Заварочно-откачной автомат для изготовления ламп накаливания с давлением наполнительного газа выше атмосферного
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И Н И Е 26074I иЗОБ ФТИЗВ;
Е ABTQPCR 4еь
Союэ Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.1Х.1964 (№ 919744/24-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 23Х.1972
МПК H Olk 3/26
Н Olk 3/24
Комитет по делает изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.326.032.913.94 (088.8) Авторы изобретсния
В. Г. Блохин,,В. П. Ишанин, К..Б. Меламед, П. М. Микельсон, . А. Уступ и А. И. Чушкин
Рижский электроламповый завод
Заявитель
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЪНОГО
ГАЗА ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО
Известны заварочно-,откачные а втоматы для производства электрических ламп накали вания IBbIOQKQH производительности, имеющие отдельные заварочную, промежуточную и откачную карусели с,прерывисто-вращатель- 5 ным движением и оснащен ные механизмами автоматической загрузки полуфа|бри катов, iIIeрегрузки и съема ламп, автоматическаго контроля ламп и блакировок. Применение эпих автоматов ограничено давлением напол- 10 нительного газа в лампе до 650 лм рт. ст., так IKBK с повышением давления при операции запайк и носишка лам пы, связанной с размягчением стекла, штенгель разрывается и .герметизация JIBIMIIIbI невозможна. 15
Возможность запайки носика лампы .при давлении наполнительного газа, выше атмосферного обеспечи вается применением в заварочно-откачном автомате от качного патрона с быстросъемной герметизированной камерой и 20 электронагревательной с пиралью, снабженно,го разъемным замочком.
Предлагаемый заварочно-откачной автомат отличается от известных тем, что с целью IIIoвышения надежности работы в нем применен 25 механизм регенерации электрона гревательной спирали путем предварительного.подогрева ее током, пада ваемым через щетку, установленную на откачной .карусели за позицией контроля герменичности откачного,патрона, ро 30 тем пер атуры возгонки окислов металл а и обезгажива ния указанной спирали с помощью вакуумного насоса и механизма выравнивания давления наполнительного газа на позициях за пай ки и остывания лампы, .вьвполне ннаго с .использованием раздельных подводак к lII03HIIIHÿì наполнения лампы и IK коллектору позиций за пайки и остывания носика лампы. Для отлома надрезанного штенгеля применен рычаг, .перемещающийся в направлении, перпендикулярном надрезу, в,периодах остановки промежуточной карусели, Кроме того, с целью предохранения электронагревательной спирали от сорбции вредных газов атмосферного воздуха патрон на позициях съема, загр узки ла м пы и контроля щупам сообщается с источником инертного, газа, а с целью, предохранения электронагревательной спирали .при нарушении герметизации, камеры откачного патрона цепь питания этой опирали проведена через съемное;кольцо, установленное на цилиндрической кромке опкачной карусели, и через взаимодействующую с ним щепку, выполненную с,кулисой, отодвигаемой от указа нного кольца роликом, устанавленным в рычаге перекрытия .подводок газа или вакуума, к откачному,патрону, На,фиг. 1 схематически изображен заварочно-откачной автамат,;вид в плане; на фиг.2— механизмы надрезки и отлома штенгеля,,260741 предварительной и контроль4ой отгиб ки токовых вводов, контроля,пат она перед его загрузкой и контроля электронагревательной спирали, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм предварительной отгибки токовых вводов, вид в,плане; на фиг. 4 — механизм подачи штенгеля на нож, вид в inлане; на фиг. 5 — поджимающая,пружинна в разрезе; на фиг. б — механизм автоматической регенерации электронагревательной спирали, вид сбоку; на фиг. 7— то же, вид,в плане; на фиг. 8 — механизм выравнивания давлений; на фиг. 9 в механизм блокировки загрузки откачных патронав.
Предлагаемый за варочно-откачной автомат состоит из трех каруселей: заварочной 1, промежуточной 2 и откачной 8, расположенных на общей станине, и системы привода с распределительными валами (не показаны), синхронно управляющей с помошью кулаков механизма. В состав автомата также входят механизм 4 перепоса ламп с вакуумны.м11 присосами 5 и 6, жесткий контрольный шаблон 7, укрепленный на станине, механизм 8,предварительной от гибки токовых ввадав, механизм
9 надрезки штенгеля, механизм 10 отлома надрезагн1ого штенгеля, механизм 11 контрольной отгибки токовых вводав, откачные патроны 12 с быстродействующим за1мкам, установленные на откачной карусели, электромагнит 18 с выдвижным упором, механизм 14 регенерации электронагревательной спирали патрона, токоподводящие щетки 15, расположенные у от качной карусели на позициях накала электронагревателя, и механизм 16 съема запаянной лампы.
На позициях заварочной карусели l ножка лампы, имеющая штенгель нормальной длины, сваривается с колбой ка к обычно, и присос 5 механиз ма 4 переноса ламп извлекает заваренную ламг1у из свечи и,переносит ее на промежуточную карусель 2. На пути переноса установлен контроль ный,шаблон 7, представляющий собой жесткую пластину с изогнутым к заварочной карусели концом и щелью, пропускающей длинный штенгсль лампы. Изопгутый конец пластины установлен па высоте за1варочного шва лампы и,в случае пеотрезанной юбки лампы отрывает лампу от присоса.
В момент останоBIKII лампы над пози цией загрузки,промежуточной 1карусели 2 пружинная гребен1ка 17 (см. фиг. 2 1и 3) осуществляет поворот на угол 120 и отгибает токовые вводы ла м пы в сторону от штенгеля. Привод гребенки осуществляется от кулака через рычаг
18, валик 19 и зубчатый сектор 20, .находящийся 1в зацеплении с шестерней 21, насаженной на центральную ось 22. Затем присос 5 уводит лампу вниз, штеигель заходит в от верстие 23, лампа садится заварочным 1ц вом на донышко гнезда, и присос, управляемый
Ва куумным золотником От кулака при вода, оппускает лампу. Надрез штенгеля осуществляется во время поворота промежуточной карусели 2 механизмам надреза штепгеля, сос10
65 тоящим из кронштейна 24 с закрепленным на ( нем электродвигателем 25 и подвижной вокруг стой1ки 26 серьгой 27 ic осью 28, на верхнем
iKoHlIIQ 1которой закреплен дисковый нож 29, а на нижнем — шкив 30.
Серьга до1водится,до регулируемого упора
81,пружиной 82 (см. фиг. 3). Нож приводится во вращение от шкива 88, насаженного на ,вал электродвигателя 25, через трансмиссионный ш1ки в 34 с двумя кана вками посредством круглаго ремня 85.
Штентель лампы iB момент осуществления надреза,по джимается к ножу плоской стальной .пружиной 86, прикрепленной к,кронштейну 87. Отлом,надрезанного штенгеля произ водится на последующей позиции в период остановки промежуточной карусели 2 механ измом, состоящим из держателя 88, закрепленного на кронштейне 37, несущем ось 89 рычага 40, нижний конец, которого осуществляет отлом, а верхний 1конец поджат к тяге 41 храпового привода поворота, промежуточной карусели (на чертеже не 1показан) пружиной 42.
Работа механизмо1в надреза и отлома штенгеля поясняется фиг. 5. Штенгель лампы, установленный в отверстии 28,,поджат плоской стальной пружиной 86 к кромке а отверстия.
В момент взаимодейспвия с .дисковым ножом
29, режущая кромка которого несколько перекры вает отверстие, штенгель отодвигается от кромки а. Использование. кромки а в качестве базы обеспечивает создание практически равных размеров и усилий, надреза для штенгелей разного диаметра. Отлом штенгеля осуществляется в направлении стрел ки б, перпендикулярном надрезу, взаимодействием с упором в точке в на уровне надреза.
Лампа с отрезанным штенгелем присосом
6 переносится к откачному патрону 43. На пути 1переноса установлен механизм 1 контрольной от1ги бки токовых 1вводав лампы, состоящий из шарнирной створки 44, удержи1ваемой в рабочем положении .пружиной 45, надетой на ось 46 шарнира. Токовый ввод лампы, случайно не отогнутый предварительно пружи нной гребенкой 17, отгибастся шарнирной створкой 44, установленной на высоте .проходящего наяд ней конца штенгеля лампы. Затем присос 6 вводит лампу .в откачной inBTpoH
48, пде участок лампы с отрезанным штенгелем герметично изолируется от окружающей среды. На цилиндриче1ской кромке кольца карусели 3 установлено токосъемное кольцо 47 (см. фиг. б), имеющее отдельные контактные пластинки 48 для каж1дой 1позиции, с,подводкой 49 к коническому контактному гнезду 50, закрепленному в изоляционной с кобе 51 на стойке 52. Шнур 58 одним, концом жест ко подключен к электрическому вводу 54 откачного патрона. Другой конец шнура, несущий конический контактный штырь 55 1в изолироваHHoiA рукоятке 56, извлекается из контактнаго гнезда,в случае снятия от качного пат260741
5 рона 48 отключением его с помощью быстродействующего зам ка 57 от основания 58.
Токосъемная щетка механизма регенерации состоит из меднографитной колодки 59 с электрическим выводом 60, крепящим колодку в изоляционном держателе 61, который укреплен болтами 62 на пластинчатой кулисе
68, имеющей втулку 64. Втулка 64 насажи.вается на валик 65, зажатый .в кронштейне бб, и удерживается упорным кольцом 67. Необходимое контактное усилие IIIETIKH регулируется натягом цилиндрической пружины 68, концы которой заведены в отверстия втулки и
ynopHoiIo кольца 67 путем поворота,последнего на валике и фиксацией винтом 69.
Процесс регенерации и обезгажи вания электронагревательной спирали заключается в осуществлении одновременного пред варительного подогрева этой спирали током до температуры возгонки окислов и загрязнений с 1поверхности опирали, удаления сорбированных газов и эвакуации их из откачного патрона вакуумным насосом в условиях герметичной изоляции патрона с загруженной в него лам пой от окружающей атмосферы. С целью подачи тока толыко на надежно герметизированный патрон токосъемная щетка механизма установлена непосредственно за позицией контроля герметичности патрона. Контроль осуществляется,,как обычно, с применением в системе контроля электромагн|ита 18, выд вигающего,в случае натекания упор в габарит проходящих рычагов 70,перекрытия подводки 71 вакуума к патрону, и рычага 72 перекрытия подводки 78,газа. Отключение тока в этом случае достигается установленным,на рычаге 72 перекрытия 1газа роликом 74, который при повороте рычага входит в габарит кулисы и отвад ит колодку 59 от кольца 47.
В случае надежной герметизации откачного патрона эвакуация газов осуществляется через вакуумную под водку 71.
Щетки 15 для подачи тока на позициях запайки штенгеля также выполнены с кулисами
68, предохраняющими электронагревательную спираль от накала в среде атмосферы. При запайке штенгеля в замкнутой, камере электронагревателыная спираль разогревает также íàполн ительный газ, находящийся в камере, вследствие че го повышается его давление, а также давление;в лампе. Это вызывает нео бходимость обеспечить постоянное нормированное давление на всех позициях запайки и остывания носика ламп и ра вное давление;в,камере и лампе после запайки носика. В протлвном случае носик лампы или разрывается, или оказывается втянутым. (Механизм выравнивания давлений схематически показан на фиг, 8). Вслед за последней позицией 75 откачки лампа переводится на позицию 76:подогрева носика лампы. на которой через щетку 15 подается ток в электпонагревательную спираль 77. Наполнительный газ в патрон подается из магистрали по подводке
78 со встроенным мановакуумметром 79 через
50 детандер 80. Следующие позиции: 81 — 88— запайки. На позиции 84 — 87 охлаждения наполнительный газ подается через общий коллектор 88 через .подводку 89 со встроенным мановакуумметром 90, присоединенную через детан дер 91 к магистрали. Коллектор обеспечивает;постоянное давление на подключе,;ных к нему .позициях, а обеспечение нормированного давления, имеющего стремление повышаться вследствие непрерывного нагрева газа, достигается сокращением объема на полнения на позиции 78 .путем соответственного снижения давления детапдером 80. Выравнивание давления в камере и лампе достигается
IIHTeH cHIBHbI;vl:âoç äóøHûì охлаждением откачных,патронов путем их обдува через кольцевое сопло 92 по всей окружности карусели.
Снижение давления в камере патрона осуществляется на следующей позиции 98 через дроссель 94 на отводной трубке 95, после чего из откачного патрона с освобожденным уплотнением при переходе на позицию 96 съема лампу извлекает вакуумныи .присос механизма съема 16. Защита патрона и электронагревательной спирали от сорбции вредных газов, содержащихся в атмосферном воздухе, на открытых позициях 96 съема, контроля откачного патрона щукином 97 и загрузки лампы в откачной патрон 98 достигается продувкой патрона инертным газом через патрубки 99 с дросселями 100 от коллектора 101, питаемого из магистрали 102.
Блокировка загрузки откачного патрона лам пой (см. фиг. 9) осуществляется путем перекрытия,ва куума на присос 6 механизма 4 переноса в момент захвата лампы с промежуточной карусели 2, в с.тучае неснятой лампы, наличия стекла в патроне или перегоревшей электронагревательной спирали. Подача технического вакуума от подводки 108 управляется трехходовым краном !04 с рычагом
105, который с помощью тяги 106 приводится в движение от кулака 107. На тяге установ лен штифт 108, за который в положении, соединяющем присос б с атмосферой, заходит ,выполненный в виде крючка упор 109 на якоре электромагнита 110 таким образом, что кратковременным его включением в момент передвижения штифта на упор достигается отрыв рочика 111 от профиля кулака.
Электромагнит ПО .и звонок 112,включаются в случае размыкания контактов 118 в цепи катушки реле 114, при контроле перегоревшей электронагревательной спирали 115 или размыкании контакта 116 переключателя механизма щупа 117, когда последний упирается в купол лампы или стекло ца донышке откачного патрона 48, à верхний его конец отводит в сторону ролик 118 рычага переключателя.
Ложное размыкание цепи катушки реле 114 во время прохода токосъемной щетки между контактными пластинками 48 контактного кольца карусели шунтирует ртутный .контакт
119 с:.приводом от штока 120 механизма щу260741
Я 3
14 13 12 6 Ф 7
77
Фиг 1 па, управляемого от кулака распределительного (не показан).
Предмет изобретения
1. Заварочно-огкачной автомат для изготовления ламл накаливания с давлением наполнительного газа выше атмосферного, содержащий промежуточную и откачную карусель, установленный у промежуточной карусели механизм надреза штенгеля, выполненный в виде вращающегося, дискового ножа, и установленные на откачной:карусели откачньге патроны с быстросъемной герметизированнойкамерой и электронагревательной с пиралью, снабженной разъемньгм замочком, отличающийся тем, что, с целью Повышения надежности работы автомата, в нем применен механизм регенерации электронагревательной спирали путем предварительного подогрева ее током, подаваемым через щетку, установленную на откачной,карусели за позицией контроля герметичности огкачного патрона, до температуры возгонки окислов металла и обезгаживания указанной спирали с помощью вакуумного насоса и механизма, выравнивания давления на полнителыного таза на:позициях запайки и остывания лампы, выполненного с использованием раздельных подводок к,позициям наполнения лампы и к коллектору позиций за пайки и остывания носика лампы.
5 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для отлома надрезанного штенгеля применен рычаг, .перемещающийся в направлении, перпендикулярном надрезу, iB периодах остановки промежуточной кару.,сели.
10 3. Автомат,по:п. 1, отличающийся тем, что, с целью предохранения электронагревательной спирали от сорбции вредных газов атмосферного воздуха, патрон на позициях съема, загрузки лампы и контроля шурупом сообщает15 ся с источником инертного газа.
4. А втомат по iver. 1, отличающийся тем, что, с целью предохранения электронагревательной спирали при нарушении герметизации камеры откачното патрона, цепь питания этой
20 спирали проведена через съемное кольцо, установленное на цилиндрической кромке откачной карусели, и через взаимодействующую с ним щетку, выполненную с кулисой, отодвигаемой от указанного кольца роли ком, уста25 новленным в рычаге перекрытия подволок газа или вакуума,,к огкачпому патрону.
10 2 8 5 5
260741
/О.д фиг У
Составитель Л. Сольц
Техред А. Камышникова
Редактор В. Фельдман
Корректор Л. Бадылама
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 140571 Изд. Мз 597 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5