному компоненту, и его смещением.

Фиг. 16 - вид в перспективе упаковочной емкости в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 17 - вид в вертикальном сечении упаковочной емкости в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 18 - вид сверху и поперечное сечение герметизирующей крышки в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 19 - увеличенный вид в сечении упаковочной емкости в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 20 показывает способ производства упаковочной емкости в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 21 - вид в перспективе и вертикальное сечение упаковочной емкости в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 22 показывает проблему, которая решается настоящим изобретением.

Фиг. 23 - увеличенное представление язычковой части герметизирующей крышки в соответствии с шестым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 24 - вид сверху и поперечное сечение герметизирующей крышки в соответствии с седьмым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 25 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с седьмым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 26 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с модификацией седьмого варианта выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 27 - вид в перспективе упаковочной емкости и вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с седьмым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 28 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с восьмым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 29 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с девятым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 30 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с десятым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 31 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 32 - вид сверху герметизирующей крышки в соответствии с двенадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 33 - вид сверху и в сечении герметизирующей крышки в соответствии с тринадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 34 - вид сверху и в сечении герметизирующей крышки в соответствии с четырнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 35 - схематичный вид в сечении упаковочной емкости в соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 36 - внешний вид нижней части упаковочной емкости в соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения, если смотреть снаружи упаковочной емкости.

Фиг. 37 - внешний вид нижних частей упаковочных емкостей в соответствии с первой модификацией и второй модификацией пятнадцатого варианта выполнения настоящего изобретения, если смотреть снаружи упаковочных емкостей.

Фиг. 38 - внешний вид нижней части упаковочной емкости в соответствии с третьей модификацией пятнадцатого варианта выполнения настоящего изобретения, если смотреть снаружи упаковочной емкости.

Фиг. 39 - внешний вид нижней части упаковочной емкости в соответствии с четвертой модификацией пятнадцатого варианта выполнения настоящего изобретения, если смотреть снаружи упаковочной емкости.

Фиг. 40 - схематичный вид в сечении около нижней части упаковочной емкости в соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 41 показывает структуру слоев части боковой поверхности упаковочной емкости в соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 42 показывает структуру слоев нижней части упаковочной емкости в соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 43 показывает проблему, которая решается настоящим изобретением.

Фиг. 44 - вид сверху и в схематичном сечении этикетки в соответствии с шестнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 45 - вид в перспективе упаковочной емкости в соответствии с шестнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 46 - вид в вертикальном сечении упаковочной емкости в соответствии с шестнадцатым вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 47 - вид в перспективе упаковочной емкости, к которой приклеена обычная этикетка.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

[0033] (Первый вариант выполнения)

Ниже описан первый вариант выполнения настоящего изобретения. Фиг. 1 - вид спереди (a) и вертикальное сечение (b) воронкообразного компонента 101 в соответствии с настоящим вариантом выполнения.

[0034] Воронкообразный компонент 101 целиком формуется путем использования листового элемента, включающего бумагу и герметизирующий слой, и содержит воронкообразную часть 102, выпускную часть 103 и боковую стеночную часть 104. Материалом листового элемента является, например, полиэтилен (PE), бумага и полиэтилен, которые формируют ламинированную структуру. Воронкообразная часть 102 имеет форму круглого усеченного конуса, в котором диаметр уменьшается от стороны с широким отверстием к стороне с узким отверстием. Отверстие 105, то есть одно из отверстий воронкообразного компонента 101, образовано на стороне с широким отверстием. Выпускная часть 103 присоединяется на стороне с узким отверстием. Выпускная часть 103 имеет цилиндрическую форму и имеет часть отверстия 106, то есть другое из отверстий воронкообразного компонента 101. Боковая стеночная часть 104 имеет цилиндрическую форму, в которой диаметр почти одинаков, окружает наружную поверхность воронкообразной части 102 и соединена с периферийным краем вокруг отверстия 105.

[0035] В выпускной части 103 загнутый участок 206 образован частью листового элемента, согнутого внутрь. Загнутый участок 206 приварен к другой части листового элемента выпускной части 103. Загнутый участок 206 обеспечивает повышение прочности участка с отверстием 106. Кроме того, множество линейных рифлей 107 предусмотрены на воронкообразной части 102 и выпускной части 103. Линейные рифли 107 продолжаются радиально вдоль линий пересечений между воронкообразным компонентом 101 и плоскостями, включающими центральную ось воронкообразного компонента 101. Каждая из линейных рифлей 107 приваривается в состоянии, когда линейные рифли сжимаются так, чтобы удалить поры в бумаге, как описано ниже. Таким образом, общая прочность воронкообразного компонента 101 увеличивается.

[0036] Как показано на частично увеличенном виде, представленном на фиг. 1(b), выпускная часть 103 может быть сужена так, чтобы она имела вращательно симметрическую форму относительно центральной оси воронкообразного компонента 101. Угол сужения (θ на фиг. 1(b)) выпускной части 103 предпочтительно устанавливается от 0° до 15°. В этих границах угол сужения более предпочтительно устанавливается от 5° до 10°. Чем больше угол сужения, тем легче удалить воронкообразный компонент из матрицы штампа, когда воронкообразный компонент производится, как описано ниже. Однако когда угол сужения составляет более 15°, прочность выпускной части уменьшается. Когда угол сужения составляет 0°, хотя прочность против вздутия воронкообразного компонента 101 является максимальной, эффективность удаления воронкообразного компонента из матрицы штампа уменьшается, как описано выше. Кроме того, размер выпускной части 103 вдоль направления центральной оси воронкообразного компонента предпочтительно устанавливается от 7 мм до 15 мм. Когда высота выпускной части 103 составляет менее 7 мм, не может быть выполнено вставление в резервуар кофеварки, как описано ниже. С другой стороны, когда высота выпускной части 103 составляет более 15 мм, выпускная часть ударяется о компонент резервуара.

[0037] Исходный материал в форме секторов, которые в совокупности образуют воронкообразный компонент 101, образован листовым элементом, включающим слои бумаги и полимеров, при использовании матрицы штампа. Исходный материал прокатывается, чтобы наложить друг на друга и запечатать линейные части боковых краев, таким образом, временно формируя промежуточный продукт в виде круглого усеченного конуса. После этого промежуточный продукт подвергается процессу вытягивания, чтобы образовать каждую часть воронкообразного компонента 101. Исходный материал имеет множество линейных рифлей 107, как показано на фиг. 2(a). Когда промежуточный продукт нагревается во время процесса вытягивания, герметизирующий слой сваривается в таком состоянии, где впадины и выступы частей линейных рифлей 107 сжимаются, как показано на фиг. 2(b). Путем такого сжатия впадин и выступов нанесенной линии 107 жесткость воронкообразной части 102 увеличивается. Кроме того, это поддерживает горизонтальное поперечное сечение так, чтобы оно было круглым. Поэтому вместо обычных воронкообразных компонентов, сделанных из полимеров, может использоваться этот воронкообразный компонент.

[0038] Фиг. 3 - вид в вертикальном сечении упаковочной емкости 100, которая содержит воронкообразный компонент 101, описанный выше. Упаковочная емкость 100 содержит цилиндрический корпус емкости 120, воронкообразный компонент 101 и герметизирующую крышку 160. Боковая стеночная часть 104 воронкообразного компонента 101 вставлена в корпус емкости 120 и соединена с внутренней поверхностью корпуса емкости 120. Кроме того, край участка с отверстием 106 выпускной части 103 и край открытого конца корпуса емкости 120 являются компланарными друг другу. Край участка с отверстием 106 может быть образован так, чтобы он немного выступал из корпуса емкости 120 наружу из плоскости, включающей край открытого конца корпуса емкости 120. Содержимое 150 упаковывается в корпус емкости 120, и открытый конец корпуса емкости 120 запечатывается герметизирующей крышкой 160. Когда содержимое 150 упаковывается, сопло наполнительной машины вставляется в выпускную часть 103. Когда содержимое 150 является порошкообразным, зазор между соплом и частью отверстия 106 закрывается крышкой сопла, и весь край выпускной части 103 слегка прижимается крышкой сопла, чтобы предотвратить рассыпание содержимого. В настоящем варианте выполнения угол сужения выпускной части 103 меньше или равен 15°, и поэтому прочность выпускной части 103 против прижима гарантированно достигается. Таким образом, даже когда выполняется нажим крышкой сопла, деформация воронкообразного компонента 101 предотвращается.

[0039] Повышение прочности, как описано выше, предотвращает деформацию воронкообразного компонента 101, когда воронкообразный компонент 101 устанавливается в корпус емкости 120, или во время хранения и использования (когда содержимое передается в емкость для хранения) после того, как содержимое 150 упаковано. Например, во время хранения состояние, в котором положение края участка с отверстием 106 выпускной части 103 опускается, образуя зазор в части контакта с герметизирующей крышкой 160, и содержимое 150 перемещается через зазор на внешнюю сторону воронкообразного компонента 101, может быть предотвращен. Кроме того, путем сжатия линейных рифлей 107 предотвращается попадание и застревание содержимого 150 в линейных рифлях 107, когда содержимое 150 передается в емкость для хранения. В качестве материала листового элемента может использоваться герметизирующий слой, в котором термопластичная смола или расплавленный адгезив используется для одного или обоих из внешнего слоя и внутреннего слоя. Кроме того, листовой элемент может и не включать бумагу.

[0040] Фиг. 4 - вид в сечении, показывающий состояние, в котором используется упаковочная емкость по фиг. 3. Резервуар 710, показанный на фиг. 4, представляет примерную емкость, которая должна быть заново наполнена содержимым 150. На фиг. 4 другие части резервуара 710, кроме наливного отверстия, не показаны.

[0041] Как показано на фиг. 4(a), во время операции передачи и повторного заполнения упаковочная емкость 100 прижата к резервуару 710 в таком состоянии, что герметизирующая крышка 160 находится напротив отверстия 711 резервуара 710.

[0042] Когда герметизирующая крышка 160 прорезается открывающим элементом 713 резервуара 710, центральная часть резинового элемента 712, который покрывает резервуар 710, прижимается и расширяется выпускной частью 103 упаковочной емкости 100, как показано на фиг. 4(b), и выпускная часть 103 вставляется через отверстие 711 в резервуар 710. В этом состоянии содержимое 150 входит в резервуар 710 вдоль внутренней поверхности воронкообразного компонента 101.

[0043] Однако, когда упаковочная емкость 100 прижимается и вставляется в состоянии, показанном на фиг. 4(a), упаковочная емкость 100 иногда может быть нажата и вставлена не вертикально вниз, а по диагонали. В случае, когда упаковочная емкость 100 прижимается и вставляется вниз по диагонали, когда выпускная часть 103 контактирует с резиновым элементом 712, сила прижима в диагональном направлении (например, в направлении, показанном стрелками на фиг. 4(a)) прикладывается к выпускной части 103. В настоящем варианте выполнения целостность воронкообразного компонента 101 не нарушается, и только выпускная часть 103 деформируется от границы A благодаря силе давления, прилагаемой к воронкообразному компоненту 101. Следовательно, деформация воронкообразной части 102 эффективно уменьшается.

[0044] (Второй вариант выполнения)

Ниже описан второй вариант выполнения настоящего изобретения. Фиг. 5 - вид в вертикальном сечении воронкообразного компонента 301 в соответствии с настоящим вариантом выполнения. Воронкообразный компонент 301 отличается от воронкообразного компонента 101 первого варианта выполнения тем, что воронкообразный компонент 301 содержит загнутую часть 406, имеющую гофрированный (волнистый) край. Другие части являются одинаковыми для воронкообразных компонентов 301 и 101 и обозначаются теми же позициями. Формы отогнутых частей отличаются из-за формы исходного материала, используемого для производства воронкообразного компонента 301, и формы исходного материала, используемого для производства воронкообразного компонента 101, которые отличаются друг от друга.

[0045] В процессе формования воронкообразного компонента 301, когда часть стороны с узким отверстием промежуточного продукта в форме круглого усеченного конуса отгибается таким образом, что угол сужения становится больше или равным около 10°, разность между периферической длиной линии сгиба и периферической длиной части около края листового элемента увеличивается, и эта разность не может быть поглощена удлинением листового элемента. Поэтому когда выполняется сгибание назад (на себя), край загнутой части может разорваться из-за высокой силы растяжения, прикладываемой по периферическому направлению.

[0046] Фиг. 6 представляет вид сверху (a) и вид спереди (b) промежуточного продукта 203 в случае разрывов, образующихся из-за сгибания упомянутого участка. Как показано на фиг. 6, когда загнутый участо