Способ производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты
Иллюстрации
Показать всеГруппа изобретений относится к способу производства упаковки, восприимчивой к давлению адгезивной ленты, подходящей для промышленного изготовления (варианты). Способ производства упаковки, восприимчивой к давлению адгезивной ленты, которая представляет собой упаковку 10 восприимчивой к давлению адгезивной ленты, в которой размещена восприимчивая к давлению адгезивная лента 14. Последняя содержит подложку 18 и адгезивный слой 12, нанесенный на одну поверхность подложки 18. Упаковка восприимчивой к давлению адгезивной ленты содержит также антиадгезионный лист 16, на который крепится адгезивный слой адгезивной ленты с возможностью последующего удаления антиадгезионного листа. При таком способе адгезивная лента 14 крепится к основному материалу антиадгезионного листа 116 и складывается пополам. Затем множество адгезивных лент 14 подвергается термосварке и временно прикрепляется к одному основному материалу антиадгезионного листа 116 и основной материал антиадгезионного листа 116 разрезается. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, чтобы улучшить эффективность производства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 24 ил.
Реферат
Область техники
Настоящее изобретение относится к упаковке восприимчивой к давлению адгезивной ленты, содержащей адгезивный слой на подложке, и более конкретно, относится к способу производства такой упаковки.
Уровень техники
Восприимчивые к давлению адгезивные ленты различных форм общеизвестны и применяются для этикеток, медицинского ухода, нанесения косметических средств, для наружной и внутренней отделки, экранировки, промышленной сферы и для различных других применений. Адгезивная лента, применяемая для медицинского ухода, применяется в форме препарата пластырного типа, такого как компресс, лейкопластырь, пластырная повязка, адгезивная хирургическая лента и нанесенный на ленту препарат, и обычно наносится на кожу, слизистую оболочку или т.п.
Такая адгезивная лента обычно содержит подложку, адгезивный слой, нанесенный на одну из поверхностей подложки, и антиадгезионный лист, которая крепится на адгезивный слой с возможностью последующего удаления антиадгезионного листа. После получения адгезивную ленту можно разрезать до подходящего размера, размещать и продавать в упакованном состоянии в индивидуальной упаковке, предназначенной для гигиенической и физической защиты. В таком случае во время ее применения после вскрытия упаковки, извлечения из нее адгезивной ленты и удаления антиадгезионного листа для обнажения адгезивного слоя адгезивный слой наносится на участок, предназначенный для нанесения.
Проблема, которая в некоторых случаях возникает во время нанесения, заключается в затруднениях, связанных с удалением антиадгезионного листа. То есть, поскольку антиадгезионный лист обычно является тонким и мягким, с ним трудно обращаться, и для удаления антиадгезионного листа может потребоваться некоторое время. После применения адгезивной ленты антиадгезионный лист и упаковка превращаются в отходы.
Кроме того, в предыдущем уровне техники предложена упаковка восприимчивой к давлению адгезивной ленты, описанная в патентной литературе 1. Упаковка представляет собой упаковку, в которой адгезивная лента согнута пополам таким образом, чтобы адгезивный слой был обращен наружу; сложенную пополам адгезивную ленту покрывают антиадгезионным листом таким образом, чтобы адгезивная лента оказалась внутри антиадгезионного листа (сандвич-структура), и запаивают антиадгезионный лист по контуру. При такой конфигурации антиадгезионный лист выполняет функцию упаковки, и поэтому упаковку, необходимую в предыдущем уровне техники (прототипе), можно исключить.
Кроме того, чтобы при вскрытии упаковки обнажалась только одна половина адгезивного слоя, когда лицевой участок антиадгезионного листа удаляется с ее тыльного участка, предлагается средство для временного прикрепления к тыльному участку антиадгезионного листа той половины, которая расположена на лицевой стороне сложенной пополам адгезивной ленты. Благодаря этому нанесение ленты на участок, предназначенный для нанесения, становится легким, поскольку во время вскрытия упаковки адгезивная лента, сложенная пополам, удерживается лицевым участком антиадгезионного листа и обнажается одна половина лицевой стороны адгезивного слоя.
Список цитируемой литературы
Патентная литература
Патентная литература 1: WО 2010/071104
Сущность изобретения
Техническая проблема
Упомянутую выше упаковку восприимчивой к давлению адгезивной ленты легко производить поодиночке, однако для промышленного изготовления необходимы различные устройства. Соответственно задачей настоящего изобретения является способ производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты, подходящий для промышленного изготовления.
Решение проблемы
Чтобы достичь упомянутой выше задачи, способ производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению представляет собой способ производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты; причем в упаковке восприимчивой к давлению адгезивной ленты размещена восприимчивая к давлению адгезивная лента, содержащая подложку и адгезивный слой, нанесенный на одну из поверхностей подложки, причем упаковка восприимчивой к давлению адгезивной ленты содержит антиадгезионный лист, к которой крепится адгезивный слой адгезивной ленты с возможностью последующего удаления антиадгезионного листа; при этом способ содержит: стадию подачи основного материала антиадгезионного листа, служащего в качестве антиадгезионного листа, на заданную позицию при подаче; стадию последовательной подачи множества рядов адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа в позиции при подаче, и прикрепление адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа таким образом, чтобы между соседними адгезивными лентами в направлении вперед-назад относительно направления подачи образовывались заданные промежутки; стадию сгибания пополам основного материала антиадгезионного листа с адгезивной лентой; стадию запайки герметизации заранее установленного участка основного материала антиадгезионного листа с образованием сложенного пополам основного материала антиадгезионного листа, включающего в себя множество мест размещения, каждое из которых размещает одну адгезивную ленту; стадию временного прикрепления части каждой адгезивной ленты к основному материалу антиадгезионного листа; и стадию разрезания основного материала антиадгезионного листа с образованием упаковок восприимчивой к давлению адгезивной ленты.
Стадия прикрепления адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа также предполагает стадию, содержащую подстадию разрезания основного материала адгезивной ленты, служащего в качестве адгезивной ленты, с образованием ряда адгезивных лент и подстадию отделения соседних адгезивных лент друг от друга и транспортировки адгезивных лент в позицию при подаче с увеличением промежутка между соседними адгезивными лентами.
Альтернативно стадия прикрепления адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа может содержать подстадию неполного разрезания основного материала адгезивной ленты, содержащего защитное покрытие, без разрезания защитного покрытия с образованием на защитном покрытии ряда адгезивных лент; и подстадию транспортировки адгезивных лент в позицию при подаче по мере удаления защитного покрытия.
В упомянутом выше способе адгезивные ленты рядами подаются к основному материалу антиадгезионного листа. Также предполагается, что адгезивные ленты образуются в виде двух или более рядов, и промежуток между адгезивными лентами увеличивается не только в направлении вперед-назад относительно направления подачи, но также в поперечных направлениях влево-вправо. В таком случае множество рядов множества адгезивных лент последовательно подаются к основному материалу антиадгезионного листа в позиции при подаче, и адгезивные ленты прикрепляются к основному материалу антиадгезионного листа таким образом, чтобы между соседними адгезивными лентами в направлении вперед-назад и в направлениях влево-вправо относительно направления подачи образовывались заданные промежутки. Основной материал антиадгезионного листа затем разрезают вдоль его продольного направления с образованием множества основных материалов антиадгезионного листа, причем к каждому из основных материалов антиадгезионного листа прикрепляется ряд адгезивных лент.
Стадия прикрепления адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа содержит подстадию разрезания полотна адгезивной ленты на множество рядов адгезивных лент и подстадию отделения соседних адгезивных лент друг от друга в направлении вперед-назад и в направлениях влево-вправо и транспортировки адгезивных лент в позицию при подаче с увеличением промежутков между ними.
Альтернативно стадия прикрепления адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа может содержать подстадию неполного разрезания основного материала адгезивной ленты без разрезания защитного покрытия с образованием на защитном покрытии множества рядов адгезивных лент и подстадию транспортировки адгезивных лент в позицию при подаче по мере удаления защитного покрытия.
Герметизация предпочтительно представляет собой термосварку. Предпочтительно, чтобы временное скрепление осуществлялось путем термоскрепления.
Кроме того, предпочтительно, чтобы на стадии герметизации заранее установленного участка основного материала антиадгезионного листа два герметизированных участка образовывались с постоянным промежутком между соседними местами размещения (адгезивной ленты), и на стадии разрезания основного материала антиадгезионного листа разрезание осуществлялось между двумя герметизированными участками.
Полезные эффекты изобретения
Согласно способу производства согласно настоящему изобретению эффективность производства улучшается, поскольку адгезивные ленты прикрепляются к основному материалу антиадгезионного листа, и основной материал антиадгезионного листа складывается пополам и разрезается. То есть, если для получения антиадгезионных листов, имеющих размер продукта, основной материал антиадгезионного листа разрезается заранее, и адгезивные ленты прикрепляются к антиадгезионным листам одна за другой, необходимо сложное производственное оборудование для обработки отдельных антиадгезионных листов и отдельных адгезивных лент, что приводит к недостаточной эффективности и увеличению стоимости производственного оборудования. Способ согласно настоящему изобретению не имеет таких проблем и значительно повышает эффективность производства.
Кроме того, после прикрепления адгезивных лент к основному материалу антиадгезионного листа на одном основном материале антиадгезионного листа можно сериями размещать множество адгезивных лент и временно прикреплять их к основному материалу антиадгезионного листа. Это также вносит вклад в повышение эффективности производства.
Краткое описание чертежей
На фигуре 1 представлен вид спереди упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты, полученной по способу производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
На фигурах 2(а)-2(с) представлены перспективные изображения, показывающие простой способ производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты, представленной на фигуре 1.
На фигуре 3 представлен схематичный вид в разрезе, сделанном вдоль линии III-III на фигуре 1.
На фигурах 4(а) и 4(b) представлены чертежи, показывающие другие формы участка временного прикрепления, соответственно.
На фигурах 5(a) и 5(b) представлены изображения в перспективе, показывающие способ применения упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты, показанной на фигуре 1.
На фигурах 6(a)-6(d) представлены чертежи, иллюстрирующие случаи нанесения адгезивной ленты на участок, предназначенный для нанесения, с применением упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты, показанной на фигуре 1.
На фигуре 7 представлена схема, показывающая стадии способа производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
На фигуре 8 представлена схема стадий производства, следующих после стадий, показанных на фигуре 7; на фигуре 8(a) представлен их вид сверху, и на фигуре 8(b) представлен их вид сбоку.
На фигуре 9 представлена диаграмма, иллюстрирующая позиции при разрезании полотна адгезивной ленты.
На фигуре 10 представлен вид сверху, схематично показывающий пример устройства для отделения и транспортировки, применимого в способе производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
На фигуре 11 представлен вид сбоку, схематично показывающий подходящее устройство для отделения и транспортировки, применимое в способе производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
На фигуре 12 представлена схематичная диаграмма, показывающая траекторию адгезивной ленты, транспортируемой устройством для отделения и транспортировки, показанным на фигуре 11.
На фигуре 13 представлено изображение в перспективе, схематично показывающее устройство для сгибания, применимое в способе производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
На фигуре 14 представлен вид спереди полотна антиадгезионного листа, на котором показаны позиции герметизироавнных участков.
На фигуре 15 представлена схема, показывающая другой вариант осуществления способа производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
На фигуре 16 представлена схема, показывающая еще один вариант осуществления способа производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты согласно настоящему изобретению.
Описание вариантов осуществления изобретения
Далее со ссылкой на чертежи будут описаны подходящие варианты осуществления настоящего изобретения. На всех чертежах одни и те же номера позиций на чертежах будут соответствовать одним и тем же или эквивалентным участкам, и их повторное описание будет пропущено.
На фигуре 1 представлен вид спереди, показывающий упаковку 10 восприимчивой к давлению адгезивной ленты, которую можно получать по способу производства согласно настоящему изобретению; и на фигурах 2(a)-2(c) представлены изображения в перспективе, более подробно показывающие конфигурацию упаковки 10 восприимчивой к давлению адгезивной ленты, показанной на фигуре 1. На фигуре 3 представлен схематичный вид в разрезе, сделанном вдоль линии III-III, показанной на фигуре 1.
Показанная упаковка 10 восприимчивой к давлению адгезивной ленты включает в себя восприимчивую к давлению адгезивную ленту 14, содержащую адгезивный слой 12 на одной из своих поверхностей и антиадгезионный лист 16 для герметизации адгезивной ленты 14, сложенной пополам. Как адгезивная лента 14, так и антиадгезионный лист 16 имеет прямоугольную форму. Как понятно из фигуры 1 и фигуры 2(c), упаковка 10 восприимчивой к давлению адгезивной ленты представляет собой упаковку так называемого трехшовного типа, в которой один антиадгезионный лист 16 сгибают и запаивают с трех сторон, за исключением стороны сгиба.
Упаковка 10 восприимчивой к давлению адгезивной ленты применяется для этикеток, медицинского ухода, косметических средств, для наружной и внутренней отделки, экранировки, в промышленной сфере и различных других областях применения. В частности, упаковку восприимчивой к давлению адгезивной ленты, применяемую для медицинского ухода, косметических средств и т.п., можно применять в качестве упаковки препарата пластырного типа, такого как пластырь, компресс, пластырная повязка, хирургическая адгезивная лента, препарат в виде косметической маски, нанесенный на ленту препарат, и наклеиваемая система обогрева, которая обычно наносится на кожу, слизистую оболочку и т.п.
Как показано на фигуре 3, адгезивная лента 14 включает в себя подложку 18 и адгезивный слой 12, ламинированный на одной из поверхностей подложки, и на него крепится антиадгезионный лист 16 с возможностью последующего удаления антиадгезионного листа. Материал, составляющий подложку 18, не ограничивается при условии, что он может нести на себе адгезивный слой 12, и обычно применяются тканые материалы, нетканые материалы, пленки, изготовленные из пластика, или т.п., металлическая фольга и т.п. Кроме того, подложка может представлять собой однослойную структуру или многослойную структуру; она может представлять собой структуру, в которой ламинировано несколько тканых материалов или нетканых материалов, изготовленных из разных материалов, или структуру, в которой ламинированы, например, пластиковая пленка, металлическая фольга или т.п. и тканый материал или нетканый материал.
Кроме того, тканый материал или нетканый материал, применяемый для адгезивной ленты 14 согласно настоящему варианту осуществления изобретения, специально не ограничивается и может представлять собой материалы, получаемые при переработке волокнистого материала в ткань, и применимые для производства подложки 18 адгезивной ленты 14; примеры таких материалов включают в себя трикотажный материал, переработанный в ткань путем набора петель на кругловязальных, основовязальных, поперечно-вязальных машинах и т.п.
Предпочтительные примеры тканого материала или нетканого материала включают в себя тканые материалы или нетканые материалы, изготовленные, по меньшей мере, из одного вида волокон на основе полимеров, выбранных из группы, состоящей из полимеров на основе сложных полиэфиров, полиэтиленовых полимеров и полипропиленовых полимеров; среди них предпочтительными являются тканые материалы, изготовленные из полиэтилентерефталата, который является сложным полиэфиром с менее значительным влиянием на компонент, содержащийся в адгезивном слое.
Примеры пластиковой пленки включают в себя пленки, формуемые с применением сложных полиэфиров, таких как полиэтилентерефталат, полиамидов, таких как нейлон, полиолефинов, таких как полиэтилен и полипропилен, поливинилхлорид, пластифицированный поливинилхлорид, пластифицированные сополимеры винилацетата и винилхлорида, поливинилиденхлорид, сополимеры этилена и винилацетата, формуемые с применением ацетата целлюлозы, этилцеллюлозы, сополимеров этилена и этилакрилата, политетрафторэтилена, полиуретанов и иономерных смол. Кроме того, в том случае, когда адгезивная лента 14 применяется в виде препарата пластырного типа для медицинского ухода или нанесения косметических средств, предпочтительно, чтобы для подложки 18 применялся материал, обладающий достаточной растяжимостью, или достаточно нерастяжимый в случае препарата пластырного типа, и особенно предпочтительным является вязально-трикотажный материал (трикотажная ткань) из полиэтилентерефталата.
Предпочтительно, чтобы основная масса (масса на единицу площади) трикотажной ткани, применяемой в качестве подложки 18, составляла от 50 до 500 г/м2. Кроме того, в том случае, когда модуль подложки 18 измеряют согласно способу, описанному в японском стандарте JIS LI018, предпочтительно, чтобы модуль в направлении продольной длины (в направлении длинной оси) составлял от 2 до 12 Н/5 см, и модуль в поперечном направлении (в направлении короткой оси) также составлял от 2 до 12 N/5 см. Здесь продольная длина относится к направлению потока на стадии производства трикотажной ткани, и поперечное направление относится к направлению, перпендикулярному продольной длине, то есть поперечному направлению. В том случае, когда модуль в продольном направлении или поперечном направлении меньше 2 N/5 см, нанесение ленты на участок, предназначенный для нанесения, с одновременным разглаживанием складок обычно бывает затруднено; кроме того, в том случае, когда модуль в продольном направлении или поперечном направлении больше 12 N/5 см, наоборот, адгезивная лента обычно склонна слишком растягиваться во время применения, что служит причиной возникновения складок. Модуль представляет собой величину нагрузки при 50% растяжении и комнатной температуре (25°C).
Благодаря применению описанной выше подложки 18 облегчается временное прикрепление участков 50, 52 и 54 с помощью описанных далее средств временного прикрепления, и после того, как подложка отодвинута от участков временного прикрепления 50, 52 и 54, изменить форму и структуру подложки 18 затруднительно. То есть, например, не происходит распушения подложки или т.п. Кроме того, сгибание упаковки, восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10, пополам происходит легко, и согнутая упаковка восприимчивой к давлению адгезивной ленты не занимает много места. Кроме того, во время применения так называемое "перекручивание" на участке, который согнут пополам, затруднено и адгезивная лента наносится аккуратно.
Адгезивный компонент, который представляет собой составную часть адгезивного слоя 12, специально не ограничивается при условии, что он обладает адгезивной способностью и может наноситься на участок, предназначенный для нанесения; в качестве адгезивной основы предпочтительно применяются акриловые адгезивные компоненты, адгезивные компоненты на основе каучука, адгезивные компоненты на основе силикона и т.п.; среди них, с точки зрения их адгезионной способности, особенно предпочтительно применяются адгезивные компоненты на основе каучука.
В качестве конкретного примера адгезивного компонента на основе каучука можно применять как натуральные каучуки, так и синтетические каучуки; и примеры синтетических каучуков включают в себя стирольные блок-сополимеры и полиизобутилен. Кроме того, примеры стирольных блок-сополимеров включают в себя стирол-бутилен-стирольные блок-сополимеры (SBS), стирол-изопрен-стирольные блок-сополимеры (SIS), стирол-этилен/бутилен-стирольные блок сополимеры (SEBS) и стирол-этилен/пропилен-стирольные блок-сополимеры (SEPS). Конкретные примеры стирольных блок-сополимеров включают в себя линейные триблок-сополимеры, такие как Kraton D-1112, D-1111 и D-1107 (торговая марка компании Kraton Performance Polymers Inc.), JSR5000 или JSR5002 (торговая марка компании JSR Corporation), Quintac 3530, 3421 или 3570C (торговая марка компании Zeon Corporation) и Kraton D-KX401CS или D-1107CU (торговая марка компании Kraton Performance Polymers Inc.), и разветвленные блок-сополимеры, такие как Kraton D-1124 (торговая марка компании Kraton Performance Polymers, Inc.) и Solprene 418 (торговая марка компании Phillips Petroleum Company).
В качестве полиизобутилена, например, применяется полиизобутилен с высокой или низкой молекулярной массой, и его примеры включают в себя Oppanol B10, B12, B12SF, B15, B15SF, B30SF, B50, B50SF, B80, B100, B120, B150 и B200 (торговая марка компании BASF SE) и Vistanex LM-MS, LM-MH, LM-H, MM L-80, MM L-100, MM L-120 и MM L-140 (торговая марка компании Exxon Chemical Company).
Кроме того, в качестве акрилового полимера применяется полимер или сополимер, содержащий в качестве мономерного звена, по меньшей мере, один сложный эфир(мет)акрилат, такой как 2-этилгексилакрилат, метилакрилат, бутилакрилат, гидроксиэтилакрилат, 2-этилгексил-метакрилат; и можно применять, например, сополимеры акриловой кислоты/сложного октилового эфира акриловой кислоты, сополимеры 2-этилгексилакрилата/N-винил-2-пирролидон/1,6-гексангликольдиметакрилата, сополимеры 2-этилгексилакрилата/винилацетата, сополимеры 2-этилгексилакрилата/винилацетата/акриловой кислоты, сополимеры 2-этилгексилакрилата/2-этилгексилметакрилата/додецилметакрилата, эмульсию сополимеризованного со смолой метилакрилата/2-этилгексилакрилата; адгезивное вещество на основе акрилового полимера или т.п., содержащееся в алканоламиновом растворе акриловой смолы; например, можно применять акриловое адгезивное вещество серии DURO-TAK (производство компании National Starch и Chemical Company), акриловое адгезивное вещество серии GELVA (производство компании Monsanto Company), SK-Dyne Matriderm (Soken Chemical & Engineering Co., Ltd.), серии EUDRAGIT (Higuchi Inc.) и т.п.
Можно применять одну из адгезивных основ, таких как описанная выше адгезивная каучуковая основа, адгезивная акриловая основа и адгезивная силиконовая основа, или можно смешивать и применять две или более таких основ.
Кроме того, в том случае, когда адгезивная лента 14 применяется для компресса или пластыря для медицинского ухода или средства для косметической маски, в качестве адгезивного слоя 12 также можно применять водорастворимый полимер; в качестве такого водорастворимого полимера предпочтительно применять желатин, агар-агар, альгиновую кислоту, маннан, карбоксиметилцеллюлозу или ее соли, гидроксипропилцеллюлозу или ее соли, поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту или ее соли и т.п., или водорастворимый полимер, полученный путем сшивания, по меньшей мере, одного из упомянутых веществ с помощью органического или неорганического сшивающего агента.
К адгезивному слою надлежащим образом добавляют адгезивные основы, отличающиеся от описанных выше, вещество, повышающее липкость, мягчитель, растворитель, воду, загуститель, увлажнитель, наполнитель, сшивающий агент, полимеризующийся агент, солюбилизирующий компонент, стимулятор абсорбции, стабилизатор, антиоксидант, эмульгатор, поверхностно-активное вещество, регулятор pH, лекарственные средства, УФ-поглощающее средство и т.п.
В том случае, когда адгезивная лента 14 применяется в виде препарата пластырного типа для медицинского ухода и нанесения косметических средств, лекарственные средства специально не ограничиваются при условии, что они чрескожно поглощаются телом, проявляя фармакологические эффекты, и их примеры включают в себя противовоспалительное средство, болеутоляющее средство, антигистаминовый препарат, средство для местной анестезии, стимулятор кровообращения, анестезирующее средство, транквилизатор, противогипертоническое средство, антибактериальное средство и сосудорасширяющее средство.
Можно применять антиадгезионный лист 16, обычно применяемую для упаковки адгезивной ленты 14. Антиадгезионный лист 16 можно формовать в виде однослойной или многослойной пленки, и материал, входящий в состав пленки, специально не ограничивается при условии, что самый внутренний слой (слой, который находится внутри упаковки) можно применять в способе производства согласно настоящему изобретению и, в частности, при условии, что его можно подвергать термосварке или термоскреплению. Например, основной материал антиадгезионного листа 16 можно надлежащим образом выбирать из бумаги, нетканых материалов, алюминия, целлофана, нейлона, полиэтилена высокой плотности или полиэтилена низкой плотности, полиэтилентерефталата, полипропилена, поливинилхлорида, полиамида, поливинилиденхлорида, поливинилового спирта, сополимеров поливинилацетата, поликарбоната, полистирола, сополимеров этиленвинилового спирта и т.п. Среди них, когда в качестве основного материала применяется материал, который нельзя плавить при нагревании, для слоя, который находится внутри упаковки, подходит ламинат термопластичного материала. Особенно предпочтительным является лист, изготовленный из полиэтилена, алюминия и полиэтилена, последовательно расположенных один на другом, и предпочтительно применяется лист, дополнительно включающий в себя в качестве самого наружного слоя (слой, который находится снаружи упаковки) целлофан.
Кроме того, антиадгезионнаый лист может представлять собой лист, на самый наружный слой которого нанесена печатная краска или адгезив, или пленку, которая снабжена тонкой пленкой, наносимой с помощью такого способа, как осаждение или напыление. В качестве тонкой пленки подходящими являются тонкие пленки с высокими газонепроницаемыми свойствами и прозрачностью, изготовленные из оксида кремния, оксида магния и оксида алюминия, отличающиеся от металлов, таких как алюминий.
Поскольку такие антиадгезионные листы 16 подвергаются сгибанию при герметизировании адгезивной ленты 14, предпочтительными являются листы, обладающие гибкостью. Соответственно толщина антиадгезионного листа 16 специально не ограничивается при условии, что она может сгибаться, и предпочтительно, чтобы толщина находилась в диапазоне от 10 до 500 мкм, и более предпочтительно, чтобы толщина находилась в диапазоне от 15 до 300 мкм.
Здесь делается ссылка на фигуру 2(a), на которой показано состояние, при котором адгезивная лента 14 скреплена с антиадгезионной листом 16 адгезивным слоем 12, обращенным вниз, с возможностью последующего удаления антиадгезионного листа. В таком случае адгезивная лента 14 скреплена с антиадгезионным листом 16 в состоянии, когда центральная линия, параллельная короткому направлению адгезивной ленты 14, может быть смещена относительно центральной линии параллельно короткому направлению антиадгезионного листа 16. Когда антиадгезионный лист 16 и адгезивная лента 14 сгибаются вместе, как показано на фигуре 2(b), адгезивная лента 14, сложенная пополам, попадает между сложенным пополам антиадгезионным листом 16, образуя трехслойную структуру (типа сандвич).
Здесь принимается, что половина согнутого антиадгезионного листа 16 упоминается как первый участок 22, другая половина антиадгезионного листа упоминается как второй участок 24, половина адгезивной ленты 14, согнутой с антиадгезионным листом 16, упоминается как первый участок 26, и другая половина такой адгезивной ленты упоминается как второй участок 28. При сгибе антиадгезионного листа 16 первый участок 22 и второй участок 24 антиадгезионного листа 16 имеют по существу одинаковую форму и размер, в то же время адгезивная лента 14 находится в состоянии, когда первый участок 26 больше второго участка 28, и первый участок 26 содержит выступающий участок 30, тянущийся от второго участка 28. В таком состоянии антиадгезионного листа 16, при котором первый участок 22 наложен на второй участок 24, три стороны, окружающие адгезивную ленту 14, подвергаются термосварке с получением упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10, показанной на фигурах 1, 2(c) и 3.
В такой упаковке восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10, когда при вскрытии упаковки первый участок 22 антиадгезионного листа 16 отделяется от ее второго участка 24, адгезивный слой 12 сложенной пополам адгезивной ленты 14 становится обращенным наружу. Соответственно адгезивный слой 12 на первом участке 26 адгезивной ленты 14 обнажается снаружи.
Однако если первый участок 26 адгезивной ленты 14 движется вместе с первым участком 22 антиадгезионного листа 16, и адгезивный слой 12 на втором участке 28 адгезивной ленты 14 обнажается, нельзя знать, обнажается ли адгезивный слой 12 на лицевой стороне или тыльной стороне, и это вызывает неудобство. То есть при вскрытии упаковки изначально важно удерживать первый участок 26 адгезивной ленты 14 с помощью второго участка 24 антиадгезионного листа 16 и обнажать адгезивный слой 12 на первом участке 26 адгезивной ленты 14. Поэтому выступающий участок 30, сформированный на первом участке 26 адгезивной ленты 14, временно крепится ко второму участку 24 антиадгезионного листа 16 в местах, обозначенных символами 50, 52 и 54.
В качестве средства временного прикрепления эффективно термоскрепление. То есть, когда тепло прикладывается со стороны наружной поверхности антиадгезионного листа 16, термопластичный материал, который образует самый внутренний слой антиадгезионного листа 16, плавится, приклеивается к подложке 18 адгезивной ленты 14 и затем затвердевает. Благодаря этому выступающий участок 30 адгезивной ленты 14 временно крепится ко второму участку 24 антиадгезионного листа 16. В частности, когда подложка 18 адгезивной ленты 14 изготовлена из тканого материала или трикотажной ткани, расплавленный термопластичный материал просачивается в подложку и дополнительно улучшает эффекты временного прикрепления.
Кроме того, для позиции, в которой расположены участки временного прикрепления 50, 52 и 54, как показано на фигуре 1, достаточно, чтобы участки временного прикрепления 52, 54 формировались не только вдоль линии первого герметизированного участка 38, но также вдоль линии второго герметизированного участка 40 и вдоль линии третьего герметизированного участка 42. Вследствие этого, даже если первый участок 22 антиадгезионного листа 16 отделяется от второго ее участка 24 в поперечном направлении, можно гарантировать эффекты временного прикрепления. Линии, на которых расположены участки временного прикрепления 50, 52 и 54, не ограничиваются прямыми линиями. Линии могут быть кривыми или могут быть расположены мультиплетами. Кроме того, можно рассматривать линии, расположенные в шахматном порядке, зигзагообразно или в виде беспорядочного рисунка при условии, что линии соответствуют первому запаянному участку 38, второму запаянному участку 40 и третьему запаянному участку 42, соответственно.
Если сила адгезии слишком увеличивается благодаря участкам временного прикрепления 50, 52 и 54, может возникнуть проблема, связанная с тем, что при нанесении на участок, предназначенный для нанесения, антиадгезионный лист 16 с трудом отрывается от адгезивной ленты 14. Кроме того, сила адгезии между выступающим участком 30 адгезивной ленты 14 и антиадгезионным листом 16 предпочтительно больше, чем сила адгезии (липкость) между адгезивным слоем 12 и антиадгезионным листом 16. То есть, сила адгезии между подложкой 18 и антиадгезионным листом 16 на участках временного прикрепления 50, 52 и 54, сила адгезии (липкость) между адгезивным слоем 12 адгезивной ленты 14 и участком для нанесения и сила адгезии между адгезивным слоем 12 адгезивной ленты 14 и антиадгезионным листом 16 связаны соотношениями, которые указаны далее.
Сила адгезии между адгезивным слоем 12 и участком для нанесения
> сила адгезии между подложкой 18 и антиадгезионным листом 16 на участках временного прикрепления 50, 52 и 54
> сила адгезии между адгезивным слоем 12 и антиадгезионным листом 16.
В том случае, когда участки временного прикрепления 50, 52 и 54 имеют непрерывную форму типа полосы, можно полагать, что количество термопластичного материала в антиадгезионном листе 16, которое должно пропитывать тканый материал подложки 18 адгезивной ленты 14 будет слишком большим, и трудно получить упомянутое выше соотношение. Кроме того, в настоящем изобретении, как показано на фигурах 1-3 с помощью символов 50, 52 и 54, участки временного прикрепления 50, 52 и 54 формируются прерывисто, чтобы регулировать число и размер участков временного прикрепления 50, 52 и 54. Вследствие этого силу адгезии на участках временного прикрепления 50, 52 и 54 можно легко регулировать. Благодаря этому эффективность производства упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10 дополнительно повышается, и можно обеспечивать постоянное качество действующего эффекта. Следует заметить, что формы участков временного прикрепления 50, 52 и 54 также не ограничиваются прямоугольной формой, показанной на фигуре 1, и можно рассматривать различные формы, такие как треугольная форма, показанная на фигуре 4(a), и овальная форма, показанная на фигуре 4(b).
Кроме того, предпочтительно, чтобы антиадгезионный лист 16 содержал средство 55 для уменьшения силы адгезии, которое уменьшает силу адгезии между адгезивным слоем 12 адгезивной ленты 14 и антиадгезионным листом 16. В качестве такого средства 55 для уменьшения силы адгезии самый внутренний слой антиадгезионного листа 16 можно подвергать антиадгезионной обработке. Примеры антиадгезионной обработки включают в себя другой способ, отличающий от способа с применением антиадгезионной смазки, такой как тиснение и пескоструйная обработка, чтобы физически облегчить высвобождение адгезивного слоя. В качестве антиадгезионной смазки можно применять любые силиконовые антиадгезионные смазки, антиадгезионные смазки с алкильными группами в боковой цепи макромолекулы, антиадгезионные смазки на основе концентрированных восков и т.п.; среди них обработка силиконом с применением силиконовой антиадгезионной смазки является предпочтительной. Обработка силиконом является предпочтительной по той причине, что ее осуществление является относительно легким и низкозатратным. Благодаря проведению обработки силиконом в сочетании с упомянутыми участками временного прикрепления 50, 52 и 54 при использовании упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10, когда антиадгезионный лист 16 вскрывается, антиадгезионный лист 16 легко удаляется с адгезивного слоя 12, обнажая при этом адгезивный слой 12; в связи с этим нанесение адгезивной ленты на участок, предназначенный для нанесения, облегчается. Как описано выше, средство 55 для уменьшения силы адгезии можно наносить поперек адгезивного слоя 12 адгезивной ленты 14, или можно наносить в виде покрытия только на адгезивный слой 12 на первом участке 26 адгезивной ленты.
Далее со ссылкой на фигуры 5 и 6 будет описан принцип действия упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10 согласно настоящему варианту осуществления.
На фигуре 5(a) представлены перспективные изображения упаковки восприимчивой к давлению адгезивной ленты 10 согласно настоящему варианту осуществления изобретения. Исходя из такого состояния, пользователь держит хвостовую часть 44 антиадгезионного листа 16 (пальцы не показаны), и начинает отрывать первый участок 22 антиадге